Способ получения винилнорборнена
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советоних Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 05,И.1970 ( 1445819/23-4) М. Кл, С 07 с 13/42 рисоединением заявкиПриоритет омитет по дел обретений и открытии Опубликовано 14.1 П.1972. Бюллетень10Дата опубликования описания 18.17.192 ДК 547.517(088 ри Совете Министров СССРявитель ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛНОРБОРНЕН бретени ицикли лбицик инилбиц рнен) я а го мон ройного тся к спосо диолефинов,)-гептепа,2,2-) - гепт исходным прннорборненаспользуемого нпропиленов ам получеа именно е отностескихло-(2,2,1икло- (2вляетсяэтилидеомера, иэтиле Изо ния б 5-вин 5-В норбо синте треть нии т мера.н(винилодуктом для - лучшего при получего сопочиИзвестен способ получения винилнорборнена, основанный на реакции Дильса-Альдера, по которому конденсацию циклопентадиена с бутадиеном осуществляют при нагревании (140 - 145 С) их эквимолекулярных количеств во вращающемся автоклаве. Выход винилнорборнена 18,3%, считая на пропущенный бутадиен. Процесс продолжителен (до 3 час) и протекает с высоким тепловым эффектом. Сокращение времени проведения реакции за счет повышения температуры приводит к образованию большого количества полимера. выхода продукта по циклопентадиен вводимера.стве исходного сырья оляет сократить вреин. Выход винилнорается в 1,5 - 2 раза и итая на пропущенный С целью повышения предлагаемому способу дят в реакцию в виде его Применение в каче дициклопентадиена позв мя реакции до 10 - 13 м борнена при этом повыш составляет 30 - 40%, сч бутадиен.Н. Чаплиц, Э. Г, Лазарянц,М. Е. Баснер, Н, М. Чирков И, Боголепова, Ю. С. Орловутюнов Оптимальная температура проведения процесса 190 - 210 С.Пример 1. Смесь 264,4 г дицпклопентадиена и 108,2 г бутадиена пропускают через 5 змеевиковый реактор (объем 100 лтл), погруженный в термостат с температурой 200 С.Время пребывания смеси в реакторе 13 лтин.Выход винилнорборнена 97, г, что составляет 40% от пропущенного и 50% от прореагиро вавшего бутадиена. Ректификацпей реакционной смеси на колонке с 40 т. т. выделяют 99%-ный винилнорборнен т. кип. 57 С/50 лтм рт. ст., пР 1,4808.Пример 2. Смесь 264,4 г дпциклопента диена и 108,2 г бутадиена пропускают череззмеевиковый реактор при 190 С. Время пребывания смеси в реакторе 15 мин, Выход винилнорборнена 93 г, что составляет 38,8% от пропущенного и 45,5% от прореагировав щего бутадиена.Предмет изобретения1. Способ получения винилнорборнена взаимодействием бутадиена и циклопентадиена 25 при повышенной температуре, отличающийсятем, что, с целью повышения выхода продукта, циклопентадиен вводят в реакцию в виде его димера.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что 30 процесс осуществляют при температуре 170 -210 С.
СмотретьЗаявка
1445819
Д. М. Лисицын, Л. Ф. Титова, Д. Н. Чаплиц, Э. Г. Лаза нц, А. П. Троицкий, Т. Гарбер, М. Е. Баснер, Н. М. Чирков, А. Ф. Платэ, Н. А. Беликова, Т. И. Боголепова, Ю. С. Орлова, И. А. Арутюнов
МПК / Метки
МПК: C07C 13/43, C07C 2/52
Метки: винилнорборнена
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-332069-sposob-polucheniya-vinilnorbornena.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения винилнорборнена</a>
Способ полимеризации бутадиена или смеси его с изобутеном и бутеном-1
Номер патента: 143740
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Александро, Жерляндо, Карло, Умберто, Эрманно
МПК: C08F 36/06, C08F 4/70
Метки: бутадиена, бутеном-1, изобутеном, полимеризации, смеси
...следующий его состав:ЦИС - 1,4 структура 95,7%тр анс - 1,4 - , - 2,2%12 - , - 21%Вискозиметрический молекулярный вес равен 565000.Пример 4. Для приготовления СоС 1 берут раствор пиррола вбензоле. Количества такие же как в примере 3, Полимеризуется 100 гбутадиена в 1000 смз бензола, в котором содержится 0,0102 г комплексаСоС 12 и 2 г диэтилмонохлорида алюминия, при этом получается 97 г сухого полимера примерно через 3 час. Инфракрасным анализом опреде.лен следующий состав:ЦИС - 1,4 структура 90,8%транс - 1,4 - , - 6,6%1,2 -- 2,6%молекулярный вес равен 620000.Полимеризация повторяется с использованием 150 г бутадиенавместо 100 г, Получается сухого полимера 135 г с молекулярным весом 835000.Пример 5, Для приготовления растворимого...
