C04B 35/58 — на основе боридов, нитридов или силицидов

Номер патента: 1557949

Опубликовано: 15.03.1994

Авторы: Банеева, Дульнев, Капустин, Коняев, Нуждина, Овчинников, Погонялин, Салтыков

МПК: C04B 35/58

Метки: композиционного, сверхтвердого, шихта

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, содержащая кубический нитрид бора и медь-титановый интерметаллид, отличающаяся тем, что, с целью повышения режущих свойств и увеличения выхода годного, она содержит в качестве интерметаллида Ti3Cu с добавкой 5 - 20% А1 от массы интерметаллида при следующем соотношении компонентов шихты, мас. % :Кубический нитрид бора 55 - 70Ti3Cu + 5 - 20% А1 45 - 30

Номер патента: 1538467

Опубликовано: 15.03.1994

Авторы: Дульнев, Капустин, Коняев, Крестьянов, Нуждина, Овчинников, Погонялин, Савватеева, Салтыков, Семерчан, Ягудин

МПК: C04B 35/58

Метки: инструмента, режущего

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА путем последовательного размещения в графитовом нагревателе связующего слоя из порошкообразной смеси на основе титана с добавкой металла, режущего слоя из смеси 30 - 70 мас. % карбидной составляющей и 30 - 70 мас. % кубического нитрида бора, и подложки, спрессованной из порошка карбидной составляющей с 5 - 10 мас. % кубического нитрида бора, с последующим нагревом под давлением до расплавления металлической смеси, отличающийся тем, что, с целью получения пластин заданной формы и повышения режущих свойств инструмента при обработке чугунов, в качестве связующего слоя используют смесь двухкомпонентного эвтектического сплава титана с металлом из группы: медь, олово, серебро, легированного 0,5 - 3% ниобия с...

Номер патента: 756700

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Барановский, Нуждина, Савватеева, Садков, Семерчан, Шоршоров, Яркин

МПК: B01J 3/06, B24D 3/06, C04B 35/58 ...

Метки: компактов, сверхтвердых

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДЫХ КОМПАКТОВ, включающий нанесение покрытий металла-катализатора с последующим воздействием высокого давления при высокой температуре в присутствии металлического связующего, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и увеличения сопротивляемости компактов к скоростным нагрузкам, порошки сверхтвердых материалов - алмаза или кубического нитрида бора - предварительно обрабатывают в 0,5 - 1,0%-ном растворе хлористого палладия, покрывают металлом-катализатором, не образующим устойчивых боридов, нитридов или карбидов, и затем подвергают вибропрессованию и отжигают в вакууме 1 10-5 - 1

Номер патента: 1159282

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Алексеев, Бухарин, Власов

МПК: C04B 35/58, C22C 32/00

Метки: керамического, состав, шихты

СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, включающий нитрид алюминия, оксид кальция и металл, отличающийся тем, что, с целью повышения теплопроводности, он в качестве металла содержит молибден или вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%:Нитрид алюминия 38 - 58,5Оксид кальция 1 - 2Молибден или вольфрам 40 - 60

Номер патента: 1159283

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Алексеев, Бухарин, Власов

МПК: C04B 35/58, C22C 32/00

Метки: керамического, состав, шихты

СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, включающий нитрид алюминия и оксид кальция и металлический компонент, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости к окислению при сохранении значений теплопроводности, он содержит в качестве металлического компонента никель при следующем соотношении компонентов, мас.%:Нитрид алюминия 58 - 73,5Оксид кальция 1 - 2Никель 25 - 40

Номер патента: 1078827

Опубликовано: 30.06.1994

Авторы: Алексеев, Бухарин, Власов

МПК: C04B 35/58

Метки: керамического, состав, шихты

СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, включающий нитрид алюминия и оксид иттрия, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности использования материала в качестве поглотителя электромагнитной энергии за счет повышения диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь, он дополнительно содержит железо или хром при следующем соотношении компонентов, мас.%:Нитрид алюминия 48 - 68,5Оксид иттрия 1 - 2Железо или хром 30 - 50

Номер патента: 1722009

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Дубицкий, Климова, Семенова

МПК: C04B 35/58

Метки: бора, нитрида, основе, плотных, сверхтвердого, форм

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ПЛОТНЫХ ФОРМ НИТРИДА БОРА, включающий размещение нитрида бора плотных модификаций в контакте с металлической составляющей, выполненной в виде пластины или ампулы, или оболочки из Mg и/или Al и их сплава с добавкой металла из группы Mo, Si, Cu, Ge с последующим горячим прессованием при давлении 5 - 25 кбар, отличающийся тем, что, с целью расширения технических возможностей за счет увеличения выхода годных образцов, улучшения режущих свойств материала, используют порошок вюрцитного нитрида бора с размером частиц < 1 мкм или его смесь с 30 - 80 мас.% кубического нитрида бора с размером частиц не более 3 мкм, причем соотношение нитрида бора и металлической составляющей лежит в пределах...

