C04B 35/106 — содержащие оксид циркония или циркон (ZrSiO
Электроплавленый огнеупорный материал
Номер патента: 718426
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Бондарев, Иванов, Попов, Пронин, Рыбалкин, Соколов
МПК: C04B 35/105, C04B 35/106, C04B 35/653 ...
Метки: материал, огнеупорный, электроплавленый
...что также способствует повыщению температуры начала выО деления стеклофазы из огнеупора.Для получения огнеупорного материалаподготавливают шихты, состоящие .изокиси хрома, цирконового концентрата,двуокиси циркония, глинозема, окиси15 бора, окиси цинка и карбоната натрии.После тщательного перемешивання шихтыплавили в трехфаэной дуговой печи принапряжении на электродах 160-195 Ви токе 600-1000 А. Для предотвраще-20 ния восстановления окиси хрома до металла плавление должно осуществлятьсяв окислительных условиях, т.е. при непогруженных в расплав электродах. Расплавленный в печи материал заливали влитейные формы (графитовые и песчаные) и отжигали в течение 2-6 суток.Химический состав и корроэионнаястойкость полученных огнеупорных...
Огнеупорная масса
Номер патента: 722878
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Горячева, Мельникова, Павловский, Суворов, Шумская
МПК: C04B 35/106, C04B 35/482
Метки: масса, огнеупорная
...масс ловых агрегатов, в глинозем и алюмос группы: глина, каолин нительно содержит о элемента при следующ понентов, вес.%;БнрконГлиноземАлюмосиликатны йматериал из группы: глина, каолин,пирофиллитОкись редкоземельного злементаТехнология изготовл образцов.Исходные компоне местному помолу в ви сплавпыми шарами. По лажняют, брикетнруют3" 722878 4 при температуре 1600-1620 С. Из обож- изделий, позволяет применить разрабоженного, помолотого брикета прессуют танные составы для нанесения их на шацилиндрыдиаметром и высотой 15 мм мот в качестве защитного слоя, Из огнена гидравлическом прессе при удельном упорной массы изготовили двухслойныейдавлении 1000 кг/см и обжигают при 5 образцы (изоляционный слой толщинойотемпературе 1500 1550 С....
Огнеупорная масса
Номер патента: 745883
Опубликовано: 05.07.1980
Авторы: Ермолаева, Зимина, Малышева, Шикина
МПК: C04B 35/106
Метки: масса, огнеупорная
...отсутствия взаимодействия подставок с материалом керамических заготовок,Это достигается за счет того, чтоогнеупорная масса для изготовленияподставок для обжига заготовок ке 15 рамических конденсаторов, включающаякорунд и двуокись циркония, дополнительно содЬржит каолин при следующемсоотношении компонентов, вес.:Корунд белый . 50-532 О Двуокись циркония 28-31Каолин 18-20Технология изготовления огнеупорной массы следующая: материалы взвешивают согласно рецептуре, перемеши 25 вают в смесителе и протирают черезсито Р 1.25, после чего в массу добавляют органическую связку (10 растворПВС), вместе с ней перемешивают доравномерного распределения связки и30 протирают через сито М 2,50,"ТехредА. Щепанская Корректор С. Иекмар Редактбр Й"....
Огнеупорная масса
Номер патента: 749816
Опубликовано: 23.07.1980
МПК: C04B 35/106, C04B 35/185
Метки: масса, огнеупорная
...где требуется ть и .механичесмасса ля изГотовления ая муллит,рных изделий,терм ос тойкость, например ловы- ая, включаиш ненный, во чаютца енная яную гли для плавки ме прочн я с я тем,но содержит электрокорунд при следующем соотношении компонентов, вес.%;Бнркон обезжелезнен ный 33,0-36,0 Иода 6,0-7,0 Соляная кислота О, 1-0,2 Энектрокорунд 28,0-28,8 Муллит Остальное При этом электрокорунд, муллит и циркон распределены по фракциям следующим образом, вес.%;Электрокорунд 1,1-0,4 мм 50-600,16-0,10 мм 40-50Муллит 3,2-1,5 мм 40-451,5-0,63 мм28-30 0,63-0,1 мм 28-30 Циркоп обезжелезенный менее 0,05 мм 100 Например. были изготовлены образцы из предлагаемой массы при следующем соотношении компонентов и данном зерновом составе, вес.%.Состав...
