B24D 18/00 — Изготовление шлифовальных инструментов, например кругов, не отнесенных к другим рубрикам

Номер патента: 1328179

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Коломиец, Лубнин, Максименко, Полупан

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента

...на сите зернистостью 500/400. Затем алмазы и соль смешивают в соотношении 75 и 25 Я. Смесь алмазов и соли наносят на поверхность модели и предварительно прикрепляют клеевым составом. Затем модуль погружают в электролит гальванической ванны. Заращивание производят электролитическим никелем в сульфаминовокислом электролите с плотностью тока 1 А 1 дм Закрепление абразивных зерен и изготовление алмазоносного слоя тол 1 циной 2,0 мм по предложенному способу составляет 138 ч.Полученную модель с алмазоносным слоем соединяют с корпусом при помо 1 ци клеевого соединения. Механической обработкой удаляют модель, производят вскрытие зерен и получают готовый инструмент. Параллельно изготавливают правящий ролик по известному способу, т. е. перед...

Номер патента: 1328180

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Гладков, Годлевский, Коротков, Латышев, Никитина, Оношин, Пирогов

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента

...использовано в области машиностроения для изготовления абразивных кругов для лепесткового полирования. 5Целью изобретения является снижение шероховатости поверхности деталей из нержавеющих сталей путем введения в зону обработки веществ, способствующих адсорбционному и химическому пластифицированию и обеспечению высокого смазочного эффекта.Способ заключается в том, что абразивный инструмент пропитывают импрегнатором - Аламин С, который содержит 25 Я парафина и 75 Я меламина, модифицирован ного жирными кислотами.Это кристаллическое вещество серого или желтоватого цвета с температурой плавления 1=42 С и температурой вспышки 1=179 С, обладает слабым, не вызывающим раздражения органов дыхания, запахом. Относится к 4-му классу опасности...

Номер патента: 1333563

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Бочко, Воронин, Джамаров, Емцов, Зюкин, Карюк, Колесниченко, Костюк, Найдич, Примачук

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента

...находящейся как и первый слой в пастообразном состоянии и состояющей из равных объемных количеств адгеэионно - активного - порошка сплава (того же состава,что и для первого слоя) и и органического клея из бутилметакрилата - 5 вес.7. и этилового эфира уксусной кислоты - 95 вес.7. Время .затвердевания последнего слоя 1 мин.Далее ведут отжиг в вакууме 2"10 мм рт.ст. при 850 С в течение 20 мин. В результате на корпусе инструмента формируют рабочий абразивный слой с концентрацией абразива 30 35 40 45 50 55 1507 с хорошо развитой режущей поверхностью и с высокой адгезией связка - абразив - корпус круга.Сравнительные испытания шлифовальных кругов, приготовленных методом горячего прессования на металлических связках МВ 1 и М 1 и по...

Номер патента: 1341010

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Довгаль, Иваницкий, Куров, Малькова, Могиленский, Федотова, Эфрос

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента

...изделие ставилосьна печную вагонетку и подвергалосьобжигу в печах по стандартной технологии.Испытанию подвергнуты свежезафо 1 мованные изделия кругов ПП 250 7210 мм. На фиг.2 кривая 1 относится.ко времени обдувки воздухом в течение 30 е, кривая 11 - 60 с, кривая111 - 90 с, кривая 1 Ч - 120 с, кривая Ч - 240 с кривая Ч 1 - 360 с9 Вкривая Ч 11 - 480 с, Здесь 6, - механическая прочность изделия, подвергнутого сушке известным способомсв сушке при 110 С в течение 2 ч, Из фиг.2 следует, что для получения максимального упрочнения свежезаформованного изделия температура воздуо ха должна быть в интервале 40"60 С. Снижение температуры воздуха ниже 40 С приводит к резкому уменьшению относительной механической прочности изделия; повышение...

