ZIP архив

Текст

793983 Формула изобретения Составитель Г. АнтоноваРеДактор Н. Потапова Техред С,Мигунова Корректор И. Муска Заказ 9462/1 Тираж 452 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобрдгений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 по 20 термопар. Исходную смесь ссодержанием метанола 6,5 вес. (остальное - воздух) при температуре 230 Свводят в первый адиабатический слойкатализатора. Условное время контакта по всем слоям - 1 с. В каждомслое катализатора превращается,25 метанола. Состав газа на выходеиэ слоев катализатора следующий:после Т слоя - метанола 4,88 формальдегида 1,6; после ТТ слоя -метанола 3,25, формальдегида 3,16,1 Опосле 111 слоя метанола 1,63,формальдегида 4,7; после ХУ слоя -метанола 0,01, формальдегнда 6,2.При работе реактора температура в8-10 точках под каждым слоем катадиэатора 450-500 ОС, в остальныхточках 360 С. При температуре 450500 С в свободных объемах междуслоями катализатора возможно возникновение пламени и взрыва. Распо- Яложение эон перегрева носитслучайный характер, Выход формальдегидасоставляет 94-96 в расчете наподанный метанол,П р и м е р 2. В четырехслойный адиабитческий реактор полученияформальдегида окислением метаноладиаметром 3 м на решетки насыпаютжелезомолибденовый катализатор столщиной слоев: Т слой - 280 мм,ТТ слой - 280 мм, Т 11 слой - 280 мм, ЗТУ слой - 500 мм. Диаметр гранулкатализатора в слоях соответственно;1 Ч - 10 ьм, ТТХ - 10 мм, 11 - 8 мм,Т - 3 мм. Под каждый слой катализатора насыпают инертную насадку измраморной крошки с размером частиц5-20 мм с толщиной слоев; под Тслой - 600 мм, под 11 слой - 400 мм,под ТТТ слой - 600 ьм, под 1 Ч слой700 мм. Под каждым слоем катализатора и каждым слоем насадки устанавливают по 20 термопар строго друг под другом. Исходную смесь с содержанием метанола 6,5 вес остальное - воздух при температуре 230 С вводят в 1 адиабатический слой катализатора. Условное время контакта по всем слоям 1 с. Вкаждом слое катализатора превращается 25 метанола. Состав газа на выходе иэ слоев катализатора следующий: после Т слоя метанола 4,88, формальдегида 1,6, после 11 слоя - метанола 3,25, формальдегида 3,16; после Т 11 слоя метанола 1,63, формальдегида 4,7; после 1 Ч слоя - метанола 0,01, формальдегида 6,2. Температура под каждым слоем катализатора сверху насадки в 8-10 точках 450-500 фС, за слоями насадки температура во всех точках 360-400 С. Выход формальдегида составляет 94-96 в расчете на поданный метанол.Таким образом, применение инертной насадки под слоями катализатора позволило снизить температуру с 450-500 фС до 360-400 С, т.е. позволило выйти из областей самоовоспламенения и безопасно вести процесс. Способ окисления метилового спирта по авт. св. Р 448705, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью устранения вэрыво-и пожароопасности процесса, под каждый слой катализатора засыпают инертную насадку с размером частиц 5-20 мм.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 448705, кл. С 07 С 45/16, 1972.

Смотреть

Заявка

2687915, 23.11.1978

ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИИНСТИТУТ КАТАЛИЗА CO AH CCCP, KEMEPOBCKOE НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕОБЪЕДИНЕНИЕ"КАРБОЛИТ", ИНСТИТУТ ХИМИЧЕСКОЙ КИНЕТИКИ ИГОРЕНИЯ CO AH CCCP

БОРЕСКОВ ГЕОРГИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, МАТРОС ЮРИЙ ШАЕВИЧ, ЛУГОВСКОЙ ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ, ЛАХМОСТОВ ВИКТОР СЕМЕНОВИЧ, КРИВОРУЧКО ИВАН ЯКОВЛЕВИЧ, СТЕПАНОВ ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ШАЧНЕВ ВЛАДИМИР ТИМОФЕЕВИЧ, БАБКИН ВЯЧЕСЛАВ СТЕПАНОВИЧ, БУНЕВ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, НАКРОХИН ВИКТОР БОРИСОВИЧ, БАУЛО ВИКТОР ИВАНОВИЧ, МАРИНИН ВАЛЕРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C07C 47/04

Метки: метиловогоспирта, окисления

Опубликовано: 07.01.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-793983-sposob-okisleniya-metilovogospirta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ окисления метиловогоспирта</a>

Похожие патенты