Способ получения замещенных в ядро монохлорпроизводных ароматических углеводородов

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК ПАТЕНТУ ЬЭ 4 М ЬЭ Комитет Российской Федерации по патентам и, товарным знакам(71) Химический факультет МГУ имМ.ВЛомоносова(73) Химический факультет МГУ им.М.ВЛомоносова(4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАМЕЩКННЫХ ВЯДРО МОНОХЛОРПРОИЗВОДНЫХ АРОМА(19) ЮУ (11) 2004531 С 1 (51) 5 С.07 СХ 5 06 С 07 С 17 ОХ ТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ(57) Использование: в органическом синтезе в качестве полупродуктоа Сущность изобретения: продукт ф-лы:С Н (й,й,й) гдеп=1 - 3. Реав а-д т 3 3 огент 1; соответствующии углеводород. Реагент 2: хлор. Условия реакцию жидкий хпористый водород, 90 - 40 С, давление 1 - 60 атм, молярное соотношение хлора и углеводорода (0,2 - 1): 1, 1 табл.Изобретение относится к органической химии, а именно к усовершенствованному способу получения замещенных в ядро монохлорпроизводных ароматических соединений, широко используемых в качестве полупродуктов в промышленном органическом синтезе.Известен способ получения монохлорпроизводных ароматических соединений, в частности толуола, хлорированием толуола газообразным хлором в жидкой фазе при 30-50 С в присутствии катализатора железофенилсилоксана или смеси железофенилсилсксан - однохлористая сера 1:1. Катализатор вводится в раствор в виде 0,05-, 5%-ного раствора в толуоле. Целевой продукт получается в смеси с непрореагировавшим толуолом, растворенным катализатором и побочным продуктом реакции - дихлортолуолом, Селективность по монохлортолуолу 50-70 в зависимости от соотношения компонентов, Недостатком способа является недостаточная селективность, связанная с образованием большого количества дихлорзамещенных толуолов, необходимость разделения продукта реакции, катализатора, непрореагировавшеготолуола и побочных продуктов, постепенная дезактивация катализатора, что приводит к появлению большого количества содержащих металлы труднсутилизируемь 1 х отходов.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения коко- и дихлорпроизводных бензсла, нафталина, антрацена и их производных хлорированием ароматических соединений газообразным хлором в среде безводной фтористоуглероднсй кислоты, Реакцию ведут притемпературах(-20)- (+150)С, давлении 1-50 атм, молярнсм отношении НР:АгН=5-50 и С 2:АгН=0,5-0,9 при получении монохлоридов или в избытке хлора при получении полихлоридов в течение времени от нескольких минут дс нескольких часов. Фтористоводородную кислоту рециркулируют, При хлорировании бензола продукт содержит 10,30 непрореагировавшего бензола, 77,06 О хлорбензсла и 12,1 О длхлорбензолов. При хлорировании других ароматических соединений получается до 73 полихлорзамещенных продуктов. Недостатком способа является недостаточно высокий выход и низкая селективность по монохлорзамещенным соединениям, кроме того, использование агрессивного к большинству материалов фтористого водорода опасно и нетехнологично.Целью изобретения является повышение выхода и селективнссти мснсхлорпрсизвсдных ароматических ссединенйлпро" щение технологии и обеспеченис экологичности процесса.Поставленная цель достигаетсяспособом получения замещенных в ядро монохлорпроизводных ароматическихй,соединений формулы в;-с 1, где В 1,й 10 В 2, Вз вместе или отдельно =. Н, СНз, хлорированием соответствующих ароматических соединений молекулярным хлором всреде жидкого галогенводорода - хлористсго водорода при температуре (-90 Я+40)С,15 давлении 1-60 атм и молярном отношениихлора и ароматического углеводорода(0,2-1):1.Отличительными признаками изобрете. ния являются; в качестве жидкого галсген 20 водорода используют хлористый водород,проведение.процесса при температурах(-90 Я+40) С и давлении 1-60 атм, и малярном отношении хлора и ароматического углеводорода 0,2-1);1,25 Предложенный способ позволяет получать замещенные в ядро монохлорпрсизводные ароматических углеводородов свысоким выходом и селективностыс, что исклсчает стадию отделения посдукта. Ис 30 пользование сжиженного хлористоговодорода в качестве среды не создает дополнительных технологических трудностей,т,к. сниженный хлористый всдооод являетсяпобочным продуктом ряда промышленных35 процессов, например производства хладс-,нов,Хлсрирсвание ароматических углеводородов в жидком галогенводорода - НР известно, но НС в качестве катализатора и40 среды для проведения хлорирования ранеене использовался, Применение жидкогобезводного хлористого водорода дает неожиданный эффект - резкое повышение селективности по мснсхлорпроизвсдным пс45 сравнению с реакций в жидком фтористсмводороде при высокой скорости процесса.Изобретение иллюстрируется примерами 1-7. Сравнительные примеры 8,9 показывают невозможность достижения цели без50 использования всей совокупности существенных признаков и нецелесообразностьпроведения процесса за пределами выбранных интервалов условий. Интервалытемператур и давлений в примерах и форму 55 ле изобретения обусловлены областью существования жидкого хлористого водорода,Повышение температуры выше указанногопредела нецелессобразно, т.