Боресков

Номер патента: 448706

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Антошин, Арнольдов, Боресков, Галерштейн, Давиденко, Забродский, Ильгисонис, Калантаевский, Калинин, Колесников, Крупин, Кузнецов, Лыков, Малькова, Минков, Нехорошева, Окс, Полотнюк, Резниченко, Румянцев, Самойлова, Слинько, Степанов, Тамарин, Ципенюк, Шепелев, Шульман, Яковлев

МПК: C07D 307/89

Метки: ангидрида, фталевого

...88-90 мол,Ъ,Изобретение относится к усовершенствованию способа производства фталевого ангидрида н кипящем слое катализатора,Известен способ получения фталевого ангидрида в кипящем слое катализатора с использованием насадки.Несмотря на большую распространенность этого метода, он имеет ряд сущестненных недостатков. В про ышленной практике используют полидисперсный пылевидный катализатор с размеромчастиц не более 280 мк, содержащий35-50 частиц менее 75 мк. Производительность такого катализатора составляет 25 г продукта с 1 кг катализатора за 1 ч. При этом выход фталевого ангидрида по стадии контактирования колеблется в пределах от 88до 84 мол.% (н ходе эксплуатациикатализатора избирательность его 20снижается ).Однако при переходе на...

Номер патента: 1028353

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Боресков, Шохирева, Юрьева

МПК: B01J 23/28

Метки: катализатор, метанола, окисления, формальдегид

...при следующем соотношении компонентов, мас. : Катализатор получают путем. много кратной процитки Т 10 раствором гетеро оликислоты (ГПК) до достижения концентраций Мо 14-25 вес. . Укаэанный иктервал кокцентраций молибдена является оптимальным, так как при содержании молибдена14 селектквность катализатора недостаточно высокая (,для 10 образца при степени превращения 95 селектив(ность по формальдегиду 92 , а увеличение концентрации выше 25 недает повышения эффективности катализатора.Титанмолибденовую ГПК Н 4 ТМо 045 пН О получают путем прибавления кю 40водному раствору фтортитаната аммония горячего насыщенного растворапарамолибдата аммония с последующим кипячением в течение 2 чОб разовавшуюся аммонийную соль Т 1-МоГПК выделячт...

Номер патента: 1026747

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Анваров, Большаков, Боресков, Киселев

МПК: A23B 4/02

Метки: приготовления, рассола

...распределения компонентоврассола по всему объему и повышениетаким образом его активности.Цель достигается тем, что согласно.способу приготовления рассола, вклю-чающему введение посолочных веществ 40и растворение их в воде, после введения помолочных веществ рассол центрифугируют при частоте вращения 1000-10000 об/мин в течение 15-60 мин.П р и м е р 1. При использовании активированного рассола для производства колбас и соленых мясных изделий его подвергают интенсивному воздействию центробежного поля во вращающихся емкостях с частотой вращения 6000 об/мин при продолжительности обработки 45 мин,П р и м е р 2, При использовании активированного рассола для производства сыров его подвергают воздействию по примеру 1 с частотой...