Материал для изготовления твердого электролита
Номер патента: 763295
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Зиньковский, Ившина, Семкина
МПК: C04B 35/106
Метки: материал, твердого, электролита
...-10 "атм благодаря равномерному распределению двуокиси циркония на поверхности кристаллов корунда. Одновременно введение повышенного количества добавки двуокиси титана 2 - 4 способствует активному спеканию материала при нагревании и получению плотных изделий за счет активизации процессов диффузии.И зделия из предлагаемой массы го 10 товят по следующей технологии. Состав и свойства твердых электролитов(1-3),00 2,3.10 /8.103,5 10 /9 10 4,82,5 15,0 77 20,0 4,00 10 /8,9 10 40 этом термостойкость иэв териала 40-50 теплосмен емого 60-70 теплосмен. определяют металлотермо делий в виде наконечник 40 х 4 х 2 мм путем погруже жидкий металл при 1600 мостойкость изделий из .териала равна одной те делий из предлагаемого естного маа предлагаКроме...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 765237
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Безлепкин, Матвиенко, Семченко
МПК: C04B 35/101, C04B 35/106
Метки: огнеупоров, шихта
...для изготовленияогнеупоров,включающая глинозем иэлектрокорунд, содержит электрокорунд Р 63 и 9 12 и дополнительноборид циркония и триэтаноламин приследующем соотношении компонентов,вес.%:Электрокорунд В 63 50-52Электрокорунд в 12 18-20Борид циркония 0,2-0,5Триэтаноламин 0,05-0,5Глинозем ОстальноеП р и м е р. Глинозем, борид циркония и триэтаноламин в предлагаемых .соотношениях загружают в шаровую мельницу и измельчают до частицразмером ( 2 мкм. Затеи получен"ную массу смешивают в частицамиэлектрокорунда, предварительно увлажненными ССВ, плотностью1,23 г/смИзделня .прессуют при давлении600-1000 кГ/смобжиг осуществляютпри 1580-1 б 50 С,Составы шихты и свойства полученных иэделий приведены в табл.1 и 2.2смГ/см2 80-1145 1375-163 85-205...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 767069
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Герасева, Калабухова, Туманов, Чубаров
МПК: C04B 35/106, C04B 35/109, C04B 35/486 ...
Метки: огнеупоров, шихта
...что шихта для изготовления огнФЧпоров, включающая окись циркония, 30 2стабилизированную окисью неодима, и окись алюминия дополнительно содержит окись лития при следующем соотношении указанных компонентов,вес,ЪОкись циркония 32-34 Окись неодима 6-8 Окись алюминия 48-50 Окись лития 8-14,Синтез материала производят следующим образом. ЕгОостабилизируют добавкой 24-26 вес.Ъ йдОо при 1700, 1750 оС. Полученный порошок кубического твердого раствора 1 гО-йд О увлажняют зтиловым спиртом и переме- шивают с 50 вес.В А 1 Ов течение 48 ч. Затем смесь брикетируют, подсушивают при 200 вС, плавят в молибденовом тигле при 1950 оС. Плавленные слитки измельчают в барабане иэ карбида вольфрама, затем к полученной шихте добавляют 8-14 вес.% окиси лития....
