Способ выделения фурана

б-К.й С А Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ и,653255 6 Дополнительное к авт, свилну22) Заявлено 16,05,75 (21) 2134540/23-0 1) М. Кл. 07 ВЗ 07/36 Заяви присоелине щудаРткниЖ каатрт СССР В дулаи к 36 РЙФнк 1 И Отнрюи23) ПриоритетОпубликован 03,79,Бюллетень53) УДК 547.72207(088,8) 1 ния 28 03 7 копания оата опу Ю, Павлов, Л. Л. (1 айлингольд( 54) СПОСОБ ВЫ ДЕЛЕН ИЯ ФУРА Указаннуто фракциистку от высококи Изобретение относится к способамвыделения фурана из смесей его с углеводородами, получаемых в процессахокислительного дегидрирования углеводородов.Фуран является ценным органическимпродуктом и применяется как сырье восновном органическом синтезе, в частности как растворитель в лакокрасочнойпромышленности и как сырье для получения малеинового ангидрида или фурановых смол, которые характеризуютсявысокой коррозионной стойкостью,Известен способ получения тетрагидрофурана в процессе окислительногодегидрирования, в котором очищают отфурана углеводороды С и С1.Согласно данному сйособу продуктыокислительного дегидрирования Н -бутиленов подвергают ректификации с получением в качестве кубового продуктафракции фураиа и высококипящих приме-сей,направляют наих примесей пу 25 2тем ректификации и далее подвергают каталитическому гидрированню, В результате получают смесь тетрагидрофурана с насыщечпыми углевопородами С 4 и С Выделяют тетрагидрофуран из атой смеси путем ректификации.Одчако известным способом, в котором осуществляется утилизация промышленных отходов, невозможно получать фуран в качестве целевого продукта, кроме того, и технологической схеме приходится применять операцию гидрирования.Гидрирование осуществляют на катализаторе "никель на кизельгуре. Присутствие в смеси диеновых углеводородов С особенно изопрена, пиперилена,циклопента. диена, а также непредельных к арбонильных соединений (акролеин и др.), затрудняет работу катализато)а, вследствие отложения на нем полимеров. Это умвныцает продоЛ- жительность его раболи,Каталитическое гилрирование влечетза собой потери бутиленов за счет их гидрирования в Н-бутан.Кроме того, каталити еское гидрирование приводит к образованию новых примесей, например Н -бутилового спирта,которые усложняют дальнейшую очисткутетрагидрофурана,Целью изобретения является утилизацияпромьпдленных отходов с получением фурана в качестве целевого продукта,По предлагаемому способу фуран изпродуктов окислительного дегидрированиян-бутана и н -бутиленов выделяют путем последовательного осуществленияректификации исходной углеводороднойсмеси, экстрактивной ректификадии полученной фурансодержащей углеводороднойфракции в присутствии полярных органических экстрагентов и повторной обычной ректификации.Экстрагентами являются растворители, имеющие величину ф - 0,03-0, 1,где М-дипольный момент растворителя,Ч- мольный объем растворителя,К ним относятся нитрилы, 8-замешенные амиды карбоновых кислот, оксинитрилы, Я-алкилпирролидоны, кетоны, альпегицы и др.Способ может быть осуществлен подвум вариантам;В обоих вариантах продукты окислительного дегидрирования подвергаютпредварительной ректификации с получением фурансодержащей углеводороднойфракции.В нервом варианте предварительнуюректификацию осуществляют при флегмовом числе, равном 1-2, и получают фурансодержащую углеводородную фракциюв качестве кубового продукта, а в качестве дистиллята - фракцию углеводородов СОтфурансодержащей углеводороднойфракции отделяют углеводороды С . - Си фурансодержащую фракцшо направляютна выделение фурана экстрактивной ректификацией. В качестве верхнего продукта получают фракцию углеводородов .