C04B 38/02 — полученные добавлением химических газообразующих средств

Номер патента: 1735003

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Андрулене, Мисюнене, Угинчене, Эйдукявичюс

МПК: B28B 1/52, C04B 38/02

Метки: минераловатных, связующее

...влажности наблюдается лишь при определенных количествах фосфогипса, вводимого в связующее, а именно при введении фосфогипса от 5 до 15 мас. от 50 оь-ных фенолоспиртов. При этом достигается наименьшая сорбционная влажность утеплителя и наименьшее падение(35,6-44,8 ) контролируемого показателя - и роч ности от исходной величины ее минераловатногоутеплителя. Нижний предел фосфогипса (5 мас,)является достаточным для образования не 5 10 15 20 25 30 35 обходимого количества нерастворимых комплексных солей йа, обладающих гидрофобным действием, при более низком их содержании эффект гидрофобизации практически малозаметен.Верхний предел фосфогипса (15 мас.) обуславливается уменьшением прочностных свойств изделий и увеличением гигроскопичности...

Номер патента: 1738801

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Диденко, Дорошенко, Кравцов, Нохрин, Пылаев

МПК: C04B 38/02

Метки: газобетонной, приготовления, смеси

...газо- бетонной смеси состоит в следующем, Сухие компоненты: цемент и золу-унос. непрерывно дозируют сразу после складских емкостей и подают эти дозы в общий магистральный трубопровод пневмотранспорта. Перемещаясь по трубопроводу, компоненты смешиваются,.и полученную сухую смесь подают в струйную мельницу, предварительно разделив поток на две струи, После активации пневмотранспортом смесь подают в водяной инжектор, предварительно отделив от воздуха. где она смешивается с дозированным количеством воды затворения. Туда же вводят дозу газообразующей добавки. Газобетонная смесь готова к дальнейшему использованию.Устройство для приготовления гаэобетонной смеси состоит иэ складских бункеров 1 и 2 для вяжущего и кремнеземистогокомпонента....

Номер патента: 1742268

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Глущенко, Дергапуцкая, Купалова, Литвин, Майкоп, Питак, Рыщенко, Тихомиров

МПК: C04B 35/80, C04B 38/02

Метки: огнеупорной, состав, теплоизоляции

...готов рольные образцы для определения телей свойств. Для этого прои набивку массы в разъемные металл формы и подвергают воздушному нию в течение суток, после чего о сушат до постоянной массы при 100 Испытания образцов футеровки дят по известным методикам. Из приведенных данных след предлагаемый состав по сравнению с 1 ым позволяет изготовить футеров лее высокой стойкостью к расплаву металлов, в частнос 1 и к алюмини раз). При этом футеровка из предла состава имеет более высокую прочно сжатии (в 1,2 - 1,4 раза) и более низк лопроводность (в 1,31,5 раза),1742268 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости теплоизоляции к расплавам цветных металлов, в качестве гидравлического вяжущего он содержит смесь...

Номер патента: 1742270

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Лобанов, Пухаренко, Стрельников

МПК: C04B 38/02

Метки: приготовления, смеси, ячеистобетонной

...5 - 7 мин,П р и м е р. Исследования проводят на исходном составе цемент: зола - унос 1:2 с В/Т = 0,45. В качестве дисперсной арматуры используют синтетические волокна отходы текстильных волокон) и минеральные асбестовые волокна (иголки) сорта К-20,Оптимизацию состава сырьевой смеси осуществляют с применением методов планирования эксперимента и математической статистики, В качестве порообразователя используют клееканифольный пенообразователь,Процесс приготовления ячеистобетонной смеси, армированной двумя видами волокон, разделен на три процесса: определение оптимальной распушки асбеста, оптимального времени перемешивания асбестозолобетонной смеси при наилучшем варианте распушки асбеста, оптимального времени распушки синтетических...

Номер патента: 1742271

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Федынин, Шадрина

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...предлагаемой смеси заключается в том, что добавка лигносульфонатов вводится с золой и водой, а затем вводятся цемент, известь и моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля. Такой порядок введения компонентов обусловливает преимущественную адсорбцию золой лигносульфонатов и большееучастие в процессе поризации смеси моноалкилфенилового эфира, обладающего более высокой пенообразующей способностью.П р и м е р, Для получения ячеистого бетона из предлагаемой смеси берут три смеси компонентов, содержащие, мас,о ; портландцемент М 400 18 - 30; молотая известь активностью 7802 - 5; каменноугольная зола с удельной поверхностью 2800 см /г 40 - 53; моноалкилфениловый эфир по,глиэтиленгликоля (смачиватель ДБ) 0.07 - 0,15; лигносульфонаты...