Огнеупорная масса для футеровки тепловых агрегатов
Номер патента: 773028
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Гусев, Седунов, Сычев, Федулов
МПК: C04B 35/106, C04B 35/66
Метки: агрегатов, масса, огнеупорная, тепловых, футеровки
...двуокись циркония 2,5, отличающиесядруг от друта содержанием суперпластификатора -77 3028 А После расформования образцы хранят в естественных условиях в течении 28 сут, после чего высушивают до постоянной массы при 105 С, Затем подвергают испытаниям. Результаты испытаний образцов приведены в таблице.-- Супе рпл асти. фикатор% Состав Пределпрочности присжатиинеобожженных образцов,МПа Огневаяусадка,при 1600 С,аемыи длаг 15-17 0,2 91 96 0,010 13-15 0,17 88 92 0,015 10-12 0,11 83 89 0,020 4 - 8 0,3 21 Известный Огнеупорная масса для футеровки тепловых аг регатов, включающая электрокорунд, высокоглино земистый диалюминатный цемент, цирконийсодер. жащий компонент,отличающаяся тем,что, 55 ВНИИПИ Заказ 7422/29 Тираж 671 Подписное Филиал ППП...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 779353
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Власов, Глаговская, Гуральник, Кабанов, Коломейцев, Минков, Рудик, Суворов, Чурин
МПК: C04B 35/106
Метки: огнеупоров, шихта
...10,5-32Двуокись циркония 0,2-18Окись магния 0,3-8,5Двуокись титана 0,2-1,7Кроме того, шихта включает в себя глинозем, двуокись циркония, окись магния и двуокись титанафракции 0,01-0,063 мм.Данную шихту готовят путем смешивания (в любом виде смесительного оборудования) строго дозированных количеств зернистойи тонкомолотой составляющей.Тонкомолотую составлякщую, в состав которой входят глинозем, двуокись циркония, окись магния и двуокись титана, готовят совместным помолом в вибромельнице всех входящих в нее компонентов. Возможен помол ком779353 понентов тонномолотой составляющей по отдельности.Перед п 1 ессЪЙанием шихту увлажняют сульфитно-спиртовой бардой (ССБ) до влажности 3-5. Из увлажненной мас сы прессуют образцы-цилиндры...
Огнеупорная набивная масса
Номер патента: 783286
Опубликовано: 30.11.1980
Авторы: Кайбичева, Малев, Немолочнова, Смирнов
МПК: C04B 35/106, C04B 35/66
Метки: масса, набивная, огнеупорная
...соотношении компонентов, вес.:Белый электроплавленныйкоруид 95-99Концентрат окиси лантана с содержанием аоО,р)98 вес. 0,5-2,5Концентрат цирконовыйс содержанием твердогораствора (2 г, Н)07/)62 вес. 0,5-2,5.Кроме того, огнеупорная масса содержит белый электроплавленный корунд следующих фракций, вес.:зерен размером 2-1 мм - 500.5-0,1 мм - 30)0,088-0,06 мм - 4;0,06 мм - 16. Массу готовят путем смешения сухих компонентовШихты. Причем, ввиду малых добавок концентрата окиси лантана и цирконового концентрата, их предварительно смешивают с частью тонкомолотой корундовой составляющей шихты прн последующем добавлении новых порций материала. Влажность массы при сухом способе изготовления футеровки не должна превышать 0,3, при) 3 5 л а, 0,...
Шихта для изготовления огнеупорныхизделий
Номер патента: 796230
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Гудилина, Орлова, Третьяк, Трошенкова
МПК: C04B 35/106
Метки: огнеупорныхизделий, шихта
...руды 0,5-3,0 Химический состав отходов переработки баритовых руд следующий вес.Ъ 810 - 9,25ГеО - 1,53ВаО - 61,28ВОЗ 1894Ба - 0,99ИО - 1, 39СаО - 2,30М 90 - О, 51КО - 0,07НаО - 0,10п.п.п. - 3,61 Предлагаемую шихту готовят следующим образом. Смешивают предварительно сйеченный и тонкоизмельченный корунд, циркон и добавку отходов переработки баритовой руды в заданном соотношении. Смесь увлажняют водным раствором ССБ до влажности 3,5 - 4. Из полученной массы прессуют образцы при удельном давлении прессования 1000 кгс/см, которые затем обжигают796230 при 1580 С с выдержкой при этой температуре в течение 6 ч. Состав известной Состав предлашихты гаемой шихты Показатели 2 3 4 5 920 84 юО 77,0 Корунд, вес.Ъ Циркон, вес.Ъ В 3.0, вес. Ъ 92,4 79,0...