СС, а в качестве кубового продукта .95,0%-ный фуран. После отгонки легких,осушки и очистки от карбонильных соединений путем обычной ректификации концентрация фурана составляет не менее99,5 вес.%: 4По второму варианту из колонны преп -варительной ректификации фурансодержащую углеводородную фракцию отбирают вкачестве верхнего продукта.3 В качестве кубового продукта получа 1 от фракцию углеводородов С - С,б 8Полученную фурансодержащую углеводородную фракцию направляют на первуюступень экстрактивной ректификации, 16 где получают бутан-бутиленовую и бутадиен-фурановую фракции, Бутадиен-фурановую фракцию направляют на вторуюступень экстрактивной ректификации, гдеполучают бутадиен и ацетилен-фурановую 35 фракцию. Ацетилен-фурановую фракцию натретьей ступени экстрактивной ректифлкации разделяют на фракцию ацетиленовыхуглеводородов и 95%-ный фуран, которыйподвергают очистке от карбонильных сое динений путем обычной ректификации. Врезультате получают 99,5%-ный фуран,По второму варианту ведут менееэнергоемкую предварительную ректификацию для выделения фурансодержашей уг-леводородной фракции, Колонна предварительной ректификации работает безфлегмового числа, а при малом содержании углеводородов С - Се может отсутствовать в технологической схеме разде- ЗО ления, В первом варианте флегмовоечисло в колонне выделения фурансодержащей фракции равняется 1-2 вследствиеобразования трудноразделимых лар н -бутан-фуран и аи -2-бутенфуран, коэффиЗ циенты относительной летучести которыхв избытке углеводорода составляют прио50 С соответственно 1,1 О и 1,35,Отделение фурана от и -бутана и цга, --2-бутена более выгодно проводить по ф второму варианту, так как в присутствииполярного растворителя коэффициенты очносительной летучести указанных паросоставляют при 50 С 10,42 и 5,95 соответственно.На фиг, 1 изображена технологическаясхема выделения фурана, первый вариант;на фиг. 2 - то же, второй вариант,В таблице приведены рассчитанные Изначения коэффициентов относительнойлетучести компонентов смеси по отношеонию к фурану при 50 С в избытке исследоващых растворителей.653255 ОтношеЗначения коэффициентов относительной летучести компонентов в присутствии избытка экстрвгентов ние уп- ругости Компоненты пара купругости парафурвна ацето- нитрил димедиметилсульфоксид ацетилформ ф 1амид тон пирролидон БутадиенМетилаллек2-БутинИзопентвнн -ПентенИзопрен 61 40 47 3,5 4,3 19 14 16 0,83 1,08 1,7 0,83, 4,3 0,89 2,4 069 19 5,1 4,9 3,1 3,5 2,5 1,6 2,1 цис -Пиперилентранс -Пиперилен 2,0 19 15 17 1,7 1,2 1,4 17 10 11 1,0 1,0 1,0 0,64 0,72 1,00 Циклопентадиенфурак 1,9 1,0 П р и м е р 1. фракцию углеводородов С окислителького дегидрироввкиябутиленов в количестве 100 кг/час, содержащую 21,5 вес.% бутиленов,75,0 вес.% бутадиена, 0,5 вес.% ацетиленовых углеводородов, 0,3 ес.% углеводородов С, 0,8 вес,% ароматическихФуглеводородов, 0,2 вес,% кислородсодержащих соединений и 1,7% фурана, на 35правляют на разделение по схеме, показанной на фиг, 1 .В качестве верхкего продукта колонны 1 отбирают бутилек-бутадиековую40фракцию в количестве 97 кг/час, содержащую 0,05 вес.% фурака, и направляютее на извлечение бутадиена экстрактивной ректификацией с ацетонитрилом.Отобракную из куба колонны 1 фурановую45фракцию направляют на ректификацию дляотделения от высококипящих примесей вколонну 2.Колонна 1 имеет 40 тарелок, флегмоовое число 1,5. Температура верха 45 С,давление в верхней части колонны 4,5 ата,В кубе колонны температуру поддерживаоют 90 С при давлении 4,8 ата.Сверхней части колонны 2 отбираютфуран-углеводородную смесь в количестве2,1 кг/час, содержащую 10 вес,% углеводородов С , 1 5 весЛ углеводородовС , 75 вес,/о фуранв, 0,07 вес.