Номер патента: 1742272

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Аубакирова, Малахов, Пожнин, Федяшина

МПК: C04B 38/02

Метки: бетонной, пенообразователь, поризации, смеси

...молотую известь и квасцы,Пену приготавливамешалке, время перемепытания пены проводяметодикам. 3Контрольным показателем, характери- фзующим устойчивость пены, является суммарный объем жидкости, отделяющейсячерез 1 ч. Щелочестойкость, т,е., повышенная устойчивость при смешивании со щелочнымирастворами и твердыми компонентами, проверяют при изготовлении серии образцовиз пенобетона, Контрольными характеристиками являются усадка до автоклавнойобработки и предел прочности при сжатии.Испытания показывают, что оптимальный результат можно получить при введении в состав пенообразователя 0,5 - 10 мас.ч.молотой гашеной извести,При более низком или высоком содержании извести пена становится более устойчивой. ют в лабораторной шивания 10 мин, Ист...

Номер патента: 1747426

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Бронская, Гришкова, Исупова, Коровяков, Легостаева, Ляховский, Подлесных, Штутман

МПК: C04B 38/02

Метки: пенобетона, приготовления, смесь, сырьевая

...смеси путем последовательного введения легкого заполнителя, портландцемента, извести, пенообразователя и воды с растворенным в ней пластификатором при постоянном перемешивании, формование и отверждение, при приготовлении смеси сначала легкий заполнитель перемешивают с 20 - 40 мас.% воды в течение 60 - 90 с, затем вводят цемент и45 - 65 мас,% воды с перемешиванием в течение 60-90 с, после чего добавляют предварительно йриготовленную смесь древесной омыленнай смолы с известью, а через 30-40 с вводят оставшуюся часть воды с раствооенным в ней пластификатором при перемешивании в течение 60 - 90 с,Изобретение осуществляется следующим образом.В бетономешалку принудительного действия при постоянном перемешивании вводят заполнитель с...

Номер патента: 1747427

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Леонова, Матюхина, Митюшин, Никонова, Прихно, Тихомирова, Чалая

МПК: C04B 38/02

Метки: газобетона, смесь, сырьевая

...состав,мас,Ж: Май 7,1-10,2; На 2304 30,2-35,7;Ма 230 з 11,0-2,4; йауСОз 10,4-15,6; нерастворимый остаток 30,4-35,9; вода остальное.Нерастворимый Остаток имеет следующийхимический состав, мас,ф Сг 20 з 6,1-8,4;902 20,3-26,4, Ре 20 з 5,1-6,7; АЬОз 17,019,3; СэО 3,1-5,2; МдО 1,0-2,1; потери припрокаливэнии остальное.Гранулированный шлак производстварафинированного низкоуглеродистого феррохрома имеет следующий минералогический состав, мас, О,: Р-двухкальциевыйсиликэт 70-80; а-двухкальциевый силикат, 5-10; периклаз 9-11; щпинель 1-3; хроматкальция остальное при следующем химическом составе, мас, ; СэО 50 - 52; А 120 з 6 - 7;902 26-28; М 90 9-12; РеО 0,3 - 1,0; Ре 20 з0 7 - 0,9; СиОз остальное.При увеличении содержания дегидрэтированного...

