C04B 31/20 — C04B 31/20

Номер патента: 734164

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Асфандияров, Гильманов, Гимаев, Глуховцев, Гордиенко, Дагаев, Исмагилов, Махов, Ольков

МПК: C04B 31/20

Метки: вспучивающая, добавка

...в малоценное остаточное топливо.Физико-химическая характеристика фильтрата обезмасливания гача идобавок приведена в табл. 1. Добавку вводят в глинистое сырье второй категории (Касимовского месторождения) и третьей категории (Бимерского месторождения) химический состав которого приведен в табл. 2. П р и м е р 1. Смешивают фильтрат обезмасливания гача фракции 350- 500 С и дистиллят каталитического734164 Таблица 1 Керамзинв том чисдис тиллмой пенефти 170-40 2 ят пряегонки170-400-14 7 л фильтрат обезмасливания гача Отс,50-500 Т а б а 64,2020,84 0,50 6,4 ге 1 ОТ 1 О 0,70 1,7 2,3 3 до,55 ,44 6 2 П Органичесвещества О, 5 0,51 0,46 Сумма крекинга фракции 170-350 дС в соотношениях, приведенных в табл. 3.Добавки тщательно перемешивают с...

Номер патента: 734165

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Алексеев, Арав, Бахрак, Вакарчук, Дешпит, Мирвис, Переверзнев, Потаманов, Фетислямов

МПК: C04B 31/20

Метки: керамзита, смесь

...показатели полученвой пыли, связующих прослоек и сравни- ного керамзита указаны в таблице,тепьно мелких частиц вспучивающейся Верхний предел параметров максигпины и порового пространства. Эти осо- мальное содержание керамзитовой пылибенности приводят к упрочнению шаровид О (оно не является оптимапьным) обосновыных сырцовых гранул, интенсификации суш вается необходимой степенью вспучивания,ки и термоподготовки, что предотвращает максимальным повышением прочности ивзрываембсть, и к повышению прочностисокращением термоподготовки при миникерамзита, что снижает деформации и нап мальном расходе вспучивающейся глиныряжения при кристаппизации вещества из 15 влажностью 0,5-1% (пример 2),пироппастичного состояния. Нижний предел...

Номер патента: 742413

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Донченко, Коленчук

МПК: C04B 31/20

Метки: заполнителя, легкого

...МИздво литературы по строительству, 1962, с. 83-85, 89-90. з 74241 нием из технологии накопительных бункеров большой емкости, утеплением течек) подают в однобарабанную обжиговую лечь, работающую но принципу противотока, Время транспортировки гранул из сушильного барабана в обжиговую печь составляет не более 3-5 мин, время доведения до пиропластического состояния 14-16 мин, время нахождения гранул в пиропластическом состоянии 20-22 мин, общий цикл 10 обжига 60-65 мин при 1100-1200 С слабоокислительной газовой среде в печи, Охлаждение гранул ведут в барабанном или слоевом холодильнике по обычному режиму, после чего калссифицируют на фракции и 15 подают в склад готовой продукции. В результате осуществления указанного режима сушки на...

Номер патента: 743973

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Арав, Бахрак, Переверзев, Федоркин, Фетислямов

МПК: C04B 31/20

Метки: гравия, керамзитного, охлаждения

...вспучивания (1100 С) до 500 С - водяным паром со скоростью 40 С/мин. Время охлаждения на первой стадии - 15 мпц при рас 5 ходе пара 0,2 т/т керамзитового гравия.Температура пара после охлаждения -900 в 10 С.На второй стадии (от 500 до 50 С) гранулы погружают в воду на 3 с. Расход во 10 ды - 0,2 т/т керамзитового гравия. Средняя прочность при сжатии при насыпнойплотности 450-+10 кг/м равна 32 кг/см,что на 3 кг/см (10%) больше, чем по известному способу, Высокотемпературный15 пар подается в зону термоподготовки, чтоинтенсифицирует процесс,В таблице приведены сравнительные характеристики известного и данного способов охлаждения керамзитового гравия. Способ охлаждения керамзи тового гравияПоказатели Известный Предлагаемый 0,20 0,24...