Номер патента: 1341011

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Гринин, Мартынов, Марунин, Нехорошев, Стрюков

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента

...операции закрепления зерен на .сетку из пластичного материала, которую затем устанавливают на основе стороной, где расположены зер" 20 на, позволяет обеспечить оптимальные условия шаржирования. Под действием шаржирующего ролика пластичный материал сетки деформируется и заполняет свободное пространство между зернами, что способствует созданию гидростатического давления на зерна, Дальнейшее воздействие вдавливающей нагрузки приводит к внедрению алмазных зерен в материал основы. Однако в процессе шаржирования происходит упрочнение материала сетки, которое достигает определенного уровня, требующего значительного увеличения нагрузки для дальнейшего пластического деформирования. Используя сетки с различной толщиной проволоки и...

Номер патента: 1346418

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Вениаминов, Демидов, Злотников, Попова, Скорюпин

МПК: B24D 18/00

Метки: алмазного, инструмента

...сильноточных ускорителей.Способность электрона создать дефект в кристаллической структуре определяется его энергией, минимальноезначение которой лежит в области0,3 - 0,4 МэВ. С ростом энергии более 1,0 МэВ вероятность создания дефекта возрастает однако резко увеличивается пробег электронов, что так же приводит к снижению скорости охлаждения поверхности алмазаП р и м е р 1, Алмаз в стальнойоправе размещается в анодном узле с 10 15 20 25 30 35 40 45 50 диодной камеры сильноточного ускорителя электронов. После откачки диодной камеры производится облучениеалмаза импульсом электронного пучка.Энергия электронов 0,4 МэВ; плотностьтока 1 кА/см ; длительность импульса 0,8 х 10 с,Алмаз в оправе был испытан на операции правки...

Номер патента: 1349984

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Брежнева, Маслова

МПК: B24D 11/00, B24D 18/00

Метки: абразивонесущих

...е н и я Способ изготовления абразивонесущих материалов, при котором заготовку пропускают через зону с абразивноклеевой композицией и термообрабатывающую камеру, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения номенклатуры изготавливаемых материалов за счет совместного изготовления абраэивонесущего полотна и нити, их накладывают друг на друга и совместно пропускают через абразив- но-клеевую зону и термообрабатывающую камеру, причем перед термообра-. боткой полотно и нить разъединяют до образования поверхностной, пленки,1 1349Изобретение относится к областипроизводства абразивного инструментав частности касается производстваабразивонесущих материалов.Цель изобретения - расширение но 5менклатуры изготавливаемых материаловза счет...

Номер патента: 1351765

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Борбат, Мельник, Пащенко, Петренко, Рыбицкий, Селех

МПК: B24D 18/00, B24D 5/06

Метки: абразивного, круга, сегментного

...корпусе 1 (фиг. 1) устанавливают один из фланцев 2, который центрируют по поверхности 3. На фланцах 2 выполнены кольцевые выступы 4 е базовыми цилиндрическими поверхностями 5, а на трапецсидальных абразивонесугцих сегментах 6 - д говые выемки 7 и 8 (фиг. 3) с базирующими цилиндрическими поверхностями 9.В сегментах 6 глубина Ь дуговой выемки 7 со стороны меньшего основания трапеции больше глубины Ь 1 выемки 8 со стороны большего основания трапеции. Трапецию аЬсй (фиг. 2) образует сечение А - А (фиг. 1) сегментов.Сегменты 6 дуговыми выемками 7 и 8 разменивают на выступе фланцев 2 так, чтобы узкие стороны их были направлены навстречу друг другу. В дуговые выемки 7 и 8 сегментов 6 с противоположной стороны устанавливают другой фланец 2,...

