C04B 35/106 — содержащие оксид циркония или циркон (ZrSiO
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 1127874
Опубликовано: 07.12.1984
МПК: C04B 35/106, C04B 35/48
Метки: огнеупоров, шихта
...теплосмен по режиму 1300 С -воздух) и механической прочностипри 1480 С (135 кг/см ).Целью изобретения является повышение термостойкости и механическойо35прочности при 1480 С,Поставленная цель достигается тем,что шихта для изготовления огнеупоров, включающая циркониевый электрокорунд фракции не более 2 мм, огнеНаименование компонентов свойства изделийЦиркониевый электрокорундфракции 0-2 мм Термостойкость, теплосмен ,по режиму 1300 С - воздухо упорную глину и временную связку, содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.7:Циркониевый электрокорунд фракции неболее 2 мм 88-92 Огнеупорная глина 3-9 Временная связка 3-5 Введение циркониевого электрокорунда менее 88 мас.7 и более 92 мас.7 не обеспечивает изделиям высоких...
Композиционная холоднотвердеющая масса
Номер патента: 1133246
Опубликовано: 07.01.1985
Авторы: Карпинос, Маев, Михащук, Рискин, Сыровец
МПК: C04B 28/34, C04B 35/106
Метки: композиционная, масса, холоднотвердеющая
...устройств. 259 - 105-8 Содержание двуокиси циркония в шихте увеличивает адгезию массы к металлическому корпусу топочного устройства, причем содержание ее в шихте мейее 25 мас.еще не приводит к существенному увеличению адгезии, а .увеличение двуокиси циркония ции камер сгорания передвижных агрегатов огневого термического обезвреживания промьппленных отходов. Недостаточная адгезия массы к металлу приводит к отрыву ее от корпуса в процессе эксплуатации.Цель изобретения. - повьппение адгезии к металлам.Поставленная цель достигается тем, что композиционная холоднотвердеющая масса, включающая электроплавленый корунд Фракций 0,12 - 0,20 мм и 0,8 - 1,0 мм, алюмохромфосфатное связующее и добавку, дополнительно содержит ортофосфорную кислоту,...
Шихта для изготовления огнеупорного теплоизоляционного материала
Номер патента: 1146296
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Асланова, Гордон, Дабижа, Докалов, Леонов, Моисеев, Пермикина, Плинер, Рутман, Торопов, Ульрих, Фокин, Хазанов
МПК: C04B 35/106, C04B 38/00
Метки: огнеупорного, теплоизоляционного, шихта
...10, а оставшийся объем пустот заполнен глиноземом со сферолитовой структурой, тонкомолотьм ю -глиноземом и золем диоксида циркония. Это в свою очередь позволяет получать материал с меньшим количеством усадочных трещин и большей прочностью. Однако теплопроводность его не только не увеличивается, но, наоборот, уменьшается за счет замкнутых пустот, расположенных внутри полык сфер А 10(по известному способу пустоты заполнены глиноземом со сферолитовой структурой частиц и тонкомолотым Ф, -глиноземом). Введение потык сфер размером менее 1 мм является малоэффективным, так как в них резко уменьшается объемная доля пустот. Исполь.зование полых сфер размером более 3 мм также нежелательно вследствие того, что крупные полые сферы препятствуют...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 1183489
Опубликовано: 07.10.1985
Авторы: Балаба, Балабан, Гуренко, Семченко
МПК: C04B 33/22, C04B 35/106
Метки: огнеупоров, шихта
...Продолжение табл.1 Изобретение относится к проиэвод ству огнеупоров и может быть использовано для изготовления огнеупорного припаса.Цель изобретения - снижение упругого расширения прессовоК, температуры обжига при одновременном сохранении прочности.Шихту готовят следующим образом.:Элемтрокорунд смешивают с зтипсиликатом, добавляют смесь совместного помола глинозема и диоксида циркония, Все тщательно перемешивают, а затем добавляют муллитовый шамот и всю массу снова тщательно перемешивают.Шихту увлажняют глинистым пГГГикером, раствором ссб и т.д. до влажности 4-5 Ж прессуют и обжигаюто,их при 1640 С.Составы шихт и свойства изделий приведены в табл. 1 и 2, соответственно. Компоненты Содержание, мас.Е 1 1 1 2 3 Диоксид...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 1213008
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Гребенюков, Гуд, Гудилина, Кунев, Смык, Федорук, Шевченко
МПК: C04B 35/106
Метки: огнеупорных, шихта