Номер патента: 1522704

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Алямовский, Мирошникова, Переляев, Федюков, Швейкин

МПК: C04B 35/58

Метки: сиалона

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ -СИАЛОНА общей формулы Si6 - 0,75xAl0,67xOxNb - x путем смешивания порошков нитридов кремния и алюминия, их термообработки в атмосфере азота с последующим горячим прессованием, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода однофазного продукта при значениях x = 2, термообработку ведут при 1750 - 1850oС, а горячее прессование ведут при 1100 - 1200oС и давлении 3,0 - 5,0 ГПа.

Номер патента: 1774612

Опубликовано: 09.01.1995

Авторы: Боровинская, Лорьян, Мержанов, Смирнов

МПК: C04B 35/58

Метки: порошка, сиалона

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА СИАЛОНА, включающий приготовление экзотермической смеси, содержащей 30 - 70 мас.% горючей составляющей - порошков кремния и/или алюминия - и 30 - 70 мас.% негорючей составляющей, локальное воспламенение при давлении азотсодержащего газа 4 - 500 МПа и термообработку в режиме послойного горения при 1850 - 2500oС, отличающийся тем, что, с целью получения порошка - сиалона однородного фазового состава, в качестве негорючей составляющей в смесь вводят по меньшей мере одно вещество из ряда: нитрид, оксид, гидрооксид, силикат модифицирующего элемента из группы: Na, Li, Mg, Ca...

Номер патента: 1720258

Опубликовано: 10.05.1995

Авторы: Блинов, Боровинская, Лорьян, Мержанов, Мукасьян

МПК: C04B 35/58, C04B 35/65

Метки: керамических

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ на основе тугоплавких нитридов, включающий приготовление экзотермической шихты, содержащей по меньшей мере один компонент из группы: металл III VIII группы периодической системы элементов, бор, кремний, углерод, неорганическое соединение, формование заготовки и ее термообработку в режиме горения в азотсодержащей среде, отличающийся тем, что, с целью получения изделий с низкой пористостью, однородным химическим составом и повышенной прочностью, в качестве неорганического соединения используют по меньшей мере одно соединение из группы: борид, силицид, нитрид переходных металлов IVb VIb групп; карбид, нитрид, оксид кремния; нитрид, оксид алюминия; нитрид бора, оксид элемента II IV группы, а...

Номер патента: 1626601

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Боровинская, Лорьян, Мержанов, Смирнов

МПК: C04B 35/58

Метки: порошков, сиалона

...парообразного кремния и др.), что позволяет добиваться высокой степени однородности фазового и элементного составов конечного продукта,Для осуществления способа предпочтительно испольэовать алюминий дисперсно- стью менее 100 мкм, кремний и соединения негорючей составляющей менее 25 мкм. Способ допускает использование веществ как в аморфном, так и кристаллическом состоянии и не накладывает ограничений на кристаллическую модификацию компонентов смеси,Аэотирующий гаэ готовят предварительным смешением азота с добавками в газообразном состоянии, азот берут технический как в жидком, так и в твердом состоянии, воздух, водород и инертные газы берут в состоянии поставки,Для смешения компонентов можно использовать любой из общепринятых способов...

Номер патента: 1716761

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Исмаилов, Ксандопуло, Сейдаев

МПК: C04B 35/58, C04B 35/65

Метки: огнеупоров, шихта

1. ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ, содержащая огнеупорный наполнитель нитрид или карбид металла из группы: алюминий, кремний, титан, восстановитель металл из группы: алюминий, цирконий, титан, магний и окислитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и шлакоустойчивости огнеупора, шихта в качестве окислителя содержит алюмосиликат или карбонат металла из группы: Mg, Ca, Sr, Ba, Zn и дополнительно - лигносульфонат при следующем соотношении компонентов, мас.Указанный наполнитель 23,0 44,5Указанный восстановитель 8,0 15,0Указанный окислитель 39,0 68,8Лигносульфонат 0,2 1,52. Шихта по п.1, отличающаяся тем, что размер частиц наполнителя составляет 0,001-35 мкм, а восстановителя и окислителя 10-200...

Номер патента: 1781995

Опубликовано: 10.03.1996

Авторы: Гогоци, Руденко, Семченко, Скородумова, Старолат

МПК: C04B 35/58, C04B 41/84

Метки: качества, керамики, кремния, нитрида, основе, повышения

СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ НИТРИДА КРЕМНИЯ путем пропитки в растворе этилсиликата, а также в составах, содержащих SiO2, Al2O3, J2O3, сушки и обжига в среде аргона, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пропитки и равномерности распределения свойств по объему, увеличения стойкости к окислению, керамику предварительно подвергают ультразвуковой обработке в течение 1 - 15 мин с частотой 7 - 25 Гц в подкисленной воде и сушат до влажности 0,2 - 1,5%, в качестве составов, содержащих SiO2, AlO3 или J2O3 используют золь-гельные композиции, пропитку ведут по крайней мере в одном составе в течение 12 - 52 ч при (-4) -...

