ZIP архив

Текст

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(и 455083 б) Зависимо 22) Заявлено т авт, свидетельства9,06.72 (21) 1800296 23 07 с 11/1 07 с 5/30 51) М.1 присоединением заявки1800727/2332) Приоритет -4 щдарствекиый комитетсавета Микистрав СИРаа делам изабретеааоткрытий Опх блнковацо 3 Дата опт бликов 53) УД К 547,313,5) СПОСОБ ПОЛУЧ ИЗОАМИЛЕНО Способ может использоваться для получения высококонцсцтрированного 2-метцлоутспа.Прп этом в качестве сырья используетсясмесь 2-метилбутенаи 2-метнлбутеца-, получающаяся, например, дегидратацней третичного амилового спирта. В этом случае способсостоит в сочетании процессов пзомернзацпц2-метнлбутецаи ректификации, осуществляе 1 О мых в одном реакционцо-ректификаццоцномаппарате,На фиг. 1 дана схема осуществления спосооа получения 2-метнлбутена; на фиг. 2 лредставлена схема совмещения процессов нзоме 15 ризации 2-метилбутенас ректцфпкацией,проводимых в одном аппарате. ыделеция иленов с о процесса относятся продукта и производиледствие малой актив- также сложность техния из-за невозможнооцесса по непрерывной статкход ам этотцелевого цесса вс атора, а оформл ения пр К недо низкие вь тельцость пр ности катали нологическог сти осуществ схеме. Исходная смесь бутенанаправля 0 кациоцный аппара лой цилццдрическ пятцльнпком 2, де лоццы имеется сл цци 2-метнлбутеца 52-метилоутенаи 2 ется в реакционно-р т 1, выполненный в в й колонны, снабжен флегматором 3. Вц ой катализатора изо 2 в 2-метилбутец.-метилекпфпцде поной кизу ко- меризах недостатков предлоизоамиленов, согласно атализатора используермопластичным матеипропиленом, сульфокаеризации осуществляют лением целевого проустранения эти особ получения му в качестве ормовънный с т , например пол , и процесс изом временным выд ректнфнкацией. жец сп которо ют сф риалах тпоццт с одно дхкта пользуются отовлецные мер, КУ, ериалов - Этн каталиВ качестве катализаторов псформованные катализаторы, приг ца основе сульфокатионитов, напр КУи термопластцческих мат о полипропилена, полиэтилена и др. Изобретение относится к области получения нзоамиленовых углеводородов, в особенности метилбутенов, которые являются ценными полупродуктами в органическом синтезе,Известен способ получения изоамиленовых углеводоров, например 2-метилбутена, изомеризацией других изоамиленов в присутствии катионообменного катализатора - сульфокатионита КУв состоянии его предельного цабухания.Способ можно использовать для вцелевого продукта из смесей изоазблизкими температурами кипения.заторы более активны, чем стандартные катиониты и имеют большие размеры частиц. Катализаторы формуются, например, в виде червячков диаметром 3 - 5 мм, длиной 5 - 10 мм,или в виде колец Рашига наружным диаметром 8 - 10 мм и внутренним 6 - 8 мм, высотой8 - 10 мм. Это обеспечивает малые гидравлические сопротивления и позволяет работать сбольшими линейными скоростями потоков реакционных продуктов. В целом эти катализаторы более эффективны, чем стандартные иониты.Исходная смесь 1 поступает на ректификационную колонну 1, где подвергается разделению. Я(идкость, содержащая 83 - 90% 2-метилбутенаи 10 - 12% 2-метилбутена, поступает на катализатор 11, загрухкеппыпнижнюю часть колонны, где 2-метилбугеи частично изомеризуется в 2-метилбутеп.Жидкость сливается в кипятильник, откудапары поступают вниз ректификационноЙсти.Из верхней части колонны пары, содержащие 97,5 - 99,5% 2-метилбутена, поступаютв дефлегматор, откуда часть жидкости возвращается на колонну в виде флегмы, а остальная часть выводится в виде готового продукта.Таким образом, практически весь 2-мстнлбутенбудет превращаться в 2-метилбутен и выводиться из верхней части колонны с2-метилбутепом, содержащимся в исходнойсмеси.Процесс осуществляется при 70 - 80 С идавлении до 3 атм.