Пацельт

Номер патента: 1428539

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Ганин, Пацельт, Штрикман

МПК: B23K 9/02

Метки: защиты, обратной, подкладка, сварного, стороны, шва

...знака и превышением над плоским участком. ЗОСварка с применением предлагаемойостающейся подкладки осуществляетсяв сгедующей последовательности,Подкладку 1 плоским участком Вустанавливают на одном из свариваемых элементов 2 так, чтобы ось формирующего участка Л располагаласьвдоль кромки свариваемого элемента,после чего вь 1 полняют соединение плоского участка В подкладки 1 со свари Оваемым элементом 2 точечной или шовнои сваркои или каким-либо другимспособом, Затем на дополнительныйрадиусный участок С устачавливаютвторой свариваемый элемент 3 и силойР поджимают,его вместе с участком Сдо совмещения обеих кромок сварийаемых элементов 2, При этом по образующей при вершине участка С обеспечивают полный контакт с нижней по 1."Оверхностью...

Номер патента: 1316767

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Гринин, Кучерявый, Пацельт, Штрикман

МПК: B23K 9/16

Метки: многоэлектродной, сварки

...а также указанная последовательность горения дугна электродах обеспечивает равномерный нагрев и плавление свариваемыхкромок и качественное формированиешва, При смещении электродов, отличном от. предлагаемдго, не происходит равномерного нагрева свариваемых кромок, на сварном шве образуются участки с несплавлениями, чтоухудшает качество соединения. Присварке с неподвижным расположениемэлектродов 1 в два ряда над свариваемыми кромками 2 обеспечивается хорошее качество шва при наличии зазора в стыке, величина которого недолжна превышать значения, разногополовине толщины свариваемых дета-.лей, Отпадает также необходимость вколебаниях дуги и снижении сварочноготока при прохождении цугой зазорачто упрощает исполнительное оборудо 6767 2ванне....

Номер патента: 1316766

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Гринин, Кучерявый, Пацельт, Штрикман

МПК: B23K 9/16

Метки: многоэлектродной, сварки

...шва. В этом случае на период одного полного колебания дуга находится над зазором в течение времени, составляющего более половины длительности периода одного колебания,В этом случае не хватает времени 35для расплавления кромок и не происходит Формирования общей сварочнойванны. При А3,0 Б происходит Формирование широкого шва, что ведетк ухудшению качества соединения, увеличению остаточных напряжений, провисанию сварного шва перегреву зонытермического влияния.При сварке по предложенному способу первоначально возбуждают дугУ 45на первом электроде ряда на одной изсвариваемых кромок 2, Далее осуществляют колебания электродов 1 поперек стыка (Фиг. 1, 2) и перевод дуги с электрода на электрод в крайнихее положениях на...

Номер патента: 1013165

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Денисов, Жуков, Карасева, Пацельт

МПК: B23K 9/16

Метки: автоматической, двухдуговой, сварки, соединений, тавровых

...20 но другого на расстояние, равное 2 - 5толшМнам свариваемых деталей, при сварке участков шва, имеющих кривизну в гпроцессе сварки атих участков, изменяютпродольное смешение одного электрода25 Относительно другого, при этом величинусмещения определяют по формуле2к = п (+ 5;:ГТ )фгде Р, - величина смещения на криво 30 линейном участке. шва;9- величина смещения на прямолинейном участке шва;Я - радиус кривизны шва.На фиг.показано расположение гоЗ 5 релок под углом друг к другу по разныестороны стенки таврового соединения; нафиг. 2 - вид А на фиг, 1, (величиныпродольного смещения электродов на участках шва с различной кривизной).40 Сущность способа заключается в следующем,ГоФрированную панель 1, собранную споперечно расположенными стенками...

Номер патента: 941081

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Жуков, Пацельт, Ракчеев

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, сварки

...ленту из токопроводящего несвариваемого материала, при этом рамка установлена с возможностью поворота для ввода ленты между электродами.На фиг. 1 показано предлагаемое у ройство; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1.Устройство содержит станину 1, н торой закреплены неподвижный эле 2.,привод 3 с установленным на нем водным электродом 4 и подвижная рамка5, оснащенная двумя катушками 6, несущими ленту 7, из токопроводящего несваривавмого материала, при этом рамиа смонтирована на оси 8 с возможностью вводаленты 7 между электродами,Свариваемые детали 9 и 10 размещают между электродами и вводят между ними ленту 7.1 О Затем включают привод 3, в результате чего электрод 4 произведет сжатие деталей, через которые затем пропусюаютток, при этом в...

