410905

ОПИСАНИЕ 410905ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соаетских Солиалистииеских Реслубликис присоединением за ооударотвенный комитетСовета Министров СССРоо делом изобретенийи открытий ПриоритетОпубликовано 15 Л,1974, Бюллетень2Дата опубликования описания 20 Х.1974 УДК 621,791,037(088,8) Авторыизобретени М, Г. Бельфор, А. И, Берзин, Г. В. Горбунов, М. ф. 3 И. В. Колесник, Н. Т, Овчаренко и В. Е. Патон Институт электросварки им, Е. О, Патона кин,Заявител СТАНОВКА ДЛЯ СБ ПОД СВАРКУ ИЗДЕЛИ Изобретение относится к области сварки, в частности к установкам для сборки пакета пластинчатых магнитопроводов дросселей люминесцентных ламп под сварку швов, расположенных на боковых гранях пакета.Известна установка для сборки под сварку изделий типа балок, содержащая основание с закрепленными на нем копирами и направляющими и конвейер, состоящий из приводных кареток, перемещающихся по направляющим основания и снабженных ложементами для установки свариваемых изделий и механизмами зажима, содержащими двуплечие рычаги, установленные с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, смонтированной на каретке, причем одно плечо каждого рычага снабжено роликом, взаимодействующим с копиром.В известной установке механизм зажима каждой каретки содержит два сидящих на одной оси рычага, а в предлагаемой установке на каретках установлено по одному рычагу.Предлагаемая установка отличается от известной тем, что механизм зажима снабжен смонтированным на каретке клиновым механизмом с толкателем, а ось двуплечего рычага смонтирована на каретке со стороны, противоположной ложементу, при этом свободный конец рычага выполнен в виде вилки,взаимодействующей через толкатель, установленный с возможностью вертикального перемещения в выполненном в каретке отверстии с клиновым механизмом, обеспечивающим 5 зажим изделия,Над конвейером в направлении перемещения кареток последовательно расположены устройства для придания правильной геометрической формы и центрирования пакета пла.10 стин, сварочные устройства и устройства длявыгрузки обрабатываемого изделия,Устройство для придания правильной гео"метрической формы и центрирования пакета15 пластин выполнено в виде неподвижной на.правляющей регулируемой планки и двух подпружиненных рычагов, снабженных накладками с наклонным и прямолинейным участ.ками. Положение рычагов можно регулиро 20 вать в зависимости от габаритных размеровизделия. Оси поворота рычагов взаимно перпендикулярны.Один из рычагов расположен над опорнойплоскостью для укладки изделия, а второй -25 напротив неподвижной направляющей планки.Подпружиненные копиры, взаимодействующие с рычагами механизма зажима изделий,выполнены в виде пластин, закрепленных наосях на основании, и обеспечивают зажим изЗО делий с постоянным усилием5 10 15 20 25 30 З 5 40 45 50 55 60 3Взаимное расположение копира и устрой. ства для придания правильной геометрической формы пакету пластин обепечивает зажим изделия без нарушения правильности формы пакета, что весьма существенно для качественного проведения процесса сварки.Операции центрирования, зажима, сварки и выгрузки изделия выполняются автоматически.На фиг. 1 изображена кинематическая схема установки; на фиг. 2 - установка, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху.Установка содержит приводной вал 1, смонтированный на шарикоподшипниках и связанный через цепную передачу 2 с приводом 3. Натяжной вал 4 смонтирован на ша. рикоподшипниках в ползунах 5, расположенных в пазах основания. К ползунам 5 прикреплены тяги 6 с гайками 7. Звездочки валов 1 и 4 соединены цепями 8, к которым шарнирно прикреплены каретки.