C04B 35/58 — на основе боридов, нитридов или силицидов

Номер патента: 343596

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Громова, Гропянов, Жунда, Зеберинь, Калверш, Могилевский

МПК: C04B 35/58, C04B 35/583, C22C 29/14 ...

Метки: материал, металлокерамический

..., кокем, что в него введен алдуюшем содержании исховес. "о:Алюминий рый отличаеминий при слх компонен в керамический мапрессованием исратуре не более Предложенныи мет ериал получают горя одной шихты при тем 1700-1800 С.В таблице приведе истики предложенног 8-1035-75Остальноепозволяе Либорид титана 1 итрт 1 д бора Введение алюминит основные ха кте чшить те риала. ить плотный маспекаемость шихты и и териал с высокой коррозионной стойкостью и удельным электросопротивлением, равным 1200-4000 мком см,При взаимодействии алюминия с нитридом бора происходит образование нитрида алюминия, обладающего высокой стойкостью к парообразованному и жидкому металлу, Полученный нитрид алюминия заполняет оры и уменьшает пористость изделий до 4-5%,...

Номер патента: 621659

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Готвянский, Дубовик, Иванчук, Иценко, Ремизов, Слепцов, Трунов

МПК: C04B 35/58, C04B 35/581, C22C 29/16 ...

Метки: термостойких, шихта

...техничесмому эффектда алюминиягоплавкого мдена, имеющвес.е ТОВЛЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКИХ ИЗДЕЛИ Цель изобретения - повышение устойчивости к окислению, улучшение обрабатываемости и обеспечение однородной пористой структуры изделий.Достигают это тем., что предложенная шихта для изготовления термостой ких иэделий дополнительно содержит силнцид молибдена при следующем со" отношении компонентов, вес.Ъ:Силицид молибдена 10-50 Молибден 1-5 Нитрид алюминия Остальное Изделия иэ пред:хоженной шихты по лучают методом порошковой металлургии.Смесь комцонентов, взятых в требуемом соотношении, замешивают на пластификаторе (растворе синтетического каучука в бензине), протирают через Ю сито 9 045 для грануляций и прессуютв стальной пресс-форме под...

Номер патента: 674664

Опубликовано: 15.07.1979

Авторы: Анри, Людовик

МПК: C04B 35/58

Метки: керамического, тепло-и, шихта, электропроводного

...порошком дисилицида металла этих же групп, добавляют в эту смесь зернистый порсшок (с размером зерен порядка миллиметров) диборида и днсилицида, полученный спеканием той же смеси под давлением при температуре 1600-2000 С с последующим измельчением, добавляют к смеси 1- 6% фторида металла из групп 1 А нли 11 А,6 74664 Формула изобретения 1-6 Составитель Н, СоболеваТехред О. Андрейко Корректор Е. Папп Редактор О. Торгашева Тираж 701 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 3908/59 Филиал ППП Патент, г, ужгород, ул, Проектная, 4 подвергают кратковременной виброобработке в форме и спекают при температуре 1000-1500 С в атмосфере инертного газа.Добавление...

Номер патента: 785274

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Амиров, Полак, Семенов, Шаяхметов

МПК: C04B 35/58

Метки: керамического, шихта, электропроводного

...сот 5держащая двуокись титана, титан и фосфатную связку 2.Однако материал, полученный из такойшихты, не эпектропроводен.Бель изобретения - повышение электро 20прбводности при сохранении хорошей формуемости.Это достигается тем, что шихта, содержащая керамический тугоппавкий наполни 2тель и фосфатную связку, содержит в качестве тугоплавкого наполнителя диборид тттана-хрома при- следующем соотнощении компонентов, вес,%; Диборид титана-хрома80-86 Фосфатная связка 14-2 0 При этом диборид содержит титан и хром, в следующем соотношении, вес,%:Титан 53,1 Хром 46,9 Йиборид титана-хрома смещивают с жидкой алюмофосфатной связкой, Полученную массу прессуют при удельном давлении 50 МПа и подвергают обжигу на воздухе или в среде аргона.3ч Фг е "ф ф...