Номер патента: 766785

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Жуков, Пацельт, Сорокин

МПК: B23K 9/16

Метки: автоматической, двухдуговой, сварки, соединений, тавровых, тонкостенных

...расположенного под углом, устанавливают впределах 0,5 - 0,8 от величины тока вертикального электрода, а сварку ведут с присадочной проволокой, которую подают подвертикальный электрод,Сварка тонкостенных тавровых балокпо предложенному способу позволяет получить шов с полным проваром и галтелямиравных радиусов, симметричный относительно оси стенки тавра в поперечном сечении балки, тем самым повышается прочность сварного соединения, следовательно,качество сварки,На фиг. 1 изображена схема осуществления предлагаемого способа сварки; нафиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 -график зависимости 6 от токов вертикального электрода (1) и горизонтального(1) при условии их равенства; на фиг. 4 -зависимость бр от относительного смещения электродов (с...

Номер патента: 573303

Опубликовано: 25.09.1977

Авторы: Жуков, Казин, Пацельт, Савчук, Шорохов

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварки

...Звенья цепи 3снабжены шарнирно закрепленными на ней откидными подпружиненными прижимами 11 с регулируемыми упорами 12. В зоне сварки смонтировано573303 10 35 3два ползуна 13 для стабилизации теплового режима сварки.Регулируемый упор б управляется электромагнитом 14.Питатель 5 имеет щелевую направляющую 15 и ролики 16, перемещающие полку и стенку таврового соединения в ориентатор,Устройство, работает следующим образом.Упоры 10 и 12 устанавливают в размер таврового соединения. Из питателя 5 роликами 16 подаются полка и стенка таврового соединения через щелевую направляющую 15. Регулируемым упоромб предотвращают смещение торцов стенки и полки относительнодруг друга.После ориентирования торцов электромагнит 14 срабатывает, упор 6...

Номер патента: 442903

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Гузиков, Золотарев, Зорин, Мюрисеп, Новиков, Пацельт, Протопопов, Сафронов, Шавырин, Шахетов

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, сварки, точечной

...10жестко закреплен цилиндр 18, приэтом шаг хода тележки регулйруется маховичком 19 и обеспечивается ходом штока-поршня 20 циликцра 18, Для торможения червячных колес 16 и 17 предусмотрены тормозные устройства 21 и 22 известной констр,ии. На штоке-поршне 20 расположена гайка-шестерня 23, приводимая во вращение от маховйчка 19, с помощью которой регулируется велйчиня шага. Для установочного перемещения кие- щей червячки винт 13 соединен с маховиком 24 через муфту 25.Предложенная машина работаетсле ющим образом.ещи 12 подводятся к месту сва=- рки перемещением каретки 4 по колон не 3, поворотом консоли 5, а также наклоном и разворотом траверсы 8 В исходном положении корпус пневмс=- цилиндра находится в крайнем правом положении...

Номер патента: 415123

Опубликовано: 15.02.1974

Авторы: Белов, Булаткин, Воробьев, Кор, Маричев, Пацельт, Пузырин, Сорокин, Трофимова, Установка

МПК: B23K 37/04, B23P 19/00

Метки: 415123

...сварки тавровых балок, вид спереди; па фиг. 2 - узел зажима полки тавра. авровых 2, смон направ Установка для сборки и сварки лок, состоящих из полки 1 и стен ирована на общем основании 8, пляощцм которого перемещается каретка 4 сварочными горслкамп 5 и 6.Узел закима полки тавра содержит Гразный ложемент 7, под полками которого располокены пнсвмошланги 8, П-образные клавишные прижимы 9, шарнирно соединенные с ложементом, и регулпровочпыс винты 10. В пазах Т-образного ложемснта усгановлены резиновые прокладки 11 для отжатия 1 о клавишных прижимов. Устройство для установки стенки тавра содержит направляющие ролики 12 и 18 и прижимной ролик 14.До подачи сжатого воздуха в пневмошлдцги 8 клавишныс прижимы 9 приподняты цдд полкой Т-образного...