Каретка состоит из корпуса 9 с ложементом подвижной подпружиненной губки 10, клина 11, жестко связанного с толкателем, и углового рычага 12, шарнирно укрепленного на корпусе 9. Рычаг снабжен вилкой, с помощью которой он взаимодействует с толкателем клина 11, и роликом 13. На основании установки шарнирно закреплены копир 14, снабженный регулируемой пружиной 15 и упорным винтом 16, и подпружиненный копир 17, рычаг 18, снабженный пружиной 19 и винтом 20, Планка 21 закреплена на основании с возможностью регулирования положения.Рычаг 22 шарнирно закреплен на основании, снабжен пружиной 23 и упорным винтом 24.Сварочные электроды 25 шарнирно укреплены на основании, снабжены пружинами 26 и упорными винтами 27.Щиток 28 закреплен на основании над приводным валом 1. Лоток 29 шарнирно укреплен на основании и снабжен упорным винтом 30,Над натяжным валом 4 на основании укреплен стол 31,Установка, оснащенная сварочными устройствами, работает следующим образом.Привод 3 через цепную передачу 2 и приводной вал 1 сообщает движение цепям 8, перемещающимся совместно с закрепленными на них каретками. Каретки перемещаются в направляющих, закрепленных на основании установки. Натяжение цепей 8 регулируется перемещением ползунов 5 вместе с натяжным валом 4, гаек 7 и тяг 6.Свариваемое изделие снимается со стола 31 и укладывается в ложемент каретки. Клин 11 в это время поднят и губка 10 оттянута пружиной вправо. Изделие укладывается до упора одним торцом в направляющую планку 21.При перемещении каретки положение свариваемого пакета пластин регулируется направляющей планкой 21 и рычагами 18 и 22.Отдельные выступающие из пакета пластины выравниваются наклонными участками рычагов 18 и 22.После того как изделие примет правильную форму, ролик 13 рычага 12 попадает на наклонный участок копира 14, рычаг 12 поворачивается на оси, закрепленной в корпусе 9, и перемещает толкателем подвижную губку 10, зажимая изделие. Затем электроды 25 производят сварку. Прижим электродов 25 к изделию обеспечивается пружинами 26, а положение электродов регулируется винтами 27.После сварки ролик 13 сходит с копира 14 и при дальнейшем движении каретки взаимодействует с копиром 17. При этом рычаг 12 поворачивается в направлении против часовой стрелки и перемещает толкатель с клином 11 вверх. Подвижная губка 10 под действием пружины отходит вправо и освобождает изделие.Щиток 28 предотвращает выпадание изделий из кареток при огибании последними звездочек приводного вала 1. Пройдя щиток 28, изделие выпадает в лоток 29, Угол наклона лотка регулируется винтом 30. Предмет изобретенияУстановка для сборки под сварку изделий, содержащая основание с закрепленными на нем копирами и направляющими, и конвейер, состоящий из приводных кареток, перемещающихся по направляющим основания и снабженных ложементами для установки свариваемых изделий и механизмами зажима, содержащими двуплечие рычаги, установленные с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, смонтированной на каретке, причем одно плечо каждого рычага снабжено роликом, взаимодействующим с копиром, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности сборки пакета прямоугольных пластин, расположенных вертикально, под сварку швов, лежащих на боковых гранях пакета вдоль направления перемещения кареток, механизм зажима снабжен смонтированным на каретке клиновым механизмом с толкателем, а ось двуплечего рычага смонтирована на каретке со стороны, противоположной ложементу, при этом свободный конец рычага выполнен в виде вилки, взаимодействующей через толкатель, установленный с возможностью вертикального перемещения в выполненном в каретке отверстии, с клиновым механизмом, обеспечивающим зажим изделия.40 Э 05 иг. Коровкин Корректор А, Степан ирои Тираж 944авета Министровоткрытийаб., д. 4/5 аказ 122/9 ИИП ипография, пр. Сапунова,едактор К. Шанауро Составитель Техред Т.Изд. 0 о 1193осударственного комитета по делам изобретений и Москва, Ж, Раушская ПодписноеСР