% вкролеина и 0,03 вес.% ацетона, и направляют 12,9 9,9 6,3 7,2 ее на выделение фурана экстрактивнойрдктификацией с вцетонитрилом (величина- = 0,06432.Колонна 2 имеет 60 тарелок, флегмовое число 1,5. В верхней части этойоколонны температура составляет 40 С,давление в кубе 1,6 вта.фуран-углеводородная смесь, направляемая на извлечение фурана экстрактивной ректификацией в колонну 3, содержит 3 ве .% углеводородов Сф 62 вес.%фурана, 35 вес.% углеводородов С иацетиленовых соединений, в том числевес, %:. Пентен0,102-Метил-бутен 0,05Изопрен 1,92Транс -Пипери лен 6,40ьисф-Пиперилен 4,00Биклопентадиен 1,27,Бутик0,0.6Буте ниц 19,55Бутин0,15С верхней части колонны экстрактивной ректификации отбирают фракцию углеводородов С и ацетиленов С, в количестве 0,5 кг/час. Содержание фурвнв вуглеводородной фракции составляет1,0 вес,%.В кубе колонны получают смесь фураиа и экстрагента в количестве 12,9 кг,Фурановая фракция составляет 13,08 вес.%от общего количества кубового продуктаи имеет состав, вес.%;фуран 99,36БутинО,ЗЗУглеводороды С 0,17Акролеин 0,1Ацетон 0,04Колонна экстрактивной ректификацниимеет 75 тарелок, флегмовое число 15.оТемпература верхней части колонны 40 Спри давлении в ней 2,5 ата. Температура куба составляет 110 С при давлениив кубе З,О ата, Циркуляция экстрагента1 1,2 кг/час,Смесь фурана и экстрагента направляют на разделение в колонну 4. С верхней части колонны и отбирают фуран сконцентрацией 94 вес.%, содержащий1,0 вес,% акролеина, 1,7 вес % ацетона,1,0 вес,% бензола, 2,3 вес.% ацетонитрила. Количество верхнего продуктасоставляет 1,7 кг/час, Экстрагент, отбираемый из куба колонны, возвращаютв колонну 3 экстрактивной ректификации,Колонна 4 имеет 40 тарелок, флегмовое число 2. Температура верхнейочасти колонны составляет 45 С при давлении 1,6 ата, Температуру в кубе колонны поддерживают 105 С при давлении в кубе 2,1 ата.Дистиллят колонны 4 направляют наочистку от тяжелых примесей в колонну5, Из верхней части колонны в качествве целевого продукта выводят фуран вколичестве 1,6 кг/час с концентрацией99,5 вес,%, содержащий 0,1 вес.% углеводородов С, 0,3 вес.% ацетона и0,1 вес.% акролеина.Фракцию высококипящцх примесей вколичестве 0,1 кг/час выводят из кубвколонны. Колонна имеет 60 тарелок,флегмовое число 3, Температура верхаосоставляет 40 Сдавление в верхнейочасти 1,3 ата, Температура куба 70 С,давление в кубе 1,8 ата.П р и м е р 2.фракцию углеводородов С, окислительного негидрирования н -бутана в количестве 100 кг/час, содержащую,44,9 вес.% Н-бутана, 6,0 вес.% бутиленов, 44,5 вес,% 1,3-бутадиена,0,5 вес. % ацетиленовых углеводородов,0,2 вес.% углеводородов С , 1,3 вес.%углеводородов С - С,О,З вес/% кислородсодержащих соединений и 2,3 вес.% фурана, разделяют по схеме, изображенной на фиг, 2, экстрактивной ректификацией с ацетонитрилом (величина -Щд 0,0643) .Исходную смесь полают в колонну 1предварительной ректификации, имеющую20 тарелок, которая работает без флегмового числа, С верхней части этойколонны отбирают фурансодержащую угле 16 водородную смесь в количестве 99,2 кги направляют ее на первую ступень экстрактивной ректификации. Из куба колонны 1 отбирают 0,8 кг кубового продукта, содержащего 71,2 вес,% бензопа,5,9% топуопа, 7,8 вес.% ксипола2,0 вес.% ацетона, 3,0 вес,% метилэтипкетона, 5,4 вес,% фурана, 3,8 вес.%углеводородов С и 0,9 вес.% угпеводорсдов С, и выводят из системы разделения,Температура верхней части колонны 1о40 С, давление в ней 4,0 ата. Темпераотура в кубе колонны 1 140 С, давлениев кубе 4,5 ата.25На первой ступени экстрактивной ректификацип получают бутан-бутеновуюфракцию, содержащую 0,5 вес,% бутадиенаи 2,5 вес,% ацетонитрипа, которую наИправпяют на извлечение ацетонитрила, ибутадиеп-фурановую фракцию, содержащую0,5 вес.