Номер патента: 1759819

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Долганин, Кочемасова, Мартынов, Чернов

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, приготовления, смесь, ячеистого

...сжатии,ИПа Плотностьбетона,кг/мз Зола Известь Алюминиевая Стружка Водапудра Цемент Арболитовая смесь аналог)г 4 4 о 740 1,9 Газозолобетонная смесь (прототип) 33,2 873 37 810 3,1 3,2 0,028 о,о 45 Предлагаемая 0,0450,045о,о 44 0,043 0,040 0,050 0,038 36,0 2,45 25,3 3,1 г 8,г 34,6 ямеистобетонная смесь 3,5 4,3 5,3 4,9 3,8 3,5 3,9 798 8 о 5 795 8 о 8 1282 803 306 36,555 36,70 35,70 35,30 35,21 36,50 32,70 34,6 34,4 33,4 ЗЗ,О 30,0 35,0 30,0 0,5 о,7 3,51 4,61 9,7 0,40 11,762 25,2 3,1 25, 3,045 24,4 2,94624,1 2 947 22,3 2,68 25,6 2,45 22,1 3,40 марки.ПАК-З, гидратную известь Лондоковского известкового завода, древеснуюстружку Хабаровского завода стройдеталь.В качестве добавки минерализатора применяли хлорид кальция. Использовали стружку...

Номер патента: 1759820

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Ежиков, Яворский

МПК: C04B 38/02, C04B 40/00

Метки: ячеисто-бетонных

...сухой суперпластификатор в принятом соотношении, а также модифицирующие добавки дозируют по массе в бетоносмеситель и производят смешивание в течение 1-2 мин. Затем в смеситель вводят заданное количество водно-алюминиевой суспенэии и перемешивание продолжается еще 1,0-1,5 мин, с таким расчетом, чтобы в мешалке не началось гаэообразование, Сразу же по окончании перемешивания смесь выгружают в формы изделий или образцов. Формование изделий (образцов) осуществляют литьевым способом, После окончания вспучивания газобетонной смеси и срезки "горбушки" формы с изделиями образцами) подают в автоклав и производят автоклавную обработку по принятому для данных изделий режиму.П р и м е р. Цемент, шлак и суперпластификатор Ссмешивали в...

Номер патента: 1761725

Опубликовано: 15.09.1992

Автор: Шарифов

МПК: C04B 38/02

Метки: пенобетона, смесь, сырьевая

....стандартным методом по ГОСТУ 10184,4 - 81 путем выдерживания пенобетонной смеси в сосуде в течение 1,5 ч и измерения количества выделившейся воды на поверхности смеси пипеткой,Прочность пенобетона определена испытанием образцов размерами 10 х 10 х 10 см, твердевшихся 28 сут в нормальныхусловиях,В таблице приведены составы пенообразователя и сырьевой смеси и свойства пенобетонной смеси и пенобетона.Причины возрастания времени, сохранения подвижности пенобетонной смеси и снижения водовыделения заключаются в том, что при использовании предлагаемого пенообразователя образуется очень мелкозернистая структура пены, что вовлекает в смеси больше мельчайших пузырьков воздуха, равномерно распределенных во всем объеме смеси, При этом...

Номер патента: 1761726

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Бабаян, Даштоян, Саакян, Саркисян, Язычьян

МПК: C04B 38/02

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...и вспученный перлитовый песок и дополнительно - отходы алюминиевого производства содержащие алюминий И/ИЛИ А 20 з,и буру И/ИЛИ барную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас,%:Гранулированное ячеистоестекло 30 - 40 Вспученный перлитовый песок 15 - 20 Гидроксид натрия 3 - 5 Отходы алюминиевогопроизводства 1 - 3 Бура И/ИЛИ борная кислота 1 - 3 Вода 34 - 50Характеристика используемых компонентов.Гранулированное ячеистое стекло по ТУ Арм. ССР 70 - 89 имеет плотность ( р) 100 - 150 кг/м и размер зерен 2,5 - 20 мм,зВспученный перлитовый песок с плотностью ( р ) 60 - 75 кг/м, имеет размер зерен менее 2,5 мм и модуль крупности 2,1,Гидроксид натрия по ГОСТ 2263-79.а) борная кислота ТУ 18704 - 78б) Ма 4 Вг 07 ТУ 8429-77.Отходы...

Номер патента: 1763427

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Будалова, Сильченко

МПК: C04B 38/02

Метки: газобетонной, приготовления, смеси

...как слой геля кремниевой кислоты является достаточно плотной мембраной, препятствующей активному химическому взаимодействию между щелочью и алюминием, то газовыделение заканчивается спустя 25-60 минут от момента введения в шлакощелочное тесто суспензии, Продолжительность газовыделения поддается регулированию за счет использования в суспензии жидкого стекла различной плотности. Так, при использовании суспензии, приготовленной в следующей последовательности 1 вода + поверхностно-активное вещество ПАВ); (вода с ПАВ) + пудра; (вода + ПАВ+пудра) + жидкое стекло плотностью 1,5 г/см 2 1, газовыделение начинается спустя 5 мин от момента введения в шлакощелочное тесто суспензии, а заканчивается спустя 70 - 80 мин. При использовании жидкого...