к. требует повышения давления выше предела, обеспечиваемого стандартным технологическим2004531 Арам Мето. дика аед уал уол еизап а 1.слпол и Клипал Чезити 1 ЕН оборудованием. Понижение температуры ниже -90 С приводит к замерзанию хлористого водорода и прекращению реакции.Процесс при атмосферном давлении вели по методике Апри повышенном даслеиии - по методике Б.Методлка А, В стеклянный реактор с вакуумироваинай рубашкой и обратным холодильником, охлаждаемый парами жидкого азота; вводят жидкий хлористый водород. Затем из дозатора в реактор вводят необходимое количество охлажденного ароматического соединения и через специальный капибраваиньй вентиль в зону реакции подается дозированное количество хлора, Реакционную смесь выдерживают при заданной температуре до обесцвечивания и полного израсходования хлора. 1.збытак хлористого водорода удаляют испарением при низкой температуре, органическую вазу анализируют методами ГЖХ и ЯМР-спектроскопии. В атдельиь,х опытах разделяют перегонкой продукт реакции и непрореагирававшлй аоаматический углеводород, определяют выход.Методика Б. В толстостенный реакционный сосуд, предназначенный для работы под г:авышеииым давлением, помещают заданнсе количества ароматического углеводорода. Сосуд падсаец.ияют к системе подачи газов, охлаждают жлдким азотом и каидеисир;ют необходимые количества хлора и хлориста;-о вад;рада. Сосуд геаметизирую., помещают в автоклав и выдерживают при аданиой температуре. После окончания пра,асса избыток газов испаряют в систему поглощения, органическую фазу аиапизируат,П р и м е р 1,4,35 г(4,7 10 м) топуола скаиденсиравапи с 2,7 г(З,б 10 м) хлора и 17.2 г(0,47 и) хлоГ истого водорода, Отношение пар;толуап составила 0,8, хларистый водород в 10-кратном избытке к талуолу.Результаты опытов па изучению пооцессжидком х:о Реакцию вели при -90 С и 1 этм в течение 10 мии по методике А. Из 5,6 г продукта 8 бф составил монохлортолуол (смесь и- и о-хлортолуолов в отношении 25 и 75) и 14 5 непрореагировавший толуол. Выход монохлортолуола относительно введенного хлора составляет 98,3, селективность 100,Результаты опытов 2-9 собраны в табли 10 це,Таким образом, как видно из примеров,предложенный способ позволяет существенно увеличить выход монохлорпроизводиых и повысить селективность15 хлорирования ароматических соединений.Упрощение технологии достигается за счетзамены опасного и агрессивного жидкогофтористого водорода на жидкий хлористыйводород, который в отсутствие влаги прак 20 тически не вызывает коррозии оборудования, Кроме того, жидкий хпористый водородболее доступен, т,к. его вбольших количествах получают в качестве отхода впроизводство хладоиов и в производстве25 аллипхларида хлорированием пропилена настадии низкотемпературной ректификацииреакционной массы.Предложенный способ имеет преимущества по сравнению с промышленнымиЗО способами хлорирования ароматических соединений с испсльзованием металлсодер. жащих катализаторов как с точки зрениявыхода и селективиости, так и с точки зрения упрощения технологии и повышения35 экологичности, т.к. устраняется стадия от. мывки катализатора и, соответственно, появление сточных вод, содержащих металл иорганические соединения,40 (56) Авторское свидетельство СССР М 722927, кл, С 09 К Э/ОО, 1981. Патент Франции В 2547811,кл. С 07 С 25/021984.ов хлорирования ароматических соединений вристом водороде2004531 Продолжение таблицы леводородов молекулярным хлором в среде жидкого галогенводородэ, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и селективности по монохлорпроизводным. упрощения процесса и обеспечения охраны окружающей среды, в. качестве жидкого гэлогенводорода используют хлористый водород и процесс ведут при (-90)- (-40)С, 1 - 60 этм и молярном соотношении хлорэ и ароматического углеводорода 0,2 - 1: 1. обретенияИЯ ЗАМЕЩЕННЫХОРПРОИЗВОДНЫХЛЕВОДОРОДОВ обФормула изСПОСОБ ПОЛУЧЕ В ЯДРО МОНОХЛ АРОМАТИЧЕСКИХ УГ щей формулы Вгде 81, й 2, йз вместрод или метил,путем хлорирования или отдельно - водо. тветс гСоставитель Н,КуликоРедактор А,Сэмерхановэ Техред М.Моргентэл орректор М.Петрова Звкэз 3377 писное Тирэж Под НПО "Поиск" Роспатентэ113035, Москва. Ж, Раущскэя наб.4/ Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород,рина, 10

Смотреть

Заявка

04948763, 25.06.1991

Химический факультет МГУ им. М. В. Ломоносова

Смирнов Владимир Валентинович, Новиков Иван Николаевич, Ростовщикова Татьяна Николаевна, Загорская Ольга Владимировна, Тарханова Ирина Геннадьевна, Насыр Иван Алексеевич, Обремская Галина Александровна

МПК / Метки

МПК: C07C 17/02, C07C 25/06

Метки: ароматических, замещенных, монохлорпроизводных, углеводородов, ядро

Опубликовано: 15.12.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-2004531-sposob-polucheniya-zameshhennykh-v-yadro-monokhlorproizvodnykh-aromaticheskikh-uglevodorodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения замещенных в ядро монохлорпроизводных ароматических углеводородов</a>

Похожие патенты