C21C 5/04 — получение стали в пламенных печах, например в сименс-мартеновских

Номер патента: 870440

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Васияров, Глазов, Горбаль, Привалов, Рожко, Сельский

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...резкому снижению теплоусвоения ванны и производительностипечи.Целью изобретения является повышение производительности печи, снижение расхода чугуна и предотвращение выбросов металла и шлака.Укаэанная цель достигается тем,что кусковой кокс в количестве 03- 30 30 от массы металлошихты завалива870440 20 Формула изобретения Составитель Ф.СавицкийТехред Д;Ач Корректор Г.Назарова Редактор Т.Морозова Заказ 8676/52 Тираж 621 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по детям изобретений и открытий 113035, Москва, Ж,. Раушская наб., до. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ют в печь вместе со стальным ломомпосле подачи шлакообразующих материалов,Верхний предел по расходу коксав количестве 3 от массы металлошихты...

Номер патента: 885283

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Баранник, Воронов, Глоба, Голубев, Гребенюков, Дворянинов, Игнатьев, Купершток, Курдюков, Петрунько, Рудницкий, Семенов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...шлама более б кг на 1 т стали не даст дополнительногб положительного эффекта при использовании его в реальных условиях производства сталии приведет к увеличению затрат.Оптимальный расход магнийсодержащего шлама определяют в каждом конкретном случае опытным путем в зависимости от окисленности и физических свойств. При максимальной окисленности и минимальной жидкоподвижности исходного шлака расход шлама устанавливают ближе к верхнему пределу и наоборот.Присадка магнийсодержащего шлама за 10-35 мин до окончания доводки обеспечивает Формирование малоокисленного с повышенной серопоглотительной способностью шлака к моменту присадки в ванну раскислителей и легирующих добавок (при частичном или полнЬм раскислении и легировании стали в печи)...

Номер патента: 891785

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Аксанович, Гудов, Колясников, Людковский, Носов, Парабин, Ремпель, Самсонов

МПК: C21C 5/04

Метки: кислой, мартеновских, переплава, печах, футеровкой, хромсодержащих, шихт

...расход песка (по сравнению сплавками на обычной углеродистой шихте), а в случае необходимости производят присадки железной или марганцевой руды,П р и м е р. Плавка стали ШХ 15в кислой мартеновской печи с использованием в завалку 32% хромистыхотходов.В процессе плавления состав шлака меняют согласно приведенной табпице. Пробы Время от начала Состав шлака, вес.% плавления 2,5 4,8(Начало кипа) Влияние окислов хрома на вязкость кислых шлаков зависит от содержанич в последних 510. Повышение вязкости кислых шлаков, содержащих до 40% 510 наступает при содержании окислов хрома 15% и более. При больших содержаниях кремнезема повышение вязкости кислых шлаков начинается уже при незначительных добавках окислов хрома - 5% и более.Известен...

Номер патента: 899657

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Борщевский, Гуров, Крускаль, Марьянчик, Прус, Тарасов, Чайкин, Черненко, Штейнберг

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, двухванной, печи, стали

...в металле 0,7- 0,6% в поток воздуха подавали кислород, расход которого изменяли от 40 150 до 900 м /ч.В поток воздуха вводили также дополнительное количество природного газа, соответствующее его стехиометрическому соотношению с вводимым кис лородом. Расход его в соответствии с этим изменяли от 75 до 450 м /ч. ВЭрезультате весь подаваемый кислород, используется иа горение. дополнительного топлива и поэтому количествокислорода, поступающего в печь сподсасываемым воздухом, не изменяется.Полученные характеристики работыпечи по указанному режиму даны втабл. 2,Как видно из табл. 2, расход кислорода ниже 300 м /ч н 3 дополнительного топлива ниже 150 м /ч, предотвращает снижение скорости нагрева металла в конце доводки. При расходекислорода выше...