% бутипенов. Количество бутанбутипеновой фракции составляет51,3 кг/час, циркуляция экстрагента33615 кг/час, Колонна 2 экстрактивнойректификации имеет 1 60 тарелок и фпегмовое число 4,Температура верхней части копотцыо2 45 С, давление 4,0 ата. Температуора куба 90 С, давление в кубе 5,5 ата.Ацетонитрил содержит до 5 вес%воды. На второй ступени в колонне 3получают 98,5%-ный бутадиен в количестве 44,6 кг/час, содержащий0,003 вес,% ацетиленовых углеводородовС, - и 0,1 вес.% ацетонитрипа,Колонна 3 экстрактивной ректификацииимеет 1 00 тарелок, Флегмовое число1,5. Ииркуляция экстрагента составляет9 101 кг/час. Темпеватура в верхней части колонны 3 40 С при давлении4,5 ата. В кубе колонны 3 температура90 С нрн давлении 5,5 ата. В качестве кубового продукта на вто рой ступени экстрактивной ректификации отбирают смесь фурана с ацетонитрилом в количестве 116 кг/час. Фурановая фракция составляет 2,85 вес.% от общего количества кубового продукта и содержит, вес,%:Фуран 70,00Бутадиен 5900Бу гении 15,001-Бу тип 0,042-Бутин 0,06Н - Пентан 0,50Пентен0,50Пентен0,102-Метил-бутен 0,05Изопрен 0,202 ранС-Пиперилен 0,60цис - Г 1 иперипен 0,30Цпклопентадиен 0,15АП 8 ТЯЛЬД 8 ГИД 93Лкролеци 1,06Метилакролеин 0,06ЛЦ 8 Ч ОН 3,04Кротоновыйальдегид 0,15Метплвипилкетон 0,06Бензол 1,20ФуранОВую фоакцию и экстраг 8 нт изкуба колонны,3 Направляют на третьюступень экстрактивной ректификации, Колонна 4 имеет 100 тарелок, флегмовоечисло 8, В верхнюю часть колонны 4подают ацетонитрил, циркуляция которогосоставляет 7,5 кг/час. Температураверхней части колсцпы 4 составляето,40 С при давлении 3,2 ата, Температуруов кубе поддерживают 130 С при давлении в кубе 4,0 ата.Из верхней части колонны 4 отбираютфракцию углеводородоа С и ацетиленоВых углеводородов в количестве0,95 кг/час, содержащую 1,0 вес,% фурана.Фуран и ацетонитрил из куба колонны4 экстрактивной ректификации направляютна извлечение фурана в ректификационнуюколонну 5. Лцетонитрил в количестве112,0 кг/час из куба этой колоннывозвращают в колонны 3 и 4. Из верхней части колонны 5 отбирыот фуран сконцентрацией 93 вес.%, содержащий вкачестве примесей 1,0 вес.% акролеина,1 вес,% ацетальдегида, 1,9 вес,% ацетона,0,9 вес.% бензола и 2,;. вес,% ацетонитрила.Колонна 5 имеет 60 тарелок, флегмовое число 1 5. Температура верха с ооставляет 40 С, давление 1,3 ата. В кубе колонны 5 температуру поддерживают105 С при давлении в кубе 1,8 ата,1Дистиллят колонны 5 направляют наректификацию для отделения от ацетальдегида в колонну 6, имеющую 70 тарелоки флегмовое число 500, С верхней частиколонны 6 отбирают альдегидную фракцию,содержащую 50 вес, % фурана, в колиБ честве 0,06 кг/час,Кубовый продукт в количестве2,3 кг/час, содержапций 94 вес,% фурана,0,01 вес,% ацетальдегида,1,8 вес,%,акролеина, 1,0 вес% углеводородов С.,10 1,Овес.%бензола, 2,1 вес.% ацетонитрила и0,09 вес. % ацетона, направляют наочистку от высококипящих примесей вколонну 7, Температура, верхней частиоколонны 6 составляет 40 С при давлеОнии 1,7 ата, Температура куба 55 Снавлеп 18 В ИУбе 2 2 ата,С Верхней части колонны 6 Отбираютфуран в количестве 2,1 кг/час с концептоацней 99 9 вес.%, содегжацщй0,07 вес.% углеводородов С:, 0,02 вес.%акролеина и 0,01 вес.% ацетальдегида,Фпакцию высококипящих пр-тмесей вколичестве 0,2 кг/час Выводят ид кубаколонны 7.25Колонна 7 имеет 60 тарелок, флегмовое число 3, Температура вехнейчасти колонны 7 составляет 40 С дав-.