Способ выделения бутадиена из смеси с углеводородами разной степени насыщенности
Номер патента: 560868
Опубликовано: 05.06.1977
Авторы: Бушин, Бытина, Горшков, Кроткевич, Павлов, Плечев, Сараев
МПК: C07C 7/08
Метки: бутадиена, выделения, насыщенности, разной, смеси, степени, углеводородами
...и 40,75 углеводородов С 5,Расход греющего пара 2,4 т/час, расходохлаждающей воды 115 м /час..зП р и м е р 2. Очистку бутадиена,состав которого приведен в примере 1, оталленовых и ацетиленовых углеводородовосуществляют путем экстрактивной ректификации в колонне, имеющей 75 тарелок,в присутствии ацетонитрила, содержащего3 вес.% воды. Циркуляция экстрагента3,5 т/час. Бутадиен (1021,4 кг/час), со.держащий (в вес.%): 0,2 метилаллена,0,002 1-6 утина, 0,001 2-бутина,О 003бутенина, 0,15 углеводородов С 5 и 0,1ацетонитрила, направляют на очистку отметилаллена, углеводородов Су и ацетонитрила путем четкой ректификации. Кубовый продукт колонны экстрактивной ректиикации направляют в колонну десорбции.Десорбированные углеводороды возвращаютв...
Способ получения
Номер патента: 190363
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C07C 13/277, C07C 2/46
...нагревают до 60 С, При энергичном перемешивании при 60 С через систему пропускают бутадиен, При этих условиях за 1 час поглощается 145 в 1 г бутадиена.Реакционную смесь охлаждают до комнат ной температуры, затем прибавлением 10 лгл метилового спирта разлагают катализатор, после чего перегоняют смесь в вакууме, Фракцию циклододекатриена отбирают в пределах 92 - 100 С (8 - 11 мм рт. ст,).5 Анализ смеси проводят хроматографически. Выход триена 90,5 - 91%, Выход димерных продуктов 1%.Пример 2. К 30 мл бензола прн перемешивании прибавляют 3 моль ТА 1 СзС,Н, в 10 1 О мл бензола, затем 0,342 г (3 моль)(С.Н;)зА 1 в 10 лгл бензола и нагревают до 50 СЗа час поглощается 139,7 г бутлее обработку проводят, как опнс15 мере 1. Выход...
Способ получения диметилового эфира -хлорэтилфосфоновой кислоты
Номер патента: 1016290
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Брель, Гайдуков, Каргин, Кисиль, Кутянин, Лукманов, Навроцкий, Хардин
МПК: C07F 9/40
Метки: диметилового, кислоты, хлорэтилфосфоновой, эфира
...массы инертным газрм прекращают.При достижении температуры в реакторе 170 ОС обогрев реактора прекращают,температуру в реакторе подцерживаютв рабочем диапазоне за счет скоростиподачи хлористого винила и инициирующей композиции в реактор,Процесс присоединения диметилфосфита к Флористому винилу ведут при170 сС в течение 14 мин, постепеннодозируя в реактор 1,26 г (0,32 вес,Ъ)инициирующей композиции, растворен-ной в 10 г диметилфосфита и 133,8 г(2,14 моль) хлористого винила. Общийрасход инициатора составляет0 4 вес, Ъ,от массы исходного димеРтилфосфита. Общий раеход диметилфосфита 395 г (3,6 моль). О завершениипроцесса судят по начавшемуся проскоку хлоривинила и снижению температуры в реакторе. Реакционную массу охлаждают и подвергают...
Способ получения нафталина и метилнафталинов
Номер патента: 1066978
Опубликовано: 15.01.1984
МПК: C07C 15/24
Метки: метилнафталинов, нафталина
...что согласно способу получениянафталина и метилнафталинов путемпревращения, метана в присутствиикатализатора - высококремнеземистого цеолита и активатора - закисиазота при повышенной температурев количестве катализатора используютцеолит с молярным отношением дву 8 киси кремния к окиси алюминия, равным25-29, процесс ведут при 420-480 Си циркуляции реакционной смеси с.кратностью 20-50.Предлагаемый способ по сравнениюс известным обеспечивает превращение метана на 30-60 при селективности по ароматическим углеводородам 60-90, что соответствует выходу 60 целевого продукта 15-41, на пропущенный метан, т.е. значительно увеличивается выход целевых продуктов.Предлагаемый способ ведут в однутехнологическую стадию с использо ванием...
Предыдущий патент: М. с. яминоб
Следующий патент: Способ получения грг-бутилтолуола
Случайный патент: Устройство регулирования подачи топлива