Номер патента: 908830

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Гладышев, Голубев, Зубарев, Макрушин, Шевченко, Юдин

МПК: C21C 5/04

Метки: мартеновской, печи, производства, стали

...расходования инертного или нейтральногогаза количество его, подаваемого через регенераторы, уменьшают на величину, равную количеству газа, вдуваемого в металл, Общий расход газа поддерживают на уровне, обеспечивающем положительное давление в рабочем пространстве печи.На чертеже показана схема мартеновской печи, работающей на мазуте или другом высококалорийном газообраз. ном топливе.Печь содержит рабочее пространство 1, два воздушных регенератора 2, два шлаковика 3, общий дымовой боров 4 с шибером 5, воздушные клапань 1 6 и 7, дымовые клапаны 8 и 9 и клапан 10 для ввода инертного или нейтрального газа.На приведенной схеме зафиксировано положение клапанов и общего дымового шибера в период раскисления стали, когда в рабочем...

Номер патента: 918310

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Алифанов, Гладышев, Макрушин, Юдин

МПК: C21C 5/04

Метки: мартеновской, печи, производства, стали

...некоторого количества свободного кислорода в газовойфазе рабочего пространства печи вследствие несовершенства процессов смешенияи массообмена вентиляторного воздуха,нейтрального газа и топлива,В период подачи топлива для нейтрализации свободного кислорода газовой фазы в рабочем пространстве печи образуются пары воды, так как в топливе всегда присутствуют водород и некоторое количество влаги. По этой причине в период легирования стали возникает опасность значительного перехода водорода из газовой Фазы через шлак в металл. Полное прекращение подачи вентиляторного воздуха и соответствующего количества топлива и переход на 1007 о-ное нейтральное дутье непосредственно перед вводом ферросплавов обеспечивает значительное снижение...

Номер патента: 922155

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Вахрушев, Гришанов, Гутовский

МПК: C21C 5/04

Метки: ванадийсодержащих, выплавки, сталей

...количестве2,1"4,7 Ф от массы плавки совместнос кварцевым песком и марганцевой рудой в соотношении 1:(0,17 - 0,32) : 16(0,68 " 0,24),Одним из условий получения высококачественной стали кремневосстано.вительным процессом в.кислых мартен.новских печах является наличие по . йрасплавлению ванны шлака следующегосостава, ; РеО 15 - 22; ИПО 17 " 23;Ы 045 - Я.Введение шлакометаллической фракпции ванадия должно обеспечить форми 2 врование шлака указанного состава.Нижний предел количества шлакомет- таллической фракции ванадия определенконцентрацией ванадия, которая обес"печивается без введения ванадийсодер" 2 зжащих ферросплавов.Увеличение расхода шлакометалличоческой фракции ванадия выше 4,7 ве".,. дет к:увеличению содержания окисловжелеза в...

Номер патента: 947194

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Артемьев, Бессонов, Клебанов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...на нагрев оборотного шлака не требуется, При этомрасход известняка на плавку сокращается, Кроме того, за счет восстановления углеродом чугуна окислов3 947194железа шлака в период кипения повы"шается выход годного металла,Количество используемого оборотного шлака 15-504 обулословленотем, что количество шлака менее 15не дает эффекта, особенно прииспользовании шлаков с содержаниемСаО 25-303, свыше 50/ оборотногошлака испольэовать нерационально,так как в новый шлак вводится зна.чительное количество 510, 5 и РпО;,которые ухудшают качество металла.П р и м е р, При выплавке стали20 на двухванной сталеплавильнойпечи емкостью 2 х 60 т, работающей натвердой завалке, шихта включаетследующие компоненты, т:Стальной лом 40Чугун передельный...