Электроплавленый огнеупорныйматериал
Номер патента: 814977
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Брандт, Иванов, Попов, Рыбалкин, Соколов, Шаталов
МПК: C04B 35/106, C04B 35/657
Метки: огнеупорныйматериал, электроплавленый
...цель дос:игается тем,что электроплавленый огнеупорныйматериал, включающий АВОз, 50,2 гО, 820 и, пс крайней мере, одиноксйд из группы МаО, КО, .з.О,содержит указанные компоненты в следующих соотношениях, вес,:50 0,5-3,02 гО 0,2-5,0ВВОЗ 0,2-1,2По меньшей мереодиноксид изгруппы Ма,О,814977 ПриУтствие в составе огнеупорапо меньшей мере одного окисла иэгруппы йа О, КО, ,0 в количестве24-50 позволяет сформировать вструктуре огнеулора термостойкуюкристаллическую Фазу, содержащую40-90 ( -глинозема (соединенияВ 10 11 АОЭ, ГдЕ ВО = НаО,КО, О и тем самым значительноповысить термостойкость огнеупора.Переплетающиеся друг с другом кристаллы-глинозема образуют однородную упругую матрицу огнеупораБлагодаря этому при быстрых теплосменах материал...
Огнеупорная масса
Номер патента: 823352
Опубликовано: 23.04.1981
МПК: C04B 35/106, C04B 35/626
Метки: масса, огнеупорная
...900-1200 кг/см и термостойкость 6 теплосмен в усло виях нагрева до 1300 С и охлаждении в воде.Цель изобретения - повышение механической прочности и термостойкос 25Поставленная цель достигается тем, что огнеупорная масса на основе корунда и цирконнйсодержащего связующего, в качестве. цнрконийсодержащего связующего содержит оксихлорид цир Равномерно распределенная тончайшим слоем моноклинная ЕгОо на зернахкорунда способствует созданию равномерно распределенной микротрещиноватости в корундовой матрице в результате равномерного распределения в нейконцентраторов напряжений, что увеличивает термостойкость изделий.Огнеупорную массу готовят следующим образом,Гидролизуют оксихлорид циркония,раствором оксихлорида циркония увлажняют корунд, массу...
Керамический материал
Номер патента: 833846
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Герасева, Калабухова, Туманов, Фролов, Чубаров
МПК: C04B 35/106
Метки: керамический, материал
...цель дотем, что керамический мчающий окись алюминия,кония и окись редкоземемента, содержит в качесредкоземельного элементма при следующем соотнонентов, вес.Ъ:Окись алюминияДвуокисьнияОкись неодима Материал готовят следующим образом.Первоначально 2 гО стабилизируютпри 1700-1750 С, добавляя йд Ов затем порошок кубического твердого 20 раствора 2 гОу - Мд Ор перемешиваютв этиловом спирте на валковой мельнице в барабане из карбида вольфрамас АОз 48 ч. Полученную смесь брикетируют, затем плавят в молибденовом тигле при с 1950 С. Плавленыеслитки измельчают в барабане с металлическими шарами, затем прессуютобразцы при добавлении 5%-ного поливинилового спирта под давлением до 30 1000-1200 кг/мм . Обжиг образцов проЯ833846 Механические....
Огнеупорный керамический материал
Номер патента: 863566
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Герасева, Калабухова, Туманов, Фролов
МПК: C04B 35/106, C04B 35/109, C04B 35/486 ...
