C04B 38/02 — полученные добавлением химических газообразующих средств

Номер патента: 1585309

Опубликовано: 15.08.1990

Автор: Федынин

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...соотношения в кристаллогидратных новооб- щразованиях гидросиликатов, гидрогранатов и гидросульфоалюминатов кальция спреимущественным содержанием волскнистых ниэкоосновных гидросиликатов.Особенность предлагаемой смеси по 15сравнению с известной для полученияоптимального фазового состава новообразований состоит танке в большем содержании золы и меньшем содержаниигранулированного шлака. ОПредлагаемая смесь .позволяет получить результат, заключающийся в том,что легкий бетон в диапазоне объемной массы 1000-1400 кгм характеризуется прочностью на сжатие соответственно 14-35 МПа. Это открывает возможность комплексного применения одного и того же вида легкого бетонана основе попутных продуктов промышленности для изготовления всех...

Номер патента: 1588733

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Домашевский, Левченко

МПК: C04B 38/02

Метки: бетонной, газообразователь, поризации, смеси

...конечной прочностиячеистого бетона. Кроме того, упрочнение бетона идет также за счет увеличения прочности материала стенокгазовых пор, в состав которых входитводонерастворимое соединение, образующееся в результате химической реакции между компоненталги черногосульфатного щелока и гидроксидом алюлгиния (производной алюминиевой пуд-.ры); Последнее соединение образуетсяпри повышенной щелочности среды бетонной смеси, что приводит к ускорению процесса гаэообраэования и повышению пластической структурной прочностиП р и м е р, Приготавливают предлагаемьгй газообраэователь - однородную суспенэию, смешивая алюминиевуюпудру ОгАПГОСТ 54 94.-71) с чернымсульфатным щелоком, и известный в соотношениях, укаэанных в таблице. Сиспользованием...

Номер патента: 1597355

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Азимов, Атабаев, Бахриев, Кадымова, Касимов, Султанов

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...в естественных условиях. Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона содержит, мас.Ф: молотый кварцевый песок 12-14; едкий натр 6,5 8,5; сернокислый гидроксиламин 1,5- 4,5; молотый гранулированный шлак остальное. Объемная масса ячеистого бетона 485-600 кг/м, прочность через 7 сут 3,5 ИПа, через 28 сут 23 33 ИПа. 3 табл. плотности. Молотый грану шлак, молотый песок, рас ного компонента и сернок1597355 тавам гранулированный электротермофосфорный шлак и песок, химическийсостав которых приведен в табл. 2,подвергаются помолу в лабораторнойшаровой мельнице до удельной поверхности 300 м 2/кг,Едкий натр вводится в смесь в виде водного раствора определеннойплотности. Применяется гидроксиламинмарки "х,ч.", а алюминиевая пудрамарки...

Номер патента: 1601094

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Домашевский, Зоткин, Иванова, Черкашина

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...воды затворения, повышенная реакционная способность компонентов смеси, насыщение ячеистого бетона подобными гидросиликатами кальция обеспечивают пониже ние влажности после тепловлажностной обработки и повышение прочности при изгибе, что приводит к повышению трещиностойкости.Как следует из таблицы, трещиностойкость полученного из сырьевой смеси бетона составляет 0,5-0,5, а 7-1029-32 Компоненты яцеистабетонной смеси Влаж. Прочность, МПа Коэффициент Содержание комСостав ность после тепловой обработки,3е Во влажномсостоянии В сухомсостоянии понентов,мас.т, трещиностойкости При сжа- При изтии гибеПри сжа- При изтии гибе вяжущеегазоочистки пудра 0,65 5,9 1,г 5 0,45 19,6 2 вяжущее газооцисткипудра 1,35 0,50 19,2 0,77 6,1 7,0 вяжущеегазоочистки...

Номер патента: 1609781

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Волженский, Высоцкая, Данилович

МПК: C04B 38/02, C04B 40/00

Метки: золобетонных, камней, приготовления

...не затрудняет процессгашения извести. Затем вводят цементи оставшуюся воду и перемешивают еще25-45 с. Использование извести и гипса позволяет изменить кинетику структурообразования бетонной смеси засчет образования коллоидно-кристаллизационной структуры с дополнитель"ным количеством новообразований, чтоприводит в первую очередь к повышению 30сырцовой прочности бетона и сокра,щению расхода цемента, Повышеннаяпрочность сырца дает возможность сократить время выдерживанчя перед термообработкой без опасения образования внутренних напряжений в сырце,превьпьающих его прочность на растяжение.П р и м е р. Готовят образцы камнейразмером 390 х 190 к 188 мм с пустотами 40методом вибропрессования с величинойпригруза 200 г на 1 см для...