Номер патента: 954427

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Баранов, Волжан, Гусев, Евтифеев, Кобеза

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, двухванной, печи, стали

...отопления холодной камеры в пределах 60-200 тыс.ккал/тч, а отвод дымовых газов из продуваемой954427 Формула изобретения Составитель Т.МорозоваРедактор А. Фролова Техред М. Гергель Корректор Г, Огар Заказ 6369/22 Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий Ъ 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 камеры производят в прилегающий кней дымовой тракт.После окончания завалки производятизменение отвода дыма. Теперь он отвоцится из продуваемой камеры в холодную камеру. 5При этом целесообразно понижениетепловой мощности факельного отопления вплоть до полного прекращенияподачи топлива,В конце слива чугуна начинают уме ренную продувку ванны кислородом...

Номер патента: 954428

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Агарышев, Бахчеев, Ковалев, Ковылин, Коротаев, Коротких, Снегирев, Тарасов, Шатохин

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...воды в дутье прерывисто, .в сочетании с непрерывным измерениемтемпературы металла позволяет остановить охлаждение водой в момент достижения необходимой температуры металла. В этом случае в перерывах междуподачей воды происходит выравниваниеградиента температуры металла в реакционной зоне,и объеме ванны и исклю Очается возможность переохлаждения металла,Момент ввода воды в дутье (при содержании углерода в металле 0,30,6)обусловлен двумя причинами - це лесообраэностью использования имеющегося перегрева металла для эффективного его обессеривания, Если осуществлять охлаждение металла прерывисто подачей воды в другие приконцентрации углерода в металле более0,6, то это приведет к ухудшениюусловий для десульфурации металла,Вместе с тем,подача...

Номер патента: 956569

Опубликовано: 07.09.1982

Автор: Гузенков

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...ванну после полного расплавления шихты продувают в струе кислорода смесью порошков марганца и кремнезема в соотнощении (55-60):(40-45) в течение 10-15 мин,Продувка ванны порошком кремнезема приводит к увеличению поверхности раздела металл-твердая фаза и возрастанию скорости восстановления кремния.Увеличение содержания кремнезема выше верхнего предела приводит к снижению температуры металла, при уменьшении содержания кремнезема менее нижнего предела уменьшается коли. чество восстановленного кремния.,0,20 0,37 0,22 0,35 О, 37 0,35 целью сокращения продолжительности восстановления кремния и увеличения производительности сталеплавильного агрегата, сталеплавильную ванну после полного расплавления шихты продувают в струе кислорода...

Номер патента: 960268

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Булгаков, Давыдов

МПК: C21C 5/04

Метки: агрегат, жидкого, рафинирования, сливе, сталеплавильный, чугуна

...эффективность раФинирования сливаемого чугуна,и удучшить качество рафинируемого. чугуна. Достигается также такое преимуд" щесвво, как снижение расходов окислителя из-за повышения рафинирующего действия струи окислителя. В отходящих газах почти не содержится кислород.Экономйческий эффект от использования предлагаемого устройства по ИМК составляет примерно 45 тыс. руб, в год.формула изобретенияУстройство для рафинирования жидкого чугуна при сливе его в сталеплавильный агрегат, содержащее приемную и сливную части и ряд сопел дляподачи окислителя, расположенных снизу сливной части, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности рафинирования чугуна, приемная и сливная части шарнирно установлены на опоре, при...

Номер патента: 969744

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Аленичев, Зубаков, Классен, Курсов, Сельский, Толстогузов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...углеродсодержащего материала возможность выбросов металла и шлака из сталеплавильного агрегатарезко уменьшается так как при вдувании первой порции происходит реэкое снижение концентрации растворенФормула изобретения Составитель Л. Климов Редактор В. Петраш Техред Е,Харитончик Корректор В. БутягаЗаказ 8317/29 Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная, 4 ного в металле кислорода и закисижелеза в шлаке, а при последующейвыдержке до подачи второй порциипроисходит удаление мелких пузырейокиси углерода иэ ванны и снижениеуровня вспениваемого при продувке 5шлака. Вследствие предварительногораскисления металла и...

