Мохнаткин

Номер патента: 1610744

Опубликовано: 27.07.2000

Авторы: Аксенов, Гнусов, Дроздов, Мохнаткин, Скачилов, Хрипунов

МПК: B32B 15/04, F16C 33/08

Метки: антифрикционного, листового

1. Способ изготовления листового антифрикционного материала на основе двухслойной синтетической ткани, включающий введение в нерабочий слой пористой тканевой заготовки порошков тугоплавких металлов, термообработку, укладку и уплотнение ткани между стальными листами и пропитку металлическим связующим, отличающийся тем, что, с целью снижения остаточной пористости, повышения износостойкости и несущей способности материала, перед уплотнением в тканевой заготовке вырезают отверстие эквидистантно периметру тканевой заготовки с объемом не менее чем объем пористости тканевой заготовки, а пропитку осуществляют в течение 3 - 30 с.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что уплотнение тканевой...

Номер патента: 1559813

Опубликовано: 20.07.2000

Авторы: Аксенов, Гнусов, Дроздов, Мохнаткин, Скачилов, Хрипунов

МПК: F16C 33/12

Метки: антифрикционного

Способ изготовления антифрикционного материала на основе двухслойной синтетической ткани, включающий термообработку ткани, введение в нерабочий слой ткани металлического порошка, сборку ткани в пакет путем укладки между металлическими листами, погружение пакета в расплав металлического сплава, выдержку и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности за счет снижения остаточной пористости и повышения триботехнических свойств материала, выдержку проводят в два этапа, при этом на втором этапе используют металлический сплав, обладающий большей прочностью, чем сплав, используемый на первом этапе, а охлаждение до температуры солидус металлического сплава ведут в...

Номер патента: 1243342

Опубликовано: 15.04.1994

Авторы: Азев, Беденко, Гинзбург, Иванов, Круть, Лебедев, Лунева, Меркотун, Мохнаткин, Мурашов, Муталибов, Никитин, Ребриков, Родионов, Сартаев, Чистяков

МПК: C10L 1/32

Метки: композиция, топливная

ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ на основе дизельного топлива с добавлением воды и эмульгатора, содержащего диэтаноламид олеиновой кислоты, диэтаноламиновое мыло олеиновой кислоты и диэтаноламин, отличающаяся тем, что, с целью повышения стабильности композиции, она дополнительно содержит моноэфир олеиновой кислоты и диэтаноламина при массовом соотношении воды и эмульгатора 1 : 0,366 - 0,430 и следующем соотношении компонентов, мас. % :Диэтаноламид олеиновой кислоты 0,168 - 3,68Диэтаноламиновое мыло олеиновой кислоты 0,058 - 1,32Диэтаноламин 0,072 - 1,92Моноэфир олеиновой кислоты и диэтаноламина 0,068 - 1,68Вода 1,0 - 20,0Дизельное топливо До 100

Номер патента: 1794445

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Алешкин, Баранов, Кокин, Костин, Мохнаткин, Сысуев

МПК: A23N 17/00

Метки: кормов, линия, приготовления

...плоды от воздействия молотков измельчаются, перемешиваются с соломой и также выбрасываются на транспортер 21. Оба потока кормов дополнительно перемешиваются на пути к транспортеру. Дозирование 40 компонентов осуществляется изменениемскорости вращения соответствующего бункера, которая определяет величину подачи корма, Более же точное дозирование осуществляется перемещением соответствующей 45 решетки из противорежущих элементоввнутри бункера относительно его кожуха, Этим изменяется длина активности части молотков и, соответственно, количество захватываемого материала. Кроме того, коли чество захватываемого молоткамиматериала в широких пределах можно регулировать с помощью и других известных технических средств, например, закрывая или...

Номер патента: 1790865

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Алешкин, Баранов, Мохнаткин, Сысуев

МПК: A01F 29/00

Метки: волокнистых, измельчения, кормовых

...содержит два смонтированные с возможностью встречного вращениябункера, Причем бункер 1 служит для подачи волокнистого кормового материала, абункер 2 - для другого кормового компонента. Снаружи каждый бункер закрыт днищами 3 в которых выполнены питающие окна4, обеспечивающие вылет измельчающихэлементов 5 молотков), закрепленных нароторе 6. При этом ротор 6 расположен свозможностью взаимодействия измельчающих молотков с каждым бункером. Бункеры1 и 2 в конструктивном плане выполненыодинаковыми, Основу каждого из них составляют два кольца 7, расположенные нанекотором расстоянии друг от друга и жестко скрепленные между собой соединительными элементами 8 П-образной формы,Способ измельчения реализуется следующим...