Номер патента: 1611897

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Антоник, Дорохов, Рягузов, Сердюк, Хаддадин, Шеховцов

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...Фибры, 5-153 корунда, 0,3-1,5 Е минерального масла, следы поверхностно-активных веществ (ПАВ) и ингибитора коррозии,Илам армирует межпоровые перегородки ячеистого бетона и не оказывает влияния на Фазовый состав новообразований бетона после гидротер 47(57) Изобретение относится к строп- тельным материалам и касается составов смесей, используемых ;.ля изготовления ячеистого бетона. С целью повышения прочности ячецстога бетона при изгибе смесь содержит, мас.Е: портландцемсцт 2 б,46-28,35; алюмшпевая пудра 0,031-0,033; зола-унос 30,86-33,01; хлорцд кальция 0,053- 0,057; шлцфовальный шлам колец подшипников 2,38-6,61; цзвесть-кцпелка 2,65-2,84; вода остальное. Прочность бетонной смеси црц изгибе 16,9- 24,8 кг /см, прц жатцц 36,2-...

Номер патента: 1618742

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Друкованый, Рягузов, Сердюк, Хаддадин, Шеховцов

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...обеспечивает извлечение фосфатов натрия из шлама и создает в добавке нейтральную среду присоотношении подмыльного щелока ифильтрационного фосфатного шпака,равном 1:1,Составы ячеистобетонных смесейприведены в табл.1. Увеличение содержания добавки всмеси приводит к еще большему ее40действию, но не желательно тем, чтопроцесс газовыделения становится нестабильным во времени и может происОходить дестабилизация его кинетики.Поверхностно-активные вещества, содер 45жашиеся в составе подмыпьного щелока,адсорбируясь на поверхности частичеквяжущего и песка, могут препятство-вать гидратации цементных зерен.Для определенного оптимальногосоотношения компонентов добавки изго 50товляют составы с. соотношением подмыльного щелока к фильтрационному...

Номер патента: 1618743

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Андрюшин, Граник, Черных, Шварцман

МПК: C04B 38/02

Метки: керамзитобетона, смесь, сырьевая

...бункер и укладывают в заранее подготовлненную форму.песокЗола-уносВоздухововлекающая добавкаУказанные вспе 25 0,009-0,040 ненные гранулыполистиролаВода 0,30-0,б 5Остальное Теовнцв Солерванне компонентов мас.И Со та Вола Керанзнтонье"граенй Керамзитоеый песокрракцнн0"5 мм овл нерон,1-О нм 5-20 нм 3,4 780 8 О 5 930 870 910 940 960 О,О 40,04о,о 14, 34 15,86 16,41 8,86 ь,г 17, 1 16,2 6,2 0,88 4,99 16,61 6,16 17 91 0,8 О,7 О ,5 18,3 17,8 3,7 14,9 13,8 35 з,з 5,1 4,7 4,З 1 З,О 8,О 1 23,02 21,03 20,04 21,85 22,06 19, 77 9,58 21,39 20,61 О 18,01 2212 19,5132 О, 17 0,19 о,гэ 0,21 0,22 5,5 7,9 7,6 7,8 8 2 42,0 37,8 400 42,8 42,6 47 Ь 45,2 7 7Тепловая обработка изделий осуществляется по следующему режиму: выдержка 1,5 ч, подъем температуры...

Номер патента: 1631057

Опубликовано: 28.02.1991

Авторы: Бирюков, Жданова, Кравцов

МПК: C04B 38/02

Метки: легкобетонная, смесь

...загружают раствор содощелочного плава.= 1,2 т/м и перемешивают смесь в течение 3 мин,,Бетонную смесь удобоукладваемостью 4-,5 см укладывают в формыкассеты и вибрируют на стандартнойвиброплощадке 40 с. Полученный бетонможет быть подвергнут как ТВО, таки естественному твердению. Из полученной бетонной смеси изготавливалиобразцы - кубы размером 10 к 10 л 10 смдля определения прочности и средней плотности ц плиты.Прочность образцов на сжатие после 28 с естественного тверденця составляла 19,8-22 МПа, средняя плотность 1195-1205 кг/м, коэКццценттеплопроводностц 0,262,П р и м е р 2 В качестве исходных материалов берут такие же, как впримере,40Их указанных компонентов приго-тавливают легкий бетон следующегосостава, мас:УМолотЙ доменный...