Метки: керамический, материал, огнеупорный
...порош каШихту перемешивают в течение 48- 52 ч в барабане из карбида вольфрама. Образцы изготавливают прессованием шихты при добавлении 5 поливинилового спирта по отношению к массеДавление прессования 1000-1200 кг/см .Л Полученные брикеты подвергают отжигу в вакууме с подъемом температуры 500 С/ч до 1750 С с выдержкой при этой температуре в течение 2 ч.П р и м е р 2. Окись циркония в количестве 380 г, стабилизированную 6 окиси неодима, перемешивают с 470 г окиси алюминия в этиловом спирте (ТЖ=1:0,7) на валковой мельнице в барабане из карбида вольфра ма в течение 48-52 ч. Полученную смесь брикетируют, подсушивают при 200 С, затем плавят в молибденовомотигле при 1950 ОС в вакуумной печи типа СШВЛ.Плавленые слитки измельчают в. ба" рабане...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 881074
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Алой, Суворов, Туркин, Шашуков
МПК: C04B 35/106, C04B 35/42
Метки: огнеупоров, шихта
...или УОЯпОСг Оз Введение в шихту двуокиси титана (Т. пл.1850 С) улучшает спекание материала как засчет образования твердых растворов с А 1 Оаи Сг О, так и за счет образования высоковязкого расплава с А 1 Оз и окиси РЗЭ притемпературе термообработки. Введение в шихтунебольших количеств ЯпО (Тпл. - 1620 С)увеличивает кристаллизационную способностьрасплава, что приводит к резкому снижениюобъема остаточного стекла в изделии. Этообеспечивает увеличение плотности, прочностии термостойкости материала при использовании(размер зерна 0-60 мкм), прессуют образцыдиаметром и высотой 25 мм на связке из 5 %.ного раствора ПВС при давлении 750 кг/см.Образцы обжигают при 1700 С с выдержкой 6 чСостав и свойства обожженных образцов изпредлагаемой шихты...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 885220
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Колесников, Пантелеева, Примаченко, Устиченко
МПК: C04B 35/106
Метки: огнеупоров, шихта
...данной шихты являются невысокие значения прочности и термостойкости получаемых иэделий. 25Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является шихта 21 для изготовления огнеупоров,включающая,вес.Ъ: корунд 35-60, муллит плавленый 15-30, глинозем 25-35. 30 Недостатком данной массы является сравнительно невысокая механическая прочность.Цель изобретения - повышение механической прочности.Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупоров, включающая корунд, муллит плавленый и глинозем, дополнительно содержит циркон при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Корунд 35-50 Муллит плавленый 15-30Глинозем 20-35 Циркон 5-15 Изделия иэ предлагаемой шихты готовят по обычной технологии полусухого...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 895961
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Зедгинидзе, Иванова, Нижарадзе
МПК: C04B 35/106, C04B 35/18
Метки: огнеупорных, шихта
...массы 23.Бель изобретения - повышение термо.стойкости, стекпоустойчивости и механи.ческой прочности,Поставленная цель достигается тем,61 фбом, После выемки изделий из гипсовых форм их сушат на воздухе, а затем в сушильном шкафу при 60 С в течение 4-6 ч. Высушенные изделия обжигают в атмосфере технического азота с содержанием кислорода 4% и выше. При максимальной температуре обжига 1450 С да ют выдержку 2 ч.Свойства составов приведены в таблице. Данные свойств составов показывают, что чехлы, изготовленные из шихты пред 1лагаемого состава, превосходят по свойствам чехлы из огнеупорной массы, со,стоящей из электрокорунда, кремния и огнеупорной глины. При этом термостой кость повышается до 70 теплосмен, стеклоустойчивость - до 5 мес. и...
Огнеупорный керамический материал
Номер патента: 910557
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Герасева, Калабухова, Козлов, Малофеева, Туманов
МПК: C04B 35/106, C04B 35/109, C04B 35/48 ...