Номер патента: 814986

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Аварбэ, Ероньян, Когель, Петров, Цыганков

МПК: C04B 35/58

Метки: нитридов

...но предотвращает конвективные и диффузионные потоки кислорода и азота между контейнером и печным пространством, в котором происходит неконтропируемые процессы поглощения ипи выделения этих газов с экранов, нагревателей и стенок. Гомогенизация производится в инертном газе, При этом в контейнере устанавливается давление азота, равновесное с нитридом, эа счет его незначительной ди; азотации, и состав нитрида существенно не изменяется.П р и м е р. Заготовки из титановой и ванадиевой жести толщиной 0,2 мм в виде пластин (30 х 60 ммй) и цилиндров (Р 10, дпиной 20 мм), сваренных точечной сваркой, помещают в вольфрамовый (или молибденовый) контейнер, который закрывают крышкой на ходовой посадке. Азотирование производится в печи ТВВв среде...

Номер патента: 814987

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Пономаренко, Шипило

МПК: C04B 35/58, C04B 35/5833, C22C 29/00 ...

Метки: изделие, режущегоинструмента, слоистое

...ние ( более 5 вес,%)катализаторов-растворителей в наполнителе и подложке ухуцшает режущие свойства абразивного слоя, а при их содержаниименее 0,5 вес.% они не создают заметного эффекта. Причем размер зерен катализаторов для достижения цели изобретениядолжен составлять 0,1-10 мкм. Размерзерна катализатора меньше 0,1 мкм труано практически получить, а при размерезерна более 10 мкм уменьшается адгезия слоев изделия.;.Зкспериментально установлено, чтосмесь диборидов переходных металлов спереходными металлами относительносверхтвердого материала должна находиться в пределах 0,5-э 0 вес.%, При нали: иив изделии указанной смеси ниже 0,5 вес,%уменьшается выход продукта синтеза иадгезия слоев, а при их наличии более50 вес,% ухудшаются...

Номер патента: 823357

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Бабарицкий, Гайдученко, Гуревич, Калабухова, Крат, Назарова, Скляров, Туманов, Фролов

МПК: C04B 35/58, C22C 32/00

Метки: огнеупорногокерамического, шихта

...стойкость по .отношению к расплавленному алюминию и его парам при 1500 С до 6 ч.оНедостаток этого материала - наличие в нем дорогостоящего и дефицит ного вольфрама, что ограничивает серийный выпуск тиглей в количествах, необходимых для нуждстраны. Кроме того, в процессе работы испарителя имеет место коррозия по границам зе. рен и проникновение жидкого алюминия в материал испарителя происходит тем быстрее, чем больше пористость и крупнее зерно. При высокой температуре рост зерен продолжается, что вызывает ускоренную коррозию под воздейст-. вием расплава и паров алюминия, снижение прочности и термостойкости.Цель изобретения - повышение устдйчивости к расплавленному алюминию и его парам, а также повышение проч ности и...

Номер патента: 833877

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Билецкий, Витусевич, Добровольскис, Жельнис, Носалевич, Симановский, Шевченко, Шумихин

МПК: C04B 35/52, C04B 35/58, C04B 41/82 ...

Метки: композиция, пропитки, углегра-фитовых

...Известная 90,0 5,0 5,0 35,0 10 Предлагаемая 1 30 О 2 О 3 О 65 О 35 кО 2 гО ЗюО 60 фО 7,5 ЗО 3,0 32 40 2,0 3,0 55,0 1,5 35 45 2,0 3,0 50 50 2,0 3,0 45 55 2,0 З,О 40 1,0 37 2,5 32 10,0 25 3,0 50 3,0 50 3,0 50 2,8 20 1,0 27 0,8 32 0,7 10 3,0 50 35 3,0 50 1,7 25 12 0,5 52,5 2,5 15 13 1,0 52 1,2 25 51,14 2,0 1,0 27 Для испытания образцы выдерживают в железоуглеродистом расплаве включающем 2,5,углерода при 1400 С в течение 5 мин.результаты определения потери веса образцов предлагаемых и известной 5 композиций после выдержки в расплаве М твердости поверхности приведены Ь таблице,Как следует из таблицы, введение диборида циркония в композицию резко уменьшает, потери веса графитовых образцов при работе в жидком металле и увеличивает их...

Номер патента: 990850

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Антипов, Гребенникова, Левинов, Спиридонов

МПК: C04B 35/01, C04B 35/486, C04B 35/505 ...