Номер патента: 1766886

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бужинский, Крыжановская, Крыжановский, Ларионов, Скрипников, Чеченев

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, огнеупорного, смесь, сырьевая, ячеистого

...приготовления, транспортировки и укладки бетона, так и в процессе твердения цементирующей фазы,При соотношении феррохромового шлака к ДС - РАС меньшем, чем 4 53-160;1 - 3 вызывается ускорение процесса твердения цементирующей фазы, в значительной мере снижающее технологичность смеси из-за ухудшения ее пластических свойств, Нарушение выбранного соотношения отвердитель - пенообразователь в сторону его значительного уменьшения может привести к настолько быстрому росту прочности в бетоне, что его невозможно будет уложить в конструкцию.Увеличение соотношения феррохромовый шлак - ДС - РАС больше, чем 53 - 160:1 - 3 вызывает замедление процесса твердения цементирующей фазы, приводящего к снижению живучести ячеистой структуры, и как следствие, -...

Номер патента: 1770315

Опубликовано: 23.10.1992

Автор: Елисеев

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...прочности нэ, сжатие при марках по средней плотности; Д 800, Д 900, Д 1000, Д 1100, Д 1200, Д 1300-В 2,5; В,5; В 5; В 7,5; Д 1400 - В 3,5: В 5; В 7,5, Прототип В 4,5, В 5,5,б) марка по морозостойкости - Е 15; Р 25; Е 35; Е 50; Е 75; Г 100;в)марка по средней плотности - Д 800; Д 900: Д 1000; Д 1100: Д 1200; Д 1300; Д 1400,Для изготовления глинобетона следует использовать природную глину (т.е, глину, встречающуюся в природе в видеотдельных отложений), к которой относятся кирпичные (в первую очередь), глины керамические, глины оргнеупорные и другие глины (после тщательной лабораторной проверки), а песок . - идущий для изготовления бетонов и растворов на минеральном вяжущем, а также песок.для строительных работ (ГОСТ 8736-77),Воду для...

Номер патента: 1374719

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Бабаев, Костова, Курникова, Маслова, Семенов

МПК: C04B 38/02, C07F 7/18

Метки: винилтри-н-алкилоксисиланов, гидрофобной, добавки, качестве, производные, смесям, ячеистобетонным

...(0,08 мм рт, ст.). Иэ 320 г (1,6 моль) безводного тридецилового спирта, 56,47 г (0,35 моль) винилтрихлорсилана получают 53,8 г (23,6%) силана.Найдено: молекулярная масса (криоскопически) 645; % С=75,38; 75,43; % Н=12,81;12 85; % Я=4,32; 4,35; б =0.8357 г/см; и г=1.4578.Вычислено; молекулярная масса 652; % С=-75,46/ Н =12 88 // Я 1=429П р и м е р 5. Винилтри-и-тетрадецилоксисилаи получают в условиях, аналогичньа примеру 1, Бремя реакции 50 ч. Продукт дистиллируют под вакуумом (0,08 мм рт,ст.), Из 324,4 г (1,6 моль) безводного тетрадецилового спирта, 56,47 г(0,35 моль) винилтрихлорсилана получают 36,9 г (15,2%) силана.Найдено: молекулярная масса (криоскопичк) 685; % С.=7595 76,00, % Н 12,9;12 92; % Я=4,07, 4,10; б 4=0,8315 г/см; и...

Номер патента: 1778094

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Макарова, Соломатов

МПК: C04B 38/02

Метки: газообразователя, приготовления

...мин. Например, при введении 0,05% смолы Зуд.смеси = 820 см /г, при 0,1% Зуд = 110 см"/г, при 0,15% Зуд = 950 см /г. Поэтому добавляют в смесь при помоле 0,1% АЦФ-ЗМмассы песка. Смесь мололась еще 5 - 25 мин. Соотношение при помоле пудра:песок принималось от 1:25 до 1:125, Полученные смеси просеивались через сито К. 063 для отсева песка, После чего определялась тонкость помола пеСка и пудры при помощи прибора ПСХи подсчитывался размер частиц по формуле60000удРгде д - размер частиц, мкм;Зуд - тонкость помола, см /г;гр- плотность, г/см .зС и рименением полученных газообразователей готовились газобетонные смеси. В первом случае. согг асно известной методике, в растворомешалку заливалась вода, загружался песок и цемент. Смесь перемешивалась...