Номер патента: 1648937

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Аверин, Астахов, Баженов, Бронская, Данилович, Иванов, Коровяков, Щукина

МПК: C04B 38/02, C04B 40/00

Метки: пены, приготовления, технической

...в следующем,Готовят рабочий раствор смолы древесной омыленной 8-10 О/о-ной концентрации и известковое молоко 8-10,-ной концентрации, которые перемешивают в соотношении 1,:1 по объему. Полученный раствор пенообразователя подают в требуемом количестве в пневматический пеногенератор и взбивают принудительной циркуляцией по замкнутому циклу до достижения средней плотности пены 310-360 кг/мз, затем снижают подсос воздуха через имеющийся в пеногенераторе всасывающий патрубок на 50-90% путем уменьшения сечения трубки с помощью вентиля или другим способом и продолжают циркуляцию пены при работающем пеногенераторе в течение 20-60 с. Приготовленную техническую пену используют для получения поризованных материалов, например легкого...

Номер патента: 1650639

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Анников, Демиденко, Розанова, Скороходов, Скрипченко, Столяров

МПК: C04B 38/02

Метки: волокнистой, массы, подготовки, термостойкого

...примеру 1. 30П р и м е р 3, Последовательно диспергируют муллитокремнеземистое волокно в количестве 55,4 кг, 1,25 кг поливинилспиртового волокна, 0,5 размолотой целлюлозы в 1-ном растворе алюмоаммонийных 35 квасцовв количестве 22,8 кг в ролле в течение 5 мин, Готовая композиция образуется после введения 7,4 кг натрия гидроокисидо рН 9,6.Соотношение компонентов составляет, 40 мас,:Мулл итокремнеэемистоеВОЛОКНОЦеллюлозаПоливинилспиртовоеволокноГидроокись алюминия 7,0 Формование и сушку материала ведут аналогично примеру 1,Способ изготовления термостойкого 50 материала дает воэможность получить наиболее активную форму неорганического связующего, что максимально способствует образованию межволоконных связей в материале, Это позволяет...

Номер патента: 1659381

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Рягузов, Сердюк, Хаддадин

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, приготовления, смесь, сырьевая, ячеистого

...лнминиеваяцудра 59,95 62,23 59,43 54,64 67,38 63,48 6224. 59,00 56, 10 64,93 6244 0,07 0,07 0,06 . 0,05 0,05 0,07 0,06 005 0,07 о,07 0,06 0,7 Эмульсия кироНого гудрона11 онплекснаяДобавка приСоотноиенни йодннльногоиелока к инрояону гудРону 0,75 11 сО 75 нзс 10 ОХ 1002 1 ООХ 1002 1 ООХ 1002 мые составы с различными соотношениями компонентов.Составы приведены в табл, 1.Смеси готовились в следующей последовательности: вода + кремнеземистый компонент+ вяжущее. После 2 мин перемещивания в смеситель подаются заданное количество добавки и суспензии порообразователя и перемешиваются еще 1,5-2 мин. Водотвердое отношение во всех составах равно 0,44.В качестве вяжущего применялись порт 7 андцемент марки 400 и известь-кипелка с...

Номер патента: 1669894

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Домашевский, Иванова, Черкашина

МПК: C04B 28/02, C04B 38/02

Метки: смесь, ячеистобетонная

...бетона при изгибе 1,45 МПА. Влажность после тепловлажностной обработки 23,0%, 1 табл. газовыделения, Кроме того, совместное взаимодействие едкого натрия и бикарбоната натрия ускоряет процессы схватывания и твердения, что ускоряет набор пластической прочности ячеистобетонной смеси и повышает прочность при изгибе ячеистого бетона, Содержание в СЩС эфирорастворимых и тяжелых нефтепродуктов, являющихся органическими добавками пластификаторами, позволяетизить расход воды для затворения бетонной смеси,П р и м е р, Изготавливают образцы иэ известных и предлагаемых ячеистобетонных смесей, взятых в указанном в таблице соотношении.Ячеистый бетон имеет после тепловой обработки характеристики, приведенные в таблицеВведение в состав...