Номер патента: 969745

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Бакуменко, Кудрявцев, Лапинер, Лебедев, Мартышко, Пономарев, Упшинский

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...эакисн в металлический расплав в струе газа в процессе всплывания пузырьков с частицами закиси должно происходить восстановление никеля.Экспериментами установлено, что при введении закиси на глубину менее 0,5 высоты ванны часть закиси не успевает прореагировать и уносится печными газами. При введении закиси на глубину более 0,9 высоты ванны 5 происходит разрушение футеровки.Установлено, что при введении на 1 т расплава 1 кг закиси никеля окисляется 66 10 " % углерода. Поэтому момент ввода закиси никеля в О расплав должен выбираться из учета содержания углерода в текуший момент плавки и его конечного содержания, При невыполнении данного условия может быть получено содержа ние углерода меньше требуемого либо будет необходимо...

Номер патента: 971889

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Андрющенко, Беличенко, Гуров, Кобеза, Прус, Филонов

МПК: C21C 5/04

Метки: двухванной, отопления, печи

...цель достигается тем,что согласно способу отопления двухванной печи, включающему подачу врабочее пространство камеры нагревараздельными, наклонными к ванне потоками кислорода и топлива, подаваемого из продувочной камеры, кислбродподают в поток топлива на входе врабочее пространство камеры нагрева,при этом границы потоков топливаи кислорода со стороны ванны совпадают.В процессе нагрева ванны топливодо смешения с кислородом предварительно нагревается, что приводит к возрастаиию температуры факела и увеличению коэффициента теплопередачи отФакела.Интенсификация сжигания топливаспособствует также улучшению смешениятоплива с кислородом и уменьшениюстепени разбавления кислорода технологическими газами.На чертеже показана схема...

Номер патента: 986932

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Баптизманский, Бойченко, Ботвинский, Гладуш, Емлин, Матухно, Омесь, Шаповал

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...додувки дпя удаления фос" фора и особенно серы, повышается стойкость конвертера и его производительность, устраняется необходимость в применении дефицитного плавикового шпата.Присадка шлака производства силу" мина в период менее 0,20.от общей продолжительности продувки нежелательна ввиду незначительного прогрева металлической ванны и, как следствие- замедленного образования первичной структурной фазы " монтичеллитаПри" садка шлака в период более 0,35 от общей продолжительности продувки нежелательна, В это время шлак уже сформировался и ввод активных его раскислителей (алюминия,и кремния). способствует связыванию кислорода эакиси железа, что неизбежно приводит к выносу шлака из конвертера.Вторая присадка шлака производства...

Номер патента: 988876

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Гребенюков, Киселев, Кузьмин, Праулин, Скороход, Стрельченко

МПК: C21C 5/04

Метки: двухванной, печи, режимом, тепловым

...печь имеет ванну 1 продувки, ванну 2 нагрева скрапа, в своде которых установлены датчики 3 температуры свода, вертикальные каналы 4, шлаковики 5, шиберы 6 и 7, дымоход 8, общий боров 9, байпасный газоход 10, регулирующий клапан 13Печь работает по принципу совмещения в одной ваные продувки металла кислорода и нагрева скрапа в.другой ванне теплом дымовых газов, образующихсяпри продувке. При температуре свода ванны продувки менее 1600 аС дымовые газы поступают из ванны 1 в ванну 2 подогрева скрапа, а из нее через вертикальный канал 4, шлаковик 5, дымоход 8 в общийборов 9, Шибер 6 открыт, а шибер 7закрыт. Регулирующий клапан 11 набайпасном газоходе 10 закрыт. Воздух,подсасываемый через неплотности шлаковика 5 и вертикального канала...