Номер патента: 749813

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Баринов, Гильманов, Гимаев, Дагаев, Исмагилов, Кудашев, Ольков

МПК: C04B 31/20

Метки: вспучивающая, глинистое, добавка, керамзита"керамзин, производства, сырье

...ильтрат обезмасливания гача фракии 350-500 ОС 0 3 7498атума, ингредиентов известных добавок. приведена в табл, 1,Примеры составов добавки приведеныв табл, 2,Качество образцов вспучиваюшей добав 5ки в сопоставлении с известной добавкой( прототип) приведено в табл, 3,Проводят испытания опытной партиивспучиваюшей добавки в сопоставлении спрототипом на эапесоченной глине (суглинок Бимерского месторождения) с различным содержанием окислов железа. Результаты сведены в табл. 4,Д,ля глинистого сырья с оптимальным 1 содержанием трехвалентного железа (Бимерское - верхнего горизонта - 6 р 4%) объемная масса керамзита снижается нефильтрат обезмасливания итума фракции 500-600 С 13 4значительно (с 0,57 до 0,54 г/см ).3 Керамэит с предлагаемой...

Номер патента: 775084

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Волков, Матвеева, Троицкая, Федоров, Циденкова, Черноусов

МПК: C04B 31/20

Метки: керамзита

...при 400-1200 С.В результате такой обработки полученныйтермообработанный волокнистый каолиносодер.5 кащий материал, характеризуется высокой дис.персностью, полным прохождением через ситос отверстиями менее 0,056 мм, низкой объем.ной массой (0,3 - 0,4 г/см) и высокой огне.упорностью (1750.1780 С) .Нанесение такого термообработанного тонкодиснерсного опудривателя на сформованныегранулы обеспечивает равномерное распределе.иие его по поверхности гранул при небольшомрасходе (1-3% от веса сформованных гранул),а также предотвращает слипание гранул,Высокая дисперсность и огнеупорность опудривающего материала обеспечивает ведениепроцесса при более высокой температуре (1230.1250 С),что позволяет расширить температурнщйинтервал вспучивания сырцовых...

Номер патента: 775085

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Федоров, Хлыстов

МПК: C04B 31/20

Метки: заполнителя, смесь, сырьевая

...технологии производства.П р и м е р. Из пластичного теста, приго. товленного путем смешения глинистого сырья с водным раствором ортофосфата натрия (йазРО 4), формуют гранулы диаметром 15 мм и образцы-кубы, размером 2 х 2 х 2 см, которые775085 Режим обжига Прочность Водопри сжа- поглоии,кг(см щенке,,шихты, вес.% Глинистое сырье Ни- кольского Подъем температуры до 700 С выдержка -10 мин, затем подъем теМпературы до 1150 С и выдержка мин месторождения.97 Ортофосфатнатрия(йазРОд) 3 490 1 5 Глинистое сырье Ни. кольского месторождения,5 590 1,2 То же Ортофосфатнатрия(ЙазР 04)-0,5Прототип 35 2, Землянский В Н, и др. Высокопрочныйкерамический заполнитель Строительные300 8-12 материалы" Ке 2, 1972, с, 26. То же Составитель Т, Сельченкова Техред...

Номер патента: 775086

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Аракелян, Дадаян, Дизенгоф, Онацкий

МПК: C04B 31/20

Метки: керамзита

...вспучиваИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Онацкий С, П, Производство керамэита,М., Издательство литературы по строительству,1971, с, 113-114, 135-139, 143.2. Авторское свидетельство СССР Юф 99123,кл, С 04 В 31/20, 1951 (прототип). Составитель Н. ХитроваТехред Н, Бабурка Корректор Н. Швыдкая Редактор А. Соловьева Заказ 7648/30 Тираж 671 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал И%1 Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3 77508емость запесоченного глинистого сырья, содер.жащего большое количество балластных минералов типа кварца, полевого шпата, слюд, глауконита и тд.Цель изобретения - возможность расширениясырьевой базы,...