Номер патента: 1360977

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Бальшин, Неймарк, Шкляров, Штейнвас

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента

...возникающих при его термообработке вне прессформы.Кроме того, предлагаемый способ позволяет, имея комплект отвержденных заготовок разной толщины, получать нужное количество абразивного инструмента требуемого профиля непосредственно в месте егоиспользования.Пример 1. П редла гаем ы м способом изготавливают шлифовальный круг формы ППразмерами Р 40 мм,Н 10 мм, с 1 8 мм,с зернистостью 25/8, применяемый для обработки штампов горячей штамповки. После обработки этим инструментом получаютвысоту микронеровностей 0,63 - 0,32 мк.Смесь абразивных зерен карбида кремния черного25 и8 в соотношении4:1 смачивается 10%-ным раствором эпоксиноволачной смолы в ацетоне. После удаления растворителя абразив, обработанныйклеящим веществом, смешивают при...

Номер патента: 1364453

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Кравченко, Шведа

МПК: B24D 18/00

Метки: круга, полировального

...6309/11 Тираж 677 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитетаСССР по делам изобретений и открытлй113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к производству полировальных кругов и может быть использовано в различных отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение качества обработки, а также уменьшение расхода полировальной пасты.На фиг. 1 изображен полировальный круг в сборке; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Способ осуществляется следующим об разом.Полировальный элемент 1 изготавливают путем набора слоями полировального материала. Внутренние слои полировального материала 2 перфорируют по спирали или в шахматном...

Номер патента: 1364454

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Банников, Оробинский, Панченко, Талантов, Чигиринский

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивных

...по примеру 1, засыпают в пресс-форму и проводят статическое прессование в течение 50 с. Плотность прессовки составляет 0,7 от плотности готового изделия. Затем, не снимая статической нагрузки, проводят динамическое нагружение электрогидравлической ударной волной удельной мощности 1,00 МВт/г веса приготовленной шихты. Динамическое нагружение повторяют 7 раз при неизменной мощности. Затем прессовка извлекается из пресс-формы и подается в печь для термообработки. Прессовка хорошо держит форму, сколов и видимых трещин не имеет. Термическая обработка проводится при 1850 С в течение 4 ч. Полученное абразивное изделие имеет предел прочности на сжатие 60 МПа, при испытаниях методом электрохимического шлифования достигается производительность...

Номер патента: 1379065

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Маркушин, Сидоров

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, круга, сборки

...поверхностям. К каждому рабочему элементу при кладывают радиальные центробежное усилие, путем вращения круга. Под действием радиального усилия незафиксированные рабочие элементы (фиг,4) перемещаются до момента осуществления устойчивой фиксации по установочным поверхностям, после чего прекращают воздействие радиального усилия. Для того, чтобы после снятия радиальцого усилия обеспечить удержание рабочих элементов в зафиксированном положении, угол уклона конуса М, установочных поверхностей рабочего элемента и зажимных поверхностей планшайб выполняют таким, чтобы обеспечивалось самоторможение элемента, т.е, К90 - агсйрй, где 1 - коэффцциец трения материала рабочего элемента по материалу планшайб, Затягивают окончательно лланшайбу 3 для...

Номер патента: 1379066

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Беликов, Маркман, Фазылов, Чеповецкий

МПК: B24D 18/00

Метки: алмазных, гальванической, инструмента, порошков, связке

...до 70-80 С и перемешивают (под вытяжкой) до полного прекращения выделения газа, после чего алмазньп порошок многократно промывают дистиллированной водой до рН 6,5-7,5.Затем производя нов горные обработки алмазных зерен в хромовой смеси с последующей многократной промывкой после каждой обработки до полного исчезновения окраски х омовой смеси в зеленоватый цвет.Окончательную промывку зерен стиллированной водой прозводят до рН 6,5-7,5, после чего воду сливаютВ стакан с алманым порошком наливают 10%-ньп раствор щелочи, например натрия гидрат окиси или калия гидрат окиси, и обработку зерен производят путем кипячения в растворе щелочи в течение 10-15 мин, При этом образовавшийся на зернах труднорастворимьпй налет (осадок) основной соли...