Номер патента: 1671646

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Лобанов, Пухаренко, Стрельников

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...материала в целом. В свою очередь, синтетические волокна диаметром 15-25 мкм, являясь по отношению к асбесту микроарматурой и об ладая весьма развитой поверхностью, выполняют функцию барьеров на пути распространения трещин и улучшают условия работы асбеста по повышению трещиностойкости компоэита, 30Таким образом, взаимовлияние синтетических и асбестовых волокон на микро- и макроуровне в результате их совместного введения в смесь обеспечивает повышение прочности и трещи ностойкости ячеистого бетона,Составы сырьевой смеси и физико- механические свойства приведены втаблице. Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, включающая портландцемент, золу-унос ТЭЦ, порообразователь, синтетические волокна и воду, о т л и...

Номер патента: 1671647

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Брюханов, Коробов, Куссый

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...повышенной сульфатостойкостью марки 400 12,71671647 цементОтходы пиления камня-ракушечника Нуммулитовый известнякКерамзитовый гравийВода2,3-13,1 33,3-35,318,8-20,2 17, 0-18,0 Остальное Показатели для состава смеси Состав и свойства Ф 1 2 3 4 5 1 67Содержание компонентовмас.Х: 12,0 12,0 12,3 12,7 13,1 13.4 13,6 цемент отходы пиления камня-ракушеч 32,6 33,0 35,3 34,3 33,3 35,6 35,8 ника керамэитовыйгравий 16,5 16,5 17,0 17,5 18,0 18,5 18,8 нуммулитовый известняк20,2 2)О 21,2 15,4 11,5 10,6 17,8 18,0 18.,8 19,0 21,1 20,5 16,6 16.5 вода Подвижность по осадкестандартного конуса,см 23,2 23,6 27,0 27,6 27,2 23.6 23,5 Керамзитовый гравийфракции 10-20 мм марки 450 (объемная насыпная масса=(тырса) известняк нуммулитовый (объемнаямасса 0 1278...

Номер патента: 1675283

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Гендельман, Грейль, Димбаев, Плотников, Чиж

МПК: C04B 38/02

Метки: пористых, состав

...Отформованные изделия можно подвергать в дальнейшем тепловой обработке,П р и м е р, Изготавливают образцы строительных иэделий иэ вспененного фосфогипса с поролоновой крошкой в количестве 3-5 от массы фосфогипса. Вспененный фосфогипс получают в результате смешивания фосфогипса с обычной и газированной водой затворения в которую вводится пенообразователь ПО, Объем пенообраэователя составлял 1 объема воды затворения.Для получения сравнительных данных все образцы изготавливают из одного и того же вспененного раствора фосфогипса с поролоновой крошкой и без нее (оптимальное водофосфогипсовое отношение В/Г составляет В/Г 0,6-0,8, расплыв раствора без поролоновой крошки 450 мм, а с поролоновой крошкой 400 мм), Отношение массы поролоновой...

Номер патента: 1680673

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Безчинский, Виноградов, Горчаков, Князева, Сидоров, Смирнов

МПК: C04B 38/02, C04B 40/00

Метки: газообразующей, добавки, поризации, строительных

...по схеме:=31 Н+НОН ф=Я ОН+Н 21вЯ 1 - Я 1 е+2 НОНвы - ОН+Н 21,за счет чего происходит поризация массы и обеспечивается дополнительное структурирование и хемосорбционное взаимодействие добавки с вяжущим,В примерах 1-5 в качестве отходов производства органохлорсиланов использованы кубовые остатки производства метилвинилхлорсиланов, содержащие реакционноспособные группы в количестве =51 - Н - 0,1/, =31 - Я = - 0,7 о , =31-С 1 - 480 .В примере 6 - промежуточные фракции от разгонки продуктов прямого синтеза метилхлорсиланов, содержащие группы в количестве: Я 1-Н - 1,0 , =-Я 1-Я 1= 0,6%,:-Я-С - 70 ,В примере 7 промежуточные фракции от разгонки продуктов термической конденсации производства фенил(метил)хлорсиланов, содержащие Ю-Н - 0,7 о...

