Способ изготовления лепесткового круга

СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 14 О 778 8 00 13 ц 4 В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ЕСРКЛИАи,.ИВА;10" (ЬТ ИОАН А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ деталей гическо оении, металлурабатывающей и дленности, Цельение надежности машиност деревооб стях пром ния - пов их об зобре реплен се огичностого форой длины,т лепестанных пестко зногоститута хно ния круга 1 лепестк ти изготовле го мируют групп Причем в квжд ки одинаковои групп формир чередованием длины. Затем ую группу вх длины. Из у ют пакеты леп лепестк зн 0 их одновреру до внедзерен каждо- смежного с водят форФ 1 табл. вляют суще щени окружности,менное перемрения всей р чеи ч ится к области го инструмента основуее прои 2 ил. лепе ним лепестка мирование ст ов, при лирован х к пицы ия(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕ ГО КРУГА(57) Изобретение отноизготовления афразивнв частности лепестковменяемых для шлифован ИЗОБРЕТЕНИ пакеты устанавливаюИзобретение относится к изготовлению абразивного инструмента, в частности лепестковых кругов, применяемых для шлифования и полирования деталей в машиностроениир металлургической, деревообрабатывающей и дру,гих отраслях промьппленности, и является усовершенствованием способа по авт.св. В 1131639. 1 ОЦелью изобретения является повышение надежности крепления лепестков и технологичности изготовления круга.На фиг. 1 нокаэано приспособление в виде установленных по окружности 15 кареток с пакетами лепестков в завершающей стадии сведения кареток по радиусу к центру; на фиг,2 - часть круга со ступицей.Для изготовления лепестковогоруга иэ шлифовальной шкурки вырубают лепестки двух типоразмеров -длиной 1, и 1, Иэ лепестков собирают группы 1 и 2 по 3"10 лепест"ов одинаковой длины в каждой группе. 25 Затем из групп лепестков формируют пакеты с чередованием групп лепест ов одинаковой длины.Сформированные пакеты укладываютпазы подвижных кареток 3, установ енных по окружности, и выравнивают епестки по радиусной части кареток,Каретки сдвигают равномерно к ценеру по радиусу до внедрения рабочейасти абразивных зерен каждого лепестка в основу смежного с ним ле-. естка. При этом внедрение зерен в снову лепестков происходит в зонес радиальным размером б р отстоящей от внутреннего конца длинных ле О . 1 естков на расстоянии, равном разИице длин лепестков соседних групп. После отведения кареток свобод Мые концы всех лепестков, расположенные снаружи от зоны 4, где рабочая часть зерен внедрилась в основу Соседнего лепестка, равномерно расходятся под действием сил упругой ,еформации, У более длинных лепест- О Мов концы, расположенные к центру дт зоны 4, также расходятся.Полученную заготовку круга отправляют на литьевую машину, где литьем цод давлением производится образовайие ступицы 5, закрепляющей кольцо55 лепестков,При этом материал ступицы заполФяет зазоры между концами более длинных лепестков на участках, расположенных к центру от зоны 4.Оптимальная разница длины лепестков 11- 1 б " 3-5 мм, Меньшая разница может не обеспечить прочного закрепления концов длинных лепестков в материале ступицы, а большая разница приведет к нерациональному использованию шлифшкурки и повышенному расходу материала ступицы, так как толщина ступицы в данном круге считается от внутренних концов длинных лепестков.Толщина стенки ступицы определяется путем расчета или экспериментального подбора, зависит от материала (механической прочности) и пара" метров лепесткового круга. Разные по длине лепестки сформированы в пакеты по 8-10 лепестков одной длины,Меньшее количество лепестков (при разнице длины лепестков 1 вд нв3-5 мм) может привести к томучто после сборки круга внутренние концы длинных лепестков различных пакетов могут соприкасаться между собой, что, в свою очередь, препятствует проникновению материала ступицы между лепестками, и лепестки оказываются незакрепленными.