Номер патента: 1390010

Опубликовано: 23.04.1988

Автор: Джантотаев

МПК: B24D 18/00

Метки: алмазного, инструмента

...исключение ручных операций из процесса расстановки алмазов на рабочей части вакуумной головки.Под воздействием интенсивных вертикальных колебаний каждый кристалл, получив импульс, подскакивает в пространстве, ограниченном камерой, и в момент начала падения на поверхность вакуумной головки попадает под воздействие струи отсасываемого воздуха. При этом он разворачивается своей вытянутой осью в направлении действия струи и в таком положении захватывается вакуумом в ячейку. В течение процесса все кристаллы оказываются захваченными в ячейки, образуя, таким образом, требуемую схему укладки,5 10 5 20 25 30 35 40 2Ориентированность алмазов вытянутой осью перпендикулярно рабочей поверхности вакуумной головки, а следовательно, после укладки в...

Номер патента: 1393610

Опубликовано: 07.05.1988

Автор: Савенко

МПК: B24D 13/04, B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента, лепесткового

...накопитель 3с толкателем 4, вальцы 5 с наружной 20 винтовой поверхностью, соответствующей профилю винтовой поверхности несущего узла 2, кинематически связанныес приводом толкатедя 4, узел б скдеивания и механизм 7 резания. 25Способ осуществляется следующим эбразом.Предварительно основа в виде гибкой ленты 8, например, из металлапропускается между вальцамн 5, после чего на ней формируется профиль, соответствующий профилю несущего узла 2.11 осле этого к концу ленты 8 крепится упор 9 и лента наматывается на несущий узел 2. Толкателем 4 лепестки 10иэ магазинного накопителя 3 подаютсядо упора 9. Одновременно узлом 6 склеивания на наружную поверхность спирально намотанной на несущий узел 2 ленты 8 наносится клеевая композиция 11, например...

Номер патента: 1393614

Опубликовано: 07.05.1988

Автор: Савенко

МПК: B24D 18/00

Метки: круга, лепесткового

...9, закрепленной на,корпусе 1. На оправке 2 жестко закреплен радиальный упор 10. Магазинный питатель 11 с толкателем 12 размещен на механизме перемещения магазинного питателя, выполненном в видеходового винта 13 с шестерней 14 иразмещенном параллельно продольной ЗОоси оправки 2. На винте 7 закрепленашестерня 15, связанная через промежуточные шестерни 16 и 17, вал 18 ишестерню 19 с зубчатой рейкой 20, закрепленной на толкателе 12. Устройство содержит механизм 21 склеивания,размещенный в зоне подачи лепестков 22,Устройство работает следующим образом. 40Предварительно упор 10 закрепляютна оправке 2, которая в последующемслужит основанием лепесткового абразивного инструмента. Оправку 2 устанавливают между центрами 3 и 4 и закрепляют при...

Номер патента: 1399106

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Воробьев, Гализдров, Опарин, Червяков

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента, пористого

...другой - улучшением условий стружкообразонания. Объем канальных пор в радиальномнаправлении при предлагаемом способеполучения абразивного инструментабольше объема всех пор, чем и достигается цель изобретения.Кроме того, важное преимуществопредлагаемого способа по сравнениюс известным состоит н том, что приобжиге нагрев заготонки происходитв направлении от периферии к внутренней части массы, Таким же образомвыгорает порообразонатель. Это способствует свободному выходу выделяющегося газа через поровые каналы,образованные уже выгоревшим порообразователем, что исключает разрывы черепка и повторный обжиг крупных заготовок ввиду полного ныгорания порообразователя.П р и м е р. 111 лифовальный материал марки 24 А; .зернистость 25;керамическая...

