Состав для пропитки абразивного инструмента

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕ С КИХРЕСПУБЛИК/08 РАЗИ Бюл, М 1роизводственавтомобильно аллообрао для про.е. для его ретения яврумента и вании, Со- осоединемас. 7 ь:и сера осоеобъединение ромышленнохеме Зйэ ИаЗг - й 25 зто высокомолеержащие гитеро, тиаитрен и т.п,). ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР мов, З,П.Волкова и И.Д,Павло079 (088,8ое свидетельство СССРл. В 24 О 3/34, 1972: Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для пропитки абразивного инструмента, т.е. для егоимпрегнирования,Целью изобретения является повышение стойкости инструмента и производительности при шлифовании инструментом,пропитанным предлагаемым составом имп, гнатора.Состав для пропитки абразивного инструмента содержит серу и лейкосоединениесеры при следующем содержании ингредиентов, мас,:Лейкосоединениесеры 0,01-,0Сера элементарная ОстальноеЛейкосоединения серы представляютсобой водораСтворимое вещество, полученное путем обработки сернистых красителейсернистым натрием или гидросульфитом натрия.Сернистые красители -кулярные,соединения, содциклы(тиазол, азин, тиаэин50 1703428 А 1(54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ НОГО ИНСТРУМЕНТА(57) Изобретение относится к ме ботке и может быть использован питки абразивного инструмента. импрегнирования. Целью иэоб ляется повышение стойкости инс производительности при шлифо став для пропитки содержит лейк ние серы в количестве лей косоединение серы 0,01-25,0 тэльное. 1 табл. ейкосоединения серы получают по Лейкосоединения серы имеют черную. синюю, коричневую или зеленую окраску, реже желтую или оранжеую.Основное преиму 1 цвстволейкосоединений серы заключается в том, что их введение позволяет обеспечить смачиваемость абразивного инструмента смазочно-охлаждающей жидкостью (СОЖ), а это улучшает охлаждение обрабатываемой поверхности в процессе шлифования и, как правило. позволяет снизить порог появления прижогэ. Результаты испытаний представлены в таблице. Обладая химическим сродством к сере, ее лейкосоединения позволяют при наличии химически активной технологической среды сохранять тонкую пленку СОЖ на поверхности шлифовального круга и в его порах, Это в свою очередь позволяет снизить температуру в зоне обработки на 150- 250 С и увеличить производительностьбеэдефектного шлифования (без прижогов) в "2 раза засчет увеличения минутной подачи или глубины. Это подтвреждается экспериментальными данными, в том числе увеличением паровой фазы воды в зоне обработки и снижением температуры шлифования в зоне обработки, измеренной прибором "Смотрич-МБП"Кроме того, снижение температурышлифования эа счет использования лейкосоединений серы в составе импрегнатора позволяет резко снизить паровую фазу сернистых соединений за счет увеличения в ней доли воды, Предварительные исследования показали снижение процента сернистых соединений в зоне обработки с 0,5 мг/м (прототип) до 0,007 мг/м при шлифовании кругами, пропитанными предлагаемым составом, т.е. токсичность предложенного состава по сравнению с прототипом будет в 70 раэ ниже, причем ПДК сернистых соединений в рабочей зоне 2 мг/мз. На современным станках обработку производят с закрытой зоной обработки, что практически ведет к отсутствию вредных компонентов в воздушной среде в рабочей зоне.Импрегнатор готовят следующим образом.Лейкосоединение серы, взятое в виде порошка, вводят в предварительно расплавленную элементарную техническую серу и перемешивают до получения однородного состава. Контактные составы представлены в таблице. Одновременно представлен и со,став прототипа.Введение импрегнатора в абразивный инструмент производят путем погружения последнего в ванну с расплавом при температуре ЗОО +ЗО С, Пропитку осуществляют в течение 0,5-10 мин в зависимости от габаритов абразивного инструмента. После за вершения пропитки инструмент извлекают из ванны и охлаждают на воздухе.Благодаря свободного капилярного поднятия импрегнатора в порах абразивного инструмента на поверхности последних создается пленка из упомянутого импрегнатора. 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 П р и м е р, Пропитке подвергают шлифовальные круги ПП 250 х 20 х 76 25 А 25 ПСМ 17 К 5 путем погружения в расплав конкретного состава (см, таблицу) при температуре 300 С в течение 1 мин,Эксплуатационные характеристики пропитанных шлифовальных кругов определены в процессе шлифования образцов на станке ЗА 110 при круглом продольном шлифовании. Размеры образцов (заготовок): О 50 мм и 1. - 200 мм, Режим обработки: скорость вращения шлифовэльного круга ч -45 м/с, минутная подача 8- 2 м/мин, глубина резания т - 0,2 мм,Максимальную производительность шлифования оценивают по появлению прижогов на обработанной поверхности, Кроме того, определяют стойкость шлифовального круга между его правками, а также до полного износа,Результаты испытаний также представлены в таблице,При содержании лейкосоединения серы ниже укаэанной границы оно практически не оказывает влияния на получаемые результаты (повышение эксплуатационных характеристик абразивного инструмента), при содержании его выше указанной границы отмечено снижение производительности абразивного инструмента, т.е. уменьшается время до появления прижогов.Анализ полученных результатов показывает, что использование лейкосоединений серы в составе импрегнаторэ в предлагаемых пределах увеличивает производительность при шлифовании до 50, и стойкость абразивного инструмента в2- 3 раза.Ф о р мул э изобретен и я Состав для пропитки абразивного инструмента, содержащий серу, отл ич э ющ ий с я тем, что, с целью повышения производительности при шлифовании и стойОсти инструмента, состав дополнительно содержит лейкосоединение серы при следующем сооношении ингредиентов, мас. ,Лейкосоедииение серы 0,01-25,0 Сера Остальное,1703428 Состае Пример нмграаиситм Нэс.2 материалзл-таиесиа разулготц ладлслс- лингас ссра злеСитара стлдоствгььоаеельиого руге цас,1 льиаа лрлизалаитальиостлиаоааииро ло.аалснилригле наограг 101 ии 0 лосглс т нсц lццн дцкинасе рн манау лрае- но лллцогаЭнн иин изцЛСЭ Протртмо УЬ Осноела энтес 3 О 200 Прэдлагеенмд (амЕОд ЗЕ Громной) ТО эа 99,995 0 1005Тназол 10 200 реала гартеФ 0,01 220 иь иТо ее 1,00 го 13 260 ц1 Ь и 5,0 360 17ии 20,0 19 15)00 и ц 112 5, 00 16 600 20 иПредлагааннд (ЭНОА За ГРЭ мнем) 30,0 15 300 нПрадлагаа мдТо зк 95, 00 5,0Лзь5,0дмнно-энтоенц 01 25 7 350 1 О уВ 95, 00 25 Э 50 1и То ее 95, 00 22 17 320 г СЧ 26 5,0Тназол 670 ТО ее Сллээ 00.6 95100 13 5,0Тмазол 2 е 6 330ь Составитель Л.СергееваТехред М.Моргентал Корректор Н.Король 1 Редактор С.КулаковаЗаказ 27 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открь 0 тиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 99,99 99,00 95,00 ВО,ОО 75,00 70,00 Ьось амнНООС НДОЕНа ОСНОЕЭнмбатренанмро-о-сттдое йлОсйора ЭРОматнцесемюй ганзе