Номер патента: 777013

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Кантемиров, Наумов, Сартбаев

МПК: C04B 31/20

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...отходы имеют следующий химический состав, вес. /ю. П р и м е р 1. Серицитсодер 92, уголь 8.П р и м е р 2, Серицитсодер 91, уголь 9.П р н м е р 3. Серицитсолер 90, уголь 10.Из каждой смеси прнгота рельчатом грануляторе гра 10 - 15 мм и спекают в лабо мерационной чаше сечением спекання корж дробят, рассе циям и испытывают. В табл результаты испытаний качесСырьевая смесь по изобретению Известная сырьевая смесь (прототип)Пример 2 Пример 1 Пример 3 фракпия, Объемная масса, кг/мз Прочность, кгс/см 2 Объемная масса, кг мз Прочность, кгс/см Объемная масса, кг/мз Прочность, кгс/см Объемная масса, кг/мз Прочность,кгс/см мм 700 (40 620 в 6 530 в 5 26,8 700 в 7 24)4 600 в 6 26,2 700 в 7 620 в 6 520 в 5 13,1 25,5 700 в 7 600 в 6 500 в 5 5 - 1...

Номер патента: 779349

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Гальперн, Гиржель

МПК: C04B 31/20

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...собой тонкодисперсный продукт с размером частиц 0,2-0,4 мкм. В качестве слабовспучивающегося сырья может быть использбвана слабовспучивающаяся глина, глинистый сланец, зола-унос ТЭС, отходы углеобогащения и др. Пыль мартеновских печей вводят в массу как в порошкообразном виде при тщательном перемвшивании компонентов, так и в жидком виде, в виде шлама. П р и м е р. Для получения пористого заполнителя в качестве слабовспучивающегося глинистого сырья берут глинистый :ланец Снежиянского месторождения. Сланец дробят и измельчают в шаровой мельнице до удельной поверхности 3000 см/г, В качестве железосодержащего компонента используют пыль мартеновских печей Ждановского металлургического завода "Азовсталь"779349 Глинистый...

Номер патента: 787393

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Безгина, Букатников, Козлова, Коренькова, Малышев, Новопашин, Яковлева

МПК: C04B 31/20

Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая

...металлов. Преимущество предлагаемой добавки перед известными ранее состоит в том, что она легко дозируется в глину и равномерно распре.3787393 деляется в ней благодаря своей жидко. текучей консистенции. Учитывая то, что большая часть органических отходов металлообрабатывающих заводов в настоящее время нигде не используется, а вывозится на свалки и сжигается, утилизация их позволит не только улучшить качество керамзита, но и оздоровить ок ружающую среду,В таблице приведены примеры конкретных составов и сравнительные результаты обжига кряжской глины с добавкой органических отходов завода и известного способа. Содержание,вес.%Объемнаямасса Коэффициентвариации пообъемной массе,98,0 - 98,9 ГлинаСульфанолМазут 0,1-0,2 1,0-1,5 0,5 - 0,45...

Номер патента: 796224

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Гильманов, Николаев, Ольков, Пракин

МПК: C04B 31/20

Метки: керамзита

...керамзит из гранул,покрытых смесями ингредиентов, содержащими от 2 до 60 крекинг-остатка сернистых нефтей, от 40 до 98 экстракта селективной очистки масляных фракций, имеет объемный весв куске в пределах О, 8400,850 г/см . Такая смесь соответ"ствует оптимальному значению ингре 55 циентом конструктивного качества(76,3) При этом упрощается технология и снижается стоимость полученного керамзита. диентов предлагаемого средства дляпропитки гранул.П р и м е р 2, Опытная партиясредства для пропитки гранул вколичестве 3 г получена на НовоУфимском нефтеперерабатывающемзаводе компаундированием 30-ногокрекинг-остатка и 70-ного экстракта селективной очистки маслянойфракции с пределами выкипания 280500 С. Параметры, характеризующиекачество...

Номер патента: 821433

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Арбитман, Брунилин, Давидсон, Драченко, Еременко, Кирпа, Малышев, Николаева, Прохоров, Сполуденный, Хорьков

МПК: C04B 31/20

Метки: гравия, производствакерамзитового, смесь, сырьевая

...Куйбышевском металлургическом заводе предлагаемую смесь получают в виде отхода при работе пластинчатых фильтров стана при прокатке аЛюминиевых листов,Для сравнения влияния асканита в лабораторныхусловиях получают керам- . эитовый гравйй иэ предлагаемой сырьевой смеси - невспучивающейся глины в природном виде Богдановского месторождения, и известной сырьевой смеси.Сырьевую смесь готовят по общепри" нятой технологии. Помол глины до 0,5 мм, тщательно перемешивают со вспучивающейся добавкой, увлажняют сырьевую смесь до формовочной влажности 16-18, Формуют сырцовые гранулы и их вспучивание в силитовой печи при 1160 С в течение 6 мин.Составы сырьевой смеси и Физико- механические показатели полученного керамзитового гравия представленыв...