Номер патента: 1790421

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Магомадов, Мохнаткин, Сурова, Тайсумов, Тайсумова, Федотов

МПК: A62D 1/00

Метки: алит, концентрированный, пенообразователь, пожаров, тушения

...алюминия, стабилизированный хлористый аммоний 10; уксуснокисльй аммоний 25; вода 51.П р и м е р 1. К 36,5 г уксуснокислого аммония прибавляют 11,5 г воды, затем при перемешивании 36,5основного хлорида алюминия (ОХА) с содержанием 14,6 г А 2(ОН)зС и 15,5 г пенообразователя с содержанием 7,0 г ПАВ до полного растворения. Получают идеально прозрачный раствор чайного цвета. Плотность 1,117 5 10 15 20 25 35 40 45 50 55 г/мл, рН 7,08, суммарное содержание воды 41,9,Основные свойства пенообразователя приведены в таблице.П р и м е р 2. К 35,0 г уксуснокислого аммония прибавляют 13 г воды, затем 35,0 г основного хлорида алюминия с содержанием 14,0 г А 2(ОН)5 С и 15,5 г пенообразователя с содержанием ПАВ 7,0 г, Пенообразователь чайного цвета...

Номер патента: 1778070

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Арапова, Гроссман, Железнов, Ильин, Лайнер, Либерман, Мохнаткин, Соловьева, Сурова

МПК: C01F 7/56

Метки: порошкообразного

...Сушилка имеет зону 5 распылительной сушки и зону 6 фонтанирующего слоя для досушки с гаэоходом 7 подачи дополнительного сушильного агента и выхлопным газоходом 8,Сушилка работает следующим образом.Газообразный высокотемпературный теплоноситель подается по патрубку 4 в верхнюю часть сушилки, в зону 5 распылительной сушки, в которую также подается раствор через форсунку 2 хлористого алюминия или оксихлорида алюминия. В этой зоне 4 успевают высохнуть капли малых и средних размеров, Крупные капли в виде недосушенных частиц попадают в зону 5 Фонтанирующего слоя для досушки, в которую подается дополнительный сушильный агент для создания Фонтанирующего слоя. Высушенные частицы в виде газовзвеси выводятся через выхлопной гаэоход 3,При...

Номер патента: 1767004

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бондаренко, Галиуллин, Лайнер, Мохнаткин, Панина, Рубанов, Сурова, Усачев, Хасанов

МПК: C22B 58/00

Метки: алюминатно-щелочных, галлийсодержащих, переработки, растворов

...с концентрацией 1 - 1,99, температурой 20 - 39 С при рабочем напряжении 300 - 340 В.Результаты обработки распылителей типа РДфорсунки ФД, изготовленных из стали 18 х 2 Н 4 МВА, по описанной технологии с предварительной шлифовкой удлиненной части и носка до шероховатости Яа = 1,251767048 40 Таблица 1 1,50 мкм, имеют экстремальный характер изменения в зависимости от С, 0 и т(фиг.1).При выборе рабочего напряжения менее 290-300 В снижается устойчивость парогазовой оболочки, возникающей у поверхности обрабатываемого корпуса распылителя, что приводит к увеличению шеро- ховатостЪ При увелйчений напряжения более 340-366 В э 1 йеРгия, выделяющаяся при электроимпульсныхггробоях парогазовой оболочки, чрезмерно возрастает, что34вызывает образование...