Номер патента: 1779680

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Давидович, Козловский, Павлов, Шишина

МПК: C04B 38/02

Метки: керамических, пеноматериалов

...на 50 - 200 С выше рамики методом непрерывного вспенивания. С целью повышения прочности и снижения водопоглощения при сохранении равномерно замкнутой пористой структуры способ изготовления включает введение в шихту 0,1-1,5 мас.0 карбида кремния, прессование плиток, сушку, обжиг плиток, расположенных в один слой, путем нагрева до температур 400 - 500 С и последующего резкого подьема температуры на 20 - 30 С выше температуры спекания, вспенивание при температурах на 50 - 200 С выше температуры спекания, Физико-механические показатели следующие: приведенная прочность 14,1-14,4 МПа, водопоглощение 0,380,42%, плотность 0,32 - 0,4 т/м . 3 табл. тем пературьнивания.Температурный скачок от 40температуры, превышающей тспекания на...

Номер патента: 1779681

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Вольпе, Воронков, Гусельников, Евстигнеев, Косса, Лебедева

МПК: C04B 35/65, C04B 38/02

Метки: пористого, проницаемого, шихта

...в шихте окиси хрома (И) в количестве менее 17,5 мас,% происходит резкое снижение механической прочно сти получаемого материала и образование в его структуре раковин, При введении в шихту окиси хрома (И) в количестве более 18,5 мас,механическая прочность материала понижается за счет наличия в его структуре непрореагировавшей избыточной окиси хрома При содержании в исходной шихте хрома в количестве менее 5 мэс,% получаемый материал обладает неупорядоченной структурой и низкой корроэионной стойкостью. При содержании хрома более 9 мас,% продукт реакции имеет порошкообразный вид. 10 При содержании в шихте никеля в количестве менее 5 мас,корроэионная стой 15 произвольно прекращается.Изобретение иллюстрируется следующим примером 20 Были...

Номер патента: 1784038

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Важенин, Говорков, Городецкий, Чувашева

МПК: C04B 38/02

Метки: масса, теплоизоляционного

...тем, что теплоизоляционная масса, включающая минеральную вату и связующее содержит в качестве связующего золь кремниевой кислоты и дополнительно базальтовое супертонкое волокно при следующем соотношении компонентов, мэс,0 ь;, Минеральная вата 77-88 Золь кремниевойкислоты (на сухоевещество) 7,5 - 11 базальтовое супертонкое волокно 4,5 - 12 Теплоизоляционную массу получают следующим образом.Из исходных компонентов готовят гидромассу с твердожидким отношением 1:(1 00 - 200). В качестве компонентов используют: минеральную вату по ГОСТ 4640-84 типа А, предназначенную для производства теплоизоляционных изделий из гидромассы и имеющую средний диаметр волокон 7 мкм, плотность 80 кг/м и содержанием неволокнистых включений до 120:-...

Номер патента: 1785508

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Грицук, Дегтярева, Питак, Праля, Романтовский, Федорук, Чеченев

МПК: B32B 5/00, C04B 38/02

Метки: конструктивно-теплоизоляционный, многослойный, элемент

...конструктивно-теппоизапяцианный элемент по прототипу с 1 эго тэепивают следующим образомВ бетаносмесителе приготавливаютсмесь плотного огнеупорного слоя следующего состава, масглинозем 51, высакагпиноземистый шамат 29, апюмо барфасфатное связующее)АВФС) 20 Смесьую падывают в форму или опалубку толщиной 50-70 мм и уплотняют трамбаеанием Потом приготавливают смесь паризаеаннога геп поизопяцианного спая следующего состава мас, ф, фасфозит иэ глинозема фракции 1-55 10 15 0 15 15 - 20 ЗО 35 40 мм 35 фракции 5-10 мм 19 огнеупорная глина 5, перпит 16, апнэморомфосфатное связующее ККФМ 25 Смесь унпадывают поверогнеупорного споч топщиной 150- 300 мм и уплотняют трамбованием ипи вибратором Поверуплотненного теппоиэопчционного споч топщиной...