Метки: керамический, материал, огнеупорный
...производят следующим образом. Первоначально стабилизируют окисью неодима окись циркония при температуре 1700-1750 С, добавляя 24-2 Ь мол. Е , ЗО Мд 0 затем порошок кубического твердого раствора ЕгО,- Мд 0 перемешивают в этиловом спирте на валковой мельнице в барабане из карбида вольфрама с 60 мол. Ж А 1, 0 в течение 48 ч. Полученную смесь брикетируют,оподсушивают при 200 С, затем плавят в молибденовом тигле при 1950 С. Полученные плавленные слитки измельчают в барабане из карбида вольфрама и к полученной шихте добавляют 8- 14 мол.Е окиси лития. Образцы изготавливают прессованием шихты при добавлении д 53 поливинилового спирта под давлением 1000-1200 кг/см . Обй жиг образцов проводят при температуоре.1600 С с подъемом температуры...
Бетонная смесь
Номер патента: 937420
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Горлов, Гусев, Еворенко, Меркин, Седунов, Фокин
МПК: C04B 14/30, C04B 35/106, C04B 35/66 ...
...1 урной обработки, Щелочной компонент способствует растворению Зо частиц перлита.в процессе автЪклавной обработки и появлению новообра. зований, омоноличивающих остальные компоненты. Причем в качестве щелочного компонента используют вещества, з 937420 Содержание компонентов и вес. показатели по примерам Извесь наясмесь ПерлитКорундДвуокись циркония 12 12 10 150,85 Щелочной компонент 0,85 0,5 2,0 0,15 0,1 0,15 0,5 0,4 1,5 КОмпоненты смеси и свойства образцовс Натриевая соль сульфопроизводного метанолмеламинаСегне 1 оэлектрик (тонкомолотый ниоба 1 лития) обеспечивающие в воде щелочную реакцию, а именно едкие щелочи, известь, жидкое стекло.Для повышения плотности огнеупорного бетона в огнеупорную бетонную смесь вводят...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 945143
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Горячева, Жунина, Корнеева, Ревзин, Сенников, Чистякова
МПК: C04B 35/106, C04B 35/109, C04B 35/48 ...
Метки: огнеупоров, шихта
...процессы, а следовательно, и спекание образцов.Технология изготовления огнеупоров из предлагаемой шихты следующая. щоКомпоненты шихты окись алюминия, двуокись циркония и соединение железа, тщательно перемешивают и увлажняют временной связкой (раствором поливинилового спирта). Из приготов- д ленной шихты прессуют изделия с удельным давлением 1000 кгс/смИзделия сушат 4-5 ч при о 0-120 С, а затем обжигают при 1650 С со скоростьюоподъема температуры 100-150 С/ч.оП р и м е р 1. Шихту, состоящую из 69 мас.4 обожженного глинозема,Шихта Открытая пористость,о,Предел прочностипри сжатии, кгс/см Кажущаяся плотность,г/смШихта для изготовления огнеупоров, включающая двуокись циркония и окись алюминия, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью...
Способ изготовления электроплавленого бакорового огнеупора
Номер патента: 948970
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Буренин, Иванов, Попов, Рудаков, Рыбалкин, Соколов
МПК: C04B 35/106, C04B 35/653
Метки: бакорового, огнеупора, электроплавленого
...сырьевые материалы: наибопее дефицитный компонент - кирконовый концентрат и карбонат натрия, а также 8970 4значительно снизить расход глинозема 1во-вторых, способствует интенси 4 икаииипроцесса плавки, так как предпагаемаяшихта содержит 80-95% зернистогоматериала фракции 0,5-5,0 мм, характьризукмцегося меньшей продолжительностью плавления по сравнению с порошкообразной шихтой по прототипу, содержащей70-85% материала фракции менее 0,08 мме щ ускорению процесса плавления способсъ.вует также то, что щелочные компонентышихты вводятся в ниде стекла, находящегося на поверхности бакоровых огнеупоров; в-третысс, снижает потери сырьевых материалов на счет пылеуноса притранспортировке, приготовлении шихтыи плавке, так как предлагаемая...