Номер патента: 1759972

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Арапова, Балдина, Гроссман, Ильин, Лайнер, Мохнаткин, Пушной, Сурова

МПК: D21H 21/10, D21H 23/14

Метки: картона

...обеспечивает улучшение физико-механических свойств картона, выражающееся в увеличении жесткости и усилияизлома в среднем на 20 за счет введенияв массу оксихлорида алюминия с заявленной концентрацией, со скоростью подачи взаявленных пределах и также за счет меставвода, повышение производительности засчет удержания большого количества картонной массы на 30 - 35а также за счетскорости подачи раствора оксихлоридаалюминия в заявленных пределах,Удержание большого количества картонной массы обеспечивает эффективнуюработу очистных сооружений и позволяетмногократно использовать воду в технологическом цикле.Получение картона по описанному способу производится следующим образом,Картонную волокнистую массу измельчают в гидросбивателях, Затем...

Номер патента: 1724130

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Алешкин, Баранов, Коромыслов, Мохнаткин, Сысуев

МПК: A01F 29/00, A01K 5/00

Метки: кормов, раздатчик-измельчитель

...расположенными над подающим транспортером, кожух охватывает части дисковых роторов, расположенные под 5 10 15 20 25 30 35 40 дополнительным транспортером, следовательно соответствует критерию новизны.При изучении известных технических решений не были выявлены признаки: раздатчик-измельчитель кормов снабжен дополнительным транспортером, установленным над отделяющим устройством с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении подающего транспортера, отделяющее устройство выполнено в виде кожуха с выгрузными горловинами и размещенных в кожухе двух горизонтально установленных в одной плоскости дисковых роторов с измельчающими элементами, расположенными над подающим транспортером, кожух охватывает части дисковых...

Номер патента: 1709980

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Алешкин, Ашихмин, Баранов, Костин, Мохнаткин, Сысуев

МПК: A23N 17/00

Метки: смесительная

...10 и 11 охватывающие кожухи 8 и 9 соединены перемычкой 14, выполненной концентрично ротору 12. Бункера 3 и 4 установлены в охватывающих кожухах 8 и 9 посредством приводных роликов 15 и, 16. Для отвода готовой смеси установка снабжена транспортером 17.Установка работает следующим образом.Подлежащие смешиванию .,материалы транспортными средствами доставляются к питателям-дозаторам 1 и 2. Например, солома россыпью, в тюках или в рулонах выгружается на питатель-дозатор 1, а силос (корнеплоды) - на питатель -дозатор 2. Далее транспортерами корма подаются. в бункера 3 и 4 соответственно. Бункера, вращаясь навстречу друг другу, перемещают материалы к выгрузным окнам 10 и 11, при этом перемычки 6 обеспечивают прину. дительное перемещение...

Номер патента: 1694962

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Аждер, Ений, Мохнаткин, Поштару

МПК: F02F 5/00

Метки: кольцо, поршневое

...с зеркалом цилиндра 7 одним из выпуклых участков рабочей по-. верхности; 2 - при движении поршня 6 к в.м,т. (фиг.2); 3 - при движении поршня 6 к н.м.т. (фиг.4).При этом между зеркалом цилиндра 7 и выпуклыми участками поверхности создаются клиновидные сечения, полости А или С в зависимости от направления движения поршня 6, а также полость О, в виде кольцевого канала, обеспечивающие образованию масляного клина и ламинарного течения масла под кольцом, в результате чего создаются благоприятные условия для осуществления жидкостного режима смазки, формирования гарантированной пленки между трущимися поверхностями по всемуходу поршня.Обеспечение эффективной смазки повсему ходу поршня возможно осуществить5 при определенных соотношениях...

Номер патента: 1667922

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Алешкин, Баранов, Мохнаткин, Сысуев

МПК: B02C 13/02

Метки: измельчитель, кормов

...его вращения. Кроме того, ротор установлен с 30 возможностью взаимодействия молотков 9 с соединительными элементами 5. Для интенсификации перемешивания материала внутри бункера со стороны, противоположной загрузке. к цилиндру большим основа нием примыкает конический бункер 10,Измельчитель работает следующим образом.Подлежащий измельчению материал в тюках, рулонах или россыпью подается за грузочным транспортером 11 во вращающийся корпус 3. В корпусе материал (солома, сено и другие грубые корма) за счет сил трения о внутренние поверхности цилиндров и под действием лопастей переме щается к питающему окну 7. Молотки 9 ротора 8 ударяют по корму, захватывают часть его, измельчают при взаимодействии с лопастями и неизмельченной массой, а...

