Способ изготовления пористого запол-нителя

852833 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет (43) Опубликов ло делам изобретени о 07.08.81, Бюллетень М 29 3) УДК 666,972,12 е (0 Я 8) и откры(45) Дата опубликова ия 15.09.8 оп 2) Авторы изобретени П, Черныше А. М. Гиржель, Э. И. Гальпе И, Г, Альтман 71) Заявител оектный и н Донецкно-исследовательский институ Промстройниипроект 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯравномер гранул и для его щеки дрива Изобретение относится к способам получения пористых заполнителей и может быть использовано в промышленности строительных материалов.Известен способ изготовления пористого заполнителя, включающий обжиг сырья во вращающейся печи и подачу опудривающего порошка к слою гранул в зоне их размягчения 1.Недостатками этого способа являются значительный унос опудривающего порошка отходящими газами при пересыпании обжигаемого материала и малая эффективность обволакивания реакционной поверхности гранул огнеупорными порошками, особенно тонкоизмельченными,Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления пористого заполнителя, пре имущественно керамзита, включающий обжиг сырья во вращающейся печи, увлажнение опудривающего порошка и его подачу в зону размягчения обжигаемого сырья. Опудривающий порошок увлажня ют перед подачей в печь путем принудительного перемешивания с водой в смесителе и транспортируют в виде отдельных комьев к слою обжигаемых гранул по трубе с помощью сжатого воздуха 2. З Этот способ не обеспечиваетной подачи порошка на оболочкутребует сложного оборудованияреализации.Целью изобретения является упро е способа и улучшение условий опу ния.Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления пористого заполнителя, преимущественно керамзита, включающем обжиг сырья в вращающейся печи, увлажнение опудривающего порошка и его подачу в зону размягчения обжигаемого сырья, увлажнение осуществляют непосредственно перед зоной обжигаемого сырья путем эжекции.Способ поясняется чертежом.П р и м.ер. Опудривающий порошок из огнеупорного материала, например тонко- молотый кварцевый песок или пыль электрофильтров шамотного производства, обладающий хорошей смачивающей способностью, из бункера 1 подается питателем 2 в трубопровод 3, к которому подсоединена воздуходувка 4. Воздух, нагнетаемый в трубопровод, образует пылевоздушную смесь, которая выбрасывается через специально разработанное сопло б, При движении пылевоздушной смеси по трубопроводу 8 происходит за счет эжекции подсос852833 Формула изобретения Составитель В. ОбразцовТехред И. Пенчко Корректор И. Осиновская Редактор Г. Прусова Заказ 1089/932 Изд.521ИП О Ноискэ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил, пред. Патент воды из отверстий трубопровода б и ее диспергирование на мелкие капли.В результате соединения рабочей и подсасываемой сред частицы порошка равномерно смачиваются каплями воды и в диспергированном состоянии пульверизируются на оболочку гранул 7 непосредственно в зону их размягчения во вращающейся печи,Режим увлажнения опудривающего порошка регулируют изменением расхода во О ды, воздуха и продолжительности пребывания в зоне смачивания, При этом влажность порошка можно варьировать в пределах 5 - .167 о, При необходимости повышения смачиваемости порошка применяют 15 поверхностно-активные вещества.Данные экспериментальных испытаний подтвердили эффективность использования эжекции для смачивания пылевоздушной смеси, что позволило упростить способ и 20 улучшить условия опудривания обжигаемых гранул. Способ изготовления пористого заполни теля, преимущественно керамзита, включающий обжиг сырья во вращающейся печи, увлажнение опудривающего порошка и его подачу в зону размягчивания обжигаемо го сырья, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и улучшения условий опудривания, увлажнение осуществляют непосредственно перед зоной размягчения обжигаемого сырья путем эжекции. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:.1. Авторское свидетельство СССР Ма 297616, кл. С 04 В 31/20, 1969,2, Авторское свидетельство СССР Ма 353926, кл. С 04 В 3120, 1970 (прототип).