C21C 5/04 — получение стали в пламенных печах, например в сименс-мартеновских
Регенератор сталеплавильной печи
Номер патента: 1280021
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Егоров, Сулименко, Шаповалов
МПК: C21C 5/04, F27D 17/00
Метки: печи, регенератор, сталеплавильной
...а, сле 1 2кальный канал, шлаковик и, поступаяв регенератор, равномерно распределяются по сечению камер 2 с ячейками насадки и щелевым .каналам 3, свободным от ячеек, нагревая насадкудо 1250-1300 С, и через поднасадочное пространство 4 удаляются в общийборов на газоочистку. Холодный вентиляторный воздух поступает в обратном направлении от коллектора в поднасадочное пространство 4, равномерно распределяясь в камерах с ячейками 3 насадки и щелевых каналах 3,свободных от ячеек нагреваясь до1150-,1200 С,и черезнаднасадочное пространство 1, проходя шлаковик, Вертикальный канал, поступает в рабочеепространство печи.На опытно-промышленной модели проведены исследования и сделаны замеры распределения газа и воздуха посечению насадки регенератора....
Способ выплавки стали в двухванной подовой печи
Номер патента: 1280022
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Бейзеров, Зырянов, Лозин, Мянник, Рожков, Тарасов, Чирихин
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, двухванной, печи, подовой, стали
...кладкисвода в зависимости отего высоты 1580 0,1 1320 0,2 1450 0,25 1490 0,30 1500 1520 0,35 0,40 1580 590 0,45.Из представленных данных видно, что оптимальный с точки зрения стойкости свода диапазон температуры рабочей поверхности кладки свода (1450-1520 С) достигается тогда, когда длина струи . природного газа составляет 0,2-0,35 высоты свода, т.е. если природный газ подается в область потЬка технологических газов, ограниченную расстоянием 0,2-0,35 высоты потока технологических газов от внутренней поверхности свода.Вместе с тем, если это соотношение меньше 0,2, то наблюдается повышенный износ кладки свода в виде сколов из-за сильного переохлаждения его природным газом. Если же это соотношение больше, чем 0,35, то при этом не наблюдается...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1283253
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Виноградов, Дворянинов, Кисиленко, Мастицкий, Морозов, Нетреба, Пелипенко, Переворочаев, Прилепский, Терзиян, Шевченко
МПК: C21C 5/04, C21C 5/52
...кислородапри прогреве поверхности металлоломадо температур, превышающих 700 С,увеличивается время предварительного подогрева, т,е, время от начала периода прогрева металла до ввода присадки, что снижает среднюю скорость роста температуры металлошихты за пе риод прогрева. а фиг,1 приведен график изменениятемпературы поверхности металлоломапри вводе отходов алюминиевого произ 10 водства и кислорода при различнойтемпературе поверхности лома; нафиг,2 - зависимость средней скоростироста температуры металлошихты оттемпературы ее поверхности в моментввода отходов алюминиевого производства и кислорода,На фиг.1 кривая 1 получена привводе алюмоотходов и кислорода в500-тонную мартеновскую печь при .20 температуре поверхности шихты 500 С,кривая 2 -...
Способ выплавки стали в подовых сталеплавильных агрегатах
Номер патента: 1285008
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Алымов, Белуничев, Зинченко, Липухин, Пак, Прибавкин, Уйманов, Югов
МПК: C21C 5/04
Метки: агрегатах, выплавки, подовых, сталеплавильных, стали
...металла стекают, создавая подушку" из окислов металла. Кроме того, скачиваемый шлак менее насыщен окислами железа, что также повышает вьхоп стали.Загрузка чугунной стружки в копичестве менее, чем 75 кг на 1 м площади пода печи не позволяет обеспечить полное реагирование окисленных капель металла с углеродами стружки и резко снижает эААективность ее действия на выход металла, Загрузка чугунной стружки более, чем 110 кг на 1 м площади пода приводит к его закозлению и увеличению длительности плавки и снижению выхода стали,П р и м е р, Ня подину б 00-тонной мартеновской печи, площадью пода 107,5 м, равномерно заваливали легковесный лом в количестве 1 б 0 т, затем 19,2 т известняка и ня известняк ровным слоем ПО Всй иВрхисГчя - сы...