Номер патента: 1399107

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Блинов, Глухов, Засосов, Щеколдин

МПК: B24D 18/00

Метки: алмазного, инструмента

...нагрева свыше 5 град/мин происходит чрезмерно интенсивное газовыделение, которое образует неоднородную пористость и значительно разупрочняет связку, а это нарушаетстабильность процесса шлифования, повышает износ инструмента и несколько ухудшает качество обработки. При изменении скорости нагрева от 0,5 до 4 град/мин структура инструмента практически не изменяется. Скорость нагрева, равную 2-.,3 град/мин,можно счи39910735 тать оптимальной, Нагрев формы смассой при спекании производят нтермостате и начинают нагрев от комнатной температуры. Это условие должно выполняться, потому что фори,в которых производят спекание массы,массивны и для равномерного разогре-ва требуется постепенное увеличениетемпературы.П р и м е р. Изготавливают...

Номер патента: 1400868

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Гончаров, Егоров, Кичин, Корнилов, Морозов, Новиков, Ноздрачев, Пичугин, Сафронов

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента

...- гидрат пирофосфорнокислого натрия позволяет повысить прочность круга и увеличить его стойкость (при шлифовании на повышенных режимах связка круга не пластифицируется). 1(роме того, при разложении гидрата пирофосфорнокислого натрия выделяется фосфорный ангидрид, который, фосфатируя поверхность вязкого жаропрочного сплава (под действием давления и высоких температур, возникающих в зоне резания при повышенных режимах шлифования), охрупчивает его. Тем самым снижаются усилия резания, устраняется засаливание круга и повышается его стойкость. Выделившийся натрий, взаимодействуя со стеарином смазочного состава, образует стеарат натрия, который снижает шероховатость обработанной поверхности.Обработка шихты (состав: сера - каучук - стеарин)...

Номер патента: 1404311

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Глазунов, Димитр, Клименко, Крум, Росица, Урьев, Черномаз

МПК: B24D 18/00, B24D 3/14

Метки: абразивного, инструмента

...ч, Затем суспензию обезвоживали ивысушивали в течение 1 ч.П р и м е р 2, Изготовление абразивного инструмента характеристикой24 А 25 СМ 27 К по известному способу,Берут 63 г сухой латнинской глиныи засыпают в смеситель, где она перемешивается в течение 10 мин вместе с другими компонентами связки К взятыми н количестве 47 г. Затемберут электрокорунд белый дисперсностью 250 мкм в количестве 2000 ги засыпают в смеситель марки МП,где смачивают его поверхность жидкимстеклом плотностью 1,475-1,49 г/смЗв количестве 102 г и осуществляют ихперемешивание в течение 5 мин, Послеэтого в смеситель МПзасыпают 210 гактивированной связки Ки 40 гсухого декстрина с последующим сме 5щением компонентов смеси в течение5 мин,Полученную абразивную смесь...

Номер патента: 1404315

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Африкян, Мартиросян

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента, формования

...от распрессовки под воздействием силы давления, возникающей при экструзии держателями 27, Держатели 27 установленына торцах дисков 24 с возможностьюрадиального перемещения и фиксацииположения болтами 28,Формование осуществляют на двухидентичных устройствах с диаметрамипресс- Формодержателей, равными диа- .метру корпуса круга й (фиг. 2) и шлиФовального круга Э=й+2 а, где а - толщина абразивного слоя (фиг. 1). Подготовка устройств к запуску и операции формования также идентичны,Для формования корпуса круга(Фиг. 2) выталкивателем 16 приподнимают пресс-формодержатель 14 в.загрузочное положение, при этом цилиндрическая поверхность пресс"формодержателя 14 перекрывает экструзионнующель. Заполняют контейнер экструдерашихтой 29 для...

Номер патента: 1407782

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Гвоздев, Корчмар, Храмов

МПК: B24D 13/04, B24D 18/00

Метки: круга, лепесткового

...привести к томучто после сборки круга внутренние концы длинных лепестков различных пакетов могут соприкасаться между собой, что, в свою очередь, препятствует проникновению материала ступицы между лепестками, и лепестки оказываются незакрепленными.Большее количестволепестков в пакете может привести к вылету целого пакета лепестков меньшей длины, так как после уплотнения кольца лепестков в круге присутствуют остаточные напряжения, стремящиеся развести кольцо лепестков.П р и м е р 1. Изготавливают лепестковые круги 150 й 30 р 30 из шлифовальной шкурки. Длина лепестков 45 и 48 мм. Каждая группа собрана из четырех лепестков одинаковой длины. Группы лепестков формируют в пакеты с чередованием групп лепестков одинаковой длины. Каждый пакет...

