B24D 18/00 — Изготовление шлифовальных инструментов, например кругов, не отнесенных к другим рубрикам

Номер патента: 1657361

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Грудкин, Кузьминов

МПК: B24D 18/00

Метки: притира

...модуль упругости древесины. После подстановки- з 3 5+у 1 - у 2аОбозначим ту часть уравнения, которая 30 включает постоянные величины и коэффициент Пуассона, С 1:3 5+У 1 - м Тогда выражение для ) принимает вид 35 ) =С 1 Е - 1 паСледовательно, жесткость пластины зависит от физико-механических свойств материала ( ю и Е) и от геометрических 40 соотношений размеров пластины, не зависящих от качества материала (Ь и а). Влияние геометрических соотношений размеров пластин на жесткость не связано со свойствами материала,45В частности, при диаметре пластины 40 мм толщину пластины следует Орать равной 1 мм. Даже незначительное отклонение по толщине пластины от заданной вызывает значительное изменение жесткости.Приблизительно можно принять, что...

Номер патента: 1664538

Опубликовано: 23.07.1991

Автор: Галеев

МПК: B24D 13/00, B24D 18/00

Метки: круга, лепесткового

...не содержащееабрзива на обеих сторонах основы (безаб разивные участки шкурки).Участок 211 всегда больше участка 212 Участок 211 предназначен для закрепления в корпусе круга, и его величина зависит от конструкции круга, Отсутствие абразива способствует плотной упаковке, Участок 212 необходим для получения качественного пакета при гофрировании, Величина его определяется в зависимости от толщины основы, величины зерна и толщины абразивного слоя. Чем больше зти величины, тем больше участок 212, Если производить гофрирование без участка 212 на шкурке, то после перегиба на угол, меньший 90 О, зерно каждого лепестка (в месте перегиба) начнет внедряться в основу предыдущего, что затруднит плотное сжатие пакета и получение качественной...

Номер патента: 1689054

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Гнилица, Иванов, Никулкин, Никулкина

МПК: B24D 13/00, B24D 18/00

Метки: инструмента, полировального

...к перифеоийнай повеохности, Затем их укладывают с чередованием в окружном наплавлении в виде мноГОзаходных винтовь 1 х погос, например, трехзяходных полось,Я 9 И 2 4,6 ийи полосы 1,3,5 и 2,4,9. Причем дополнительную пропитку расплаеом отвердевающего:рЯническсго ПАР, Яламином-, ОсущесВРяк)т бОлее.".естких В радиальном направлении Винтовьх ЛОлОс 1, 3, 5 из сизалевой ткани.Повторная дОпОйнительная поопи Гка Отдельных винтовых участков 7, . 9 круга фиг, 1) расплавом отвердеваюшего органического состава ПАВ, содержащего парафин и меламин, модифицированный жирными кислотами, придает полируощей основе антистатические свойства и увег;ичивает плотность и, повышает до 2,5 Оаэ радиальнуюХ(8 СТКОСТЬ МНОГОЗВХОДНЬХ В 1.4 ТОВЫХ УЧЯСТ ков...

Номер патента: 1691088

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Акопян, Лусинян, Тер-Азарян

МПК: B24D 18/00

Метки: алмазных, режущих, элементов

...напрессовывзют связку. Закрепляют на ней алмазные зерна, Далее производят спекание инструмента. Алмазные зерна размещают на клейкой лен.те. Последнюю наворачивают на корпус со связкой, обеспечив контакт ленты с корпусом клейкой стороной,пус с напрессованной на него связкой извлекают и нв цилиндрическую поверхность, образованную безалмазной связкой, наворачивают липкую ленту, на которой предварительно по трафарету были расположены зерна металлизированнь х алмазов, После этого корпус с навернутой на связку липкой лентой помещают в пресс-форму и с помощью пуансона производят небольшую допрессочку, Далее пресс-форму с содержимым помещают в печь, где при температуре 850 ОС производят спекание.Спекаются компоненты связки, при этом...