Номер патента: 1802523

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Бабин, Вязовская, Гордиенко, Игнатуша

МПК: C04B 35/58

Метки: композиционного, сверхтвердого

...к уменьшению открытой пористости. В дальнейшем, при холодном обжатии аппарата высокого давления пористость графитового нагревателя в еще большей степени уменьшается, таким образом проникновение материала контейнера в объем спекаемого композиционного материала снижается. Так как поверхность графитового нагревателя в результате термического 4разложения канифоли покрыта неграфитизированным углеродом, то в условиях спекания на его поверхности образуется толькографит, а не алмаз, как в случае использова 5 ния необработанного графитового нагревателя,Помимо снижения трудоемкость процесса механической обработки уменьшается удельный расход материала алмазного10 круга,П р и м е р. Готовили насыщенный спиртовый раствор канифоли (ее измельчают...

Номер патента: 1169311

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Гусева, Козырева, Либенсон

МПК: C04B 35/58, C22C 29/00

Метки: композиционный, материал, пористый

Пористый композиционный материал на основе борида тугоплавкого металла, содержащий пустотелые микросферы, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности на сжатие, он содержит в качестве борида тугоплавкого металла борид циркония и в качестве микросфер - пустотелые микросферы оксида алюминия при следующем соотношении компонентов, об.%:Указанный оксид алюминия - 20 - 40Борид циркония - 60 - 80

Номер патента: 822495

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Костюков, Савельев, Ставер, Худяков, Худякова

МПК: C04B 35/58

Метки: алюминия, керамики, нитрида, основе

1. Способ получения керамики на основе нитрида алюминия путем ударного сжатия взрывом исходного порошка нитрида алюминия, отличающийся тем, что, с целью увеличения радиационной стойкости нитрида алюминия, ударное сжатие проводят в герметичном объеме в атмосфере кислорода при избыточном давлении последнего.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ударное сжатие проводят при давлении кислорода 50 - 300 бар при соотношении объемов газа и порошка нитрида алюминия от 5 : 1 до 20 : 1.

Номер патента: 1489124

Опубликовано: 27.10.1999

Авторы: Каснерик, Мазуренко, Машканцев, Стесев, Урбанович, Чуевский

МПК: C04B 35/58

Метки: алюминия, высокоплотного, нитрида

Способ получения высокоплотного материала из нитрида алюминия, включающий формование заготовки и ее спекание при 1600 - 2000oС под давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности, теплопроводности и производительности процесса, спекание осуществляют под давлением 2 - 5 ГПа в течение 0,5 - 7 мин, после чего давление снижают до атмосферного со скоростью 1 - 25 ГПа/мин.

Номер патента: 1649778

Опубликовано: 10.07.2003

Авторы: Боровинская, Лорьян, Мержанов, Смирнов

МПК: C04B 35/58

Метки: сиалона

1. Способ получения изделий из -сиалона, включающий приготовление экзотермической смеси, содержащей горючую и негорючую составляющие, формовку заготовки из приготовленной смеси и ее термообработку в азотосодержащей среде, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств, повышения однородности фазового состава при упрощении процесса, готовят экзотермическую смесь, содержащую 25-60 мас.% горячей составляющей и 40-75 мас.% негорючей составляющей, при этом в качестве горючей составляющей используют порошки алюминия и/или кремния, в качестве негорючей составляющей используют по крайней мере, одно из кислородсодержащих...

Номер патента: 1829321

Опубликовано: 20.09.2003

Авторы: Варламов, Григорьев, Лапенкова

МПК: C04B 35/58

Метки: керамических, покрытий, слоистых, тугоплавких

Способ получения слоистых тугоплавких керамических покрытий путем пиролиза газовых компонентов на нагретую подложку с периодическим изменением температуры подложки от Tmin до Tmax в диапазоне 500-2700oC при условии (Tmax-Tmin) 50, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности на изгиб покрытия из карбонитрида кремния, в качестве газовых компонентов используют смесь тетраметилсилана и гидразина в атмосфере газа-носителя азота, скорость изменения температуры подложки составляет 102-103 град/с, а при Tmin и Tmax осуществляют...

Номер патента: 1802522

Опубликовано: 20.07.2006

Авторы: Баринов, Беляков, Власов, Иванов, Кондратьева, Лукин, Фомина

МПК: C04B 35/58

Метки: керамический, композиционный, материал

1. Керамический композиционный материал, состоящий из спеченных слоистых гранул, выполненных из чередующихся слоев тугоплавких оксидного и бескислородного соединений, отличающееся тем, что, с целью увеличения высокотемпературной трещиностойкости, термостойкости и уменьшения окисляемости, оксидные слои в гранулах выполнены из муллита с добавкой 0,5-5 мас.% оксида иттрия, слои бескислородного соединения выполнены из нитрида кремния с добавкой 5-10 мас.% оксида иттрия, внешние слои в гранулах выполнены из муллита с добавкой оксида иттрия, а объемная доля бескислородного соединения составляет 30-60%.2. Способ получения композиционного керамического материала, включающий шликерное...