Большее количестволепестков в пакете может привести к вылету целого пакета лепестков меньшей длины, так как после уплотнения кольца лепестков в круге присутствуют остаточные напряжения, стремящиеся развести кольцо лепестков.П р и м е р 1. Изготавливают лепестковые круги 150 й 30 р 30 из шлифовальной шкурки. Длина лепестков 45 и 48 мм. Каждая группа собрана из четырех лепестков одинаковой длины. Группы лепестков формируют в пакеты с чередованием групп лепестков одинаковой длины. Каждый пакет содержит 8 групп: 4 группы лепестков длиной 45 мм и 4 группы лепестков длиной 48 мм.Пакеты устанавливают в шесть кареток, которые сводят равномерно к центру по радиусу до внедрения зерен каждого лепестка в основу соседнего лепестка. Затем каретки разводят, апресс-форму с заготовкой круга подают на литьевую машину, где отливают ступицу нз полипропилена литьем под давлением. Время впрыска 3-4 с, выдержка под давлением 10-12 с.1407782 Время сборкизаготовкикруга,мин Время работы кру-.га до начала отрыва лепестВремя отверждения материаластупицы впресс-фор- ме Время при- готовления Толщинастенки Образецкруга Пример композициии заливки ступицы,ступицы накруг ков мин 10-12 с 40(до полного износа),3-4 с П р и м е р 2. Для сравнительных испытаний изготавливают круги из шкурки по известному способу. Длина лепестков 45 мм, В качестве материала 5 для формообразования ступицы взята эпоксидная композиция.П р и м е р 3. Изготавливают круги по примеру 2, но в качестве материала для формообразования ступицы 10 берут полипропилен.По 5 кругов, изготовленных по каждому из примеров 1-3, испытывают на стенде при шлифовании образца из стали 45 (сечение образца 25 185 мм)15Режим испытания: число оборотов шпинделя П = 7650 об/мин, усилие при жима Р = 6 кгс (58,8 Н), скорость продольной подачи Б = 2 м/мин, осцилляция (амплитуда Амм, частота ы = 20 - 130 дв.ход/мин.).При испытании замеряют время от начала работы круга до отрыва от ступицы лепестков.В таблице приведены параметры стулицы, параметры процесса изготовления и испытания кругов.Надежное закрепление лепестков обеспечивается за счет обволакивания термопластичным материалом участков 30 лепестков, входящих в группу большей длины и выступающих внутрь кольца лепестков, а надежное закрепление лепестков, входящих в пакеты меньшей длины, обеспечйвается за счет внедрения выступающих участков абразивных зерен каждого лепестка в основу смежного лепестка по уплотненному участку кольца лепестков.Увеличение надежности закрепле ния лепестков за счет механического сцепления лепестков материалом ступицы позволяет использовать в качестве материала ступицы вещества,не обладающие высокой адгезией, например термопластичные материалы. Использование термопластичных .материалов вместо эпоксидных композиций позволяет значительно повысить технологичность производства лепестковых кругов, так как эти материалы менее токсичны, что улучшает условия труда, обладают большей прочностью, что позволяет уменьшить толщины стенок ступицы в 2 и более раз, и тем самым уменьшить материалоемкость кругов. Значительно более технологичны термопластичные материалы и при переработке, значительно больше скорость отверждения, что позволяет значительно сократить количество заливочных форм, не требуется приготовление композиций, позволяет изготавливать ступицу без облоя, что устраняет механическую обработку ступицы, Это обеспечивает сокращение производственных площадей. Формула изобретения Способ изготовления лепесткового круга по авт.св. У 1131639, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности крепления лепестков и технологичности изготовления круга, пакеты формируют из чередующихся групп лепестков разной длины, при этом группы набирают из лепестков одинаковой длины, 1407782Продолжение таблицы403 ч10-.12 мин233-4 с10-12 с До 11407782 Составитель Л.СергТехред Л.Олийнык Редактор О,Голова К тор М.Наро аказ 3257 19 раж 678 одписн д. 4 Ж Пр графическое предприятие, г. Ужгород ственнороектн ВНИИПИ Госу по делам 113035, Москварстве зобре нного комитет тений и откры Раушская наб