Номер патента: 1680674

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Амирова, Стефурак, Трофимов, Хозин

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...0,08 ВТ/мК, морозостойкость 36 циклов, потеря массы в огневой трубе 12 - 15%.П р и м е р 2. Сырьевую смесь готовят 25 30 так же, как в примере 1, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Пенополистирол 4,23 Цемент 71,39 СНВ 0,08 ПАФ 0,05 Вода 24,25 Свойства композиции: обьемная масса 360 кг/мразрушающее напряжение при сжатии 0,9 МПа, разрушающее напряжение 35 мас.%, осадка конуса 15 см, коэффициенттеплопроводности 0,08 Вт/мК, морозостойкость 36 циклов, потеря массы в огневойтрубе 12-14%,П р и м е р 3. Гранулы пенополистирола 45 и цемент смешивают с водой затворения, содержащей СНВ и ПАФ при следующем содержании компонентов, мас.%:Пенополистирол 4,23 Цемент 71,42 СНВ 0,08 ПАФ 0,01Вода 24,26 Свойства композиции следующие:...

Номер патента: 1680675

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Ефимов, Косухин, Паус, Пермяков, Слюсарь, Шаповалов

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, легкого, приготовления, смесь, сырьевая

...и ароматических сульфоновых соединений.Исйытание сырьевых смесей на по" движность проводили в соответствии с из вестной методикой. Из сырьевой смеси Иготовили легкий бетон и определяли прочность при сжатии на кубах с ребром 100 х 100 х 100.Результаты испыт сей И бетонов предстаРезул ные в таб ние сырь состава пр1680675 шению прочности бетона и составляют: подвижность смеси осадка конуса) 12 - 15 см,прочность бетона при сжатии 121 - 129кг/см,При этом объемная масса бетона не повышается и даже снижается, так как использование предлагаемой пластифицирующейдобавки позволяет увеличить долю легкогомелкого заполнителя отходы асбестоцементных предприятий и снизить долю кварцевого песка.Использование составов сырьевых смесей ниже и выше...

Номер патента: 1689363

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Матулис, Паулаускас

МПК: C04B 38/02

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного, ячеистого

...при прокаливании 4,39, числэ пластичности 10 и содержание частиц с зернами размером менее 10 мкм 45 о , взбалтывают в бетоносмесителе 27,5 дм воды, вз которую заблаговременно добавляют 0,1 дм3 10 О/о-ного раствора пластификатора МЛФ на основе модифицированных лигносульфонатов. Затем в бегоносмеситель добавляют 13,00 кг известково-песчаного вяжущего (активность вяжущего 50 оСаО, удельная поверхность по прибору ГСХ475 м /кг) и перемешивают в течение," мин. После этого в сырьевую смесь вводят газообразователь - 0,0625 кг алюминиевой пудры ПАК-З, повторно перемешивают в течение 30 с и шлам заливают в форму размерами 0,4 х 0,4 х 0,5 м. После вспучивания смеси сырец выдерживают в течение 8 ч для созревания, затем снилают горбушку и форму...

Номер патента: 1689364

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Кривенко, Мельник, Старинская

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...Никопольского завода ферросплавов следующего химического состава, мас4;5102 49,1: МпО 8.4, А 120 з 7,5; СаО 15,2;М 90 3,1, Ге",Оз ОЛ: 80 зХ: 820 3,9 который был измельчен до удельной поверхности398 м 2/кг,Для приготовления силиката щелочныхметаллов с силикатным модулем Мс=0,7-1,25 использовали натриевое растворимое стекло Мс=2,85 плотностью 1,38 г/см на гидрозксил натрия плотностью 1,485 г/см .Применяли песок днепровскийМкр=1,33 следующего химического состава,10 мас,0 Д: 202 94,28; А 20 з 0,95; Ре 20 з 0,90;СаО 1,85; ЯОз 0,56, измельченный до удельной поверхности 174 м /кг,Приготовление предлагаемых составовосуществляли следующим образом,15 Вначале измельченный песок в мельнице перемешивали с алюминиевой пудрой втечение 2 мин....