Способ отопления мартеновской печи
Номер патента: 1289889
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Андреев, Кущенко, Петров, Рожков, Стрельченко, Тарасов
МПК: C21C 5/04
Метки: мартеновской, отопления, печи
...периодически изменяли: через каждые 10-15 мин ихподавали то с одной, то с другой стороны. С момента реверсирования устанавливали расход природного газа вгорелку ввертикальном канале 10001200 м /ч, т.е. к концу перисца расходприродного газа увеличивали до 1, 2 первоначального расхода. Температура,воздуха в вертикальном канале (измеряется в точке, расположенной на расстоянии 0,8 м от горелки, установленной в вертикальном канале) имеет постоянное значекие - 1150 С в течениевсего периода между реверсами. Наопытных плавках достигнуто сокращениепродолжительности плавки на 5 Е, снижение удельных расходов топлива ка11 ЗОкг/т кислорода на ц м/т.9П р и м е р 2, На мартеновскойпечи, имеющей регекераторы с размером ячейки насадки 230 х 230 мм,...
Способ отопления подовой сталеплавильной печи
Номер патента: 1310432
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Алымов, Борщевский, Иводитов, Липухин, Лякишев, Рожков, Чирихин
МПК: C21C 5/04
Метки: отопления, печи, подовой, сталеплавильной
...более 30 скорость нагрева металла отстает от скорости обеэуглероживания, в результате чего температура металла по расплавлении 2 2оказалась ниже рекомендуемой для полученных содержаний углерода по расплавлении, Для повышения скорости нагрева металла в доводку снижали интенсивность продувки ванны кислородом и повышали тепловые нагрузки,что привело к увеличению длительности плавки и повышению удельного расхода топлива.Пример,В 600-тонную мартеновскую печь загружали в среднем 300 т металлического лома и 330 т жидкого чугуна. В периоды завалки и прогрева общая тепловая нагрузка на печь практически постоянно была равна 60 млн.ккал/ч. Через горелки установленные в вертикальных каналах, подавали 1,5- 1,7 тыс.мЗ/ч природного газа, что составило...
Способ нейтрализации конечного шлака
Номер патента: 1310433
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Горлов, Гребенюков, Куличенко, Мастицкий, Митько, Подгородецкий, Терзиян
МПК: C21C 5/04
Метки: конечного, нейтрализации, шлака
...снижения износа футеровки, а при расходе более 8 кг/т стали дальнейшего улучшения параметров, обеспечивающих стойкость футеровки, не происходит, что делает увеличение расходов более 8 кг/т нецеле. - сообразным. Присадка смеси в ковш нецелесообразна в два приема, что обеспечивает на первом этапе нейтра лизацию эрозионного воздействия всей массы агрегатного шлака, перетекающего в шлаковую чашу через сталеразливочный ковш, а на втором этапе 3 4регатном шлаке, повышая его вязкостьи снижая окисленность, глинозем отходов частично растворяет доломит,повышая основность шлака, при этомпроисходит снижение температуры агрегатного шлака и дальнейшее повышениеего вязкости. Количественные характеристики при"меняемой смеси были определены в про-цессе...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1313879
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Гвамберия, Долженков, Дюдкин, Киладзе, Куликов, Мастицкий, Терзиян, Шатиришвили
МПК: C21C 5/04
...нецелесообразным.В табл.3 представлены значениясодержания серы по расплавлении ванны 200 т мартеновской печи при различных расходах неметаллических материалов,П р и м е р 1. Сталь марки ст,45 выплавляют в 200 т-ной мартеновской печи, работающей скрап-рудным процессом, После завалки 60 т (63 %) металлолома в ванну присаживают 12 т известняка, 1,2 т шлака производства вторичного алюминия и 12 т железной руды, Завалку неметаллических материалов сопровождают их перемешиванием в печи с помощью завалочной машины, Затем производят завалку оставшихся 35 т металлолома и после 3.5 мин прогрева производят слив чугуна, Содержание серы в металле по расплавлении 0,034 %, что на 0,007 ниже, чем при выплавке стали по известной...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1330166
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Гвамберия, Керзевадзе, Куликов, Мастицкий, Переворочаев, Терзиян, Циргвава, Шатиришвили
МПК: C21C 5/04
...С/мин 0,0068 0,0065 0,0062 0,0058 0,0056 0,0041 Производительность печи,т/ч 25,0 26,0 28,0 24,0 26,5 28,0 вторичного алюминия, затем через 20 мин присаживали 1,2 т извести и вторую порцию шлакообразующей смеси 4 того же состава в количестве 1,2 тс последующей присадкой 1,2 т извести, Содержание серы при этом снизилось с 0,058 до 0,036 , Производительность.печи составила 28 т/ч. 50Сравнительная эффективность изобретения и известных способов выплавки стали характеризуется данными,представленными в табл. 2,В табл. 1 приведены данные, полученные при различных соотношениях компонентов шлакоразжижающей добавки при выплавке стали в 200-тонной мартеновской печи, работающей скрап-рудным процессом.П р и м е р, В 200-тонной мартеновской печи,...