Ниже приведены примеры, иллюстрирующиеспособ получения 2-метилбутепасогласноизобретению.П р и м ер 1. В качестве исходной смеси используют смесь двух изомеров: 2-метилбутсн(15%) и 2-метилбутен(85%).В качестве катализатора используют формовапный катализатор, полученный на основе оульфокатиопита КУи полипропилена.Катализатор имеет форму червячков диаметром 4 мм и длиной 4 - 5 мм, статическая обменная емкость составляет 3,2 мг-экю/г сухогокатализатора (по 0,1 н. раствору ИаОН), Катализатор предварительно высушивают. Опыты проводят в металлической лабораторной,колонне диаметром 42 мм, высотой 1,5 м,снабженный дефлегматором и кипятильником.В нижнюю часть колонны загружают катализатор в количестве 75 г, остальную часть колонны заполняют насадкой из нихромовойпроволоки,Исходную смесь в количестве 10 г/час непрерывно подают в среднюю часть колонны, вкоторой поддерживают температуру 70 С идавление 3 атм.2-Метилбутенкак более легкокипящийпродукт, поступает вверх, 2-метилбутен вниз, где осуществляют изомеризацию его в2-мстилбутен. 2-Метилбутеннз верхней части колонки поступает на дефлегматор, откуда частично выводят в виде готового продуктаконцентрации 97,5 - 99,5%, частично возвращают на колонку в виде флегмы. Флегмовоечисло равно 20.Производительность катализатора по превращенному 2-метилбутенусоставляет 110г/кг час.П ри м ер 2. Опыт проводят, как указано впримере 1, но изомеризатор выполняют выносным. Произ 1 водительность катализатора составляет 110 г/кг час.Способ согласно изобретению может такжеиспользоваться для получения высококонцент.рированного 2-метилбутена. Способ в этом15 случае предусматривает использование равновесной смеси 2-метилбутенаи 2-мегилбутена, получающейся, например, дегидратациейтретичного амилового спирта, и основан насовмещении процессов изомеризации 2-метил 20 бутенас ректификацией, осуществляемых водном реакционно-ректификационном аппара 1 с (см. фиг. 2).Способ заключается в следующем.Исходная смесь 2-метилбутенаи 2-метпл 25 бугенанаправляется в реакционно-ректификациониый аппарат 1, выполненный в виде полой цилиндрической колонны, имеющей тарел.ки или насадку, снабженной кипятильником 2и дефлегматором Л, В верху колонны имеетсяслой катализатора изомеризации 2-метплбутенав 2-метилбутен.В качестве катализаторов используотсяформоваш 1 ые катализаторы, приготовленныеиа основе сульфокатионитов, например КУ,"5 КУ, и термопластичных материалов - полипропилена, полиэтилена и др.Исходная смесь 1, попадая в середину колошы, подвергается разделению: вниз посту.пает 2-метплбутенс концентрацией 97,5 -40 99%, вверх поднимается смесь, содержащая70 - 80% 2-метилбутенаи 20 - 30% 2-метилбутепа,В верхней части в слое кагализатора 11 происходит изомеризация 2-метилбутенав 2-ме.45 тилбутен, в результате чего происходит обогащение смеси 2-метилбутеном, Пары, имеющие повышенное содержание 2-метилбутена,выходят из колонны, поступают в дефлегматор и в виде флсгмы 111 возвращаются в ко 50 лонку. 2-Метилбутенотректификовывается внижнюю часть колонны, а непрореагировавший 2-метилбутенснова поступает на катализатор.Таким образом, практически весь 2-метил бутенбудет превращаться в 2-метилбутен и выводится из куба колонны с 2-метилбутеном, содержащимся в исходной равновеснойсмеси изомеров.Процесс изомеризации осуществляется при50 - 80 С и давлении до 3 атм.Кроме того, катализатор может быть расположен в отдельном выносном аппарате.Ниже приведены примеры, иллюстрирующиеспособ получения 2-метилбутепасогласноизобретению.5П р и м е р 3. В качестве исходной смеси используют смесь двух изомеров: 2-метилбутен(15,5 о/о ) и 2-метилбутен(84,5 о/о ) .