Номер патента: 827456

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Алексеев, Арав, Федоркин

МПК: C04B 31/20

Метки: керамзита

...3 - 7 мин интенсифицирует процесс сушки по сравнению с процессом в сушильном барабане в 6,6 - 8 раз,Увеличение времени выдержки гранул размером 7 мм более 7 мин приводит к излишнему расходу тепла.Максимальные скорости нагревания гранул размером 3 и 7 мм при термоподготовке, равные соответственно 1000 С/мин и 250 С/мин ограничены взрываемостью гра- нул Период пропптыванпягранул органическим веществомОсобенности контактагранул с органическимвеществомВид пропитывагощегоорганического веществаи его подготовкаДлительность сушкиСушильный агентВлажность гранул послесушки,Плотность гранул (вкуске) после обжига,Коэффициент вспучивания Снижение скоростей нагревания гранул данных размеров ниже указанных значений, приводит к потере их...

Номер патента: 833646

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Демидович, Иодо, Новиков, Стаховская, Тригубович

МПК: C04B 31/20

Метки: заполнителя, пористого

...смесь путем совместного помола 97 вес, % боя листового стекла и 3 вес. /о доломита. Смесь измельчают в шаровой мельнице до удельной поверхности 4000 в 50 см -/г, грануляцию осуществляют на подвижной поверхности, например на вращающемся диске, на которую одновременно подают зародыши гранул - отрезки минерального волокна длиной 5 - 15 мм, пенообразующую смесь и связующий водный раствор жидкого стекла плотностью 1,1 г/смз. При пульверизации связующего раствора отрезки минерального волокна увлажняются и окатываются на вращающемся диске в гранулы с образованием оболочки из пенообразующей смеси. Длина минеральных волокон 5 - 15 мм является оптимальной для ускорения процес833646 Формула изобретения 10 15 Составитель В. Образцов...

Номер патента: 833814

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Василевский, Ляхевич, Рудковский

МПК: C04B 31/20

Метки: производствакерамзита, смесь, сырьевая

...1 54,71 2 3 4 375 360 1, 64 1,52 16 16 Водопоглощение, мас. 19 22 23 21 5 Гли нис тое сырье Отход очистки минеральных масел (ОГ) Углеводородная Фракция 96,5 9 Формула изобретен 3,0 5,О,Сырьевая смесь для производствакерамзита, включающая глинистое сы рье, углеводородную фракцию и бтход О,АО 19,2Ге 0 8,7Сао 5,2Мдс 4,3503 Следып.п.п. 7,9Применяемая для опытов углеводород. 5 ная фракция имеет следующие характеристики:Плотность при20 С, г/см0,9551Показательпреломления, И, 1,5528Вязкость условная, Ву при 50 С 6,76Кислотность,мг КОН/100 мл 8,54Молекулярный вес 330Фракционныйсостав, СН;К. 325К.К, 460 20Состав отхода очистки минеральных масел отбеливающими глинами, мас.Ъ:Органическая массаПарафино-нафтеновыеуглеводороды...

Номер патента: 833815

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Гурман, Кусткова, Плохова

МПК: C04B 31/20

Метки: производствакерамзита, смесь, сырьевая

...С жиры раз ются с образованием летучих вещ (акролеина СН 2-СНСНО и др.), ко сгорают и окисляются до окиси и окиси углерода и паров воды, со вая восстановительную среду вну гранул, чем значительно ускоряют ре833815 Интервалвспучивания,С Состав смеси, Ъ Оптимальная температураобжига,оС Объем-ная масса керамзита,г/см Температура началавспучивания,фС Глинистое сырье Ах- мировского место- рождения Кубовыеостаткипоследистилляции жирных кислот 100 1225 1250 25 0,89 210 0,42 230 0,29 240 0,34 1230 1020 99,5 970 1200 99,0 1190 1,5 950 98,5 50 Формула изобретения 0,5-1,0 ВНИИПИ Заказ 3924/32 Тираж ббО Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, Ул,Проектная,4 акции взаимодействия глинистых минералов как между собой, так и с органическими...