Метки: высокотемпературный, материал, электропроводный

...кремния при следующем соотношении компонентов, вес.В.Окисная фаза 3-55Карбид кремния7-43Дисилицид молибдена ОстальноеОкисная фаза может иметь следующийсостав, вес.Ъ: окись скаидия 6-25,ркись гафния - остальное или окисьскандия 6-25,окись циркония - остальное или окись иттрия 100.Окисные добавки йе взаимодействуют с матричным материалом и идисилицид молибдена - карбид кремнияфвплоть до самых высоких температури в то же время образуют прочнуюадгезионную связь с ней. Окисная фаза представляет собой или плавленнуюмассу, или монокристаллы, или их Зо смесь. Величина зерна окисной фазысоставляет 0,1-0,8 мм. Технологияполучения предлагаемого материалазаключается в следующем: смешениеисходных фаз, введение связки, прессование под...

Номер патента: 1240754

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Вашкевич, Вербицкий, Гарост, Свидунович, Якимов

МПК: C04B 35/52, C04B 35/58, C04B 41/87 ...

Метки: графите, защитного, композиция, покрытия

...и окислительной средой.Цель изобретения - увеличение стойкости в расплаве стали и в окислительной атмосфере при высоких тем пературах.Для получения покрытия используют порошки дибромида хрома и тетрабромида кремния размером частиц не более 50 мкм, . 15Приготовляют раствор силиката натрия, затем в раствор добавляют при перемещивании порошки названных соединений. Перемешивание ведут до получения гомогенной массы, 20Полученный шликер наносят любым иэ известных методов; кистью, окунанием, набивкой.После нанесения покрытие подвергается сушке при 60-80 С 20-30 мин, за тем отжигу в окислительной атмосфере при 1050-1100 С 6-10 ч.Для испытания покрытий в окислительной атмосфере использованы образцы из графита ИПГс размерами 8 8 15. Для...

Номер патента: 1308193

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Акио, Судзи

МПК: C04B 35/58, C04B 35/5831

Метки: горячего, инструмента, керамика, прессования, режущего

...инструмент согласно изобретению смог прорезать 500 проходов.П р и м е р 3, Смесь порошка кубического ВИ со средним размеромчастиц 4 мкм и одного из связующих 35соединений в объемном соотношении,укаэанном в табл.1, отформовали внеобожженную прессовку таким же способом, как в примере 1,Необожженную прессовку затем поместили в молибденовую капсулу и после предварительного нагревания под - вергли спеканию с помощью аппарата сверхвысокого давления, причем темпе- "5 ратуру при спекании поддерживали в течение 20 мин, как и в примере 1,Каждой из указанных керамик прессовки придали плотную структуру, Ра бочий конец режущего инструмента изготовили либо из образца 3, из образца 4 или из образца 5, полученных выше, и для сравнения два режущих...

Номер патента: 1622346

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Елховенко, Ковалевская, Судник, Шелегов

МПК: C04B 35/58, C04B 37/00

Метки: керамических, паста, соединений

...и р лиях,Целью и цие адгези стойкости эобретения 11 влезется повышеоццой прачцости и термоемая паста имеет болеемостойкость и адгезиоцную едл ературах. отавлива высокую терпрочность. при высоких темп Для получения пасты пригют смеси на основе цитриддсодержащие оксид магния, огминия, поливициловьп 1 спирт кремнисид алю Формула т е ци силикат Паст иэделийнения кердмическ для со содерж иое связ о.цее.стве сил зуют 10- 81.0 . По Я Е 1 ИТ эующе креми катцого свяэующе%-цый водцьп 1 рале подготовки соетей шабровкой В кдчо испол гния иа я с я отз. окись ем, что, с цельюЕой прочности и створ Ба дицяемых на них нИздел позерхцо носят па я обжига воляющей йкости п и высоких темпер ительцо содержит в качестве святермосттурах,окись ал н...