Номер патента: 826798

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Боресков, Левицкий

МПК: F23C 10/00

Метки: сжигания, топлива

...На ОсОЕС З ВЕСТНсХ сОСИ ЕЛЕ, 1 ОКИСЛОВ, с)П"М(НИБ .1 гг)ЕМЬ 5 я, .ЛОмос,ЛИ КЗТОВ 1, О РСЕХСлуиаях Г,С 1 .".С 55 С(ивацисЗИСОВ Гра(гп) 1 сте ПЗ с гО(1 са 1;РЛР ГОЯ: а. ,О ДЕ1 СР, Г.НИ(. ТО"В:, (; О:. (.1 (.ПС 1МО(ЕТ ЕЬГ 01,Н 5 Т Ь Ся дс ВВЕ 5 сИя В СГОИКа 1 ЛН:1 с 3 Т ОР: 1: 51 В (сИ)М .(Е, ГР10 ( ПЕДНС(с 11 СЗОбЫ( НР ПРЕДО. т-ЕПЬС.(. "1( (О;". рь: ( .ЯМ (гц 3.,., Г Сб.ЗО"1)15 ОС 11, гг,; гоб МЕт г ЫГОл;5 ггг 1, 1-,: В 5"Збои"13;)1,:с 1 Ог ЕггС г с.О я, ", ,; г) ,; . л , О г ;г г1, г и ;- г о ,,И -С(,ОГЭ ТЕ 1 о О З г.;"1 с . ОБЗсГ 1 ЕЩЕНГго Ча - ЕВ)5 ЕЙ ЧБСТ КОБПуСааоаГБ ".О-: с 1 ЕРБТУР .Б СЛОЙВИВ, г)г В 3 ( г г,1 .г .Вез ПС П.Кгз Е;1 Тс(П: 1( ., . СЗ(ЗГа.Г)826798 Составитель М.френкельТехред И.Кастелевич Редактор С.Титова Корректор...

Номер патента: 1002233

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Боресков, Лахмостов, Матрос

МПК: C01B 17/76

Метки: ангидрид, двуокиси, окисления, серный, серы

...повторяется с той же последовательностью.Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает профиль температуры, близкий к теоретически оптималь ному режиму, который требует уменьшения температуры с ростом степени превращения. Благодаря тепловой ем-. кости катализатора, находящегося за зоной реакции по ходу газа), предварительно охлажденного входящей50 свежей .газовой смесью, температура реакционной смеси уменьшается к выходу иэ слоя, что.обеспечивает высокие степени превращения в одном слое катализатора. При осуществлении про 55 цесса окисления в стационарном режиме по известным способам, когда эона реакции в слоях катализатора неподвижна и стабилизирована, темпе"ратура к выходуиз слоя увеличивается 40Л р и м е р 1, Реакционную смесь,...

Номер патента: 994400

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Боресков, Волков, Иванов, Матрос

МПК: C01B 17/76

Метки: двуокиси, окисления, серы, трехокись

...температуры на выхо" де из слоя катализатора 420 С (линия 5) переключают подачу реакционной смеси и т,д. Продолжительность одного цикла после установления периодического режима 1 ч 50 мин, Средняя эа цикл степень превращения двуокиси серы в трехокись =еры достигает 98,5 ФП р и м е р 3. Аналогичен примеру1, отличается тем, что процесс осуществляют при температуре смеси на входе в слой катализатора 200 С. В этом случае переключение направле 3 994400вижном слое катализатора проводят внестационарном режиме при циклическом попеременном изменении местввода и вывода реакционной смеаи изслоя катализатора при длительностицикла 10-200 мин и при этом начальную температуру реакционной смесиподдерживают в пределах 20-200 С взависимости от...

Номер патента: 422188

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Боресков, Дзисько, Карлов, Климов, Кущ, Пугачев, Сергунькин, Тарасова

МПК: B01J 23/16

Метки: веществ, катализаторов, окисления, органических, сурьмяных

...катализатора составляет 72 м /г. Механичес"Якую прочность при истирание опреде" ляют для дробленных частиц фракции 100-200 мк при испытании в камере с вращающейся крыльчаткой(5500 об/ми в течение 40 мин.Выход фракции частиц 100 мк после испытания, характеризующий величину относительной прочности, составляет 91. ..Испытбнйя.в проточно-циркуляцион ной устаноаые показь 4 ают, что при степени превращения,89,73 селективность по НАКу составляет 57,9П р и м е р 2, Приготавливают катализатор, содержащий. 80 БЬ Оз 30 и 20 Ге 20. Для этого 50 г 5 Ь Оэ смешивают со 100 мл воды и полученную суспенэию нагревают до 80 С. В нагретую суспензию приливают 50 мл раствора 28-30-ной Н О. 35Смесь перемешиват йрй 80 С до окончания окисления.В загустевшую...