опеппе 1,3 ата, Температура куба 70 С,давление в к бе 1, 8 а: а,П р и м е р 3. Фракцию окислительного дегидрирования бутиленов, имяощуюсостаВ, Описапный В пример 8 1, ь количестве 100 кг/час разделяют в условияхпримера 1, используя В качестВ 8 экстрагента Ц -мйтилпирролидон с 5 вес.%воды 1 ае личина - =О, 4 22) .,лКолонпа зкстрактивной ректцфикации 3имеет 75 тарелок. Флегмовое число 15,емпература веохней части колонны 348 О-0 С, давление 2 5 ата, В кубе колоцпытемпература 130 С при давлеП 3,0 ата,Циркуляция растворителя 1 1,2 кг/час.С верхней части колонны 3 отбираютфракцию углеводородов С , и ацетиленовС, с содержанием фурана 0,1 вес.%.Б кубе колонны 3 получают смесьфурана и экстрагента, которую направляют на разделение в колонну 4. Изверхней части колонны 4 отбирают94,5%-ный фуран в количестве 1,7 кг/час.Отбпраемый из куба колонны экстрагент,возвращают в колонну 3 экстрактивнойректификации.а Колонна 4 имеет 40 тарелок,флегмовое число 1,5. Температура верха колононы 4 40 С, давление 1,3 ата, В кубеэтой колонны температуру поддерживаюто160 С при давлении 1,8 ата. Очищаютфуран от высококипящих примесей в колонне 5, имеющей 60 тарелок, флегмовое число этой колонны 3. Температураверха составляет 40 С, дввление 1,3 вта,оТемпература куба 75 С, давление 1,8 вта.Составы продуктов разделения аналогичны, приведенным в примере 1.П р и м е р 4. Фракцию окислительного дегидрироввния бутенов с составом,описанным в примере 1, разделяют вусловиях того же примера экстрактивнойректификацией с диметилформамидом(величина "-0,498).Колонна 3 экстрактивной ректификации имеет 75 тарелок, флегмовое числоэтой колонны 15, Температура в верхнейочасти этой колонны составляет 40 С,давление 2,5 ата, в кубе температурао120 С при давлении 3,0 вта. Циркуляция диметилформамидв 11,2 кг/час,Смесь фурана и экстрагента из кубаколонны 3 экстрактивной ректификациинаправляют на разделение в колонну 4,имеющую 45 тарелок, флегмовое число1,5.В верхней части колонны 4 темпераотура составляет 35 С при давлении1,1 атв. Температуру куба поддерживаюто160 С при давлении 1,4 атв.Очищают фуран от высококипящих примесей в колонне 5, имеющей 60 тарелок,флегмовое число 3. Темцервтура верхаосоставляет 40 С, давление 1,3 атв, Температура куба 75 С, давление в кубе1,8 ата.Составы продуктов разделения аналогичны приведенным в примере 1,П р и м е р 5. Фракцию углеводородов С, окислительного дегидрированиябутиленов в количестве 100 кг/час,содержащую 21,5 вес.% бутиленов,75 вес,% бутадиена, О, 5 вес,% ацетиленовых углеводородов, 0,3 вес,% углеводородов С, 0,8 вес,% ароматическихуглеводородов, 0,2 вес, % кислородсодержащих соединений и 1,7% фурана, направляют на разделение по схеме, изображенной на фиг, 1, используя в качестве. экстрагента ацетон (величина -==0,03).В качестве верхнего продукта колонны 1 отбирают бутилен-бутадиеновуюфракцию в количестве 97 кг/час, содержащую 0,05 вес.% фурана, и направляютее на извлечение бутвдиена. Отобраннуюиз куба колонны 1 фурвновую фракциюнаправляют нв ректификвцию от высококипящих примесей, Колонна 1 имеет 40 тарелок, флегмовое число 1,5, Температура верха составляет 45 С при давлении 1,5 атв. В кубе колонны 1 темпеорвтуру поддерживают 90 С лри давлении5 4,8 втв,Колонна 2 имеет 60 тарелок, флегмовое число 1,5, Температура куба 90 С,давление 1,6 атв. С верхней части колонны 2 отбирают фуран-углеводороднуюсмесь в количестве 2,1 кг/чвс, содержагцую 9,9 вес.", углеводородов С15 весЛ углеводородов С, 75 вес %фурвнв, 0,07 вес.