Номер патента: 1622347

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Владул, Грушко, Зенин, Ксандопуло, Ли, Лисаченко

МПК: C04B 35/56, C04B 35/58

Метки: керамического

...используют полисилоксан с преимушественпо линейной структурой, боковые цепи которого представляют арильные радикалы. Линейные полисилоксановые цепи могут быть сшиты мостиками "81-0-81-, привоеея к образованию , "рыхлой" пространственной структуры.В упрощенном виде структура используемого полимера может быть представлена в следующем виде: О 5 20 25 О 35 40 45 50 55 Высокий уровень термостойкости компоэитов Бе.С-Бе.114, получаемых по предлагаемому способу, частично связан с проявлением механизма компенсации ТКЛР отдельных фаэ композита на межэеренных пустотных микро- объемах, но главным образом,обусловлен особенностями строения кристаллической решетки оксинитрида крем- ЕЕИЯРешетка 81 1 0 относится к каркасному типу, в...

Номер патента: 412755

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Борисов, Кутуков, Лихоманова, Минков, Цветкова

МПК: C04B 35/565, C04B 35/58, C04B 41/87 ...

Метки: защиты, карбидкремниевых, масса, нагревателей, огнеупорная

...прочностио покрытия с нан ию силика введ грева геля, тия п ия покрырекисислужбыС. лаив ан ния и срок -14 марганца нагревате ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ Изобретение относится к огнеупорной промышленности.Известна огнеупорная масса для защиты карбидкремниевых нагревателей на основе дисилицида молибдена.Цель изобретения - повысить температуру службы нагревателя,Это достигается тем, что бгнеупорая масса содержит следующие компоненты, вес.Ж:Дисилицидмолибдена 70-80Силикагель 19,5-28,5Перекисьмарганца 0,5-1 ф 5Сначала производят сухой раздельный помол дисилицида молибдена до величины частиц ( 64 мкм, силикагеля до величины частиц ( 64 мкм и перекиси марганца с последующим их смешиванием.(57) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ...

Номер патента: 769961

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Кутуков, Лихоманова

МПК: C04B 35/58, C04B 41/87

Метки: защиты, карбидкремниевых, масса, нагревателей, огнеупорная

...силикагель смешивают с нетоксичной добавкой - эакисью железа. Полученную массу наносят на электронагреватель различнымиспособами (обмаэкой, пульверизациейи т.п.). Покрытие вжигают на воздухе при температуре 1400-1450 фС прямым пропусканием тока через электронагреватель.Образующееся защитное покрытиепредохраняет электронагреватель отокисления при его эксплуатации,Причиной разрушения карбидкремниевых электронагревателей после продолжительной работы является окисление по границам зерен карбида кремния, сопровождающееся возрастанием40электросопротивления - так называемое"старение". "Старение" электронагревателей приводит к понижению мощности, а следовательно, к понижениютемпературы в печи. 45Степень окисления электронагревателя...

Номер патента: 1638136

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Бондарева, Рафаевич, Рафельсон, Цветков, Чепурнов

МПК: C04B 35/58

Метки: поликристаллического

...что получается 78-79 г смеси,которая просеивается через капроновое сито для равномерного перемешива 5ния . Затем в алундовой посуде растапливают парафин (ОСЧ) 21-22 г, в который подсыпают приготовленную смесь,перемешивая ее с парафином так, чтобы парафин смочил весь подсыпаемыйв него порошок смеси, Получают100 г смеси, используемой в качествесвязки191,5 г (45% от всей массы керамического материала) карбида кремниясмешивают с 125 г (30% от всей массыкерамического материала) нитрида алюминия, перетирают в агатовой ступеили в шаровой мельнице с алундовымишарами в течение 1,5 ч. Затем полу"ченную равномерную смесь порошков мед"ленно подсыпают в 100 г (24% от всеймассы керамического материала) связки, нагретой до температуры плавления...

Номер патента: 1655955

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Аксельрод, Анжеуров, Багрова, Карась, Лисицына, Смирнов, Чуракова

МПК: C04B 35/58

Метки: огнеупорного, шихта

...стали, Для этого готовят материал из шихты следующе-. го состава (в мэс.):8 - 39 гексагонального нитридэ бора, 20 - 47 кристаллического кремния, 19-26 кремнийорганической смолы и 19 - 27 толуола, что позволяет изготовить огнеупорные изделия с высокой термостойкостью и иэносостойкостью, Прочность при изгибе полученного материала составляет 55- 70 МПа, коррозионнэя стойкость к расплэву стали Ст - 45 (глубина лунки через 5 мин) 0,3 - 0,5 мм, термостойкость-отношение скоростей распространения волн после и до термоудара (300 С - вода) 0,80 - 0,93; 1 табл. Формула изобретения Шихта для изготовления огнеупорного материала, включающая нитрид бора гексагональный, кремний и органическое связующее, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью...