Устройство для отбора пробы металла для измерения температуры затвердевания
Номер патента: 1330167
Опубликовано: 15.08.1987
МПК: C21C 5/04
Метки: затвердевания, металла, отбора, пробы, температуры
...огнеупорный стакан1, вмонтированную в него термопару2 с выводами 3, и подставку, включающую основание 4, прикрепленный коснованию пружинный прижим 5, и проходящие через основание штыри 6;Устройство работает следующим образом. 70Сменная пробница устанавливаетсяна основании ч так что пружинныйприжим 5 входит в вырез в днище огнеупорного стакана 1, а углубление вднище огнеупорного стакана 1 приближается к штырям 6, Смещенные к разным краям основания пружинный прижими контактные штыри обеспечивают установку пробницы с определенной полярностью, При нажатии на пробницу 30пружинный прижим 5 отодвигается ипробница закрепляется на подставке,а удлинительные провода 3 контактируют со штырями 6 и продлят термоэлектрическую цепь термопары 2 для...
Способ определения содержания углерода в стали
Номер патента: 1346678
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Агарышев, Ошеверов, Попов, Рыбаков, Сиамиди, Смирнов
МПК: C21C 5/04, G01N 25/32
Метки: содержания, стали, углерода
...увеличивает продолжительностьопределения углерода в стали.Выдержка при укаэанных температурах менее 0,5 с приводит к появлениюструктур закалки в приконтактных зонах образца, что снижает точностьопределения содержания углерода встали. Увеличение выдержки более1,5 с неоправданно затягивает времяопределения содержания углерода встали, так как за 0,5-1,5 с фазовоепревращение успевает полностью произойти,Способ реализуется на установке термо-ЭДС.Закаленный образец (скрапину) зажимают в электроды установки термо- ЭДС и измеряют величину термо-ЭДС (ЕЗ) закаленного образца,Затем через электроды установкипропускают электрический ток, разогревая приконтактные эоны образца до900-950 С, Затем подачу электрического тока прекращают,...
Способ отопления мартеновской печи
Номер патента: 1359307
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Ананьина, Глазырин, Засухин, Конюхов, Кочегарова
МПК: C21C 5/04, F27B 3/22
Метки: мартеновской, отопления, печи
...того, в этот период снижают расход топлива в боковые потоки (до25%-30% от общего расхода на печь) З 0и увеличивают подачу топлива в центральный факел, повышая за счет этогоего кинетическую энергию и окисли-.тельную способность.Боковые потоки в этот период слу- З 5жат, в основном, для повышения температуры в подводящей головке и дляподогрева вентиляторного воздуха.В период доводки, когда необходимеще более длинный факел, расход газа 40на боковые горелки еще более понижается (до 15-20% от общего расхода:топлива на печь). Несмотря на то что в периоды эавалки и плавления факел не карбюрируется мазутом, .а условия сжиганиятоплива не допускают его самокарбюрации, йроиэводительность печи возрастает, а расход топлива снижается.В предлагаемом...
Способ отопления мартеновской печи
Номер патента: 1361176
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Андреев, Горлов, Гребенюков, Евтифеев, Киржнер, Тарасов
МПК: C21C 5/04
Метки: мартеновской, отопления, печи
...нагрева воздуха. Таким образом, номинальный расход топлива на дополнительный нагрев регенеративного воздуха по ходу плавки можно корректировать в зависимости от разности температур насадки заданной и фактической.Проведенные теоретические и экспериментальные исследования показали, что расход топлива на дополнительный нагрев регенеративнаго воздуха вычисляется по формуле(зависит от температурынасадки и требуемой температуры воздуха, поступающего в рабочее пространство печи).Описываемый способ отопления мартеновских печей обеспечивает подачув рабочее пространство печи регенеративного воздуха с предельно высокой и одинаковой температурой по ходу всей плавкиП р и м е р, На 300-тонную мартеновскую печь, имеющую регенераторыс ячейкой...