Номер патента: 1701506

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Савельев, Смирнов

МПК: B24D 18/00

Метки: инструмента, полировального, сферического

...заготовку иэ пенополиуретана. Устанавливают нож под углом К к заготовке. Угол М опреде ляют по формуле: К =агссоз 2 К-Н /2 К +1 к + 0,33 Нк, Ножом из цилиндрической заготовки (блока) вырезают спиральную ленту. Из ленты вырезают рабочий сл в виде мерных отрезков, Последние закрепляют на сферическом корпусе. 3 ил,Предлагаемый способ изголировального инструмента1701506 ф = агссозе К - радиус кКН - зысота сфК а;рпуса. тана диаметром 70 мм. Определяют высо-, ,сравнению с известным способом на ту сферического корпуса 1 Г:"10-22 Х,Формула и э о б р е т е н и я4900 Н90 - 8100 --- = 7 мм5 Способ изготовления сферического к 4полировального инструмента, при котоОцределяют угол наклона ножевого ин- ром рабочий слой вырезают иэ...

Номер патента: 1701507

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Гоов, Израилович, Озол, Питерский

МПК: B24D 18/00

Метки: правящих, роликов, цилиндрических

...отсчитываемое от момента начала прессования, мин, 35Эта скорость обеспечивает получениев шихте требуемой плотности"; шихтаплотно облегает алмазы и прочно ихудерживает, Затем во вращающуюся формупостепенно подают остальную часть ших.40ты. При этом по мере заполнения формышихтой скорость ее вращения уменьшается. С уменьшением скорости вращенияуменьшаются центробежные силы, давление на порошок шихты, уменьшаются нап ряжения в прессованной массе, увеличиваются поры, После того, как в формупоступило все расчетное количествошихты, приступают к пропитке,Пропитку производят любым известным способом, например подаче расплавленного металла внутрь формы. После пропитки форму снимают с установки,внутрь вставляют корпус инструментаи соединяют...

Номер патента: 1715566

Опубликовано: 28.02.1992

Автор: Боброва

МПК: B24D 11/00, B24D 18/00

Метки: шкурки, шлифовальной

...состава для приклеивания может быть использован один из аппрети(57) Изобретение относится к производству абразивного инструмента на гибкой основе, а именно к шлифовальной шкурке. Целью изобретения является получение односторонней сетчатой шлифовальной шкурки, Берут две основы, одна из которых - сетка. Накладывают одну основу на другую, склеивают их между собой. Затем на них наносят абразивно-клеевую композицию и термообрабатцвают. После термообработки абразивонесущие материалы разьединяют. рующих или грунто меняемых при изго вы для шлифоваль технологических и раствор любого кле кой рабочего слоя и заготовки.Вид шлифовал кая или неводостой евых составов, вз основы и шкурки,Рельеф шлифо ложке зависит от ри быть квадратным, разным,...

Номер патента: 1726225

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Стихов, Хмелевская

МПК: B24D 18/00

Метки: алмазного, инструмента

...алмазов на высокую концентрацию алмазов, т,е.для получения гранул малого диаметра, равно 0,3 г, всего 0,3 х 15 = 4,5 г; масса гранул- 7,7 г.Масса шихты для получения гранул .снизкой концентрацией, т,е. большего диаметра, равна 3,04 г, всего 3,04 х 15 = 45,6 г;масса гранул - 49,8 г.Всего масса гранул на сверло равна 57,5 г,П р и м е р 3, Алмазы для получениягранул с высокой концентрацией (125 ,), т,е,для гранул малого диаметра, взяты в количестве 2/3 от 30 каратов, т.е. 20 каратов, адля гранул большего диаметра - 1/3, т,е, 10каратов.Масса шихты для гранулирования наК = 125 составляет 0,44 г/карат, всего0,44 х 20 = 8,8 г; масса гранул - 13,1 г.Масса шихты для гранулирования алмазов с низкой концентрацией, т.е, для получения гранул...

Номер патента: 1738629

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Андрианов, Андропов, Вагурин, Горбунов, Лопацинский, Пеккер, Церман

МПК: B24D 18/00

Метки: алмазного, инструмента

...совместного прессования и спекания элементов и органической связки,первые более надежно удерживаются в органической связке, чем при раздельном изготовлении.Для регулирования износостойкости и прочности органической матрицы в последнюю может быть введен наполнитель, стоящий из шихты металлической связки в количестве 45 - 85 от объема органической связки. Сродство материалов наполнителя и металлической связки обеспечит еще более надежное удержание элементов в органической связке, Количество наполнителя 45 - 85 фобеспечивает единый металлический каркас, пропитанный смолой.При уменьшении количества наполнителя от указанного предела металлический каркас распадается на отдельные фрагменты и приобретает характер порошкового наполнителя,...