Номер патента: 1662480

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Алешкин, Баранов, Мохнаткин, Савиных, Сысуев

МПК: A01F 25/16, A23N 17/00

Метки: смесительная

...камеру 10,Камера 10 с измельчителями 4 и 5 установлена на каретке 11, опирающейся роликами 12 на направляющие 13, расположенные перпендикулярно продольной .оси питающих транспортеров 2 и 3, Каретка 12 имеет привод 14, а иэмельчители 4 и 5 кинематически соединены с электроприводом 15. Измельчители 4 и 5 установлены с возможностью перемещения по вертикали и горизонтали относительно кожухов 8 и 9.Смесительная установка работает следующим образом.Грубые корма подаются транспортером 2 к измельчителю 4, а сочные корма подаются транспортером 3 к иэмельчителю 5, Смесительная камера 10 с измельчителями 4 и 5 позволяет равномерно укладывать на сборный транспортер 1 смешиваемые в пересекающихся потоках, выходящихиз измельчителей 4 и 5, корма. 1...

Номер патента: 1645926

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Воронин, Заводчиков, Мохнаткин, Петрова, Таранов

МПК: G01J 1/04, G02B 27/46

Метки: изображений, симметричных, фотометрирования

...содержит точечную диафрагму 1, конденсор 2, фотодиод 3, корпус 4, винт 5 перемещения, каретку 6, направляющий стержень 7, электродвигатель 8 перемещения, электродвигатель 9 вращения, редуктор 10, усилитель 11 и самописец 12. При этом точечная диафрагма 1, конденсор 2 и фотодиод 3 оптически связаны и установлены в каретке 6, кинематически связанной с винтом 5 перемещения и направляющим стержнем 7 с возможностью возвратно-поступательного перемещения, винт 5 перемещения кинематически связан с электродвигателем 8 перемещения, направляющий стержень 7 - с кареткой 6, винтом 5 и электродвигателем 8 и установлены внутри корпуса 4, имеющего возможность поворота. Корпус 4 через редуктор кинематически связан с электродвигателем 9 вращения, выход...

Номер патента: 1638426

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Марченко, Мохнаткин, Степанов, Субботин

МПК: F16L 33/08

Метки: хомут, червячный

...с возможностью вращения в кожухе 5 и зафиксированный от осевого и радиального перемещения, На концах лапок 6 и 7 выполнены отгибы 9 - 12 в направлении к оси червяка, которые вставлены в сквозной паз 13 и упираются в его боковые стенки 14 и 15.На боковых стенках сквозного паза могут быть выполнены выштамповки 16-19, в которые упираются отгибы 9 - 12 лапок 6 и 7, На лапках могут быть выполнены окна 20-.23, в которые входят выштамповки 16 - 19 ск.возного паза. Хомут работает следующим образом.При вращении винта 8 червячная резьба 24 входит в сквозные просечки 2 верхнего конца 3 ленты 1, не надевая нижнего ее конца 4 и отгибов 9 - 12 выполненных на лапках 6 и 7, перемещает его и тем самымуменьшается диаметр кольца,Отгибы на концах лапок...

Номер патента: 1578576

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Аждер, Ений, Комендант, Мохнаткин, Поштару, Чебан

МПК: G01N 3/56

Метки: износ, испытания, трение

...О узел нагружения (не показан), направляющую втулку 11 контробразца 6,установленные на соответствуюиих ееконцах сферическую опору 12 и сферическую шайбу 13, поверхности которыхэквидистантпы, а центр расположен вточке пересечения оси цилиндрическойнаправляющей с поверхностью контробраэца 6, связанный со сферической шайбой 13 механизм позиционированияконтробразца 6, выполненный в виде регулировочного винта 14, регулировочной гайки 15, на наружной,и внутренней поверхностях которой нарезанарезьба с различным шагом, и шаровогоупора 16, датчик 17 измерения формы50и размеров контакта образца 3 с контробразцом 6, чувствительный элемент18 которого установлен заподлицо споверхностью трения контробразца 6.Датчик 17 измерения формы и размеров...