Номер патента: 1707008

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Дьяконов, Жданова, Жуков, Заметалов, Кривобородов, Лютикова, Медведев, Панина, Смирнова, Тарасова, Ушакова, Шошин

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, жаростойкого, приготовления, смесь, сырьевая

...использовано при футеровке тепловых агрегатов, в том числе с газовой углеродсодержащей средой о химической, металлургической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - снижение усадки при термообработке. Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона оклю.эет, мас,4; пористый корунд 25 - 45, перлитовую пыль 2 - 5, огнеупорную глину 20-32, асбест 6 - 20, высокоглиноземистыи цемент - остальное, Полученный жаростойкий бетон имеет среднюю .лотность, после нагреоа уо температуры: 100 С - 650 - 800 кг/м; 800"С 580-790 кг/м; Геилопрооодность при3,600 С - 0,21 - 0,34 Вт/м "С; температурная усадка, пссле нагрева до температуры;100 С - 0,32 - 0.4 , 800"С - 0,7 - 0,94,ь. 1 (Я табл. готовления высушивэют при температуре 105-110 С в...

Номер патента: 1715777

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Гогосашвили, Давидович, Канаев, Козловский, Хиж, Хресина, Черепанов

МПК: C04B 38/02

Метки: керамических

...в виде плиток толщиПосле сушки отпрессованныликовой конвейерной сушилваются с . помощьюустройства в стопки, состояток. Полученные таким обраперемещают в роликовуюгде они нагреваются до темпния, После спекания заготодо температуры на 50 - 200ратуоы спекания, при которойваются до завершения процеПосле вспенивания с помощьзующего узла получают непр ной 10 - 12 мм, х плиток в роке они укладыстопирующего щие из 2-4 плизом заготовки щелевую печь. ературы спекавки нагревают С выше темпеони выдержисса вспенивания, ю формообраерывный брустребуемой конфигурации. Затем брус поступает в зону охлаждения. В узле резкибрус разрезается на блоки заданного размера, которые перемешивают в лер для охлаждения до комнатной температурц. 5Температурный...

Номер патента: 1715778

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Важенин, Городецкий, Кибол

МПК: C04B 28/24, C04B 38/02

Метки: смесь, теплоизоляционного

...ч) устойчивое состояние золя кремниевой кислоты. Одновременно во втором баке-смесителе готовят водный раствор соли аммония (хлорид, сульфат или нитрат аммония).После того, как будут израсходованы ранее приготовленные идентичные растворы, первый и второй баки-смесители подключают к смесителю-распределителю и подают первый и второй растворы с расходами, обеспечивающими в получаемом на выходе смесителя-распределителя связующем соотношение МН+4:3102 (0,15-0,18):1, Связующее содержит ингредиенты, мась:Золь кремниевой кислоты(в пересчете на 902) 0,56 - 1,94 Соль аммония (в пересчете на МН 4) 0.08 - 0,35 Вода Остальное Связующее вводят в холст, в результате чего получают смесь для изготовления теплоизоляционного материала со следующим...

Номер патента: 1715779

Опубликовано: 28.02.1992

Автор: Могунов

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, ячеистого

...до 0 - 20 мм, измельчают в лабораторной мельнице,Песок измельчают в лабораторной мельнице совместно с двуводным гипсом мокрым способом до удельной поверхности 3000 см/г. Плотность песчаного. шлама составляет 1,7 кг/л,Гипсовый камень измельчают в лабораторной мельнице до удельной поверхности - 2000 см /г.2Приготовление ячеисто-бетонной смеси.Ячеисто-бетонную смесь смешивают в лабораторном смесителе емкостью .1 0 л, Последовательностьь загрузки; материалов в смеситель; песчаный шлам+ вода+ известь - перемешивание 2 мин, после чего добав. ляют алюминиевую суспензию и смесь перемешивают 3 минуты.Температура смеси при выгрузке из смеси геля составляет 36-39 С,Приготовленную смесь заливают в формы размером 10 х 10 х 10 см и под воздействием...

Номер патента: 1719376

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Леонтьева, Пряхин

МПК: C04B 38/02

Метки: теплоизоляционного

...а отвердитель - ортофосфоонуа кислоту - вводят в количестве 5-15 мас,ч. Плотность теплоизоляционного материала 120-180 кг/м, усадка 2,0 - 2,5;, сорбционное увлажнение 17 - 180(расход смолы на 1 мз материала 30,0 - 75,0 кг/м. коэффициент теплопроводности 0,035 - 0,045 Вт/м К, 2 табл. 5-10 мин, В смеситель 2 загружают 30-ный раствор карбамидометилцеллюлозы, добавляют глицерин, перемешивают 3-5 мин, вводят анилин гидрохлорид, перемешиваю г 3-5 мин, вводят жидкостекольный пенооб. разователь и карбамидоформальдегидную смолу, перемешивают 10-15 мин со скоростью 400-500 об/мин, затем 5-10 мин со скоростью 1400 об/мин до образования устойчивой пены. Обе части композиции соединяют в смесителе 1, перемешивают 3-5 мин, вводят...