Номер патента: 1743830

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Грабченко, Дрожин, Зубарь, Кононенко

МПК: B24D 18/00

Метки: инструмента, шлифовально-доводочного

...характерных для алмазных порошков, обеспечивают зернам повышенную прочность. Зерна, выращенные из связки и обьединенные с ней в единую кваэиаморфную структуру, обладают высокой прочностью сцепления со связкой, Выпадение зерен из связки практически исключено, Нанесение рабочего слоя методом ионна-плазменной конденсации обеспечивает высокую адгезионную прочность смазки к подложке.При использовании инструмента, изготовленного описываемым способом, для до 45 50 55 структурой. Исследование структуры рабочего слоя инструмента в этой стадии его изготовления, проведенное путем извлечения частиц рабочей поверхности, показало наличие в аморфной связке кристаллов алмаза размером 100 в 20 А.1Электронно-графически установлено, что эти кристаллы...

Номер патента: 1745533

Опубликовано: 07.07.1992

Автор: Жиляев

МПК: B24D 18/00

Метки: бруска, хонинговального

...ф-лы. дение осуществляют при 80-100 С в течение 3 - 4 ч в низком вакууме,В способе изготовления брусков использовано свойство анаэробных композиций отвердевать в пространстве (зазорах, порах), к которому нетдоступа воздуха. Зерна абразива заполняют форму, вытесняя анаэробную композицию, вступают друг с другом в точечный контакт, При этом между зернами образуются поры, заполненные композицией, но недоступные длявоздуха.Способ изготовления хонинговального бруска реализуется следующим образом.Форму, выполненную из воздухонепроницаемого материала (стекла, фторопласта, текстолита), заполняют анаэробной композицией до ее верхнего края, устанавливают ее на вибратор,.засыпают в композицию равномерно по всей длине формы абразивный материал до...

Номер патента: 1745778

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Алексеев, Бабков, Хомский, Шохин

МПК: B24D 18/00, C25D 15/00

Метки: абразивного, гальваностегии, закрепления, зерен, инструменте, методом

...образом,Подготовленный к нанесению абразивного покрытия инструмент 7 помещается при снятой крышке 6 в отсеки, образованные помещенным в корпус 1, выполненный в виде усеченной пирамиды, анодом, выполненным, в свою очередь, в виде перфорированных перегородо равной площади, таким образом, что поверхность инструмента,-на которой производится закрепление зерен, обращена в сторону того отсека (периферийного или центрального), в который осуществляется нагнетание электролита через патрубки 2 или 3. Затем корпус закрывается подпружиненной крышкой 6, которая обеспечивает соосность отдельных отсеков и герметичность прилегания кромок анода к корпусу 1 Затем к аноду и 4катоду (которым является корпус инструмента) подключается источник...

Номер патента: 1750938

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Колесов, Пицхелаури

МПК: B24D 18/00

Метки: алмазного, инструмента

...инструмента,следующим обрарую иэготавливаквозной пористомер пористого навливают в спе так, чтобы межения и сторонойной той, на кото- алмазный слой 4, риспособление 2 6, имеющим отСпособ осуществляют зазор 5 насосом ровод 6, отстойн может вновь пос ванну. В результа сывается с проти ложки, алмазные местах, Крометог ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетел ьсМ 1407783, кл. В 24 О 18/(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕГО ИНСТРУМЕНТА Берут подложку 1, кото ют из мелкопористого со с стью материала, напри графита. Подложку 1 уста циальное приспособление ду корпусом приспособл подложки 3, противополож рой будет формироваться образовался зазор 5, П снабжено трубопроводом проходят через к 7 и электроли тупать в...

Номер патента: 1756134

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Коняшкин, Савенко

МПК: B24D 13/00, B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента, лепесткового

...обеспечивающие изготовление лепесткового 10абразивного инструмента типа "фладдер",поэтому отличие предлагаемого решенияследует считать существенными,На фиг, 1 изобрэжейо предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг, 2 - вид В на 15фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нэ фиг, 2; нафиг, 4 - разрез А-А на фиг. 1,Устройство содержит корпус 1 с расположенными на нем кольцевым зубчатым ротором 2 и бобинами 3, например, двумя, 20бесконечной, например, стальной лентой 4,установленной на приводом 5 и натяжных 6барабанах, и оправку 7, установленнуюмежду центрами 8 и 9, причем центры 8 и 9установлены соответственно на валах 10 и 2511 с возможностью перемещенйя"изакреп-ления нэ них. Винтовой вал 10 установлен вприводнойгайке 12, э вэл 1.1 - в...