Номер патента: 811551

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Боресков, Лахмостов, Матрос

МПК: B01J 8/04

Метки: серы, трехокиси

...исходной до температуры начала реакции и обратно, от температуры начала реакции до исходной, Причем изменение температуры проводят плавно, з беэ резких температурных скачков, что дает возможность использовать стандартную запорную арматуру, работающую в нормальных температурных условиях.Предложенный способ позволяет по лучать трехокись серы с выходом до 98,5 и увеличить надежность и срок работы оборудования.П р и м е р 1. Реакционную смесь,образующуюся при сжигании серы и состоящую из 12 06.% двуокиси серы, 9 об.кислорода и 79 об.% азота, подают с одной стороны на слой катализатора окисления двуокиси серы в серный ангидрид типа СВД, количество которого соответствует 20 условному времени контакта 8 с при линейной скорости 0,24 нм/с, Слой...

Номер патента: 882056

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Боресков, Лахмостов, Луговской, Матрос, Пужилова

МПК: B01J 8/02

Метки: газов, отходящих

...производствстепени превращения, опредепо формуле882056 Формула изобретения Ссставитепь Г. ВинокуроваРедактор П. Горькова Техредл,пекарь, Корректор Н, Буряк Заказ 10448/2 Тираж 583 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 газы добавляют жидкое или газообразное топливо и количестве, обеспечи"вающем адиабатический разогрев вслое катализатора не менее 15-20 фС.Процесс проводят в одном слое,который представляет собой слои 5инертной засыпки и заключенный меж-ду ними слой катализатора, В качестве инертной засыпки могут быть выбраны, например, частицы кварца, керамические кольца Рашига либо другой...

Номер патента: 967449

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Боресков, Волчков, Дьяченко, Зайцев, Катаев, Рогов, Шепелев

МПК: A22C 11/00

Метки: колбасных, ливерных

...отверстии решетки 2-3 мм и подают на бланшироваиие 5 электроконтактныгл нагревом с подпрессовкой 2 10 Па до 72 С, при подаче тока на электроды с частотой 8 кГц, градиентом напряжения 73 В/и, в течение 7 мин. Затем все бланиирован- О ное сырье подают в куттер. При куттеровании добавляют 2 кг сухой соли, 0,1 кг сахара-песка, О,065 кг черного перца, 0,065 кг душистого перца, 10 кг свиного топленого жира 1 сор та и 1 кг лука репчатого свежего очиценного. После этого приготовленный арш шприцуют в оболочку и подвергают термообработке в пароварочной камере при 80-85 С в течение 50-60 мин.2 ОБ результате этого получают ливерную обыкновенную колбасу 1 сорта с однороднои;лажуцейся консистенцией, Выход готовой продукции к весу...

Номер патента: 937455

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Боресков, Иванов, Илинич, Курбатова

МПК: C07D 307/89

Метки: ангидрида, фталевого

...проводят по примеру 3 при.350 С. Время прохождения катализатора через зону реакции 15 с. Степень превращения О-ксилола 79, селективность 77 мол,l, производительность 117 г/л катализатора ч.П р и м е р 4 а (сравнительный)Окисление проводят по примеру 4 без циркуляции катализатора. Степень превращения о -ксилола 86, селективность 6 1 мол .3, производительность 10 1 г/лкатализаторафч.Таким образом, предлагаемый способ получения фталевого .ангидрида в движущемся псевдоожиженном слое катализа" тора обеспечивает увеличение селективности.процесса по сравнению с известным способом проведения процесса в псевдоожиженном слое катализатора. формула изобретения Способ получения фталевого ангидрида путем парофазного окисления 0-ксилола кислородом...