Огнеупорная масса
Номер патента: 992489
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Горячева, Королева, Ревзин, Сенников
МПК: C04B 35/106, C04B 35/48, C04B 35/66 ...
Метки: масса, огнеупорная
...сжатии МПаЪ (кгс/см) Пример Кажущаясяплотность,г/см. 219)1800 34,3-81,9 (350"835) Прототип 4,13-4,45 12000 55 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 361/27 Тираж 620 Подписное Филиал ППП "Патентф, г.ужгород, ул.Проектная,4 щим показателям: огнеупорность - не ниже 1800 фС; зерновой состав - дис-: )персный порток со средним размером частиц10 мкм; химический состав, вес. %: А 10 68-75; СгьО 16-20, 810 8-15, 20 2-3. 5Пределы соотношения компонентов выбраны иэ следующих соображений, При содержании диоксида циркония менее 9 вес, Ъ не достигается снижения пористости и повышения прочности из- Я делий. Введение диоксида циркония в количестве свыше 80 вес. Ъ вызывает удорожание изделий и снижение их термостойкости без дальнейшего повышения...
Шихта для изготовления керамического материала
Номер патента: 1000440
Опубликовано: 28.02.1983
МПК: C04B 35/106
Метки: керамического, шихта
...пористость, апри содержании ньнше (0,89; 0,64; 0,64соответственно) имеет место деформация толстостеннь ., издег ий,ЗОЦиркоц вводится для улучшения сиекания,массы ири обжиге толстостенных изделий приотносительна низких.;температурах обжига1550 - 1600 С, При обжиге он разлагается наЕгС и Я 02,. Образуемый активный кремне.зем н основном создаст стеклофазу, улучшаю З 5щук спекание керамической массы, а частич.но вступает н реакцию с АОЗ с образованием муплита, который наряду с Е г 02 способствует унеличеш.ю термостойкости материала. При введении ЕгЯ 04 менее 15% ио.ристость образцов остается высокой, а присодержании более 30% образцы имеют пониженную прочность ири 1000 С,Ниже приводятся составы предлагаемойкерамической массы,...
Шихта для изготовления керамического материала
Номер патента: 1002271
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Антоненко, Баранова, Гришина, Тулянкин
МПК: C04B 35/106
Метки: керамического, шихта
...5 10 в основном об. разует стеклофазу, а частично вступает в реакцию с А 10, образуя муллит. ЕгОсовместно с муллитом способствуетповышению термостойкости изделий,При введении А 10, МпО, Уг 5104ниже указанных количеств не удаетсяполучить образцы с низкой пористостью. При введении этих компонентов в количестве выше указанных величин снижается высокотемпературная прочность.При использовании Кв количествениже 211 отсутствует полное смачивание пресспорошка и образцы не пропрессовываются. При введении Квыше 2,6 удлиняется время сушки массы,55Ниже приведеяы составы исследуемых масс (см. табл.1).Все орошки использовали в тонко- молотом ниде (размер зерен менее 71 420 мкм), Помол проводили в керамических мельницах с корундовой Футеровкой (в...
Бетонная смесь
Номер патента: 1011603
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Гусев, Гусейнов, Даитбеков, Седунов, Тотурбиев, Шалупов
МПК: C04B 14/30, C04B 35/106, C04B 35/48 ...