Номер патента: 992592

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Андреев, Бегун, Восходов, Григорьев, Ищенко, Кряковский, Лебедев, Фетисов, Цветаев, Чурсин, Штарин

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, кислых, мартеновских, печах, стали

...снижению скорости окисления углерода; Поэтому карбид кремния 30 присажинают 3-4 порциями с интервалом 15-20 мин. Такая методика его ввода обеспечивает высокую скорость окисления углерода и стабильное увеличение концентрации кремния в 35 ванне. При концентрациях углерода, превышающих 0,25-0,30 выше заданного верхнего предела для дацной марки стали перед раскислением, встречаются случаи, когда ванна имеет 4 р температуру ниже 1630 фС, а при меньших - возникает опасность неполного восстановления кремния, т.е. до концентрации меньшей, чем 0,17.П р и м е р 1 В кислую марте нонскую печь садкой 100 т заваливают 90 т скрапа, 15 т чугуна, 0,3 т никеля, 5 т оборотного шлака и 0,5 т шамота, После расплавления шихты для ускорения окисления...

Номер патента: 994564

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Багрянцев, Горбаль, Курбатов, Макарова, Сибирцев

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, карбюраторный, мартеновской, печи, стали

...шлака неусвоившейся частью 35 карбюратора в результате более длительного его перехода в шлак малыми, порциямипо ходу плавления. Завалка , карбюратора после 35-40 скрапа ограничивается уменьшением количест р ва переходящего углерода иэ карбюратора в металлический расплав,стекающего на нижние горизонты скрапа по ходу плавления и обеспечивающего легкоплавкость всего объема шихты. Завалка карбюраторава нижний горизонт после 10 - 15 скрапа ограничивается, воэможностью его просыпания на подину,в результате чего происходит спекание кокса в монолит и привариваниеего к огнеупорной Футеровке печи,Последующее всплывание этого монопита вызывает бурную реакцию окисления углерода с выбросами пламени из печи при его взаимодействии сокислами...

Номер патента: 996456

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Вакуленко, Зубов, Кривко, Скипочка, Старкова, Чуб, Шерстюк

МПК: C21C 5/04

Метки: производства, стали

...повысить температуру металла 1.Однаковведение чугуна приводит к снижению качества стари.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ производства . стали, включающий продувку ванны кислородом, присадку теплоносителя, доводку и раскисление стали 2Недостатком известного способа является то, что использование теплоносителя (шлака производства силумина) предусматривается в составе с металлоломом и чугуном, В этом случае положительное влияние теплового эффекта сказывается только в начальный период плавки, что не позволяет корректировать температуру расплава в. период доводки.Целью изобретения является повышение температуры расплава и качества стали.Поставленная цель достигается тем,...

Номер патента: 998515

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Бондаренко, Гребенюков, Скороход

МПК: C21C 5/04

Метки: ванны, глубинной, мартеновской, печи, продувки

...уменьшает ширину реакционной зоны, а уменьшение этого отношения снижает стойкость кладки передней и задней стенок и создает мертвую зануд в центре печи.Использованием предлагаемого устройства достигается высокая степень использования кислорода, уменьшается пылеобразование, увеличивается стойкость элементов печи, Наклон фурм к поверхности ванны, позволяет применять фурмы беэ изогнутых наконечников, что упрощает их изготовление и увеличивает стойкость. Устройство для глубинной продувкиванны мартеновской печи, содержащеедве наклоненные под углом 25-60 о кповерхности ванны фурмы, горизонтальныепроекции которых направлены навстречудруг другу параллельно продольной осипечи, включающие сопла, среднее из которых наклонено к оси фурмы под...

Номер патента: 1006494

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Бондаренко, Давиденко, Жизмор, Милостивый, Мытиль, Нехорошев, Семенюк, Хаютин, Шилов

МПК: C21C 5/04

Метки: металлических, отходов, переработки

...бабы. Карданные шарниры обеспечивают дробление стружки и в этом случае.Разгрузочный бункер 17 с затворами 18 находится в правой части камеры ниже стола,14. Под столом 14 находится обечайка 19, образующая полость, сообщающуюся с разгрузочным бункером 17 через окно 20, а через фильтр 21 в .с отводящим хладоноситель патрубком 5, Герметизирующие затворы 3 и 18, вертикальные 12 и горизонтальные 13 захваты, а также бабы 15 снабжены индивидуаль нымй приводами 22, например, гидравлическими. Расположение патрубков 4 и 5 обеспечивает движение криогенного хладоносителя противотоком перемещению стружки.45 Последующие циклы движения толкателя транспортируют стружку вдоль сТола каждый раз на длину ячейки, включая в работу последующие бабы,...