Устройство автоматического контроля масс жидкого металла и шлака в плавильном агрегате
Номер патента: 1362748
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Анисимов, Денисенко, Колесников, Кошелев, Оржех, Фомин
МПК: C21C 5/04
Метки: агрегате, жидкого, масс, металла, плавильном, шлака
...качестве датчиков текущего химического состава металла в блоке 18могут быть использованы выходныепреобразователи сигнала приборов типа Ф 208, используемых в системах автоматизации для представления информации персоналу о химическом составе металла, передаваемой из экспресслаборатории, например, посредствомустройств ручного ввода данных.В качестве задатчика химическогосостава в блоках 19 и 20 могут бытьиспользованы, например, задатчикитипа РЗД из аппаратуры АКЗСР.Устройство Функционирует следующим образом. В периоды плавки после полного распыления шихты в плавильном агрега те датчики 7, 8 и 9 непрерывно или дискретно во времени вырабатывают информацию о температуре соответственно газовой фазы на выходе из рабочего пространства...
Способ отопления мартеновской печи
Номер патента: 1364639
Опубликовано: 07.01.1988
Авторы: Авдуевский, Гизатулин, Гуров, Исмаилов, Папуша
МПК: C21C 5/04, F23N 1/02
Метки: мартеновской, отопления, печи
...в диапазоне= 0,95-1,05 сучетом выделяющееся из ванны окисиуглерода. Увеличение суммарного Ы впродувочные периоды по сравнению сдопродувочными необходимо, чтобыпредотвратить образование водорода ватмосфере печи, который, как известно, снижает качество стали, ПриЫ0,95 в атмосфере содержится значительное количество водорода (Г и +я7) 1 об. ), а при с(1,05 заметноснижается температура греющего факела. Для суцествуюцих 900- и 650-тонных мартеновских печей, работающихна природном газе, оптимальное значение коэффициента избытка окислителяв продувочные периоды близко к0,96. Сжигание топлива в укаэанномдиапазоне избытка окислителя позволяет сократить длительность продувочных периодов (плавление и доводку ) посравнению с существующей технологиейв...
Устройство для контроля параметров плавки
Номер патента: 1370147
Опубликовано: 30.01.1988
Авторы: Бялик, Василевский, Головизнин, Киенко, Мелик-Шахназаров, Трегубов, Чупровский
МПК: C21C 5/04, G01K 7/04
Метки: параметров, плавки
...металла и температуРу кристаллизации пробы. Результаты измерений фиксируются электронными приборами и, если оци удовлетворительные, устройство возвращается в исходное положение, Подается команда на исполнитель ный механизм 13, передвигающий толкатзль 5 ца расстояние, равное длине одного пробоотборника. Использованный пробоотборник выходит из центрального канала 4, отделяется от кассеты и от правляется вместе с пробой в химлабораторию, а его место занимает следующий. Устройство готово к новому замеру. В случае неудовлетворительно-. го замера, не возвращаясь в исходное положение, подается команда на замену пробоотборника. Замер повторяется. Число измерений зависит от количества пробоотборников в кассете. 147 2Замена кассеты...
Способ выплавки стали в подовых сталеплавильных агрегатах
Номер патента: 1370148
Опубликовано: 30.01.1988
Авторы: Артемьев, Гизатулин, Дюдкин, Кольцова, Мастицкий, Овсянников, Папуна, Переворочаев, Терзиян
МПК: C21C 5/04
Метки: агрегатах, выплавки, подовых, сталеплавильных, стали
...знадства нтарцчнога аг 22 мГГГШ 21 .Присадка смеси шлака электрашлакова "а переплава и отходо 1 вторипОго производства алюминия менее чем за 30 5 Гп 111 да ннада извести не абеспечш 2 ает ускорения растворения извести изза неполноты ее усвоения наГпГС 21, а присадка смеси более ч.1 за О миц це СИжает 2 ффскт 23 ИОСТь д 111 ствил фтозг ра ца растна еш изГГесп 1. 1., 21 ог 1;.2 пГсшц масс гтГ Гсс з 2 СГстрапеГакс 2 вага переплава к масса а гхаданпр 0113120 ЕГсг 131 12 тарГИГОГО з 12 пГпГГил Са - 4 Плее чем 1:1:1 меГГыпается скора"гьрастворения цзГ 2 естГ вследствие резко-.го нспсшваГшя печного илака и потерьсмеси са скачинаемьгГ плака 1. При отношении массы шлака электрошлакового 45переплава и массы отхадон производства вторГчна 1 а...