Номер патента: 925381

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Беляева, Березкина, Боресков, Демин, Масленников, Петровская, Хандрос, Шлайн, Юрьева

МПК: B01J 23/86

Метки: ангидрида, катализатор, окисления, сернистого

...Для получения хромита железа, свободного от присутствия высоковалентных (выше 2) ионов железа, прока- зО ливание проводят в токе водорода.2,4 0,9 0,6 1,0 0,2 0,02 4,4 5,2 1,9 8,3 2,1 0,1 1,9 ,1,6 10,6О,03 25 30 Формула изобретения Составитель Н. Путова Техред И, Заболотнова Корректор С, файн Редактор Н. Багирова Заказ 406/329 Изд.137 Тираж 577 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушскаи наб., д, 4/5 Тнп. Харьк. фил. пред. Патент П р и м е р 1 (СоСгз 04), 750 мл 10%-кого раствора Со(ХОз), и 1850 мл 10% -ного раствора Сг (Хз) з совместно осаждают 5%-ным раствором аммиака при тщательном перемешивании при рН 6,5 - 6,8 и 5 70 - 80 С. Осадок отфильтровывают, промывают, сушат...

Номер патента: 849594

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Боресков, Луговской, Матрос

МПК: B01D 53/72, B01D 53/86

Метки: газов, отходящих

...П р и м е р 1. Исходную реакционнуюсмесь, содержащую, об. % 0,8 окиси углерода, 0,05 метилового спирта и 0,1 формальдегнда, 19,8 кислорода и 79,25 азота подаютв контактный аппарат с одним адиабатиче 25 ским слоем окисно-медного катализатора(фиг. 1). Температура исходной смеси 0 С,линейная скорость смеси 1 м/сек. Высотаслоя катализатора К 0,8 м, инертных засыпок И, и И, - по 1,6 м, В качестве инертзО ной засыпки используются частицы кварцаразмером 30 мм.В данном примере осуществляют изменение направления движения потока реакционной смеси (фиг. 1) на противополож 35 ное путем изменения места ее ввода на вывод через 16 мин. Через следующие 16 минопять изменяют направление движения исходной реакционной смеси и т. д. Продолкительность...

Номер патента: 865796

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Алексеев, Боресков, Жаворонков, Лахмостов, Матрос, Орлик, Соколинский, Чехов, Чумаченко

МПК: C01C 1/04

Метки: аммиака, синтеза

...реакционная эона с крутым градиентом температуры,которая со скоростью, примерно пропорциональной отношению теплоемкостей катализатора и реакционной смеси, движется к выходу из слоя. Придостижении заданной температуры газана выходе из колонны направление потока реакционной смеси переключаютна обратное, т.е. место вывода становится вводом и наоборот. Посленескольких переключений в реактореустанавливают периодические вынужценные колебания температурных иконцентрационных полей,, Кривая 1 соответствует профилютемпературы по длине слоя в моментвремени 4 =46 мин (после шести переключений направления потокаЪ. Кривые2 и 3 соответствуют профилям температур в моменты времени Ь=47,5 мини 1=49 мин. В момент 19 температурагаза на выходе...

Номер патента: 825132

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Андрушкевич, Бондарева, Боресков, Горшкова, Тарасова

МПК: B01J 23/88

Метки: акриловой, катализатор, кислоты, синтеза

...аналогичнопри-меру .П р и м е р 4. Для получения катализатора, содержащего, вес. : ЧО 3,6; ИоО 26,1; СцО 0,16 и ТеО 0,16; 55носитель остальное, получают суспензию при растворении в воде 4,55 гМНЧО; 31,8 г (ИН 4),Мо.,024 ЙН 10; 40,48 г Сц(ИО) 3 НО; 70 г аэросила марки Аи 0,16 г ТеО в концентрированной азотной кислоте. Дальнейшую обработку проводят по примеру 1.П р и м е р 5, Для получения катализатора, содержащего, вес.%; Чз 0 3,5; Мо 03 24,7; СцО 1,52; ТеО 0,3; носитель остальное, получают суспензию при растворении в воде 4,5 г ИН 4 ЧО, 30,7 г (ИН 4)6 МоО ЙНО;4,67 г Сц(ИО) ЗНО; 70 г аэросила и 0,3 г Те 02 в концентрированной азотной кислоте. Дальнейшую обработку осуществляют по примеру 1.П р и м е р 6. Для получения катализатора,...