% вкролеина и 0,03 вес,%ацетона, и направляют ее нв выделениеф фурвна экстрвктивной ректификацией сацетоном в колонну 3. Колонна 3 экстрактивной ректификации имеет 75 тарелок,флегмовое число 25. Температураоверха колонны 3 40 С при двволении262,5 вта. Температура куба 90 С придавлении в кубе 3,0 атв. Циркуляцияэкстрагентв составляет 18,7 кг/чвс.С верхней части колонны 3 отбираютфракцию углеводородов С . и С ацети 23ленов С, в количестве 0,5 кг/час.В кубе колонны 3 получают смесьфурана и экстрагента в количестве20,4 кг/час. Фурановая фракция состав 36ляет 8,3 вес,% от общего количества кубового продукта.Смесь фурана и экстрвгентв направляют на разделение в колонну 4. Сверхуотбирают фурвн с концентрацией 94 вес,%,содержащий 1,0 вес.% акролеина и 5 вес.%ацетона. Количество верхнего продуктасоставляет 1,7 кг/чвс, Экстрагент, отбирвемый из куба колонны 4, возвращаютв колонну экстрактивной ректификации 3,Колонна 4 имеет 40 тарелок, флегмовое число 7. Температура верха коолонны 45 С при давлении 1,6 ауа. Температуру в кубе поддерживают 80 С придавлении в кубе 2,1 атв. Дистиллят колонны 4 направляют наочистку от тяжелых примесей в колонну 5, Из верхней части колонны 5 вкачестве целевого продукта выводят фуран в количестве 1,6 кг/час с концентрацией 99,5 вес.%, содержащий 0,1 вес.%углеводородов С ,0,3 вес.% ацетона и0,1 вес.% акролеина. Фракцию высококипящих примесей в количестве 0,1 кг/часвыводят из куба колонны 5, Зтв колонна1имеет 60 тарелок, флегмовое число 5,оТемпература верха 40 С, давлениео,1,3 вта, Температура куба 70 С, давление куба 1,8 вта.П р и м е р 6, Фракцию окислительного дегидрирования бутиленов, имеющуюсостав, описанный в примере 1, в количестве 100 кг/час разделяют в условияхтого же примера, используя в качествеэкстрагента формальдегид вепичинв - =И=0,093),Колонна 3 экстрактивной ректификации имеет 75 тарелок, флегмовое число 5. Температура верха колопы 3о40 С, давление 2,5 ата, в кубе этоколонны температура составляет 130 Спри давлении 3 ата. Циркуляция растворителя 28,3 кг/час, С верхней частиколонны 3 отбирают фракцию углеводородов С и ацетиленов С с содержанием фурвна 0,1 весЛ, В кубе колонны3 получают смесь фурана и экстрагентв,которую направляют на разделение в колонну 4, Из верхней части колонны 429отбирают 94,5%-ный фуран. Отбираемыйиз куба этой колонны экстрагент возвращают в колонну 3 экстрактивной ректификвции.2Колонна 4 имеет 40 тарелок, флегмовое число 1,5. Температура верха коолонны 4 40 С, давление верха 1,3 ата,в кубе этой колонны температуру поддероживвют 160 С при давлении в кубе1,8 ата. Очистку фурана от высококипящих примесей проводят в колонне 5,имеющей 60 тарелок, флегмовое числооэтой колонны 3, Температура верха 40 С.о.,давление 1,3 ата. Температура куба 75 С,давление 1,8 ата.формула изобретения1. Способ выделения фурана из углеводородных смесей, получаемых в процессе окиспптельного дегицрирования И-бутана и й -бутиленов, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью утилизациипромышленных отходов, исходную углеводородную смесь ректифицируют, полученную при этой фурансодержвщую угле-водородную фракцию последовательно подвергают экстрвктивной ректификапии сиспользованием.в качестве экстрвгентовполярных органических растворителей,имеющих величину Ж =0,03-0,1, гпе Мдипольный момент растворителя, Ммольный объем растворителя, и повторнойрек тификации.2. Способ по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что экстрактивную ректификацию проводят в три стуени: сполучением бутан-бутиленовой и бутвдиенфурановой фракции .на 1 ступени, бутвдиейаи бутенин-фурановой фракции на Д ступени, фракции ацетиленовых углеводородов и фурана на Э ступени. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1, Патент США3692859,кл, 260-680, 1972.