Способ выплавки стали в подовых сталеплавильных печах
Номер патента: 1375654
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Гамарник, Житник, Кузин, Мастицкий, Остапенко, Серов, Терзиян
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, печах, подовых, сталеплавильных, стали
...плавки обеспечивает максимальную температуру в зоне взаимодействия заправочного материала и футеровки,П р и м е р, При выплавке сталив 180-тонной мартеновской печи одновременно с началом выпуска металлав печь вводят отходы производствавторичного алюминия при различныхсоотношениях с печным шлаком. Массапечного шлака составляет 18,2 т 0,2 тЗаправку производят обожженным доломитом во время выпуска плавки по мере схода металла. Начало заправкисовпадает с началом выпуска. Заправке подвергают в первую очередь шлаковый пояс, а также стены и откосы ниже уровня металла и шлака, Посколькуповышение эффективности заправки прииспользовании предлагаемого способадостигается только в отношении элементов печи, находящихся ниже верхней кромки...
Способ загрузки шихтовых материалов в кислую мартеновскую печь
Номер патента: 1375655
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Бреус, Гудов, Левин, Людковский, Молчанов, Мягких, Носов, Подковыркин, Ченцов
МПК: C21C 5/04
Метки: загрузки, кислую, мартеновскую, печь, шихтовых
...смеси и формирование шлака, Этот материал активнее, чем сухой кварцевый песок, взаимодействует с углеродом коксика с образованием газообразного оксида углерода, разрыхляющега и перемешивающего 45 смесь и образующуюся шлаковую фазу, ускоряя дальнейшее формирование первичнага шлака. 11 радуктами реакции углерода и ШП являются кремний и железо, а также низшие оксиды кремния,50 часть из которых выделяется в виде газообразной фазы и участвует в процессе перемешивания смеси, а другая часть выделяется в виде жестких оксидов кремния и ускоряет формирование первичного шлака, Б результате формирование первичного шлака ускоряется, продолжительность непосредственного контакта металлошихты с окислительными печными газами сокращается,угарметалла...
Способ выплавки стали
Номер патента: 908096
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Глазов, Николаев, Привалов, Сельский, Толстогузов, Чирихин
МПК: C21C 5/04
...вдувание порошкообразного углеродсодержащего материала в жидкий металл начинают после заливки чугуна и ведут до конца плавки наряду с продувкой кислородом, причем отношение массового расхода порошка в единицу времени к объемному расходу кислорода составляет 0,05- 1,0 кг/м.При вдувании в металл углеродсодержащего материала совместно с кислородом в режиме изобретения прироста содержания углерода в металле не происходит, Углерод вдуваемого порошка окисляется кислородом, растворенным в металле, окислами железа в шлаке, а также сгорает в кислородных струях. Выделение тепла при окислении вдуваемого углерода позволяет компенсировать недостаток тепла, который образуется при снижении расхода чугуна и повышении расхода стального лома.Кроме...
Способ выплавки стали в подовой сталеплавильной печи
Номер патента: 1377300
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Бахтинов, Бондаренко, Вязовик, Горлов, Гребенюков, Щастный
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, печи, подовой, сталеплавильной, стали
...изобретения - повышение производительности процесса за счет сокращения продолжительности плавления и снижение расхода жидкого чугуна.В мартеновскую печь производят эавалку шлакообразующих и легковесную часть стального скрапа. Поверх легковесной части стального скрапа равномерным слоем заваливают ковшевые отходы производства чугуна, содержащего, кроме железа,З: кремний 0,5-2,4; марганец 0,4-1,7;. углерод 3,8-5, 1, Фосфор 0,05-0, 1; шлаковое составляющее 2,0-6,0. Затем загружают тяжеловесную часть стального лома.В процессе прогресса твердой завалки мартеновской плавки ковшевые отходы производства чугуна плавятся в первую очередь. Капли чугуна стекают на легковесный стальной скрап, передавая ему дополнительное тепло и науглероживая,...