Номер патента: 804628

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Бабкин, Боресков, Бунев, Попов, Скоморохова

МПК: C07C 47/052

Метки: формальдегида

...10 мл/с при 350 С пропускаютсмесь, содержащую 13метанола,22кислорода и 65пропана. Теплоемкость смеси 14,7 кал/г моль.Смесь вэрывобезопасна не воспламе)няется. Степень превращения метанола95, выход формальдегида 79,0 ,избирательность 83,2,П р и м е р 5. В проточный реактор загружают 2,8 г хромжелезомолибденового катализатора и через него соскоростью 10 мл/с при 350 С пропускают смесь, содержащую 13 метанола ии 87 воздуха. Теплоемкость смеси76,1 кал/г моль. Смесь взрывается.Степень превращения метанола 92 ,выход формальдегида 81 , избирательность 88 .П р и м е р б. В проточный реактор загружают 2,8 г хромжелезомолибденового катализатора и через него соскоростью 10 мл/с, при 350 оС пропускают смесь, содержащую 13метанола,и 19кислорода и...

Номер патента: 615626

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Близнаков, Боресков, Попов, Скоморохова

МПК: B01J 37/02

Метки: вформальдегид, метанола, окисления, приготовления, хромомолибденовогокатализатора

...формуемую в гранулы, которыепосле прокаливания имеют удельную,поверхностьоколо б м /г, высокуюмеханическую прочность, активностьи селективность.П р и м е р, Состав катализатора: 78.2 ИООЗ и 21 8 СГ 105К 60 г (йй 4)6 Иот 04 НО в 200 мпгав ф ффФ Ффееф, ъФф615626 Формула изобретения Составитель Н.ВоробьеваТехред М.Рейвес Корректор М. Демчик Редактор Т.Колодцева Даказ 16705/75 Тираж 578 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП ППатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 воды добавляют 29 мл 21-ного раствора МН 40 Н. Растворяют 68, 2 г С г(МО)9 Н Ов 200 мп воды, второйраствор приливают к первому при непрерывном перемвдивании, в концеосаждения рН 5-6....

Номер патента: 793983

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Бабкин, Бауло, Боресков, Бунев, Криворучко, Лахмостов, Луговской, Маринин, Матрос, Накрохин, Степанов, Шачнев

МПК: C07C 47/04

Метки: метиловогоспирта, окисления

...р и м е р 2. В четырехслойный адиабитческий реактор полученияформальдегида окислением метаноладиаметром 3 м на решетки насыпаютжелезомолибденовый катализатор столщиной слоев: Т слой - 280 мм,ТТ слой - 280 мм, Т 11 слой - 280 мм, ЗТУ слой - 500 мм. Диаметр гранулкатализатора в слоях соответственно;1 Ч - 10 ьм, ТТХ - 10 мм, 11 - 8 мм,Т - 3 мм. Под каждый слой катализатора насыпают инертную насадку измраморной крошки с размером частиц5-20 мм с толщиной слоев; под Тслой - 600 мм, под 11 слой - 400 мм,под ТТТ слой - 600 ьм, под 1 Ч слой700 мм. Под каждым слоем катализатора и каждым слоем насадки устанавливают по 20 термопар строго друг под другом. Исходную смесь с содержанием метанола 6,5 вес остальное - воздух при температуре 230 С вводят в...

Номер патента: 789574

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Анисимов, Башин, Боресков, Воробьев, Гиневич, Луговской, Матрос, Накрохин, Осетрова, Поповский, Сазонов, Старостина, Степашкина, Тихова

МПК: C10K 3/02

Метки: вредных, газов, отходящих, примесей

...иисходным холодным газом, каталитического дожигателя 5, предстанляюще Яго собой контактный аппарат снеподвижным слоем катализатора.Байпас 7 с автоматическим клапаномб предназначен для регулировки температуры газа на входе в дожигатель 2 О5 Вентили-задвижки 2 служат длязапуска газов либо на дожигатель,либо непосредственно н атмосферу приперегрузке катализатора или ремонтных работах.25Отходящие газы после абсорбера 1основного процесса с температурой10-25 ф С поступают в паровой теплообменник 3, далее нагретые до 150165 С газы со скоростью 15000-20000 чпоступают через подконтактный теплообменник 4 в дожигатель 5. При температуре катализатора 150-170 С начинается реакция окисления окиси углерода, формальдегида и метанола.После начала...