...прочности при сжатии, ИПа Термостойкость, водяные теплосменыот 1300 С 20,6 21,3 22,5 23,9 3,06 3,03 3,08 3,00 82,0 73,5 ВНИИПИ Заказ 722/34 Тираж 640 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к огнеупорам на основе корунда и может бытьиспользовано при изготовлении деталей футеровки тепловых агрегатов,работающих в условиях термическихи механических нагрузок, например,рассекателей пламени в печах пиролиза дихлорэтана.Целью изобретения является снижение линейной усадки.Подготовку шихты и изготовлениеиэделий осуществляют следующим образом,Компоненты шихты в заданном процентном отношении смешивают всухую,затем увлажняют до влажности 4,04,5 Х. Из приготовленной массы прессуют образцы при...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 1248997
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Климкович, Костыря, Новохатько, Трошенков, Умеренкова
МПК: C04B 35/106
Метки: огнеупоров, шихта
...и широкодоступного глиноземи цирконийсодержащего сырья с добав- З 0кой восстановителя и чугунной стружкив рудовосстановительной печи,Конструкция зерна циркониевогоэлектрокорунда состоит из каркаса,в Котором корунд находится в дисперсной бадделейто-корундовой эвтетике.Составы шихт из высокоогнеупорнойкомпозиции и циркониевого электрокорунда приведены в табл,Табл4 ошок шлака, причем шлак чеые 40 мин меняют во избежаческого равновесия между шлытным образцом, Температур1248997 Свойства огнеупоров приведеныв табл. 3,Та блица 3 Показатели составов Свойства Механическая прочность в интервале1650-1750 С, кг/см:1650 С 48,4 37,3 42,5 1700 С 1750 С 13,4 19,5 15,7 9,3 11,7 8,5 оДополнительная усадка при 1750 С 0,85 1,05 0,73 Эроэионная...
Шихта для изготовления плавленолитого бакорового огнеупора
Номер патента: 1284972
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Иванов, Нехамкин, Полетаев, Попов, Рыбалкин, Соколов
МПК: C04B 35/106, C04B 35/653
Метки: бакорового, огнеупора, плавленолитого, шихта
...для изготовления огнеупорного материала, применяемого для футеровки стекловаренных печей,Целью изобретения является снижение склонности огнеупора к выде" лению газовых включений в контакте гозатрат на плавление, Наличие в решетке термообработанного диоксидациркония 0,5-1% СаО также разупрочняет его структуру, способствуетснижению времени проплавления шихтыи ведет к удешевлению производстваогнеупора. По экспериментальклмданным количество вводимого в состав,шихты кремнеземистого бадделеита должно находиться в пределах5-25%, Меньшее количество вводимогов состав шихты кремнеземистого бадделеита не обеспечивает требуемуюкоррозионную стойкость угнеупоров,Введение в состав шихты более 25%кремнеземистого бадделеита повышает...
Шихта для изготовления ультрафарфора
Номер патента: 1286574
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Верещагин, Волкова, Шаталов
МПК: C04B 35/106, C04B 35/18
Метки: ультрафарфора, шихта
...Вначале измельчают глинозем, тальк, мрамор, углекислый барий и силикат циркония (непластичные компоненты). Иэмельчение непластичных компонентов шихты ведут до остатка 0,017 на сетке В 0056 при соотношении материал;вода: шары, равном 1:0,7: 1,25, Составы шихт приведены в табл. 1.После измельчения непластичных компонентов шихты в.мельницу добавляют глинистый шликер, имеющий пикнометрическую плотность 1, 1-1,15 г/см, и продолжают смешение компонентов 2 ч.Полученный керамический шликер обезвоживают на рамном Фильтр-прессе до остаточной влажности в коржах 18+0,57, затем проминают и вакуумируют на вакуум-прессе.Из пластичной ультрафарфоровой массы методом пластического формования оформляют изделия. Сформованные изделия сушат в естественных...
Способ изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 1326570
Опубликовано: 30.07.1987
Авторы: Белогрудов, Боярина, Домрачев, Кравченко, Криворучко
МПК: C04B 35/106, C04B 35/628, C04B 35/81 ...
Метки: огнеупорных
...корунда размером 0,5-1 и ( 0,5 мм путем разбрызгивания в системе увлажняют 3-5 мас.Е приготовленной суспензии.Пластинчатые кристаллы оксида алюминия используют с удельной поНаименование операции Накатывание слоя пластинчатьгх кристаллов оксида алюминия Введение водного раствораметилцеллюлозы, мас.7 верхностью 5000-7000 смп/г, что соответствует следующему размеру кристаллов: содержание зерен менее0,5 мкм 60-807; содержание зерен0,5-10 мкм 20-357; содержание зерен 10 мкм 0-23.Пластинчатые кристаллы оксидаалюминия предварительно тщательно0 смешиваютс 0,4-2 мас.7 водного раствора ПАВ (метилцеллюлозы). В качестве ПАВ вводят также кремнезоль, содержание которого в водном раствореметилцеллюлоэы составляет 40-60 мас,Х;15 Увлажненные...