Номер патента: 1407783

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Гаманюк, Коломиец, Лубнин, Максименко

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента

...пористого материала, например графита 3, поры которого пропитаны воскообразным веществом 4, абразивные зерна 5 закреплены на матрице размягченным воскообразным веществом и заращены слоем металла 6, осажденного гальваническим методом.П р и м е р, Для изготовления матрицы 1 берут пористый токопроводящий материал 3 (графит пористостью 30%, плотностью 1,5 г/см), иэ которого вырезают заготовку под алмазный правящий ролик 5 90 мм. Заготовку нагревают до 90 С и опускают в ванну с расплавленным воскообразным веществом 4, состоящим иэ 20 канифоли и 80% парафина, и проводят пропитку в течение 10 мин, охлажцают ее на воздухе.При вытачивании профиля на внутренней поверхности заготовки наблюдают значительное отличие характера образования...

Номер патента: 1414604

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Абрашкевич, Алексеев, Беликович, Климович, Лещов

МПК: B24D 18/00, B24D 3/28

Метки: абразивного, инструмента

...мас,7,:45Электрокорунд нормальный марки 14 А 77,1Жидкий бакелит марки БЖ-,З 5,6Каолин 0,8Связующее Фенольноепорошкообразное 11,0Криолит 5,3В первый барабан двукорпусной мешалки при температуре 20-25 С загружают абразивное зерно и при переме 55 шивании вводят полифенилметилсилаксановую жидкость (ПФИС) в количестве 0,2 мас.Е от массы абразивного зерна и перемешивают в течение 4 мин.Затем добавляют увлажнитель (жидкийбакелит) и перемешивают 3 мин. Параллельно во второй барабан мешалкипоследовательно загружают связующееФенольное порошкообразное, каолини криолит и перемешивают в течение3 мин. После этого содержимое первого барабана мешалки переносят вовторой бабаран и перемешивают в течение 4 мин, после чего абразивнуюмассу выгружают иэ...

Номер патента: 1414605

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Маймескул, Френкель

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента

...при 80 С в течение 8 ч, в карбидкремния зеленый и стеарат цинка при100 С в течение 3 ч. Смесь карбидакремния зеленого и стеарата цинка впластификаторе в виде густой однородной массы равномерно наносят на поверхность гранул полиамида, которыезатем просушивают в противнях слоем. до 30 мм в течение 1 ч сначала прикомнатной температуре при перемешивании, а затем при 80 С в течение2 ч, Литьем под давлением на термопластавтомате абразивньй материалперерабатывается в инструмент.Поскольку структура материала неимееУ повреждений от механическоговнедрения в него абразивных зерен,а также благодаря наличию и равномерному распределению в материале пластификатора, обеспечивающего межпачечную пластификацию, абразивный инструмент обладает...

Номер патента: 1414606

Опубликовано: 07.08.1988

Автор: Ершов

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, волокнистого, круга

...наружнаго диаметра инструмента);г - радиус оси 2 (или радиус посадочного отверстия инструмента).Далее производят послойную укладкуабразивных волокон 6 в радиальномнаправлении так, чтобы одни концыабразивных волокон 6 упирались в поверхность корпуса 1, а другие упирались в поверхность оси 2. Для предотвращения процесса соскальзыванияконцов волокон 6 с оси 2 их укладкуи закрепление, осуществляют таким образом, что удаляют иэ корпуса 1 прессформы подвижную часть (ось 2, прижимное кольцо 3, гайку 4 и рукоятку 5)и послойно набирают пакет абразивныхволокон 6, равномерно их размещаяв радиальном направлении до требуемой высоты Н . Затем прижимным кольцом 3 и гайкой 4 сжимают концы абразивных волокон 6 и весь пакет переносят и укладывают в...