Номер патента: 1719377

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Гоц, Омельчук, Румына, Числицкая

МПК: C04B 38/02

Метки: добавка, комплексная, смеси, ячеистобетонной

...готовят следующим образом.Кальцинированную соду и едкий натр раздельно растворяют в воде до плотности 1200 кг/м, смешивают и затем добавляют костный клей, сульфокислоту и этиловый спирт,Полученную комплексную добавку вводят в раствор щелочного компонента (жидкое стекло плотностью 1300 кг/мз) в количестве 2-3,5 от массы компонентов бетонной смеси и перемешивают в течение 2 мин в скоростном смесителе с частотой вращения лопастей 400 - 500 об/мин, Затем добавляют молотый шлак, речной песок и перемешивают в течение З.мин. Иэ полученной ячеистобетонной смеси изго тавливают образцы, обьем открытых капиллярных пор определяют по ГОСТУ 12730,4-78, коэффициент теплопроводности по ГОСТУ 7076-87,Составы комплексных добавок, бетон...

Номер патента: 1728197

Опубликовано: 23.04.1992

Автор: Шмыгля

МПК: C04B 16/00, C04B 28/14, C04B 38/02 ...

Метки: конструктивно, смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...полисахариды 12, редуцирующие вещества - моносахариды и фурфурол 10,2, зольные элементы 7,8, остаток серной (соляной и органических кислот) 2,0%, Влажность до 70%. Попутный продукт флотационной переработки горючих сланцев на кероген имеет химический состав, мас,%: 202 14,7; А 20 з 1,9; Ре 20 з 4,2; СаО 58,0; М 904,4; ЯОз 2,6; К 201,2; п.п,п. - 13,0. Органическая часть горючих сланцев на кероген в основном состоит из, мас,%: С 73,0; Н 9,0; (О+И) 18. Олигомер полиацетальгликоля (ПАГ) - водорастворимый продукт синтеза дивинилового эфира диэтиленгликоля с диэтиленгликолем (ТУ,103.80). Наличие гидроксильных групп в ПАГпри химическом взаимодействии с органической частью хвостов активирует процессы образования щавелевой кислоты, что...

Номер патента: 1730082

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Каргин, Лобанов, Пухаренко, Филиппов

МПК: C04B 38/02

Метки: бетонов, смесь, сырьевая, ячеистых

...критерию "существенные . отличия".Пример конкретного выполнения, Для исследований использовались в качестве вяжущего портландцемент марки 400 и негашеная известь. В качестве кремнеземистого компонента для изготовления1730082 0,93 - 1,09,8 - 18,6Остальное Таблица 1 ячеистого бетона иэ сырьевой смеси, выбранной эа прототип, использовалась эолаунос, а в предлагаемой сырьевой смеси - тонкодисперсная керамика, приготовленная из кирпичного боя. В качестве порооб раэователя использовались соответственно алюминиевая пудра и клееканифольный пенообразователь. Армирование сырьевых смесей в обоих случаях осуществлялось капроновыми волокнами, Соотношение исход ных компонентов представлено в табл. 1.Приготовление сырьевой смеси осуществлялось в...

Номер патента: 1733430

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Андрюшин, Константинов, Крюков, Ломунов

МПК: C04B 38/02

Метки: газобетонной, приготовления, смеси

...500 кг/м в закрытой кассете. Газобетонную смесь готовят в 10 15 20 25 3035405055 турбинном смесителе в два этапа с различной интенсивностью перемешивания в течение 4,5 мин до введения алюминиевой суспензии и 1,5 мин после ее введения в бетонную смесь, Тепловую обработку осуществляют при 95 ОС по режиму 1,5+3,5+ест.охл,(ч). После распулабки образцы запаривают в автоклаве при избыточном давлении 0,8 МПа по режиму 1,5+5+1 (ч), Результаты испытаний образцов - кубов с ребром 15 см и влажностью 10 О по определению оптимальных скоростей вращения турбины смесителя на первом и втором этапе приведены в табл, 1.Таким образом, способ двухэтапного приготовления газобетонной смеси в газобетоносмесителе турбинного типа с интенсивностью...