Номер патента: 1757807

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Золотов, Кангун, Старовойтов, Федорченко, Хейфец

МПК: B24D 18/00

Метки: алмазного, гальванической, инструмента, связке

...из алмазных порошков относительная концентрация алмазов в инструментесоставляет 175 - 200. Для обработки жеразличных материалов требуется различнаяконцентрация алмазовПутем смешивания различных долей абразива и алмаза можно добиться требуемойконцентрации алмаза. В то же время дляобеспечения требуемой концентрации алмазов, как показали эксперименты, необходимо вносить в расчетное содержаниемассы алмазной корректив путем увеличения ее в 1,1 - 1,4 раза. Этим снижаетсявлияние формы зерен порошков алмазов наих равномерность осаждения,Известно, что в соответствии с ГОСТ9206-80 на порошки алмазные более высоким маркам алмазов соответствует болеелучшая форма алмазов. У природных алмазов увеличивается доля изометрических зерен и их...

Номер патента: 1776551

Опубликовано: 23.11.1992

Автор: Тарасов

МПК: B24D 13/00, B24D 18/00

Метки: лепестков, раскроя

...идет в отход. При изменении ширины крепежной части в ту или иную стрсну становится невозможным безотходный раскрой.Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет изменения ширины крепежной части лепестка.Поставленная цель достигается тем, что ширину полосы берут кратной ширине лепестков, рабочая часть которых имеет форму ответную крепежной.На фиг.1 и 2 представлены возмо е фоомы лепестков, которые раскраи т предлагаемым способом; на фиг,З - са т безотходного раскроя лепестка.Раскрой лепестков производят следующим образом, Берут полосу шлифовальной шкурки шириной, равной ширине лепестка В, и режут, например, ножевым штампом по ломаной линии С-С(см,фиг,З) поперек полосы последовательно с шагом, равным длине...

Номер патента: 1808681

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Захаров, Косинский, Манунин

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, круга

...станкдостаточно трех выступов.- На чертеже изображена в пла формированная заготовка абразивног а 1 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗОГО КРУГА етение касается производства абинструмента. Сущность иэобрермование заготовки абразивного ществляется с припуском на меха- обработку отверстия в виде отвыпусков на его цилиндрической сти, вдоль образующих. 1 ил,с выступами 2 и указанными наибольшей окружностью 3 отверстия наименьшей окружностью 4, а также окружностью 5 номинального размера отверстия после механической об работки.Формование заготовки можно производить с окружностью 3 равной номинальным размерам отверстия абразивного круга после механической обработки, а также с окружностью 3 больше этого размера.При механической обработке отверстия...

Номер патента: 1815204

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Верник, Лысанов, Хачикян, Черкудинов

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента

...концентрация абразива в заготовке, Указанные кольца после спекания удаляют. 1 з,п.ф-лы, 2 ил,Изготавливают круг АПр 400 80 х 2, 0 х х 32 АС 15 50 М 2-01. так как высота за- Б100Фготовки й равна 2 мм, то минимальная ширина колец В должна быть 4 мм, Исходя из д технологических соображений, ширину ко- Со лец В берем 6 мм. Связка колец М 2 - 01, а в а качестве твердых частиц используют по- (р рошки белого электрокорунда (24 А) с размером зерен 63-50 мкм, относительной концентрацией 100 ф 6. Кольца и заготовку изготавливают методом прокатки АМК с последующей вырубкой, размером соответственно 1 А 1 92 х 2, 6 х 80 (наружное кольцо), 1 А 1 32 х 3, 6 х 20(внутренне кольцо), Контак- а тирующие поверхности заготовки и колец тщательно...

Номер патента: 1817748

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Севастьянова, Стихов, Хмелевская

МПК: B24D 18/00

Метки: алмазного, инструмента

...по специальной схеме на дне графитовой формы, предназначенной для изгото: чения инструмента, зась;пают навеску твердосплавной шихты, устанавливают на нее сталь1817748 Таблица 1 ной корпус и осуществляют прессование при давлении, необходимом для получения требуемых свойств инструмента. Затем производят пропктку.Давление опрессовывания алмазов твердосплавной шихтой и кратность опрессовок выбиралось экспериментально.Для этой цели производилась опрессовка алмазов при режимах, приведенных в табл. 1. На каждый режим опрессовки отсчитывалось 100 шт. алмазных заготовок СВА 15 БУ.Каждую партию опрессованных алмазов укладывали на дно графитовой формы, засыпали твердосплавной шихтой, подпрессовывали и пропитывали медью в водородной печи....