Номер патента: 1423361

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Плотников, Плотникова

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента

...осягщ параллельно дну Формы легким постукиванием по боковым сторонам Формы 1. После этого Форму 1 с размещен" ными и предварительно ориентированными зернами 3 нагревают до температ, размягчения термопластичного материала корпуса 4. Затем материал 4 рабочей поверхностью прижимают к дну Фор ггы 1, при этом нагретые зерна 3 внед.: ряются в него. После зтога осуществляют окончательное ориентирование зерен 3 уже в материал корпуса 4, задавая прижатому к дну Формы инструменту кратковременное возвратно-вращательное движение. Затем инструмент отнимают от Формы и охлаждают его р:," бочую поверхность.П р и м е р. Па предлагаемому спо" сабу изготовления абразивного инстру мента Форма 1 представляет собой круглую плиту с углублением, В каче стве...

Номер патента: 1423362

Опубликовано: 15.09.1988

Автор: Савенко

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента, лепесткового

...вид; на Фиг. 2 - разрез А-А н фиг, 1,Способ осуществляют следуюцим об" р зом.На одном из концов гибкой основы 1 выполненной в виде цилиндрической пружины растяжения, закрепляют упор 2 Затем на пружи",;у нанизывают прижимн е элементы 3 в виде пластин, колич ство которых зависит от количества л пестков из абразивной шкурки, В инс рументе. На другом конце пружины з крепляют второй упор 2. После этог гибкую основу 1 за упоры 2 растяг Вают и В зазорыр образовавшиеся ижду прижимилми элементами 3, уста-. и вливают лепестки 4 из абразивной шурки, затем основу пружины) отпускают, БОд действием упругих сВОйств сновы 1 лепестки ч закрепляются между прижимными элементами 3. Усилие 3 жима лепесткОВ 4 междч, прижимными элементами зависит от...

Номер патента: 1423363

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Бехтерева, Райт

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, высокопористого, инструмента

.... - количество участков поперечных сечений образцов (впримере и = 5 участков х 4 =20 участков),Уменьшение величины коэффициентаоднородности (вариации) распределения1 пор свидетельствует о повышении однородности.Результаты измерения однородностираспределения пор в плоскостях сечения образцов приведены в табл. 2.Прочность при растяжении определялась стандартным методом на разрывной машине МР=05.Испытания на эксплказатели проводилисьвальиом стенде..Режимы испытаний: скорость кругаЗО м/с продольная подача 4 м/мии,Смазывающе-охлаждающая жидкость -2 Х-ный водный раствор кальцинированной соды.Материал обрабатываемой деталиШХ,Результаты прочностных и эксплуатационных испытаний приведены в табл. 3,5 Из анализа полученных материаловможно сделать...

Номер патента: 1425068

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Бельфер, Зусман, Ройтбург, Шумило

МПК: B24D 13/04, B24D 18/00

Метки: круга, лепесткового, рабочих, элементов

...Затем ленту 1 нама 1 ывают на цилиндрическую. оправку 2,лина окружности которой выбираетсяавной длине В меньшего основания.процессе намотки происходит склеивание ленты 1 по винтовой линии, Пос 35е намотки полученную заготовку разрезают по образующим по крайней мереодин раэ, получая готовый элемент 3или несколько элементов), состоящий 40Иэ склеенных между собой максимального лепестка 4 и коротких лепестковПричем количество разрезов выбираот из условия где В - длина меньшего основания трапеции;Ь - ширина лепестка.П р и м е р, Ленту 1 вырезают из Шлифшкурки 1 ЗАС 1 Г зерн, 8 ГОСТ 13344- 72 в виде трапеции со следующими размерами: Н = 65 мм, В = 25 мм,125 мм. Вдоль наклонной боковой стороны трапеции наносят клей 88-Н55 ТУ...