Способ крепления режущего элемента

ZIP архив

Текст

1 и) 418280 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАОРСКОМУ СИДЕЕЛСУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 61) Завпсцмос от авт. свидетельства) Заявлено 29,11,71 (21) 1718822(25-8 23 Ь 2,1 23 р 11/О М. 1 х. рнсоединением заявки 2) Приоритет Государственный комитеСовета Министров СССРпо делам изооретенийи открытий(088.8) опубликовано ата опубликования описания 02.08.7 Авторыизобретения В. Я. Аверин, Е. С. Богородский, А. Д. Проскуряков, В. А. ШпинькИ. М. Давыдов, Н. И. Маркушин и Г. А. Малышев(54) СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РЕЖУ ЛЕМЕН Предмет изобретен Известен способ крепления режущего элемента из твердого материала:в корпусе вставки с использовагнием нагрева последнего.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в цилиндрической заготовке корпуса выполняют осевое отверстиев которое вставляют режущий элемент из поликристаллического нитрида бора (ПТНБ), затем корпусу сообщают вращение, приводят его в соприкосновение с обжимными губками, и в области расположения режущего элемента прикладывают радиально направленное усилие сначала величиной 15 - 20 кг, а затем по мере приобретения корпусом, вследствие разогрева пластических свойств повышают усилие обжатия.Такой способ обеспечивает повышение надежности крепления.На фиг. 1 - 3 изображена технологическая схема, поясняющая предлагаемый способ; на фиг. 4 - вставка в готовом виде.На токарном станке (производят подрезку горца и сверление осевого отверстия длиной 1 и диаметром д (фиг, 1). В отверстие вставляют заготовку ПТНБ до упора, затем корпусу сообщают вращение со скоростью (1600 - 2000) об/мип, подводят к нему губки обжимного приспособления, и прикладывают в области расположения режущего элемента предварительцую нагрузку 15 - 20 кг (фиг. 2). Вслсдствие треция,корпус вставки разогревается до температуры 700 - 800 С, а затем по мере приобретения корпусом пластических свойств, увеличивая нагрузку на губки, произ водят обжим заготовки (фиг, 3).Весь процесс нагрева и обжима составляет14 - 16 сек. Далее вставку обтачивают по наружному диаметру и обрезают ца необходимую длину У. (фиг. 3).10 Заточку вставок по передней и задним поверхностям осуществляют алмазными кругамп зерцистосп ю 120 - 160 мк, а доводку - кругамп зернистостью 20 - 40 мк (фиг. 4). Способ крепления режущего элемента из поликристаллов твердого ццтрида бора в корпусе вставки с использованием нагрева последнего, о тл ич а ющи й с я тем, что, с целью повышения надежности крепления, в цилиндрической заготовке корпуса выполняют осевое отверстие, в которое вставляют режущий элемент, затем корпусу сообщают вращение, приводят его в соприкосцовецие с обжимными губками, и в области расположения режущего элемента прикладывают радиально направленное усилие сначала величиной 15 - 20 кг, а затем по мере приобретения корпусом вследствие разогрева пластических свойств повышают усилие обжатия.418280 г.9 Составитель Л, КаменецкаяИ. бродская Техред 3. Тараненко Корректор 3, Тарасов Редак испо нпография, пр. Сапунова, 2 каз 1861/2 Изд.55ЦНИИПИ Государственногопо делам изоМосква, Жомитет ретений Раушск Тираж 944 Совета Министров С открытийнаб., 4/5

Смотреть

Заявка

1718822, 29.11.1971

ФОНД ЗНСПЕРТОВ

изобретени В. Я. Аверин, Е. С. Богородский, А. Д. Проскур ков, В. А. Шпиньков, И. М. Давыдов, Н. И. Маркушин, Г. А. Малышев

МПК / Метки

МПК: B23B 27/14, B23P 11/02

Метки: крепления, режущего, элемента

Опубликовано: 05.03.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-418280-sposob-krepleniya-rezhushhego-ehlementa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ крепления режущего элемента</a>

Похожие патенты