Номер патента: 1838087

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Кривошлыков, Рогов

МПК: B24D 18/00, B24D 5/12

Метки: алмазного, внутренней, кромкой, круга, натяжения, режущей

...системы регистрации углового перемещения. Регистрирующий прибор состоит из передачи углового перемещения круга сельсин-датчик б и сельсин-приемник 7, средства 8 передачи значений радиального перемещения кромки, электронного блока 9 усиления и преобразования электрических сигналов. Устройство снабжено прибором графического изображения профиля режущей кромки в виде самописца 10 с диаграммой в полярных координатах,Устройство работает следующим обра 1838087кромкой, на барабане устанавливают круг 1, закрепляют датчик 4 измерения радиального биения режущей кромки и сельсин-датчик 6 синхронной следящей дистанционной системы передачи углового перемещения круга, Осуществляют натяжение алмазного круга с помощью болтов 3. При включенном...

Номер патента: 1367646

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Ежова, Зайцев, Крищенко, Мильштейн, Пиевский

МПК: B24D 18/00, F26B 7/00

Метки: абразивного, инструмента

...с 14, табл)иду, опыт 3) концентрсц 5 С 33 стВО)а, Оп 38 деиен на 51 по Г)асч 8 т" ной формуле, составила; 0,8 2250 100С =: --- -= ---- . =-200г "л ) 37100 - 75 ) После п 3 опиткУ круги подвергались обработке по предлагаемому способу с удале-.нием части раствора В жидком Виде путемис 1)ользования сброса давления, Досушкакругов произво/лилась в камеое коноективной сушки пои 200"С,Обраоотка абраз)Блых кругов по способу-прототипу т. е, нагревом Выше температуры плавления умпрегнатора) Б данномслучае оказалась 1 евозможной в связи стем, что сульфат аммоИя при температуреВыше 350 С разлагается без плавления,После досу)пк)л из абразивных круговбыли вырезаны образцы и разрезаны по-.слойно с целью определения содержанияимпрегнатора,Содержание...

Номер патента: 2005059

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Тимофеев, Щеголев

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента

...1,5После этого головку помещают в емкость, которую затем заполняют абразивным материалом в виде электрокорундабелого 24 А 10, нагретого до температуры120 С, что соответствует температуре сушки эмалевого шликера, и выдерживают приданной температуре в течение 10 мин, По 5 10 15 20 30 35 40 45 50 55 следовательное погружение корпуса шлифовальной головки в эмалевый шликер и в емкость с абразивом позволяет осуществить предварительное закрепление абразивных зерен на рабочей части корпуса. Далее головку извлекают иэ абразива и производят обжиг в туннельной конвейерной печи в течение 15 мин с выдержкой при максимальной температуре 850 С в течение 4 мин, производя тем самым окончательное закрепление абразива. После обжига с помощью щетки были...

Номер патента: 1330888

Опубликовано: 30.04.1994

Авторы: Журавлев, Журавлева

МПК: B24D 18/00

Метки: поликристаллических, элементов

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ, при котором абразивные порошки помещают в форму, имеющую дно и стенки, уплотняют и пропитывают их металлами или сплавами, удовлетворяющими требованию пропитываемости( Sp: Sмакс ) cos = 0,25 - 1,0 ,где Sр, Sмакс - текущее и максимальное значения площадей растекания пропиточного материала по пропитываемому материалу; - краевой угол смачиваемости абразива пропиточным материалом,отличающийся тем, что, с целью расширения...

Номер патента: 1830806

Опубликовано: 10.03.1995

Авторы: Подлесный, Сергеев

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента

...органического клея из бутилметакрилата - 5 мас,% и бутилового эфира уксус ной кислоты) 95, На слой связки, сохраняющей в течение 1 мин клеящую способность, наносят слой абразива зернистостью 50 мкм и более. Затем проводят промежуточный отжиг в вакууме при темпе ратуре и выдержке, обеспечивающей частичную перекристаллиэацию связки и адгеэию абразива, связки и корпуса. Далее проводят правку абразивного слоя (правка проводится легко, так как абразивные зерна 40 не покрыты связкой).На абразивный слой наносят пастообразную связку толщиной на высоту зерен абразива, причем состав связки аналогичен составу первого слоя, Проводят окончатель чающийся тем, что, с целью повышения точности инструмента, после нанесения 50 первого слоя связки...