Номер патента: 1787984

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Кирсанов, Кравцов, Попович, Пылаев, Сердюченко

МПК: C04B 38/02

Метки: бетонных, газообразователь, поризации, смесей

...пыли со степенью окисленности до 20 О, полученной как отход производства при металлизации труб методомнапыления алюминия, и все это продолжалиперемешивать в течение еще 3 ч, получив витоге газообразователь.Суспензию приготавливали путем совместного перемешивания полученного газообразователя с водойПараллельно для сравнения готовилигазообразователь известным способом,Заданное соотношение ийгредиентов ирезультаты йспытания полученного газообразователя сведены в нижеследующую таблицу.Оценку качества газообразователя осуществляли по коэффициенту активности а,определявшимся согласно СН 277 - 80, когдав качестве реакционной среды брали известковое молоко при р=1,1 г/м и с=-40 С ипоказателям качества суспензии газообразователя,...

Номер патента: 1791418

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Кайс, Лиодт, Петров, Хренов

МПК: C04B 28/34, C04B 38/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...чтопри получении легкого бетона с использованием серной кислоты и оксида хрома Ьбразуется средний фосфат кальция. Кроме 15среднего фосфата образуется и гидратированный кремнезем. Новообразования в значительной степени аморфизированы.Такой характер новообразований обуславливает более высокие прочностные 20свойства образцов.В качестве связующего используют попутные продукты физико-химической очистки стоков гальванических цехов ссодержанием 50 - 850, фосфорной кислоты. 25Фосфатнае связующее представляетсобой вязкую жидкость с удельным весом1,254,Зала-унос - тонкодисперсный порошокс удельной поверхностью до 7000 см/г, химический состав золы-уноса (см. табл. 1).Серная кислота - вязкая жидкость судельным весом 1,066.Оксид хрома - порошок...

Номер патента: 1813762

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Бирюков, Пименов, Попельчук, Рыжкова, Фурман

МПК: C04B 38/02

Метки: теплоизоляционных

...в щелевой печи проходного типа непрерйвного действия при температуре 900-9500 С. Спеченная шихта, охлаждаясь на воздухе, направляется на помол. Помол осуществляется в двухкамерной шаровой мельнице непрерывного действия с добавкой газообразова1813762 Способ изготовления теп- лоизоляционных иэ елий Температура обжига с вспучиванием, С950 950 950 350 317 300 4,0 3,8 3,8 950 950 950 900 900 900 251 234 249 3,0 2,9 3,0 900 900 900 950 950 950 179 203 187 1,8 2,1 2,0 176 200 191 900 900 900 1,7 2,0 1,9 1000 10001000 30 Составитель Л,ШадринаТехред М.МоргенталКорректор С.Лисина Редактор Заказ 1811 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5...

Номер патента: 1815252

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Витэльс, Меркин, Пашков, Тараненко

МПК: C04B 26/12, C04B 38/02

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...изоляци мидофор - водны сации су гида в с мел и сул ния теплощая карбатвердитель кт конден- ормальдекислотой, я с я тем,евая смесь для получе онных изделий, включаю мальдегидную смолу, о й раствор ВАГ- проду льфофенолмочевины и ф меси с ортофосфорной ьфанол, о т л и ч а ю щ а оляционный материал изгопутем смешения компонентов венно перед заливкой в форГОСУДАРС ВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) Изобретение относится кматериалам, преимущественнсмесям для изготовления тепных материалов.Целью изобретения являеводопоглощения и удлинениего периода..Это достигается тем, чсмесь,для получения теплоизделий содержит, мас.ч.: кмал ьдегидная смола 100-110водный раствор ВАГ- продции сульфофенолмочевины ида в смеси с ортофосфор30-50;...

