Установка для сборки и сварки продольных швов полотнищ

"о фГте т ссссУ 68584 Сосоз Советских Социалистических Республик(5 1 с,л,зВ 23 К 37/ с заявки Ме присоединен осударственнын комите 3) Приоритет(088.8) 7.10.80. Бсоллетень М 37 43) Опубликовано ло делам изобретении ткрытнн 5) Дата опубликования описания 07.10.8 А. Полысаев, Л. А. Ш В, С. Вер(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ И СВА ПРОДОЛЬНЫХ ШВОВ ПОЛОТНИЩ Изобретение относится к механизации сборочно-сварочных операций и применяется в вагоностроении при изготовлении листов обшивы боковых стен грузовых цельнометаллических вагонов.Лист обшивы боковой стены грузового цельнометаллического полувагона сваривается внахлестку из двух продольных листов (размером 12000 мм ( 555 мм и 12000 мм ( 1300 мм). Эти листы, изготовленные способом периодического проката, имеют постоянную ширину, но значи тельную кривизну продольных кром ок (серповидность), Перед сваркой необходи" мо устранить серповидность свариваемых листов, обеспечить определенную величи. ну нахлестки, обеспечить заданную ширину листа обшивы, прижать свариэаемые кромки листов равномерно и с большим усилием, чтобы избежать протекания металла и получить качественный шов,Известен стенд для сборки и сварки полотнищ, содержащий смонтированные на основании флюсовую подушку, направляющие рельсы со сварочным аппаратом, прижимы свариваемых кромок листов с упорами для их выравнивания, непривод ной рольганг и приводную тележку Ц, Стенд предназначен для сварки встык больших полотнищ из листов с ровными(предварительно обрезанными в штампе)кромками, причем длина свариваемых листов соизмерима с их шириной, а сварныешвы находятся поперек полотнища.5 Однако известный стенд не свариваетлисты с серповидными кромками, таккак не имеет механизмов для устранениясерповидности. Кроме того, прижим кромок в этом стенде осуществляется верти 10 кально перемещающейся балкой с жесткозакрепленными на ней лапами, что необеспечивает равномерного и значительного усилия сжатия свариваемых кромоклистов, которые могут иметь волнистую15 поверхность, при сварке продольных швоввнахлестку, так как трудно получить необходимую жесткость балки при большойее длине.Известен также стенд для односторон 20 ней автоматической сварки полотнищ, содержащий смонтированные на основанииподающий рольганг и медную подкладку,а также направляющие со сварочным аппаратом, базовыми упорами и прижимами25 свариваемых кромок 2,Недостатками этого стенда являетсято, что он предназначен для сварки встыкгсолотссищ нз коротких листов с прямоли.нейными кромками и не обеспечивает30 сборку и продольную сварку длинных серповидных листов, причем прижим листовосуществляется только по сваривасмым кромкам, в результате чего возникающие в процессе сварки внутренниенапряжения сильно деформируют полотнице. Кроме того, при сварке внахлесткуперед автосваркой осуществляют прихватку (сборку) листов на сборочно-сварочныхстендах, что необходимо для выдерживания равномерной величины нахлестки, носнижает производительность труда.Цель изобретения - повышение производительности и качества сварки путемавтоматизации регулирования величинынахлестки н снижения деформации полотнищ.Указанная цель достигается тем, чтов установке для сборки и сварки продольных швов полотнищ на основании по обсстороны рольганга перпендикулярно егопродольной оси закреплены дополнительные направляющие со смонтированными внпх силовыми захватами для псремещения полотнищ, взаимодействующих с базовыми упорами, и прижимы для кромокполотнищ,На фиг. 1 изображена предлагаемаяустановка; на фиг, 2 - сечение А - Афиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б фпг. 2;на фиг. 4 - разрез В - В фиг. 2; на фиг.5 -вид Г фиг, 2; на фиг. 6 - вид Р фиг. 2.Установка содержит расположенные наосновании 1 сварочные автоматы 2, установленные на рельсах 3, приводной подьемный рольганг 4, медную подкладку 5,прижимы 6 свариваемых кромок, откидные 7 с приводом от пневмоцилиндра 8 иподвижные 9 базовые упоры, упоры 9 связаны с пневмоцилиндром 10 и установлены в направляющих 11, силовые захваты 12 с приводом перемещения 13, управляем ыс пневмоцилиндром 14 н установленные в направляющих 15 по обе стороны рольганга 4, прижимы 16 наружныхкромок полотнища с приводом 17. Опорныс повсрхности 18 основания 1 поддерживают листы прн сварке.Последовательность работы всех испол.нитсльных механизмов обеспечиваетсясистемой элементов элсктроавтоматики (непоказана). Количество сварочных автоматов зависит от длины шва и темпа выпуска полотншц. Усилие пнсвмоцплиндра 14выбирается достаточным для обеспеченияпрогиба листа и исправления серповидности, Базовые упоры 9 выполнены подвижными, так как в процессе сварки листы деформируются, при неподвижных упорах 9 возможно заклинивание поло 1 нищав установке,Перед началом работы рольганг 4 поднят и служит продолжением того рольганга (или другого транспортного средства), 40 45 50 55 5 1 О 15 20 25 30 35 по которому подаются листы на установку. Упоры 7 подняты, упоры 9 и захваты 12 раздвинуты.Установка работает следующим образом,Листы, из которых состоит полотнище, подаются на рольганг 4 и по нему до упоров 7, после чего рольганг опускается и листы укладываются на медную подкладку 5 и опорные поверхности 18, Упоры 9 сближают, устанавливая между ними расстояние, равное ширине полотнища общины. Затем включают силовые захваты 12 и, захватив наружные кромки листов, растягивают листы, пока они не коснутся всех упоров 9. После того как срабатывают датчики системы управления, установленные в упорах 9, включаются прижимы 6 и 16, прижимая свариваемые кромки листов к медной подкладке 5, а наружные кромки - к опорным поверхностям 18, Листы в в полотнище свариваются с помощью сварочных автоматов 2, По окончании сварки прижимы 6 и 16 отключаются, захваты 12 раскрываются, упоры 7 опускаются, упоры 9 отводятся. Поднимается и включается рольганг 4 и сваренное полотнище обшивы удаляется с установки.Предлагаемая установка снижает тру. доемкость и повышает производительность за счет ускорения сборки (отсутствие прихваток) и качество сборки и сварки внах. лестку полотнищ за счет исправления серповидности листов. формула изобретения Установка для сборки и сварки продольных швов полотнищ, содержащая смонтированные на основании подающий роль. ганг и медную подкладку, а также нап равляющпе "со сварочным аппаратом, базовыми упорами и прижимами сваривае: мых кромок, отличающаясятем, что, с целью повышения производительности и качества сварки путем автоматизации ре- гулирования величин нахлестки и снижения деформации полотнищ, на осйовании по обе стороны рольганга перпендцкуляр. но его продольной оси закреплены дополнительные направляющие со смонтированными в них силовыми захватами для перемещения полотнищ, взаимодействующих с базовыми упорами, и прижимы для кромок полотнищ. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе768584 Я-Д ртадфдцч.д е 79 Вид Вид Раб Составитель Н, Поляков Техред И, Пенчко Корректор А. Галахо ельни дписное НИИП О горская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома Редактор Заказ 74711 зд.521 Т Государственного ком делам изобретений и Москва, )К, Раушс раж 1160тета СССРткрытийя набд,4/