Шихта для изготовления керамики
Номер патента: 1364616
Опубликовано: 07.01.1988
Авторы: Кабакова, Криворучко, Синюц, Скородумова, Шаповалов
МПК: C04B 35/106
...формула изобретения натрия и, стеаратакальция в соотношении1:0,5-1Сульфат двухвалентного металлаГлинозем О, 5-1,5 30 О, 1-1,0 ОстальноеШихта для изготовления керамики,включающая глинозем, оксиды магния,кальция, кремния и соль кальция, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термической и химичес 1 г кой стойкости, она в качестве соликальция содержит цирконат кальция идополнительно смесь альгината натрияи стеарата кальция в соотношении 1:;0,5-1 и сульФат двухвалентного металла из группы Со, 2 п, И, Мп приследующем соотношении компонентов,мас. :Оксид магния 0,1-1,0Оксид кальция О, 1-1,0 25 Диоксид кремния 0,5-1,0Цирконат кальция 2,0-5,0Смесь альгината36466 Показатели для состава Состав шихтыи свойства образцов Состав...
Шихта для изготовления стеклоприпаса
Номер патента: 1377266
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Маслова, Мельникова, Павловский, Туркин
МПК: C04B 35/106
Метки: стеклоприпаса, шихта
...с зернистым ма териалом.Для исследования свойств из полученноймассы прессуют образцы-балочки размерами 100 х 10 х 10 и тигли диаметром и высотой 40 мм. Давление прес сования изделий 80 МПа. Образцы обжигают в интервале температур 1400- 1550 С с выдержкой 3 ч. Открытая по-, ристость образцов в зависимости от наполнителя находится в интервале 2-153 и практически не зависит от температуры обжига.Составы масс и свойства полученных иэ них иэделий представлены в табл. 1 и 2. 20-37 Стеклоустойчивость огнеупора оценивается по потере объема образцами в процессе динамических испытаний в 40 расплаве боросиликатного стекла при Таблица 1 Содержание, мас. Х; в составеКомпонент 57 . 60 7 2 35 с затора авленое или спеченное зерноунда (1,0-0,1...
Шихта для изготовления плавленолитого бакорового огнеупора
Номер патента: 1384563
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Иванов, Кирюхин, Кожевников, Полетаев, Попов, Романенко, Рыбалкин, Соколов
МПК: C04B 35/106, C04B 35/482, C04B 35/484 ...
Метки: бакорового, огнеупора, плавленолитого, шихта
...титана, кальция, магния, РЗМ.Для приготовления шихты используют цирконовый концентрат, глинозем, карбонат натрия, нитрат натрия, кремнеземистый бадделеит, а также графитоцирконовый огарок трех составов (см. табл, 1).Для приготовления шихты исходные компоненты взвешивают на весах и загружают в смеситель.Время перемешивания компонентов для получения шихты требуемой однородности составляет 15 мин, Приготовленную шихту массой 60 кг плавят в трехфазной электродуговой печи при напряжении на электродах 160-200 В и силе тока 1,0-1,.8 кА, Расплав заливают в песчаные формы, установленные в термоящике с диатомитовой засыпкой. Длительность отжига отливок в термоящике составляет 2-3 сут,.Основной эксплуатационный показатель огнеупоров -...
Плавленолитой огнеупорный материал
Номер патента: 1534036
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Гаспарян, Мамочкин, Маркин, Пронин, Руденко, Соколов
МПК: C04B 35/106, C04B 35/653
Метки: материал, огнеупорный, плавленолитой
...мас.й 3 Мео 3-12; 81.0 0,5-2,0; 2 гО 0,5- 2,0; Ча О, 0,5-1, 0; В Оэ 3-12; А 1 Озостальное. Для получения изделий готовили шихты, которые плавили в электродуговой печи, и расплав заливали в графитовые формы. Выход годных изделий возрос с 807. у прото" типа до 90-100% у предложенного материала. Скорость разъедания ,уменьшилась в 1,25 раза. 1 табл. ные отливки отжигают в естественных условиях в термоящиках с диатомитовой засыпкой в течение 3-4 сутСоставы и свойства предлага огнеупорного материала в и с известным представлены е.Выход годных изделий опо выходу изделий без трелов углов и ребер по 10 мотливкам размером 180 х 250 деление коррозионной стойк сных материалов проводят вких условиях, Образцы огнеазмером 11 х 11 х 80 мм...