Номер патента: 833816

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Гусейнов, Пыльник, Самедов, Фаталиев

МПК: C04B 31/20

Метки: заполнителей, изготовленияпористых, смесь, сырьевая

...глины 10-35Для составления сырьевой смеси используют глину Зыхского месторождения и глину месторождения Бина. Показатели, характеризующие ка= чество пористого заполнителя из данных глин, и оптимальная температура вспучивания указаны в табл.1,Обе глины в заданных соотношениях равномерно смешивают сырьевую смесь увлажняют, гранулируют и вспучиваютКонкретные примеры составов сырьевой смеси приведены в табл.2.833816 Продолжение табл.3 Таблица 2 38,4 520 1090 1130 Глина Зьйсская 44,7 550 90 Известная 10 490-550 . 29-38 65 1 О 1180-1200 35 10 90 30 70 15 85 Формула изобретенияСырьевая смесь для изготовления.пористых заполнителей, включающаясырьевую глину и вспучивающуюся добавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения...

Номер патента: 844608

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Вальщиков, Гильманов, Гриценко, Комаров, Ольков, Фокина

МПК: C04B 31/20

Метки: керамзита

...ном барабане повыснается, грацуль нагреваются до более вь:сохой теми ера туры, затем их направляют ца термообработку далее в об)сеговую печь:.1 р и м е р) Даоооато ц) условичх готовят Пихту из средцгч)сц. ваюедегося глинистого сырья 1(удееескогс МЕСТОрО)КДЕИИя 11 КатЕГОрии Путо:;Г;ГОС)ГС довательного введения те арды.Горганических добавок;кеоосин .: , ке рамзит 1%мазут 1%,опилки 3", Г;). сп. : кокс 8 А), Готовят сьрцое) гс гре:улгГ, цс. д" Кивают до ОстатОчцой влсг 3: .1 16; 18 вес,% и подвергают их т.р.,гоосработке при температурах,",. 100" 110 С в тецение Г".6 ; 1; 1:); Термообработку проводят в гер Отицсс.;:. закрытом сосуде, чтобы це испарялась влага с сырцовы;. е оагул. ТерКообработе): - ье грацулы обжигают в шахтай Ге цг с...

Номер патента: 846532

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Завадский, Книгина

МПК: C04B 31/20

Метки: изготовлениякерамзита, смесь, сырьевая

...Отработанную глину из расходного бункера подают в турбулентный смеситель с помощью винтового доэатора, сюда же доэируется теплая вода. После перемещивания суспензия сливается в емкость для хранения, откуда поступа. ет в глиномешалку.,Переработка шихты и обжиг керамзита производится по обычной технологической схеме при пластическом способе производства.Эффективность действия этой добав. ки объясняется активизацией окислительно-восстановительных процессов, происходящих при обжиге смеси, на керамэит за счет взаимодействия природных железистых окислов, содержащихся в сырье, и искусственно вве- )5 денным восстановителем - органическими веществами. В процессе дегидрогениэации углеводородов, представляющих основной состав...

Номер патента: 852833

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Альтман, Гальперн, Гиржель, Чернышев

МПК: C04B 31/20

Метки: запол-нителя, пористого

...тем, что в способе изготовления пористого заполнителя, преимущественно керамзита, включающем обжиг сырья в вращающейся печи, увлажнение опудривающего порошка и его подачу в зону размягчения обжигаемого сырья, увлажнение осуществляют непосредственно перед зоной обжигаемого сырья путем эжекции.Способ поясняется чертежом.П р и м.ер. Опудривающий порошок из огнеупорного материала, например тонко- молотый кварцевый песок или пыль электрофильтров шамотного производства, обладающий хорошей смачивающей способностью, из бункера 1 подается питателем 2 в трубопровод 3, к которому подсоединена воздуходувка 4. Воздух, нагнетаемый в трубопровод, образует пылевоздушную смесь, которая выбрасывается через специально разработанное сопло б, При...