Способ разогрева печи
Номер патента: 1407403
Опубликовано: 30.06.1988
МПК: C21C 5/04
...повышен ных температурах. При осуществлении способа, когда печные газы, которыми обычно являются углекислый газ и водяной пар, всасываются в струю окислителя до сжиганиями температура пла 20 мени оказывается ниже по сравнению с обычной вследствие более низкой концентрации кислорода, возникающей в результате разбавления окислителя печными газами. Эта более низкая по сравнению с обычной температура пламени приводит к меньшему образованию Ю . Однако, когда такой способ разогрева печи осуществляется при использовании чередующихся пери 30 одов низкой и высокой тепловых нагрузок, печная атмосфера в конце периода низкой тепловой нагрузки представляет в основном воздух из-за ранее рассмотренной утечки воздуха в печь. Поэтому во время периода...
Способ выплавки ванадийсодержащих сталей в кислых мартеновских печах
Номер патента: 1407961
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Белокуров, Дорофеев, Зайцев, Кривоносов, Нечепоренко, Раковский, Томиленко, Шабанов
МПК: C21C 5/04
Метки: ванадийсодержащих, выплавки, кислых, мартеновских, печах, сталей
...расплавлению, 7: СаО+М 80 5,84; 830 50,5; РеО 17,8; Ге О 1,57; МпО 7,7.; А 1 0 4,97 Я 0,018; ТО 2 021Жидкотекучесть шлака по расплавлению составляет 160 мм, Процесс кипения планки разделяется на два20 периода: рудное и чистое кипение.Период рудного килеция начинаетсяо,лри температуре металла 1530 С присадками железной руды. Железная рупа5присаживается четырьмя порциями,Перные три порции вводятся в количестве 55 кг каждая, Ццтернал междуэтими порциями составляет 20 мин.Последняя порция 27,5 кг вводитсячерез 30 миц после третьей, Ферромолибден вводится в цаале периодакипения небольшими порциями, Общийрасход его составляет 100 кг.В период рудного кипения жидкотекучестЬ шлака составляет 155 мм.Выдержка металла после подачи последней порции...
Способ выплавки стали в основной мартеновской печи
Номер патента: 1409666
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Барышников, Боровков, Григорьев, Коваленко, Мясников, Уйманов, Фомичев
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, мартеновской, основной, печи, стали
...является нерациональным в связи.с увеличе, нием его. удельного выхода и снижением производительности мартеновской печи, а уменьшение количества шлака ведет к снижению основности первичного 45 шлака и его реакционной способности,Количество известняка, загружаемого в печь при соотношении 2, необходимо для поддержания основности шлака.в пределах 1,7-1,9. При увеличении количества подаваемого в печь известняка, ухудшаются условия дефосфорации,затормаживается процесс его удаления, а при умень 55 шенин количества известняка снижает" ся основность шлака и не обеспечивается. полнота удаления фосфора из металла. Предлагаемое количество окислителей (железной руды, агломерата, окалины) при соотношении, равном единице, необходимо для поддержания...
Способ выплавки стали в двухванной печи
Номер патента: 1409667
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Андреев, Киржнер, Кущенко, Мирошниченко, Петров, Скороход, Соломин, Стрельченко, Тарасов
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, двухванной, печи, стали
...стале"главильном агрегате (печи) в продувочной камере жидкий металл продувают кислородом, Одновременно в эту камеру вводят горелочное устройство,с помощью которого топливо и кислород (окислитель) подают через пережим в камеру подогрева. Нижние потоки кислорода поступают под угломо23 к горизонтали, а верхние (последующие по высоте) потоки под уголом 18, Расстояние по высоте междупотоками составляло 600 мм с расходом природного газа (топлива) в количестве 1500 м /ч и кислорода2500 м /ч. Содержание СО, характе 3ризующее полному сжигания топлива игорючих технологических газов в пределах технологической зоны, в уходящем газе составляет 0,83 при произвоцительности печи 163,3 т/г.Данные о реализации предлагаемогоспособа, представленные в...