Номер патента: 740753

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Алиев, Боресков, Горшкова, Соколовский, Тарасова

МПК: C07C 120/14

Метки: ацетонитрила

...С в течение2 ч, при 175-180 С в течение 18 ч.Высушенный катализатор дробят,отбирают Фракцию 0,25-0,5 мм и прокаливают в реакционной среде при 400- 5450 С,в течение 4 ч. В реактор загружают 1,5 мл катализатора и пропускают реакционную смесьсостава, 5 об.С,Н 1, 5 об, Ъ Н Н 9, 1 Оостальное - воздух, Объемная скорость210 ч ", что соответствует времени контакта 17,1 с , температура процесса370-400 С,П р и м е р 2. Аналогичен примеру1, но для приготовления катализатораберут 8, 8 г И НлЧ 03, 26, б г и-молибдата аммония, 57 г азросила, катализатор формулы О, 2 Ч 00,8 МоО, /Бд ОП р и м е р 3. Аналогичен приМе- дру 1, но для приготовления катализатора берут 13,2 г ванадата аммония,23,2 г и-молибдата аммония и 57 г Объем...

Номер патента: 740276

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Андрушкевич, Боресков, Горшкова, Лебедева, Тарасова

МПК: B01J 37/04

Метки: акролеина, ванадий-молибденового, катализатора, окисления, приготовления

...воде. 15В полученный раствор при перемешивании вносят 57 г силикагеля в видеазросила марки А, Суспензию оранжевого цвета выпаривают до сухогосостояния. Полученный продукт сушат 2 Ов сушильном шкафу при 100 оС в течение 2 ч, при 175 С - 18 ч, Высушенный катализатор дробят й отбираютфракцию 1-2 мм. Фракцию катализаторав количестве 20 см загружают в реактор из молибденового стекЛа, кото,рый поМещают в трубчатую печь, Прокаливание проводят в токе сухого воздуха, Скорость воздуха по расходомеруустанавливают 10 л/ч и включаютобогрев печи. Скорость подъема тем- ЗОпературы 150 ОС/ч . Прокаливание проводят при 300 С в течение 4 ч иохлаждают до комнатной температуры.Выгружают катализатор желто-зеленогоцвета, 35П р и м е р 2....

Номер патента: 738657

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Алиев, Боресков, Соколовский

МПК: B01J 23/24

Метки: ацетонитрила, катализатор, синтеза

...ионов НО дистиллированной водой,затем смешивают с 1,0 г СзБОз в10 мл .НО и выпаривают на водянойбане, сушат на воздухе до воздушносухого состояния, затем при 120140 С в сушильном шкафу в течениео12-14 ч и прокаливают в муфельной печи при 450 С, 4 ч.Катализатор содержит, вес.%Сг ОЗ 24,3СзО 6,8МоО 68,9П р и м е р 2. Катализатор гото.вят по примеру 1, но для приготовления берут, г 1 18,1 (НН 4)БМо 04 4 НО,27,4 Сг (ЯО)9 НО и 1,34 Св 00 з. 15Полученный катализатор содержит,вес.В:СгО з 23,7СзО . 8,9Мо Оъ 67,4 20П р и м е р 3. Катализатор готовят также, как в примере 1.Исходные вещества берут,г; 18,1(уО зМоОз 695 45П р и м е р . 6,Катализатор готовят по примеру 1,Исходные веществаберут, г: 18,1 (НН 4) Мо 04 4 Н О,27,4 Сг(НОз)з 9 Н 0 и...