Номер патента: 1006495

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Бегун, Восходов, Гузенков, Жулев

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, кислой, мартеновской, печи, стали

...количества неметаллических включений,увеличение расхода катализатора свыше 0,03 приводит к частичному раскислению сталеплавильной ванны, резкому снижению скорости окисления углерода, а следовательно, увеличению периода кипения.Известно,.что восстановление кремния происходит в основном по реакци-; ямЯРО) + 2 С, Яз) + 2 СО;(Я 10 + 2 Мп 1 ЯЦ + 2 (МпО).Введение катализаторов позволяет увеличить скорость реакции восстановления кремния углеродом и тем самым снизить запас по углероду и расход ферромарганца, а также вести плавку при оптимальной скоростиокисления углерода, не допускаясильного размыва пода при интенсивном кипенииванны.Влияние катализаторов на ход процесса восстановления кремния описывается следующими уравнениями:(Я 10,) + 2 С:Я +...

Номер патента: 1018977

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Беляков, Горлов, Кривко, Несвет, Чуб, Шпунт

МПК: C21C 5/04

Метки: производства, стали

...раскис"ление расплава в сталеплавильном агрегате материалами, содержащими марганец и кремний, материалы присаживают в агрегат, ступенчато в периоддоводки плавки и ее выпуска, причемна первом этапе за 10-20 мин до выпуска присаживают отходы проиэводст. ва углеродистого ферромарганца и/или силикомарганца в количестве 6"8 кг/т .стали, на втором этапе эа 5-15 мин до выпуска присаживают ферросилицийгранулированный шлаковый в количест- ве 5-7 кг/т стали, а в период схода металла из агрегата на струю вводят алюмокремнистый шлак в количестве 5-8 кг/т стали.Снижение расхода основных ферросплавов достигается за счет последовательного раскисления плавки в агрегате и на выпуске вторичными материалами, Содержащими элементы раскисляющего и...

Номер патента: 1022994

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Гришин, Губин, Мороков, Панченко, Привалов, Сельский

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...ухудшение условий шлакообразования и десульфации во второй половине плавления, которое яв 1ляется следствием окисленности и вспенивания ванны.Цепь изобретения - снижение расхоцачугуна и ускорение десульфурации.5 Указанная цель достигается тем, чтосогласно способу выплавки стали мартеновским процессом, включающему эавалку металлошихты и дачу шлакообраэующих, циклическую попеременную продув 10ку ванны порошкообраэными углеродсоцержашими материалами и окислительнымгазом в периоды плавления и доводки,углероасодержащие материалы вдувают вванну в смеси с порошкообраэными шла 11 кообразующими, причем интенсивностьпродувки смесью составляет 5001000 кг/мин при длительности одногоцикла 0,2-2,0 мин, а интенсивность продувки окислительным газом...

Номер патента: 1032022

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Алексеев, Белов

МПК: C21C 5/04

Метки: мартеновской, металлической, окончания, печи, прогрева, шихты

...окна мартеновской печи, осуществляется измерение температуры поверхности металлической шихты, например, с помощью радиационного пирометра, установленного в задней стенке печи, Через 10-15 сек после реверсиронания факела, когда он направляется с противоположной стороны, производится запоминание значения измеряемой температуры Тио 5 анолненное значение Тнб.сРавниваетЬя со значением температуры поверхности шихты спустя 5-10 мин поже , реверсирования Т, Данный момент определяется в зависимости от установленной частоты реверсирования Фа". кела. При наличии разницы ЬФ Тиос - Ткон Ъ О после очередной пере,кидки вышеприведенная операция осуще". ствляется на противоположной стороне печи, Когда Ь становится в процессе нагрева шихты равной...