Огнеупорная масса для футеровки канальных индукционных печей
Номер патента: 1537667
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Андреев, Долотов, Новиков, Петров, Рожков, Травин
МПК: C04B 35/106, C04B 35/66
Метки: индукционных, канальных, масса, огнеупорная, печей, футеровки
...материалам и может быть использовано для Футеровки канальныхиндукционных пецей, Цель изобретения - уменьшение времени схватывания, повышение механицеской прочности и удобоукладываемости. Огнеупорная масса для футеровки канальныхиндукционных печей содержит,мас,4:циркон 5-10; ортофосфорная кислота3-4; водный раствор алюмохромфосфатного связующего 3-5; глиноземистыйцемент 5-10; корунд остальное, Предел прочности при сжатии 22,023,0 МПа, время схватывания 1525 мин, удобоукладываемость 2,32,7 см (осадок конуса), 2 табл,футеровки печи. Составы огнеуп массы приведены в табл. 1,Термостойкость, предел процности и время схватывания определяют по ГОСТУ. Удобоукладываемость определяют осадкой смеси, отформованной в виде усеценного конуса с...
Шихта для изготовления керамического материала
Номер патента: 1557137
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Аленин, Волохов, Добрынин, Медведовский, Харитонов
МПК: C04B 33/26, C04B 35/106, C04B 35/18 ...
Метки: керамического, шихта
...себестоимости,шихта для изготовления керамическогоматериала включает следующие компоненты, мас,Х: глинозем 48-60; глина20-26; углекислый барий 2-4; датолитовый концентрат 6-10; отходы цирконовой керамики 8-15. Показатели изделийследующие: кажущаяся плотность 3,03,2 г/смЗ, водологлощение О/, пределпрочности при статическом изгибе 270320 МПа, стойкость к термоудару 200220 С, удельное объемное электрическое сопротивление при 100 С (20-40)""10 з Ом см, при 200 ОС (40-100) 10-7Ом см. 2 табл. ормула изобре Шихта для изготовления кг о материала, включающая гл 1 лину, углекисл 1 гй барий и дг ый концентрат, о т л и ч а1557137 я с я тем, что, с целью повышенияудельного объемного электрическогосопротивления при температуре 00200 С при...
Шихта для изготовления керамических дробильных дисков
Номер патента: 1595820
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Дружин, Иванова, Клименко
МПК: C04B 35/106
Метки: дисков, дробильных, керамических, шихта
...С .в течение 1,5-2,0 ч. Хлористый магний, отвечающий требованиям ГОСТ 7759-73, растворяют в воде до плотности раствора 1,25-1,27 г/смэ, маршалит используют в соответствии с ГОСТ 9077-82, при его следующем химическом составе, мас.Е: кремнезем не менее 98; окись железа 0,05-0,15; окись алюминия 0,5-1,0; окись кальция 0,5-1,0; металлическое железо 0,05-0,25. Для определения предела прочности на разрав изготавливают из смесей по прототипу и по изобретению1595820 10 17-18,5 1,5-3,0 4,5-8,5 Остальное Таблица 1 8 Содержание компонента, мас. Х в составам 1 . 2 Э 4 5 6 7 Компонент Электрокорунд марки 35,0 25,0 250 - 29,0 37,0 20,020,2 240 18,5 - - 22,5 205 78,5 14 А 160 14 А 125 Карбид кремния марки 54 С 125 49,0 20,0 8,0 80 , 5,0 9,5 13,0...
Огнеупорная масса
Номер патента: 1595821
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Баталин, Борисовский, Дыкман, Квятковский, Павлов, Рябов, Соколов, Сорокин, Ципорина, Чуйков
МПК: C04B 35/106, C04B 35/632, C04B 35/66 ...
Метки: масса, огнеупорная
...прочности имеют форму кубиков сдлиной ребра 30 мм, а для испытанияна коррозионную стойкость и пропиткушлаком имеют форму тиглей с углублением 20 мм, имеющим верхний диаметр22 мм, нижний 20 мм, В углубление помещают брикет массой 14 г из тонкомолотого шлака.Шлак сталеплавильного производства характеризуется модулем основно 35сти, равным 1,0, и следующим химическим составом, мас: 810 23,75;Т 10 0,46; А 10 22,341 РеОз 1,44;СаО 23, 48; МВО 26,14; К О О, 4", БаО0,24; РеО 0,37; МпО 1,77; Р 00,24,.40Шлак конвертерного производстваобладает модулем основности, равным2,46, и имеет следующий химическийсостав, мас.: 81.0 т 15,78; ТЮт0,52; А 1;Иь 6,01; РегОз 11,90; СаО4510-25 38,/6, МгО 6,02, КО 0,05, НаО 0 40 РеО 17,35; МпО 2,50; Р О...