Номер патента: 721421

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Алиев, Боресков, Соколовский

МПК: C07C 120/14

Метки: ацетонитрила

...недут в присутствиибромистого этила, прн соотношениибромистый этил;этан, равном 0,0020,01. Использование изобретения позволяет повысить выход целевого продукта до 20,2. Катализатор готонят соосаждением 10-ным раствором аммиака из смеси растворов парамолибдата аммония и азотнокислого металла при рН 6,5+0,1 и температуре 75+5 С при интенсивном перемешивании, Осадок отмывают от ионон ИОз дистиллированной водой, затем смешивают с СзИОэ в вотдном растворе, сушкой при 120-140 С и прокаливанием при 450-500 С.(мольное соотношение) Катализатор (атомное соотношениеэлементов) Конверсия зтана, Ъ Выход ацетонитрилаза один проход, мол,% Температура реак - тора,С Время контакта,с Пример,номер Яс:Мо:Са:О 1 ю 1 р 5:0,02:бр 01 0,010,010,002 450 28,6 500...

Номер патента: 247919

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Боресков, Казенных, Олесова, Орлова, Риттер, Удинцева

МПК: B01J 23/22

Метки: ванадиевого, катализатор, приготовления

...ванадия (Ч 05 ) 0,116Натронное жидкоестекло 2,120 5Сульфат алюминияв пересчете наМ (ЯО)18 Н О 0,825Сульфат аммонйя0,495Серная кислота 10(92 -на я) О, 617Полученный катализатор содержит, : ЧО 8; КО 14,5; Я 3.0 52,8;ЯОь 24;7,П р и м е,р 2Полученный по вы" шеописанному способу (пример 1) силикагель с влажностью 80-85 пропитывают раствором 35-ной серной кислоты и тщательно перемешивают. После этого в пульпу вводят КЧО тоже при перемешивании, Затем массу сгущают, формуют, сушат при 100 С и прокаливают при О 500 оС.Для получения 1 кг катализатора расходуют, кг:Пятиокись ванадия(92 -на я) 0,83Опытная партия катализатора, приготовленного по описанному способу, испытана в течение семи месяцев в опытном четырехслойном контактном аппарате на 8-ном...

Номер патента: 698646

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Боресков, Зенковец, Осипова, Соколовский, Тарасова

МПК: B01J 23/00

Метки: акрилонитрила, катализатор, синтеза

...азотнокислого никеля в 60 мл воды добав ляют 8 г 85%-ной фосфорной кислоты.Раствор аэотнокислого галлия и фосфорно- кислого никеля постепенно при перемешивании приливают к раствору треххлористой 5 сурьмы, Раствор солей галлия, сурьмы и никеля осаждают водным раствором аммиака 11;1) при постоянном рН=7,0 - 0,1 и температуре 70+ 5 С. Полученный осадок Отмывают От ионов М О э и СС дистилли- з рованной водой, сушат на воздухе до воэдушносухого состояния, затем в сушильном шкафу при 110 С 14 ч. Прокаливание катализатора проводят при 650 С в тече- ние 4 ч. 35 Катализаторы, содержащие АЮ или Ге готовят аналогичным образом, в качестве исходных веществ берут нитраты апю 40 минич или железа в количестве соответствующем эмпирической формуле...

Номер патента: 319167

Опубликовано: 05.01.1979

Авторы: Боресков, Гагарина, Левицкий

МПК: B01J 23/10

Метки: носителя, приготовления

...р и м е р 1. Грапулы активнои окиси алюминия пропитывают раствором азотнокислого лантана в расчете ца содер-е 5 жанне окиси лантана в окиси алюминия 1,7 вес.%, после чего носитель высушивают при 120 С в течение 2 ч и подвергают термической обработке при 600 С 2 ч, а затем при 1150 С тоже 2 ч, ОЧистая окись алюминия после такой термической обработки имеет следующие параметры: Удельная поверхность, м /г 20 Насыпной вес, г/см 1,15 25 Суммарный объем пор,. см /г 0,27. Окись алюминия, содержашая окись лантаца, после обработки в аналогичных условиях имеет: Удельную поверхность, м /г 71 ЗО Насыпной вес, г/см 0,949 Суммарный объем пор,см /г 0,34. П р и м е р 2. Гранулы активной оки си алюминия пропитывают раствором азотнокислого лантана в...