В качестве катализатора используют формова;ный катализатор, полученнып на основе сульфокатионита КУи полипропилена. Катализатор имеет, форму червячков диаметром 4 мм и длиной 4 - 5 мм, статическая обменная емкость составляла 3,2 мг экв/г сухого катализатора (по 0,1 и, раствору ХаОН). Катализатор предварительно высушивают,Опыты проводят в хеталлическо лабораторной колонке (см. фиг. 2) диаметром 28 мм и высотой 1,5 м, снабженной дефлегматором и кипятильникох. В верхнюю часть колонны загружают катализатор в количестве 24 г, остальную часть колонны заполняют насадкой з нихромо)вой проволоки.Исходную смесь в количестве 100 г/час подают в среднюю часть колонны, в которой поддерживают температуру 70 С и давление 3 атм.Пары, содержащие 70% 2-метилбутенас верха насадки поступают вверх, проходят через катализатор, где происходит изомеризапия 2-метилбутепав 2-метилбутен. Образующуюся смесь 2-метилбутенаи 2-метилбутенаконденспруют в дефлегматоре и возвращают в колонну в виде флегмы, орошая катализатор. Флегчовое число 25. 2-метилбутен)зыводят через куб колонны в виде готового продукта концентрации 97,5 - 99,5%.Производительность каталогизатора по превращенному 2-метилбутенусоставляет 560 г/кг час,П р и м е р 4. Опыты проводят, как указано в примере 3 (см. фиг. 2), но флегму подают под катализатор, Производительность катализатора составляет 70 г/кг час,П р и м е р 5. В качестве исходной смеси используют смесь двух изомеров: 2-метилбутен(15,5/о) и 2-метилбутен(84,5/о). 6В качестве катализатора используют формованный катализатор, полученный на основе сульфокатиошп а КУи полипропилена. Катализатор имеет форму колец Рашига диаметром 6 - 8 мм и высотой 8 - 10 мм. Статическая обменная емкость составляет 3,0 мг-экв/г сухого катализатора по 0,1 и. раствору ХаОН), Катализатор предварительно высушивают.Опыты проводят в металлической лабораторной колонке диаметром 28 мм и высотой 1)5 м) сна оженной дефлеглато 1)ом) кппятильником, выносным реактором, в который загрукаОт Зо г ката,изторс) насосоо и подогрсваИсходную смесь 1 в количестве 100 г/час непрерывно подают в среднюю часть колонки, в которой поддерживают температуру 70 С и кондепспруют в дефлегматоре, откуда часть его в количестве 37 г/час через подогреватель подают в реактор, заполненный каталпзаторо.Другую часть возвращают на колошд в виде флегмы, флегмовое число равно 20. Смесь 2-метилбутена. 2-метилоутенас зомерп затора возвращаот в ректпфшацпопную колонку, 2-Метилбуте:-2,выводят чсрез куб колонки в виде готового продукта концентрации 97 5 - 99 5%Производительность катализатора составлязо ег 370 г/кг кат. час.Прсдмст изобретенияСпособ получения пзоампленов путем пзомеризацип пзоамиленовых углеводородов иной 35 структры В присутствии катпоноооменногокатализатора, от,шчпюгц 1 сл, тем, что, с целью упрощения процесса,и повышения выхода продукта, в качестве катализатора используот сформованный с термопластичным мате риалом сульфокатпопит, и процесс осуществляют с одновременным выделением целевого прод кта ректифкацие.Корректор Л, Кото Подписи аказ 23 ИИ СССР бл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли Изд.960 И Государствепо дела Москва,Тираж 506ного комитета Совета Министризобретений и огкрытийЖ, Раушская паб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

1800296, 19.06.1972

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8585

ЧАПЛИЦ ДОНАТ НИКОЛАЕВИЧ, СЕРЕГИНА КИРА ДАНИЛОВНА, ЛАПКИНА НИНА ИВАНОВНА, БЕЛЯЕВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, БУШИН АЛЕКСАНДР НИКИТИЧ, ЛАЗАРЯНЦ ЭММАНУИЛ ГАБРИЭЛОВИЧ, БАСНЕР МАРК ЕХЕЦКЕЛЬЕВИЧ, ПЛЕЧЕВ БОРИС АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЕРАТОВ ЛЕОНИД КОНСТАНТИНОВИЧ, ПАВЛОВ СТАНИСЛАВ ЮРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C07C 11/10

Метки: изоамиленов

Опубликовано: 30.12.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-455083-sposob-polucheniya-izoamilenov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения изоамиленов</a>

Похожие патенты