Номер патента: 1530166

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Алешкин, Ашихмин, Игитов, Костин, Мохнаткин

МПК: A23N 17/00

Метки: кормов, линия, приготовления

...5 смесь пс транспцртрх 14 пцступ(3 т н кцрмцр;(златчик 22. Привцл рдбцч их цр ;)нцн нес0 ннруловднпя линии 0 СХ Ц(С)С 13,15)СТСЯ С ПЦЧцн(ЬН) ИЗВРСТНЬ)Х ТХ.НИЧСКИ.), СРС)ЛСГВ.Линия р;)бцтаст сзслун)щим образцм.Грхбы)3 кцрл ) снц, сел)цма) россьи(ыц, и знкдх и.)п рх,)н,х лцс),3)3,)ясзся транс пцр)- НЫЧ Срд)30 Л 31 СГрлжс 1 СТСЯ В .10 Тцк 2 ПП- тдтсля-лцз;)трд 1. 1 ри превцдс лцтк;3НДКЛЦННС)ПОЛЦ,+,НпС ПЦЧПЦЬЮ Г 3(ДРЦПЦЛЪ- ех)ник(3 сцлцмд пцсгупдз нд конвейер 3, кц 4тцрый пцлдется во Вращающийся бункер 4 измсльчителя. При вращении бункера в направлении х (фиг. 3) вксК)сдют измельчак)- щий ротор 1, молотки которого здхватывд. ют мдт(риал, измельчают е(0 цт в:имцлейстния с рецс)ткцй 13 и Выбр;)сь)вают на транспорт.р 15. Тим транспортерцм...

Номер патента: 1419958

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Гостев, Комаров, Мохнаткин

МПК: B65G 27/00

Метки: бункерный, вибрационный, питатель

...15, и шарнирно установленный двуплечий рычаг 16 с упорными винтами 17.Профиль кулачков 13, их взаимноерасположение с упорм14 определяют подъем и опускание чаши 6. От скольжения крутильных колебаний чаши 6 сих вертикальным перемещением получаются винтовые колебания, которыевызывают транспортирование изделийиз чаши 6. Для изменения величинывертикальной составляющей, котораяопределяет скорость перемещения из"делий, посредством упорных винтов изменяют положение рычага и упоров 14,1 з.п.ф-лы, 4 ил. угол бросания (д) транспортируемых и. -делий, находящихся в чаше 6, Так,если опорная поверхность кулачков 13выполнена по окружности с радиусомВ., то угол бросания определяется уравнением где- угол между перпендикуляром,опущенным на упор из...

Номер патента: 1416895

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Аждер, Ений, Мохнаткин, Поштару

МПК: G01N 19/02

Метки: динамическом, знакопеременном, перемещении, силы, трения

...предварительную тарировку устройства, которая заключается в том, что образец 3 выводят изконтакта с контробраэцом 5 и с помощью привода возвратно-поступательногоперемещения сообщают держателю 2знакопеременное перемещение. При этомвозникают только силы инерции, которые приводят к деформации измерителя 11 силы трения, который преобразует ее в электрический сигнал, а также 4к тому, что инцерционный груз 9, воздействуя на упругие тензометрическиеэлементы 8, изменяет их предварительно деформированное состояние, чтообусловливает получение дополнительного электрического сигнала. Предварительная деформация упругих элементов 8 необходима для исключения неустойчивости колебаний инерционногогруза 9 при знакопеременном перемещении...

Номер патента: 1409403

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Власов, Гостев, Комаров, Кошкин, Мохнаткин

МПК: B21L 9/06

Метки: автоматическая, пильных, роторно-конвейерная, сборки, цепей

...на первом ряду,имеющими углубление по форме строга-,ющего звена, при этом общее количество таких участков кратно числу шаговтранспортно-рабочего конвейера, апериод (1 3) расположения участка суглублением на колодцах 24 конвейеракратен количеству ложементов 23,расположенных в каждом шаге (т) конвейера.Кроме ложементов, оси которыхсовпадают с осями шарниров транспортно-рабочего конвейера, его колодкиснабжены дополнительными ложементами 25, расположенными между ними, 1409403при этом, с целью исключения влияниявытяжки транспортно-рабочего конвейера от естественного износа на транспортирование собираемых цепей, дополнительные ложементы 25 смещены относительно плоскости, проходящей черезоси шарниров транспортно-рабочегоконвейера, и...