Номер патента: 852834

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Книгина, Панова, Тацки

МПК: C04B 31/20

Метки: керам-зита, смесь, сырьевая

...ьфо дт д м хц ц ц я 50 - 55 Сул .фат а м х онц я 015 Несульфцровяццые дслд 12 - 15 П р и м с р. Ко цгсксцуо лобвк): количестве 0,5 - 1.0 вес.% (ця смхо 1 це тво) вводят с во Оц здтворсцпя в с,яооцсяччцвяоцееся г,истое .,),е, цяц;.1 с с,1 цок, ц перемен;цвяот и смесцт(ле о равномерного 1 тяспрелсге ця. Фо;овоццяя влажность массы сотвгяет 18 - - 9. "з массы ня дьрчятых вялиях Форчуют ццгинлрики лиастром и высотой окто 6 мч, которье сушат при 100 - 105"(ло остаточной влажности 12 - 4% и оожцгяют цо вухступенчатому рс жиму: теюцодготовкд пгч 300 С в течение 10 хцц и вспм нвя 111 прч 1170 С в течение 7 цц.852834 Формула изобретения Составитель В. Образцов Техред М, ГайдамакРедактор П. Горькова Корректор О. Тюрина Заказ 1823/9 Изд. Мо 492...

Номер патента: 863554

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Арбузова, Габутдинов, Керпель, Коннова, Лютикова, Малышев, Новопашин, Серегина, Сулейманов, Ханин

МПК: C04B 31/20

Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая

...О аО дО ам от нтеза 3,5 и тво). ваютс рмопод произ- вводит 7 (в Отфори об- гртовц а 1 Составсмеси Глинистоесырье рганоинеральиаяобавка 3 3 Соста Техре тель В. ТараноМ Рейвес екторН. Швыдка аказ 7689/3 Тираж 663 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 035, Москва, Ж, РаушПодписноеета СССРрытийаб., д. 4/5 коми и о окая П "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная фил Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь, включающая глинистое сырье и органо-минеральную добавку, содержит в качестве органоминеральной добавки шпам от нейтрализации серной кислоты щелочного стока комплекса производства органического синтеза при следующем соотношении ком понентов, вес.%:Глинистое сйрье 93-97 Шпам от нейтрализациисерной кислотой...

Номер патента: 863555

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бетиков, Демидович

МПК: C04B 31/20

Метки: аглопорита

...затем подают в сушильно-гранулирующий барабан, в котором шихту гранулируют до Фракции 5-15 мм и подсушивают до влажности 12-12,5. Топливо - лигнин (с влажностью 60) и уголь (с влажностью 10) гранулируют в барабане до Фракции 0,5-10 ьею, затем гранулы высушивают в электросушилке до влажности 17, после чего гранулы шихты н топлива подвергают перемешиванию в барабане,Сырьевая смесь имеет следующий .состав, вес.: суглинрк месторождения нОлышанка" 75, возврат 10, уголь 3 и гидролизный лигнин 12.Полученные гранулы обжигаются при 1270 С. Свойства аглопорита и показатели процесса спекания приведены в таблице.863555 Способ Показатели Иэвест" Предланый гаевей Скорость спекания,мм/мин 8 Формула изобретения 13 Насыпная плотность аглопорита,...

Номер патента: 870379

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Авилов, Клементьев, Механикова, Поликарпов, Рабец, Ходская, Шишканов, Шухатович

МПК: C04B 31/20

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...качестве глинистого сырья используют суглинок месторождения "Гайду-, ковка".Для получения агдопорита из описываемой шихты готовят три.состава со сделующим содержанием компонентов, вес.%:870379 Состав шихт Объемная насыпная плотность фракции 10-20 мм,кг/мЗ по прототипу 580 490 500 Формула изобретения 480 15 Составитель Т.СельченковаРедактор Л.Павлова Техред А.Ач Корректор М.Шароши Заказ 8741/26 Тираж 663 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 В таблице приведены данные испытаний аглопорита. Из данных таблицы видно, что объемная плотность щебня фракции 10-20 мм, употребляемого в качестве теплоизоляционной...

