Способ получения моноизопропилхлорбензолаалкилирование хлорбензола пропиленом или пропиловым спиртом в условиях реакции фриделя — крафтса — густавсона всегда приводят к получению смеси моно-, дии триизопропилхл

Номер патента: 1480773

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Бой, Гельмут, Петер, Родерих

МПК: C07F 9/50

Метки: диили, моно, смесей, трисульфированных, фенилфосфинов

...составляет 96,4% пробы 1 Ж 4-12) .(1926 г) имеет следующий состав,приведенный в табл.7. Соли Масса, г Ммоль Моль.%кислот Концентрация сульфата в органической фазе составляет 1,52 вес.%, а степень экстракции 98,5%.1480773 Обработку 5 Х-ным водным едким калисогласно примеру 3 проводят при внут" оренней температуре 20 С. Результатыприведены в табл, 8,Таблнца 8П 1 оба1 р Состав совя апсот г/воаь . -" 1 Г в, во фа,4 ,4 ,г ,1 1 3,6 , 67,5 1223,6 3938,4 6439,2 6515,7 26,4,4 7ю ав Таблица 9 Выход целевого продукта составляет 97,5% (пробы г 1 5"10), 11 утем сгущения водных растворов до начинающейся крис таллизации, фильтрации, промывки мета 20 колом и высу 18 ивания получают калиевую соль три(м-сульфофенил)фосфина в качестве белого твердого...

Номер патента: 692185

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Кутейников, Оводов, Серебряков, Табуринский, Холоденко, Цветков, Штейнман

МПК: B22C 15/02

Метки: литейных, стержней, форм

...с соплом имеет привод длявращения ее относительно верхнейчасти, на которой укреплены лопасти, причем свободные концы последних размещены внутри нижней части и сопла.На Фиг, 1 изображена предлагаемаяустановка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2.Установка включает в себя несущуюметаллоконструкцию 1, на которойсмонтированы бункер 2 с ленточнымдоватором 3, трубопровод 4 для подачи жидкой композиции, смеситель 5непрерывного действия с шиберами б,перекрывающими выпускные отверстиясмесителя 5, верхнюю часть 7 прессовой камеры с неподвижными лопастями8, жестко связанными с верхнейчастью 7 и снабженными лопатками 9,нижнюю часть 10 прессовой камеры сжестко закрепленным на ней профильным (коническим)...

Номер патента: 1015826

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Даниэл, Дональд, Поль, Томас

МПК: C07D 309/40

Метки: пиронов-2

...гипохлорита натрия приготовляют пропусканием хлора (42,6 г) в раствор из48 г гидроокиси натрия в 150 мл воды при ОС. В трехгорлой колбе готовят раствор из 1-(2-фурил)-1-этанола(0,05 моль) в 15 мл тетрагидрофурана и 15 мл воды и этот раствор ох О лаждают по 5.С. При поддержании величины рН от 1,0 до 0,8 с помощьюбн.НС 1, в реакционную колбу, в течение примерно 33 мин, по каплям добавляют 31,7 мл раствора гипохлори та, и при этом температуру поддерживают ниже 5 С. Затем в реакционнуюсмесь добавляют 15 мл концентрированной соляной кислоты, и эту смесьзатем нагревают для удаления тетра О гидрофурана перегонкой. Нагрев продолжают в течение 1 ч. Мальтол выделяют так же, как описано в примере 1.Те же самые результаты получаютри...

Номер патента: 1810329

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Горбунова, Подольский, Салоутин

МПК: C07C 67/287, C07C 69/14

Метки: 2-иод-4, 2-трифтор-1, 5-дихлор-4, 5-трифторпентилацетат, веществ, используемого, качестве, пентадиена, поверхностно-активных, полифторированных, промежуточного, синтезе, соединения

...выход 1,1,2-трифтор,4- пентадиена по двум стадиям равен 50 (0,84 0,8) 100=67(,.П р и м е р 1, Получение 2-иод,5-дихлор,5,5-трифторпентилацетата.Уравнение реакции:СЕгОСЕС 1+СНг=снснгОСОСНз -Ф"+ СГгС 1 СЕОСНгСНСНгОСОСНз В коническую колбу Лъемом 300 мл загружают 28,7 г (0,104 соль) 1,2,2-трифтор 1,2-дихлориодэтана, 12,5 г (0,125 моль)аллилацетата,44 мл обескислороженной воды, 22 мл ацетонитрила, 5,6 г (0,067 моль)йаНСОЗ, 10,8 г (0,062 моль) йагЯг 04 и перемешивают на магнитной мешалке при температуре 40 С в течение 2 ч. Затем нижнийслой реакционной массы отделяют, сушатМ 9304 и перегоняют в вакууме. Получают31,7 г (84 ) 2-иод,5-дихлор,5,5-трифторпентилацетата в аиде желтой жидкости,т,кип,108-117 при 2 мм рт,ст,которая подачным ГЖХ...

Номер патента: 300518

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Азаров, Вендров, Визгерт, Зураб, Кольцов, Коростылева, Матецкене, Пономарев, Тимохин, Трахтенберг, Шевченко

МПК: C14C 9/00

Метки: кож, наполнения, спосов

...сополимера с откорректированным рН заливать в барабан через 10 - 15 мин после подачи жировой эмульсии или после обработки жировой эмульсией. П р и м е р 2. Кожи после эмульсионногожирования обрабатывают в барабане смесью дисперсии сополимера с раствором синтетических и растительных дубителей.5 В отмеренное количество сополимеризата,рН которого после разбавления водой при соотношении 1: 1 доводят до 7 - 8, добавляют при перемешивании раствор синтанов или растительных дубителей. Приготовленную смесь 10 заливают в барабан при ЖК=0,8 - 1,0 и температуре 35 - 40 С. Обработку ведут в течение 40 - 60 мин.Расход сополимеризата 3% от веса строганных кож, считая на сухой остаток продукта, 15 синтанов или растительных дубителей (1,5 -3,0% от...