Номер патента: 633594

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Боресков, Виноградова, Вишнякова, Дзисько, Полякова, Тарасова

МПК: B01J 27/02

Метки: ванадиевого, катализатора, приготовления

...отличается от м, что с целью попучения камеющего высокую активностьтемпературах процесса, онент наносят на бидистепь, в качестве которого исагепь с удецьной поверх м /г, полученный фор 2шка измельченного крупнокагепя с робавпением водсипиката калия. 00-10000 0,3-0,5Известен с вых катапизат того газа путе пями шариково ной поверхност, смхность крупнопористоПредпагаемизвестного тетапизатора, ипри пониженных ра пористой характериэоами;/г 150-2001,2-0,9 пизат Дпя получения кструктуры носитепьваться спедуюаими Удельная поверхн Объем пор смог Преоб дающий р допженпараметрость, м ктивныйерсный ом диу оси попьэуют сипик костью 150-2сованием пс ро пористого сипи ного раствора 9 2000-1000ериапа дпят быть ис ванадиев ри высокихпористойеаза:А...

Номер патента: 627811

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Большаков, Боресков, Забашта

МПК: A23L 1/31

Метки: мясных, производства, формованных

...нитрита натрия и 0,5% сахара, Во время щприцова 5 ния куски мяса подвергают вибрации с частотой 50 Гц и амплитудой 0,5 мм. Затем нашприцованное сырье помещают в барабан,где его выдерживают при 3 С в условиях о массирования путем нанесения ударных 20 вощействий и покоя по следующей схеме: массирование 20 мин, состояние покоя 10 мин, массирование 20 мин и т, д. в течение 6 ч. После этого сырье формуют в металлические формы и подпрессовыва 25 ют под давлением 0,4 кг/см. Затем осуьществляют тепловую обработку по трехступенчатому режиму:нагрев при 100 С в течение 20 минвагры при 60 С в течение 120 миннагрев при 80 С в течение 90 мин;,3После этого беэ слива бульона, образовавшегося при тепловой обработке, про водят подпрессовку готового...

Номер патента: 331601

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Боресков, Мещеряков, Слинько, Тамарин, Шеплев

МПК: B01J 8/24

Метки: каталических, проведения, процессов

...КАТАЛИТИЧЕСКИХПРОЦЕССОВ Изо ние относится к ге иным медленто спо-" онтактно-каталитическим ссам в псевдо ожиж Известе ческих проц катализатоформула изобретен объемная н лочные спи иженияное п енном слое,н способ проведения каталитиессов в псевдоожиженном слое ра, в который помешена малоасадка, например витые проворали,Предложенный способ отличается темчто насадку берут в количестве 3-15%реакционного объема аппарата и процеспсевдоожижения ведут при соотношениискорости газа к скорости уноса частицтализатора, равном 0,4-0,95.Это улучшает качество псевдоожи обеспечивает интенсивное попереч ремешивание твердой фазы при ном продольнм перемешивании, собствует интенсификации проце Способ проведения каталитических процессов в...

Номер патента: 433783

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Близнаков, Боресков, Попов, Шкуратова

МПК: C07C 45/16

Метки: формальдегида

...м е р 1. На силикагель судельной поверхвостью 60 мг наносятпутем его двукратной пропитки смесьюводных растворов нитрата хрома и гептамолибдата аммония 25 активной массы с атомным отношением МоСъ в 3,0.На этом катализаторе в проточно"циркуляционной установке (условия полного перемешивания) при 350 С, времени контакта 0,35 с и при использовании исходной смеси, содержащей 3,7 об.метанола, конверсия спирта составляеФ91, выход формальдегида 85,7, Константа скорости окисления метанола,рассчитанная по кинетическому ураввению 1-го порядка по спирту,Ца 51,4 мл/г с, а константа скорости433783 Формула изобретения Составитель М. ВиноградовРедактор П, Горькова Техред ЕдДавидовичКорректор .А.ГриценкоЗаказ 3728/50 Тираж 559 ПодписноеЦНИИПИ...