...0,01-0,02Корунд ОстальноеНедостатками указанной бетоннойсмеси являются пониженная прочностьпосле гидротермальной обработкии после нагрева до 1600 Ср повышен"ные линейная усадка и пористость.Целью изобретения является повышение прочности после гидротермальной обработки и после нагревадо 1600 С, уменьшении линейнойусадки и пористости,Поставленная цель достигаетсятем, что бетонная смесь, включающая перлит, щелочной компонент,натриевую соль сульфопроиэводногометанолмеламина, цирконийсодержащий компонент, в качестве последнего содержит тонкомолотый циркони цирконовый концентрат при следующем соотношении компонентов,мас.Ъ:Щелочнойкомпонент 0,4-1,8Натриеваясоль сульфопроизводногометанолмеламинаТонкомолотыйциркон 20,5-34Цирконовыйконцентрат...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 1030343
Опубликовано: 23.07.1983
МПК: C04B 35/105, C04B 35/106
Метки: огнеупоров, шихта
...содержащий 5-30 ЕХ 02, получают плавкойглинозема и цирконкйсодерхащегосырья с добавкой восстановителя ичугунной стружки в рудовосстановительной печи. 50Введение в шихту оксида хрома понижает усадочную деформацию из-.делий в процессе обжига, а также повышает термическую стойкость и прочность при высоких температурах. 55Диапазон граничных значений введения циркониевого электрокорунда, .каолкна и оксида хрома определен врезультате лабораторных исследований и обусловлен тем, что введение цир 0конкевого электрокорунда менее 75не обеспечивает изделиям высоких физико-керамических показателей, Привведении более 87 циркониевого электрокорунда происходит снижение служебных свойств огнеупорных материалов.Введение в шкхту наряду с...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 1047875
Опубликовано: 15.10.1983
МПК: C04B 33/22, C04B 35/106
Метки: огнеупорных, шихта
...связки на основегидролизованного этилсиликата приизготовлении образцов из предлагаемой шихты позволяет получить структуру огнеулора с порами шарообразнойформы, что способствует повышениютермостойкости, Содержание связкив пределах 6 -74 обеспечивает наиболее низкую пористость при хорошейформуемости.Кроме этого, наличие в материалекомпонентов с различными коэффи циентами термического расширенияобеспечивает образование при обжигефрагментной структуры, создающейопределенную подвижность фрагментов, что также способствует увеличению термостойкости.Материал, изготовленный из предла"гаемой шихты, обладает комплексомсвойств, обеспечивающих разливкужаропроцчых сплавов: это высокаямеханическая прочнссть и термостойкость при малой пористости,...
Способ получения пустотелых керамических гранул
Номер патента: 1047879
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Гаоду, Мартыненко, Саенко, Субочев
МПК: C04B 35/106, C04B 35/484, C04B 35/653 ...
Метки: гранул, керамических, пустотелых
...ПАВ в количестве 5- 15 г/кгшихты. ПАВ подают при помощи насосасоздающего давление 0,5-5,0 ИПачерез распылительную форсунку, которая устанавливается на воздухопро 1 О водеили паропроводе ) на расстояниине ближе 10 м от распылительногоустройства. Давление энергоносителяна входе в распылительное устройст-во должно быть в пределах 0,3-0,6 МПа.Образующиеся пустотелые гранулывместе с потоком энергоносителяпопадают в осадительную камеру,оснащенную сеточным накопителем.Готовая продукция при необходимостирассеивается на фракции и затаривается в бумажные мешки.П р и м е р 1 . Шихта - А 10100, Распыление расплава, полученного из этой шихты, производяту 5 сжать,. воздухом, в который нагнетается эмульсол марки ЭБ в количестве.5 г на 1 кг шихты....
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 1054330
Опубликовано: 15.11.1983
МПК: C04B 35/106, C04B 35/109, C04B 35/443 ...
Метки: огнеупоров, шихта
...исследований и обусловлен тем,что введение циркониевого электрокорунда менее 30 не обеспечит изделиям высоких физико-керамических показателей, более 30 позволяет получать изделия с высокими эксплуатационными свойствами. Содержание циркониевого злектрокорунда в изделиях от 30 до 62 позволяет получатьих с высокой прочностью на сжатиепри повышенной и комнатной температурах. При введении более 62 Ъ циркониевого электрокорунда происходитснижение служебных свойств огнеупоров.Введение в шихту предлагаемогоогнеупора плавленой алюмомагнеэиальной шпинели способствует спеканиюосновных компонентов шихты г процессе обжига иэделий с образованиемплотного и прочного черепка с мелкопористой структурой. При введениив шихту менее 25 плавленой...