Способ изготовления рабочих элементов для лепесткового круга

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 18/00, 13/04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ИЗОБРЕТЕ ОНОМУ СВИДЕТЕйЬСТВУ. А жение трудоемкости изготовления иповышение режущей способности кругов. Абразивную ленту берут в видепрямоугольной трапеции, высота которой равна длине максимального лепестка. Вдоль наклонной боковой сторонытрапеции наносят клей. Затем лентунаматывают на цилиндрическую оправку, длина окружности которой равнадлине меньшего основания трапеции,В процессе намотки по винту происходит склеивание ленты. Полученнуюзаготовку разрезают по образующей,причем количество разрезов выбираютиз условия Е.= В/Ь, где В - длинаменьшего основания трапеции, Ъ - ширина лепестка, 3 ил. технологиобытовым ло,во СССР 4, 1984 АБОЧИХ я к произ нта, в ча ковых кру ляется сн(71) Всесоюзный проектноческий институт по электмашинам и приборам(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ ЛЕПЕСТКОВО(57) Изобретение относитводству режущего инструмстности абразивных лепесгов. Целью изобретения я1425068142506Изобретение относится к производству режущего инструмента, в частности абразивных лепестковых кругов.Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления лепестковыхкругов и повышение их режущей способности,На фиг. 1 показана лента в видепрямоугольной трапеции, на фиг. 2 - 0заготовка, намотанная на оправку;на фиг, 3 " готовый элемент, вид сторца.Способ осуществляют следующим об"разом. 15Абразивную ленту 1 выкраивают ворме прямоугольной трапеции, высотаоторой равна длине Н максимальноголепестка.Длина 1. большего основания трапеии подбирается практически в эавиимости от требуемой плотности круга.Чем больше плотность круга, тем больпе количество коротких лепестков итем больше должно быть отношение Ь/В 25где В - длина меньшего основаниятрапеции), Вдоль наклонной боковойстороны трапеции наносят клей на поброску шириной а , определяемой иэ усовий достаточной прочности скрепения лепестков. Затем ленту 1 нама 1 ывают на цилиндрическую. оправку 2,лина окружности которой выбираетсяавной длине В меньшего основания.процессе намотки происходит склеивание ленты 1 по винтовой линии, Пос 35е намотки полученную заготовку разрезают по образующим по крайней мереодин раэ, получая готовый элемент 3или несколько элементов), состоящий 40Иэ склеенных между собой максимального лепестка 4 и коротких лепестковПричем количество разрезов выбираот из условия где В - длина меньшего основания трапеции;Ь - ширина лепестка.П р и м е р, Ленту 1 вырезают из Шлифшкурки 1 ЗАС 1 Г зерн, 8 ГОСТ 13344- 72 в виде трапеции со следующими размерами: Н = 65 мм, В = 25 мм,125 мм. Вдоль наклонной боковой стороны трапеции наносят клей 88-Н55 ТУ 38-105-1061-76 на ширину ч = 10 мм. Затем ленту 1 наматывают на оправку 2 диаметром 8 мм. В процессе намоткии последующей кратковременной выдержки лента 1 склеивается по винтовойлинии. Затем ее разрезают по образующей, получая готовый элемент 3, состоящий иэ максимального лепестка 4,длиной 65 мм и трех более короткихлепестков 5 шириной. 25 мм для изготовления лепесткового круга, диаметром 200 мм,Использование предлагаемого способа позволит изготавливать элементылепесткового круга с различным количеством коротких лепестков практически с одинаковой трудоемкостью, т.е,при изготовлении кругов с большойплотностью на периферии большим количеством коротких лепестков) трудо"емкость существенно ниже, чем в известных способах.Кроме того, способ позволяет изготовить сразу несколько элементов,для чего необходимо заготовку разрезать несколько раз, что также снижа- .ет трудоемкость изготовление круга.Изготовление предлагаемым способомпозволяет ориентировать лепестки водну сторону, увеличивая режущую способность круга. Формула изобретения Способ изготовления рабочих элементов для лепесткового Круга, при котором из абразивной ленты формооб-разуют лепестки разной длины с одновременным склеиванием их по нерабочей поверхности, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и повьппения режущей способности, берут ленту в виде прямоугольной трапеции, высота которой равна длине максимального лепестка, и цилиндрическую оправку, длина окружности которой равна длине меньшего основания трапеции, затем наносят клей вдоль наклонной боковой стороны трапеции и формообразуют лепестки путем намотки ленты на оправку, полученную заготовку разрезают по образующим, при этом количество разрезов выбирают из усло- вия 1 с = В/Ь,где В - длина меньшего основаниятрапеции;Ь - ширина лепестка.Тираж 678ПИ Государственного коо делам изобретений иМосква, Ж"35, Раушска Подписитета СССРкрытийнаб д. 4/5