Номер патента: 1694553

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Кондаков

МПК: C04B 35/58

Метки: высокотемпературный, керамический, материал

...15% и 85-125 МПа при пористости 30%. Жаропрочность образцов при 1500 С составляет 220-290 МПа и 70 - 92 МПа при пористости 15 и 30% соответственно. 1 табл,вП р и м е р . Берут 100 г порошка диборида циркония (54,1 мас,%) с средним размером частиц 3 - 5 мкм, 15 г порошка оксида иттрия (8,1 мас.%) с средним размером частиц 3 - 5 мкм, 30 г порошка карбида кремния (16,2 мас,%) с средним размером частицфф 5 мкм и 40 г порошка диборида титана (21,6 мас.%) с средним размером частиц 3 - 5 мкм, смешивают эти компоненты в шаровой мельнице в течение 40 ч, после чего из пол150-255З 50370280360370 5-2, 69 16,95 . 25,522,3 15,75,9 305, 33,216 ф 2 21,615,8 31,5 го-з 5 85 95 68 9 О 0,5-8 О,5-1 0,5-1 0,5-1 140-1 220 г 78 280 25 О гго 3 57 4 57 5 54 б 54...

Номер патента: 1715775

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Жабин, Левинский, Нуждин

МПК: C04B 35/58

Метки: нитрида, основе, титана, тонкостенных

...азотирования и способствует его гомогенизации,На чертеже приведены диаграмма состояния Т 1-Мо-И и температура эвтектики.Экспериментально обнаружено падение температуры эвтектики ТК-Мо при наличии в системе кислорода для данных составов примерно на 200 С.Время отжига для тонкостенных трубчатых изделий подобрано экспериментально для толщин 0,01-0,5 см и подчиняется зако, 7 о;30 ; 60:40 67334 67:34 67:34 67:3467:3467:34 67:34 67:34 67:34 67:34ТА " 100 62 о , 176 670 188 595 159 635 196 535 171 665 192 630 189 бго 181 585 177 645 . 181 610 176 590 182 217 79 25 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 25 М 15 оо15 оо 1500 15 оо 15 оо16 оо 14 оо 15 оо 3500 1500 15 оо 15 оо 18 оо 0,07 1150 о,о 7 115 о 0,07 1150 о,о 7 118 о о,о 7 113 о о,о 7 113 о о,о...

Номер патента: 1759632

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Лычко, Портненко, Ростовцев, Сухих, Яременко

МПК: B28B 1/24, C04B 35/58

Метки: композиция, кремния, нитрида

...является нали- ют при 150 С с компонентами связующего,чие локальных напряжений, приводящих к 15 состоящего из ПБМА, ПВО, ПВ, ПЭГ, СК, во/,трещинообразованию во время спекания, соотношении, мас,;обусловленных градиентом плотности кера- Нитрид кремния 85м чи еского порошка по сечению отформо- ПБМАванного изделия, ПВОЦелью изобретения является повыше ПВни е выхода бездефектных изделий путем ПЭГ1,0снижения градиента плотности керамиче- СКского порошка по сечению отформованного Из полученного после смешения грануизделия. лята отливают при давлении 150 МПа образПоставленная цель достигается тем, что 25 цы размером 5 х 5 х 55 мм, После формованияизвестная композиция, включающая кера- поверхностных дефектов не обнаружено,мический порошок,...

Номер патента: 1761723

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Варламов, Григорьев, Лапенкова

МПК: B32B 18/00, C04B 35/58

Метки: керамический, материал, слоистый

...лежащим в пределах от 1:5 до 1:20, приводит к повышению предела прочности при изгибе на 90 - 130 .Слоистый керамический материал, имеющий в своем составе кремний, азот и углерод, получен методом химического осаждения из газовой фазы на нагретую подложку из смеси тетраметилсилана, гидразина и водорода. Содержание углерода в слоях меняют путем изменения температуры осаждения 1180 - 1450 С, составы слоев получают соответственно: ЯэМ 4 С 1,пх для х0,4 + 0,1 и х = 1,50,1.Толщины полученных слоев изменяют в пределах 0,1 - 20 мкм,максимальный диапазон изменения толщин слоев с большим и меньшим содержанием углерода составляет 1;( 0,25 - 25), Суммарная толщина сло 15 20 25 30 35 40 45 50 55 истого материала составляет от 5 до...