Номер патента: 1036752

Опубликовано: 23.08.1983

Автор: Гузенков

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, кислой, низкоуглеродистой, печи, стали, футеровкой

...кислого шлака ассимилируемыми им окислами, что способствует увеличению массопереноаа кислорода через него и интенсифицирует процесс окисления углерода.Выделяющийся при диссоциации карбонатон углекислый газ также способствует окислению углерода по реакцииС + СО 2 - +2 СОФКроме того, отсутствует взаимодействие окислов щелочных металлов с футеровкой кислой печи, что благоприятно сказывается на ее стойкости.Введение их в расплан менее 2 от веса печного шлака не оказывает значительного влияния на вязкость шлака и процесс окисления углерода.Увеличение расхода карбонатон щелочных металлов свыше 12 от веса печного шлака приводит к сильному его разжижению, резкому увеличению скорости окисления углерода, что может привести к выбросам металла...

Номер патента: 1039967

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Андреев, Гребенюков, Ковряков, Лобачев, Праулин, Савельев, Скороход, Стрельченко

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, двухванной, печи, стали

...снижению выхода годной стали,Кроме того подача потока окислительного газа вблизи задней стенки, вызывает ее дополнительный износ, снижая стойкость агрегата.Целью данного изобретения является улучшение тепловой работы печи,15) : 1 по всей ширине печи. Способ выплавки стали осуществляютследующим образом. Подача топлива с постепенным увеличением расхода по ширине печи в направлении от крайнего потока со стороны задней стенки к крайнему потоку со стороны передней стенки до 1,25-1,55 расхода топлива в первоначальном потоке гюзволяет создать условия для максимального и равномерного усвоения тепла шихтой и расплавом. Уменьшение величины расхода топ" лива в потоке вблизи передней стенки менее 1,25 расхода топлива вблизи задней стенки приводит к...

Номер патента: 1052544

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Анисимов, Денисенко, Залевский, Изаак, Шевчук

МПК: C21C 5/04

Метки: агрегате, жидкого, масс, металла, плавильном, шлака

...в устройстве укаэанных средств формирования исходной (о температурах.в агрегате, об60 измеренных вне агрегата массах )ипромежуточной о расчетной относительной доле жидкого металла в расплаве, о массе расплава ) информациипозволяет исключить присущие известным устройствам недостатки, вызванные непредставительностью и по- блока В на выходе, подключенногогрешностями исходной информации, входом к выходам блоков А и Б. Вповысить точность устройства в це- качестве блоков А, Б и В могут бытьлом. Повидается надежность устрой- использованы серийно выпускаемыества в результате того, что указан- средства вычислительной техникиУные средства позволяют формировать 5 например, иэ аппаратуры АКЭСР:исходную и промежуточную информа- . для блока А - блок...

Номер патента: 1068489

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Аванесян, Азаряев, Брагинец, Гасанов, Кесельман, Лаптев, Мамедов, Огурцов, Осипов, Тараненко, Эминбейли

МПК: C21C 5/04

Метки: разжижения, сталеплавильных, шлаков

...результаты замера вязкости 20 шлаков, отобранных из мартеновских печей перед раскислением металла привыплавке .сталей марки 45 тр. ГОСТ1050-74. Разжижители вводят в ванну мартеновской печи за 15 мин до раскисления металла. Их количество поизвестному и предлагаемому способам рассчитывают для получения в шлаке10 А 1,О,.Т а б л и ц а 1 изводства вторичного алюминия в диапазоне температур 1500-1700 С окаэы1068489 ваетая ниже, чем у шлаков с добавкамиотходов электрокорунда.Присутствие в отходах производ.ства.втОричнрго алюминия 12-14 ме-таллического алюминия обеспечивает не только компенсацию потерь тепла на плавление и нагрев отходов до температуры шлака в сталеплавильном агрегате, но и разогрев самого шпака. Алюмиинй, содержащийся...