Способ выплавки стали в двухванной печи
Номер патента: 1409668
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Андреев, Зинько, Колчин, Петров, Скороход, Стрельченко, Тарасов
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, двухванной, печи, стали
...20 огневую, завесу по всему сечению каала, Ввод топлива под углом навстреу потоку подсасываемого воздуха беспечивает дополнительное сопротивание на пути воздуха, ведет к созанию огневой завесы с максимальным бъемом. Способ приводит к резкому еньшению подсосов воздуха через веркальный канал в рабочее пространтво ванны продувки, что улучшает 30 ффективность тепловой работы печи и озволяет экономить энергетические есурсы при выплавке стали. Продолжительность плавки, чПроизводительность, т/ч Удельнъй расход топлива,кг/т Удельный расход кислорода, м/тУдельный расход чугуна,кг/т Количество подсасываемоговоздуха, тыс. м/ч При подаче топливных струй с углом наклона к потоку воздуха менее 35ооили более 55 наблюдается увеличение подсоса...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1416514
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Волосников, Глазырин, Загудайлов, Криночкин, Ляпин, Михайликов, Обласов, Осокин
МПК: C21C 5/04
...с 25 температурой плавления 1200-1400 С. Процесс растворения ферритов в кусках кальция идет очень интенсивно благодаря образованию в начале сплавления легкоплавкой жидкоподвижной Феррит ной фазы. В результате взаимодействия этой жидкой ферритной фазы с известняком поверхности кусков известняка по" крываются слоем довольно тугоплавких растворов Ферритов кальция в оксиде кальция, Вследствие такой тугоплав- . кости часть оксидов железа оказывается под поверхностью жидкого металла практически до полного расплавления лома и всплывания известняка. Взаимо действие этих оксидов железа., растворенных в извести, с углеродом жидкого металла приводит к образованию моно" окиси углерода, который, всплывая, перемешивает жидкий металл и тем45...
Смесь для наведения кислого шлака
Номер патента: 1435612
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Бреус, Гудов, Левин, Молчанов, Мягких, Носов, Подковыркин
МПК: C21C 5/04
Метки: кислого, наведения, смесь, шлака
...жидкую шлаковую Фазу, ускоряет расплавление всех компонентов смеси и Формирование шлака.Содержание прокаленного и затем ошлакованного кислым мартеновским шлаком кварцевого песка н смеси менее15% оказывается недостаточным дляускорения процесса шлакообразованияи сокращения продолжительности плавления, а увеличение содержания этогоматериала в смеси более 35% снижаетэффект замедления окислительных процессов в период плавления и не способствует снижению расхода чугуна вшихте,П р и м е р. Смеси 1-3 (табл.1) спредлагаемыми соотношениями. компонентов готовят путем смешивания дозированных количеств сухого кварцевогопеска, свежеобожженной извести крупностью кусков 20-40 мм, содержащей95% оксида кальция, и прокаленногои затем ошлакованного...
Раствор для выравнивания основания лещади доменной печи
Номер патента: 1439127
Опубликовано: 23.11.1988
МПК: C21C 5/04
Метки: выравнивания, доменной, лещади, основания, печи, раствор
...ингреди, ентов в растворе, обеспечивающих . повышение качества основания лещаднеУменьшение количества цемента(менее 20 мас.%) приводит к зна чительной усадке бетона, а увеличение (более 25 мас.%) увеличивает ; плотность раствора, что эатрудня-ет его транспортировку по трубопро-водам. Введение кремнефтористого натрияв количестве 10-12 мас.% и жидкогостекла 60-70 мас.% обеспечивает до статочную продолжительность высыха, ния раствора и скорости его эатвер, девания. С уменьшением содержания , жидкого стекла (менее 60 мас,%) или же при увеличении кремнефтористого натрия (более 12 мас.%) имеет место быстрое высыхание раствора с последующим его растрескиванием по всему объему, Увеличение количества жидкого стекла (более 7 Омас.% ) или...
Способ выплавки стали в подовом сталеплавильном агрегате
Номер патента: 1439128
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Дюдкин, Мастицкий, Морозов, Нетреба, Пелипенко, Савенков, Терзиян, Шевченко
МПК: C21C 5/04
Метки: агрегате, выплавки, подовом, сталеплавильном, стали
...твердого теплоносителя, имеет ряд преимуществ по сравнению с другими материалами. Он обладает высокой скоростью растворения в печном шлаке, которая обусловливается присутствиемв составе шлака производства вторичного алюминия окислов натрия икалия, низким содержанием в составе 20шлака кремнезема, высокой скоростью нагрева металла без ухудшенияусловий десульфурации, Кроме того,он обеспечивает образование в лечигомогенного,жидкоподвижного печного 25шлака с высокой основностью и серопоглотительной способностью.Ввод материала отдельными порциями обеспечивает проведение процесса без резких перепадов температуры З 0расплава при сохранении постояннойскорости окисления углерода, а также быстрое и полное усвоение присаживаемого материала.При...