Номер патента: 1380778

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Алешкин, Баранов, Гашка, Карпов, Кучинскас, Мохнаткин, Стяжкин, Сысуев, Шулятев

МПК: B02C 13/282

Метки: измельчитель

...Между молотками 5 нараме 17 ротора смонтированы противорежущие элементы в виде огибающихего дуг 20, на которых жестко установлены коцтрмолотки 21, Кожух 6,55выполцеццьп в виде бесконечной гибкой ленты, установлен на опорныхвалах 22. Рдмд 17 с торцовых сторонснабжена пластинами 23, установленными с возможностью взаимодействия их с конечными выключателями 15.Привод рабочих органов измельчителя осуществляется с помощью известных технических средств.Иэмельчитель работает следующим образом.Исходный материал из транспортного средства поступает в загрузочный лоток 1, при поднятии которого масса подается на питающий транспортер 3 приемной камеры 2 и движется в зону работы ротора 4, где молотками 5 захватывается, измельчается и...

Номер патента: 1380722

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Алешкин, Мохнаткин

МПК: A01F 29/00, A23N 17/00

Метки: измельчения, линия, соломы

...гидроцилиндра 6 также двустороянего действия, Внутренние полости 10 и 11 гидроцилнндров 6 и 9попарно соединены между собой в замкнутый контур трубопроводами 12, об 35разуя связь массоизмерителя транспортера 3 и устройства для изменениядлины резки следующего за ним измельчителя 2. Для отвода готового кормаслужит отгруэной транспортер 13. Привод всех рабочих органов осуществляется с помощью известных техническихсредств,Рабочий процесс предлагаемой линии осуществляется следующим образом,45Корм россыпью, в тюках или рулонах транспортным средством загружается в измельчитель-питатель 1, гдеразрыхляется, частично измельчаетсяи поступает на транспортер 3, Далее 50 корм перемещается по транспортеру3 и поступает во вращающийся бункеризмельчителя...

Номер патента: 1355862

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Аждер, Ений, Мохнаткин, Поштару

МПК: G01B 7/14

Метки: зазора, радиального

...7 и размещенных коак сиально с ним трубчатых изолированных с двух сторон экранов 8 и 9, Электрод 7 подключен через центральную жилу кабеля 5 к измерительному плечу моста (к свободному концевому выводу 40 вторичной обмотки трансформатора 3), внутренний экран 8 емкостного датчика 6 соединен через внутренний экран кабеля 5 со средней точкой трансформатора 3, а внешний экран 9 датчика6 соединен через внешний экран кабеля 5 с заземленными внешними экранами корпуса 1. Изолированные экраны8 и 9 датчика 6 выполнены в виде чередующихся термостойких изоляционныхи электропроводных пленочных покрытийна поверхности электрода 7,Датчик 6 предназначен для размещения на неподвижной части 10 контролируемого объекта, например на гильзедвигателя,...

Номер патента: 1318331

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Комаров, Мохнаткин

МПК: B21D 37/12

Метки: обкаткой, прессовой

...на приводном валу выполнено размещенное перпендикулярно его оси отверстие, а механизм качательного перемещения сферодвижного держа-, теля инструмента выполнен в виде размещенной в отверстии приводного вала 11318331Изобретение относится к областикузнечно-прессового машиностроения,а именно к устройствам, предназначенным для обработки деталей прессовойобкаткой. 5Целью изобретения является расширение технологических возможностейНа фиг. 1 изображено устройстводля обработки деталей прессовой обкаткой, разрез; на фиг, 2 - траекто Ория движения инструмента; на фиг.3сечение А-А на фиг, 1.Устройство содержит корпус 1,жестко закрепленную в корпусе 1 сферическую опору 2, размещенный в корпусе 1 с возможностью качательногоперемещения и...

Номер патента: 1273856

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Минин, Мохнаткин, Яськевич

МПК: G01R 33/12

Метки: жидкости, ферромагнитных, частиц

...направлении, указанном стрелками. При включении коммутатором переменного тока в катушке 4, ферромагнитные частицы полностью извлека- З 5ются из потока смазки и накапливаются на неоднородности 3 магнитопровода 2, изменяя его магнитную проводимость, которая измеряется с помощьюрегистрирующего прибора 1, например 40моста переменного тока. Одновременно с помощью расходомера 6 производитсяизмерение расхода смазки черезячейку 5 для протекания жидкости, ас помощью таймера - измерение времени накопления ферромагнитных частиц,Это позволяет определить концентрацию ферромагнитных частиц в потокесмазки. Очистка ячейки 5 для протекания жидкости от накопленных ферромагнитных частиц производится путемих уноса потоком смазки после отключения,переменного...