Номер патента: 1791429

Опубликовано: 30.01.1993

Автор: Соловьева

МПК: C04B 35/58

Метки: бора, нитрида, пиролитического

...длительного времени при температуре свыше 750 С на открытых поверхностях может об ханической обработке изделий, приводяразоваться стекло В 20 з, которое имеет знащей к возникновению микрозадиров,чительно выше давления пара и химическую которые не удается убрать шлифованиемнаждачной бумагой. Пример 6 прототипа,активность, чем нитрид бора, Наиболее близким решениемк заявляемому способу является способ получения 30 Примеры практического испольэовапористых изделий из пиролитического нит- ния,Й р и м е р 1, В реакционную камеру с рида бора (ПНБ), когда ПНБ осаждается на охлаждаемыми стенками вносят подложку пористую подложку путем реакции аммиака и галогенида бора, в частности, трихлорида из графита желаемой формы, Нагревают бора, и...

Номер патента: 1794073

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Гуртовой, Зельцер, Локотникова, Рябов, Смирнов, Шарова

МПК: C04B 35/58

Метки: огнеупорного, шихта

...имеет относительно высокуюпористость и недостаточную прочность.Целью изобретения является повышение прочности,Для достижения укаэанной цели в шихту, содержащую кремний и нитрид бора дополнительно вводят алюминий и нитридалюминия при следующем соотношениикомпонентов, мас.:Н итрид бора 5,0-20,0Алюминий 5,0-20,0Нитрид алюминия 15,0-30,0Кремний ОстальноеСвойства заявляемого материала приведены в таблице.Нитрид алюминия повышает прочностькомпозиционных материалов на основенитридов, поэтому авторы ввели в шихтунитрид алюминия. Повышение прочностидостигается также введением в шихту 5,020,0 мас, алюминиевой пудры.Спекание такой шихты в азоте даетследующие дополнительные преимуще. ства.В результате азотирования алюминияобразуется нитрид...

Номер патента: 1794075

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Герхард, Тьерри

МПК: C04B 35/56, C04B 35/58, C04B 35/65 ...

Метки: композиционного

...содержания углерода в 2 г С 1-х-фазе (например, от 2 гСо,5 я и 2 гСо,96). Если такой переход имеет место, то следует ожидать увеличения твердости и огнеупорности полученного 2 ВС-композита,Таким образом, метод, описанный визобретении, а также новые композиционные материалы, изго говленные по этому методу, дают возможность еще больше5 расширить область применения композиционных керамических материалов.На фиг,1 представлен 2 ВС-композит 3,находящийся в огнеупорном сосуде 1, помещенный в слой графитового порошка 2 для10 обработки в соответствии с предлагающимся способом, вертикальный разрез; на фиг,2- зависимость 1 ооКК от температуры прикарбюризации 2 ВС-материала в средеСН 4/Н 2; на фиг.3 - зависимость оцКй от15 температуры при...

Номер патента: 1794934

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Бевз, Голубева, Крылова, Сулейманова

МПК: C04B 35/58

Метки: водного, кремниевого, шликера

...мелющих тел в течение 5-30 мин, Продолжительность процесса определяется достижением однородности суспензии состабильными вязкостью и плотностью, чтоне обеспечивается при продолжительности менее 5 минут. При длительности смешения сверх 30 мин начинается процесс мокрого помола кремния, сопровождаемый нараста 101520303540 химической стабилизации должна быть неменее 100-120 ч, Более длительная стабилизация экономически нецелесообразна,Полученный шликер имеет следующие характеристики;Объемное содержание твердойфазы % 57,6-61,8Плотностьшликера, г/см 1,76-1,82зВлажность шликера, мас.% 21-24Показатель концентрации водородных ионов, рН 5,0-5,6Условная вязкость. е 2-4.5Шликер отличается высокой стабильностьюсвойств, седиментационной...