Шихта для получения шлифовального материала
Номер патента: 1680671
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Барыкин, Бутова, Трегубов, Филиппов
МПК: B24D 3/14, C04B 35/106, C09K 3/14 ...
Метки: шихта, шлифовального
...титана анатазной формы различных марок в количестве 1 - 4 мас. и бентонитовую глину в количестве 9,5-10,5 мас,%, Указанные исходные материалы смешивают в шаровой мельнице мокрым способом, полученный шликер сепарируют и обезвоживают в фильтр-прессе, после чего обеэвоженную массу вакуумируют и экструдируют через фильеры требуемого1680671 АСЗпо методу растирания измельченной пробы материала между стальным и стеклянным дисками в течение 13 мин 20 с, что соответствовало 800 оборотам диска. Ре зультэт выражался в граммах сошлифованного стекла. 10 Шихта для получения шлифовальногоматериагэ на основе спеченной а-окиси алюминия, включающая алюв 1 ооксйдный материал и порообразующую добавку, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения 15...
Шихта для получения пористого керамического материала
Номер патента: 1701704
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Анциферов, Севастьянова
МПК: C04B 35/106, C04B 35/488
Метки: керамического, пористого, шихта
...смешивают в течении 20 - 30 мин с порошком стабилизированного диоксида циркония при следующем содержании компонентов, об,%:Микросферы из а - А Оз 40 Высокодисперсныйпорошок стабигизированного диоксида циркония 60 Полученный пресс-порошок формуют двухсторонним однократным прессованием в металлической пресс-форме при давлении 60 МПа, После спекания в воздушной средеОбьемная усадка после спекаПредел прочности при сжатии, МПа Общая пористость,о/ Температура спекания, К Микросфераиз х - АЬОз диаметром 90-100 мкм и ОлщинОй СтЕнок 3-5 мкм а(1470 К),число воздушных тепло ония сером ча,2-0,4мкм 240 180 150 105 3930 3840 3770 3680 5 5 60 55 50 45 29,0 27,8 27,0 26,3 5 6 при 1620 С, имеют /см, общую пори- кость (127 ОК) 17 - 21 ихты -...
Шихта для изготовления спеченного материала
Номер патента: 1708798
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Бялик, Володина, Куренная, Литвин, Маковская, Паламарчук, Пиковский, Сидоренко, Тищенко, Чертов
МПК: C04B 35/106, C04B 35/80
Метки: спеченного, шихта
...1770 С со средней длиной волокна 4 мм, выпускаемая отечествен,", 5 ной промышленностью.1Гелеобразные соединения циркония можно приготовить следующим образом,К 0,5-молярному раствору азотно кислого циркония ЕгО(ЯО) при интенсивном перемешивании приливают 1- 3-молярный раствор аммиака до РН суспензии 7-9, Через 1 ч отфильтровывают и при необходимости отмывают от сопутствующих ионов. Среднее содержание сухого вещества в пересчете на ЕгО равно 5,94.Гелеобразное соединение алюминияготовят следующим образом.К 1-молярному раствору азотнокислого алюминия А 1(МОз) приливают приинтенсивном перемешивайии 3-молярныйраствор аммиака до РН суспенэии в кон- З 5це осаждения 9. Через 1 чотфильтровывают с помощью форвакуумного насоса ив случае...
Огнеупорный теплоизоляционный материал
Номер патента: 1205499
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Евдокимова, Карлин, Матвейчук, Панов, Пермикина, Рутман, Торхова, Хижняк
МПК: C04B 35/106, C04B 35/443
Метки: материал, огнеупорный, теплоизоляционный
...О, 2 14 1,7 0 2 о,о г 7,0 2 12,2,0 7 оставитель ехред А, Бой лысоваК ректор Г. Решетни Редактор Н. Гаврилина Заказ 1083 Тираж НЮНИ Государственно по делам иэобретени 35, Москва, )К, РаПодписи комитета СССРи открытий ская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная,11 з обретение относится к обла с типроизводства огнеупоров, применяемыхлля Футеронок тепловых агрегатовс водородсодержащей средой и температурой службы вьппе 1700 С,Целью изобретения является снижение теплопроводности при сохранениипрочности.Пример конкретного выполнения,Предварительно синтезированнуюсмесь, содержащую 70 мас.Ж Ма Л 1,0и 30 мас.% ЕгО измельчают в вибромельнице до размера частиц менее10 мкм. После помола проводят химическое обоГащение...