Номер патента: 1830058

Опубликовано: 23.07.1993

Авторы: Ежаков, Замиховский, Зубов, Калиновская, Раценберг, Синегубка, Спинжар

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, смесь, теплоизоляционного, ячеистого

...- сульфат йа техниче.ский, Марка Б, его химический состав;15 Ма 2304 88,6 МаС не1,85 о Ма 2 СОз не2,85%п.п.п, 5 о Ячеистобетонную смесь готовят по20 литьевой технологии следующим образом,Отработанную формовочную смесь литейного производства подвергают двукратной очитке от металлических включений.Очищенную смесь послойно складируют с25 природным кварцевым песком в соотношении 1:2,3 по объему. Полученный кремнеземистый компонент подвергают мокромупомолу в шаровых мельницах до удельнойповерхности 280 - 300 м /кг и подают30 в шламбассейн в виде шлама плотностью1,60 - 1,65 кг/л.На автономной установке готовят водный раствор сульфата Йа технического плотностью 1,12 - 1,18 г/смз,35 На дозировочном узле при помощи весового дозатора взвешивают...

Номер патента: 1396511

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Баженова, Козлова, Медведев

МПК: C04B 28/26, C04B 38/02

Метки: смеси, сырьевой, теплоизоляционного

...смеси, приведеннымив табл. 1.Сырьевую смесь готовят следующим образом,Вспенивающийся полистирол тщательно перемешивают с водным раствором силиката натрия плотностью 1,3 - 1,5 г/см,затем вводят тон комолотую силикат-глыбу иперемешивают, при атом следят, чтобы всегранулы были покрыты сначала жидким 20стеклом, а затем порошком мелкодисперсного силиката натрия. В полученную смесьпри перемешивании вводят минеральньнлнапалнитель перлит, волокнистый асбест),порообразователь и кремнефтористый на 25трий. Полученную смесью загружают в форму для вспенивания, в которую подают 100, насыщенного пара с температурой 95- 98 ОС в течение 25 мин, Затем изделие извлекают из формы. Кремнефтористый натрий перед введением можно увлажнять до...

Номер патента: 1282468

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Козлова, Медведев, Семушина

МПК: C04B 38/02

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...магч, вспениваощегося полистирола,5 мас,ч. Кристалллческого кремния, 18 мас.ч,20 кремнефтористого натрия и смачивали 8мас.ч, воды, Полученную смесь загружали вформу, которую устанавливали в термошкаф с температурой 100 - 105 ОС, Форму выдерживали прл 100105 С в течение 25 мини изделие извлакапи.Полученное изделие серого цвета сплотностью 140 кг/м, правильной геометзричасксй формы, с равномерно распределеннь ми гранулами 11 анополис 1 лрола пог10 всему объему. Изделие характеризуется следующими теппоф 1 лзичаскими и физико-маханич-:скими свойствами; платность 140кг/ц, прочность при сжатии 2,4 гс/см,2прочность нз разрыв 0,5 кгс см, влагопог 35 лащение 0,65 о , водопоглощениа 4,0, теплапроводность 0,05 Вт/м (К), горючестьпотеря массы...

Номер патента: 2005107

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Вагина, Громовой, Поляков, Шпаковский

МПК: C04B 22/04, C04B 38/02

Метки: газообразователя, приготовления

...смеси. При этомконтролировалась продолжительность и степень вспучивания смеси, Расход газопасты20 устанавливался таким образом, чтобы количество дисперсного сплава во всех случаях была0,6 г/л. Для этого использовали ячеистобетонную смесь следующего состава, г/л;Цемент марки 400 90Известь активностью 700150Песок молотый (3000 см /г) ЗООГазообразователь 0,5В/Т 0,45Качество ячеистого бетона, полученного30 из данной смеси. ПЛ 600, обьемная масса600 кг/мз, прочность на сжатие 5,0 МПа,продолжительность вспучивания 18 мин,степень вспучивания 250%.Реакционную способность определяли35 по условной активности, за которую принято количество водорода, выделяемое 1 г газопасты при нормальных условиях,Для этого использовали...

Номер патента: 1349200

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Кадышева, Корниенко, Пихутин

МПК: C04B 38/02

Метки: огнеупорного, смесь, сырьевая, теплоизоляционного

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, содержащая алюмосиликатное волокно и золь кремниевой кислоты, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности на изгиб и расслаивание, она содержит дополнительно натриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.Алюмосиликатное волокно 59,8 74,5Золь кремниевой кислоты (на сухое вещество) 25,0 40,0Натриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 0,2 0,5