Номер патента: 874708

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Белоусов, Голов, Кочетов, Поспелов, Секерин, Червякова

МПК: C04B 31/20

Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая

...и способствуют образованию центров микронеоднородностей, вогруг которых при последующей температурной .обработке, за счет сгорания. углерода, окисления соединений серы и выделения кислорода при переходе Ре . в Ре происходит плавное вспучивание по всему объему гранул с образованием мелкопористой . структуры с прочными межпоровыми пе регородками в широком интервале температур, достигающим 100-150 " С. При неравномерном распределении комплексной добавки по объему сырьевой смеси и полном ее взаимодействии с глинисобъемный вес,кг/м 2 фракции5-10 ракции0-20. у21,0 24,0 - 25 40 30 47. 0 25,8 - 25,29)б 80 Расщ вала сп ввода в окислов ся вспуч симо от минеральную и органическую добавки, Гсодержит в качестве минеральной добавки обработанный в...

Номер патента: 874709

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Зинин, Петров, Роговой, Федоров

МПК: C04B 31/20

Метки: заполнителя, пористого

...мин, температурную выдержкуосуществляют при температуре вспучивания или ниже ее не более чем на50 С.Выдержка при оптратуре вспучиванияболее чем на 50 С оО чение наибольшего к,б 116 30 0 9 ил 3,0 1160О ния ность вленно- превы- зготов- на Формула из Как видно пористого эа го по предлож шает прочнос ленного по и 20-40,. из таблицы, про олнителя, иэготенному способу, ь заполнителя, вестному способу ия пористого эаого сырья путемизатора процессауляции, вспучиСпособ изготовле полнителя.из гдинис введения в него ктал кристаллизации, гра ва и тем самым создает условия для растворения кварца и перевода его в расплав. Таким образом, процесс . кристаллизации смещают в сторону образования более равномерной тонко, кристаллической структуры,...

Номер патента: 876602

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Вебер, Скиба

МПК: C04B 31/20

Метки: заполнителя, легкого, производства

...горения, проходит зонунагрева, постепенно нагревается и перед зоной вспучивания в слой гранулированного материала подают опудривающий материал на глубину 0,1-0,9 толщинй слоя гранулированного материала.Устройство содержит корпус 1 вращающейся печи с зоной 2 вспучивания, фурмы 3 с ковшами 4 и короб 5. Короб 5 установлен концентрично к корпусу печи, охватывая его в зоне обжига.Фурмы 3 соединены жестким креплснием с ковшами 4, Установлены фурмы 3 в точках пересечения внутренней .поверхности печи с ее радусом под углом М. перед зоной вспучивания на расстоянии 1,0-1,5 диаметрапечи.П р и м е р. На корпусе 1 вращающейся печи Ф 2,5 х 40 м под углом68 ( Р = 100 , Д = ЗЗ ) установлены три фурмы 3 на расстоянии 2,5 м(1,1 д) от зоны 2 вспучивания....

Номер патента: 876603

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Вебер, Шарков

МПК: C04B 31/20

Метки: керамических, производства

...выравнивание влажности по массе крошки и по объему бункера. После вылеживания крошку подают на формование сырцовых гранул при производстве керамзита, например, на брикетные вальцы специальной конструкции, а При производстве других керамических изделий, например кирпича, крошку загружают в пресс-форму и спрессовывают на коленорычажном, фрикционном или гидравлическом прессе.Конкретные примеры способа представлены в таблице.Использование способа позволит формовать сырцовые гранулы объемным сжатием, а значит получать их заданной формы, в частности, с коэффициентом формы равным единице, что позволит вести обжиг при оптимальных режимах, повысив производительность печей на 7, повысить однородность продукции по прочности и плотности,...

Номер патента: 881065

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Герасимов, Ремизникова, Шептицкий

МПК: C04B 31/20

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...суглинок и воду, содержит дополнительно бой стекла при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:Зола 100-120 Суглинок 35-48 Вода 28-38 Бой стекла 6 - 12 П р и м е р. Для изготовления пористого заполнителя приготовлены пять составов сырьевых смесей из золы, суглинка воды и боя стекла (см, табл, 1). Из полученных сырьевых смесей формуют на тарельчатом грануляторе гранулы диаметром 5 - 40 мм, которые обжигают при 980, 1000 и 1050 С. Перед обжигом гранулы опудривают тонким слоем огнеупорной глины. После охлаждения готовые гранулы пористого заполнителя подвергают физико - меха. ническим испытаниям. Данные экспериментальных исследований показывают, что предложеннЬй пористый запоп881065 нитель характеризуется объемной насыпной массой 850 в...