Номер патента: 1266613

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Комаров, Мохнаткин

МПК: B21D 43/00, B23Q 7/00

Метки: ориентации, плоских

...ориентирующего средства 4. Транспортное средство 3 выполнено в виде диска 5, установленного на валу 6, ось которого наклонена к плоскости горизонта. Равномерно по окружности диска 3 выполнены вырезы 7 для размещения на нем деталей 8, каждый из которых имеет рабочую поверхность 9, лежащую в плоскости диска 5, и упор (опорную поверхность) 10, перпендикулярный поверхности 9. Ориен тирующее средство 4 состоит из диска 11 с рабочей поверхностью 12, выполненной в виде фаски, установленного на оси 13, жестко закрепленной на основании 1 перпендикулярно рабочим поверхностям 9 диска 5. Диск 11 установлен на оси 13 с ЗО возможностью вращения относительно ее и возвратно-поступательного перемещения вдоль нее под действием пружины 14. Образующая...

Номер патента: 1260810

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Авзалов, Лашхи, Маряхин, Мохнаткин, Степанов, Федоров, Чечеткин, Якубо

МПК: G01N 27/02

Метки: масел, моторных, совместимости

...эмульсии, твердой фазы, расслоение раствора), Это приводит к изменению электрафиэических параметров, особенно ощутимо изменение электронраводности.Поэтому, измеряя кинетику изменения эпектропровадности в процес 8102Реализация способа существеннаупрощается при проведении измеренийна постоянном таке при этом для ис -ключения электраочистки процесс проводят при постоянном перемеииван 1 ли,Способ осуществляется следующимобразом,Берут в количестве 50 см два моторлых масла, совместимость которыхтребуется определить. Оба масла разбавляют гексаном в соотношении 1:1па объему, Один из образцов наливаютв химический стеклянный стакан вместимостью 250 см, опускают в пробутрехэлектрацную измерительную ячейку, включают мешалку и...

Номер патента: 1260016

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Алешкин, Мохнаткин

МПК: B02C 13/02

Метки: дробилка, кормов

...изображена дробилка дпякормов, общий вид; на фиг. 2 - вид Ана фиг,1, 15Дробилка состоит из вертикальногобункера 1, установленного с возможностью вращения на днище 2. Последнее выполнено в виде двух противоположно расположенных сегментов, закрепленных на корпусе 3 дробилки, вкоторых выполнены два питающих окна 4. Под днищем 2 в корпусе 3 параллельно установлены два молотковыхротора 5 с возможностью вылета молотков 6 над питающими окнами 4, Приэтом молотки б в каждом последующемряду ротора 5 выполнены увеличивающимися по длине, начиная от соответствующей направляющей пластичы 7,зак- Мрепленной сверху на днище 2, т.е. впакете (на одной оси подвеса) каждыйпоследующий молоток по длине большезпредыдущего, считая от центра ротора 5. Питающие...

Номер патента: 1229013

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Комаров, Мохнаткин, Новиков

МПК: B23Q 7/02

Метки: автомат, питания, роторный

...трубок,На чертеже изображен роторный автомат питания, общий вид.Роторный автомат питания состоит из вала 1, на верхнем конце которого жестко закреплен бункер 2. В днище 3 бункера 2 равномерно по окружности размещены захватные органы, выполненные в виде заборных трубок 4 и расположенных концентрично каждой из них воронки 5. Каждая заборная трубка 4 жестко связана с ползуном 6, который с помощью ролика 7 взаимодействует с неподвижно закрепленным на станине 8 копиром 9. Воронки 5 установлены в барабане 10, жестко закрепленном на валу 1 40 на подшипниках 11, каждая из них кинематически связана с заборной трубкой с помощью механизма 12 преобразования возвратно-поступательного перемещения во вращательное, например, гайко-винтовой пары, гайка...