Номер патента: 1805125

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Боримский, Кулич, Ротнер, Симкин, Скляр, Суранов, Цыпин

МПК: C04B 35/58

Метки: керамики, теплопроводной

...изделия в области высоких температур, что ведет к неполному протеканию процессов при спекании и на личию остаточной пористости в готовом изделии, а следовательно; .к снижению теплопроводности. Снижение температуры со скоростью ниже 20 С в минуту ведет к длительному пребыванию кубического нит рида бора в области высоких температур,что интенсифицирует процесс его деструкции.Выдержка на 3-1 стадии выше 20 минтакже ведет к более интенсивной деструк ции кубического, нитрида бора из-за более.длительного пребывания его в области вы. соких температур, и следовательно, к снижению теплопроводности, а выдержка ниже 10 мин, приводит к неполному протеканию 40 процессов при спекании и к наличию остаточной.пористости в изделии, что также приводит к...

Номер патента: 1806118

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Боровинская, Гаглоев, Князик, Кропачева, Мамян, Шаривкер

МПК: C04B 35/58

Метки: кремния, нитрида

...предлагаемого способа возможно использование обычной технологии изготовления спеченных изделий из нитрида кремния, включающей размол в шаровой мельнице, гранулирование размолотого порошка на растворе синтетического каучука в бензине, прессование заготовок в стальной пресс-форме с последующим гидростатическим их обжатием, а затем - спекание в среде азота с помещением изделий в порошковую засыпку, содержащую нитрид кремния и 5, оксида магния, Смешивание порошка обычного нитрида кремния с мелкодисперсным нитридом кремния, получаемым из оксида кремния в присутствии магния в среде азота методом СВС с восстановительной стадией, вполне возможно совместить с размолом порошка,Оптимальное содержание добавляемого мелкодисперсного нитрида кремния...

Номер патента: 1838441

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Дэвид, Дэнни, Майкл, Эндрью

МПК: C04B 35/58, C22C 1/08, C22C 1/09 ...

Метки: алюминия, композиционного, матрицей, металлической, основе

...у улучшению свойств композиционного материала,Минимальное содержание магния в алюминиевом сплаве зависит от одной или более переменных, таких как температура процесса, время, присутствие вспомогательных легирующих элементов, таких как кремний или цинк, природа керамического 5 10 наполнителя и содержание азота в потоке газа, Более низкие температуры или менее длительные промежутки прогрева могут применяться, в случае, если содержание магния в сплаве увеличивается. Таким образом, при данном содержании магния, добав 20 ление определенных легирующих элементов, таких как цинк, позволяет использовать более низкие температуры. Например, содержание магния по нижнему тов, может быть использовано при температуре процесса выше минимальной,...

Номер патента: 2000285

Опубликовано: 07.09.1993

Автор: Размыслов

МПК: C04B 35/58

Метки: огнеупорных

...предполагать, что при высоких гемпературахроль упрочнителя играют дломиниевая составляющая связки и начиндк)щееся спекание самогон нитридэ аломиния, Удалениечасти связки имеет как положительное значение (при снижении примеги основной материал становится более огнеупорныл и,вероятно, более хилически стойким, )дк иотрицательное - повышдется пористостьнабивной массы, Обьемныи е.с сьрых ндбиеок находится е пределзх 2,14 2,43 г/см,прокаленных при 1550 17)О"С гоотеетстееннО 1 70 1 73 1/-.м510 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Для получения образцов, необходимыхдля дальнейших испытаний, их приготавливали набивкой в графитовые цилиндрические стаканчики. Сырые набивки в стаканах 2 - 3 сут сушили на воздухе и сутки - двое выдерживали в сушильном шкафу...

Номер патента: 2000286

Опубликовано: 07.09.1993

Автор: Размыслов

МПК: C04B 35/58

Метки: набивных, огнеупорных

...вода - свободная и связанная, при высокотемпературных прокладках (1800- 2100" С) происходило удаление внесенного со связкой оксида фосфора, что подтверждается анализом термообработанных образцов. В них содержание фосфора составляло порядка 0,02/ Визуально газо- выделение (Фосфорного соединения) наблюдалось в виде дымка,Таким образом, высокотелпературная термообработка избавляет образцы набивок от внесенного ранее связующего вещества, необходимого на первых порах для обеспечения прочности образцов. Можно предполагать, что при высоких температурах роль упрочнителя играет начинающееся спекание самого нитрида алюминия. Удаление связки имеет как положительное значение, потому что основной материал при отсутствии примеси становится более...