C12C 7/00 — Приготовление сусла вообще
Способ охмеления пивного сусла
Способ приготовления охмеленного сусла
Номер патента: 1551722
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Аленов, Аленова, Калунянц, Прохоренкова, Сатвалдинова
МПК: C12C 3/04, C12C 7/00
Метки: охмеленного, приготовления, сусла
...45доводят до кипения. В начале кипячения вводят 5 кг хмеля (457), за40 мин до окончания кипячения вводят2 кг хмеля (107). Оставшиеся 207 хмеля заменяют травами - трифолью ис . 50полынью. Трифоль в количестве 2, кг(12,57.) вводят с последней порциейхмеля эа 40 мин до конца кипячения,а полынь в количестве 1,5 кг (7,57)вводят за 20-10 мин до окончания кипячения. Общий расход хмеля, полыни55и трифоли 20 кг,При использовании хмеля с содержанием о 6-кислоты большим или меньшим, чем бЛ, количество хмеля на ваоку рассчичывают согласно известных методик, затем сокращают его норму расхода на 15-25 Х и заменяют это количество травами - полынью и трифолью. В начале кипячения вводят 257, через 30 мин - 457, эа 40 мин до конца кипячения - 5-157....
Способ охмеления пивного сусла
Номер патента: 1601112
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Бутто, Куприянова, Морозова, Пехов, Сергиенко
МПК: C12C 3/10, C12C 7/00
Метки: охмеления, пивного, сусла
...отходы производства СО -экстракции хмеля, а перед окончаниемварки добавляют СО -экстракт. Далее процесс варки пива осуществляют по принятой на данном производст-, ве технологии.П р и м е р . Отходы, получающиеся при производстве СО -экстракта, взвешивают на весах из расчета, например, 30 г отходов на 1 дал сусла. Отвешенное количество отходов вносят в кипящее сусло через 10 мин после начала кипения, Затем отвешивают СО -экстракт хмеля из расчета, например, 1 г СО -экстракта хмеля на 1 дал сусла. Через 90 мин кипячения сусла вносят отвешенный СО -экстракт хмеля при включенной мешалке и ведут варку еще 30 мин. Общая продолжительность процесса варки 2 ч. Далее про-цесс ведется по схеме, принятой на производстве.Осуществление...
Способ приготовления сусла для темного пива
Номер патента: 1666528
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Архипова, Булий, Рябченюк, Швец
МПК: C12C 5/04, C12C 7/00
Метки: пива, приготовления, сусла, темного
...солода прово .дят через слой измельченного обжарена"ного цикория в количестве 5% к массеиспользуемого сырья.П р и м е р 6. Способ осущесфввляют по примеру 1 с тем лишь отйивчием, что Фильтрование затора изсветлого пивоваренного солода проводят через слой измельченного обжаренного цикория в количестве 6% кмассе используемого сырья.П р и м е р 7. Способ осущесФвеляют по примеру 1 с тем лишь отличивем, что фильтрование затора из светелого пивоваренного солода проводятчерез слой измельченного обжаренногоцикория в количестве 7% к массе йс "пользуемого сырья,П р и м е р 8. Способ осущесФвеляют по примеру 1 с тем лищь отЛичием, что Фильтрование затора иэсветлого пивоваренного солода проводят через слой измельченного обжаренного цикория в...
Способ управления процессом варки сусла под разрежением
Номер патента: 1693028
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Жураковский, Котляров, Худяков
МПК: C12C 7/00, C12C 7/22
Метки: варки, процессом, разрежением, сусла
...плотности сусла, при егофактической температуре, и сигнал, соответствующий величине температурной корракции. В результате на выходе блока 11 25суммирования формируется сигнал, соответствующий плотности сусла при заданной .в лнтервале 15-20 С температуре, которыйпоступает на вход регулятора 14 плотности,вфход которого соединен с реле 15 переключений,Текущее значение плотности сусла в регуляторе 14 плотности сравнивается с введэнным в нем с помощью встроенногоэЭдатчика заданным (требуемым) значением плотности, соответствующим конкретному сорту, Текущее значение плотностисравнивается также с установленным значением плотности сусла в регуляторе 14,при достижении которого можно прекращать подачу пара, Величина установленного значения...
Способ получения пивного сусла
Номер патента: 1712396
Опубликовано: 15.02.1992
МПК: C12C 7/00
...до 70 С, Вносят в затор 2,5 г (5 к зернопродуктам) цеолита с размером частиц 1,5 мм. Выдерживают смесь при 70 С 30 мин, подогревают ее до 78 С, выдерживают 15 мин и охлаждают до 20 С, Доводят массу затора до 452,5 г и фильтруют на стеклянных стандартных воронках, характеризуя эффективность фильтрования временем от начала фильтрования до полного исчезновения сусла с поверхности дробины.Данные по качеству сусла приведены в таблице. Качественные показатели определяли по общепринятым в пивоварении методикам.Приведенные данные показывают, что внесение в затор цеолита значительно снижает время фильтрования заторов, улучшает качество сусла по таким показателям, как содержание белковых веществ и полифенолов, являющихся потенциальными...
Способ получения квасного сусла
Номер патента: 1738832
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Белошицкая, Гречко, Денисов, Емельянова, Палинчак, Терещенко
МПК: C12C 7/00
...объединенного затора во второмаппарате должна составляет 45 С, гидоромодуль 1:5.Общий затор выдерживается при следующих температурных паузах; 43"45 С60 мин (гидролиз некрахмальных полисахаридов и белковых веществ) 62 оФ63 С - 60 мин (накопление редуцирувщих сахаров), 7 МС - 20-40 мин дополного осахаривания по йодной пробе.Осахаренный затор подогревается до76-78 фСи передается на разделение вфильтрационный аппарат (чан). Профильтрованное сусло подвергает"ся тепловой обработке при )30-140 Св течение 9060 мин соответственно вреакторе, работающем под давлением,17388326После тепловой, обработки сусло перека" ется на 2 ч (эа счет лучшей ассимилячивается для осветления в гидроциклон" ции дрожжей), при этом стойкость иный аппарат, применяемый...
“способ получения концентрата “солодовый” для производства безалкогольных напитков”
Номер патента: 1822867
Опубликовано: 23.06.1993
Авторы: Данилевская, Денисова, Диченко, Емельянова, Кошевая, Скрипченко, Сугулова
МПК: C12C 7/00
Метки: безалкогольных, концентрата, напитков, производства, солодовый
...с 85-892 ячменно-солодового экстракта и 3-5 (100-ной) молочной кислоты,Для повышения микробиологической стойкости продукта купаж пастеризуют при 75 - 85 С в течение 40-80 мин при непрерывном перемешивании,П р и м е р ы осуществления способа, Образцы концентрата "Солодовыйп готовились из различных количеств ЯСЭ, ККС и молочной кислоты и пастериэовался при 80 С в течение 60 мин. Для дегустационной оценки концентраты "Солодовый" разбавляли газированной водой в соотношениях, принятых в промышленности для производства безалкогольных напитков.Все приготовленные образцы концентрата "Солодовый", представленные в табл.1, имели практически одинаковое количество сухих веществ.По ощущению вкуса сладости между образцами не было разительных...