190766

Номер патента: 491452

Опубликовано: 15.11.1975

Авторы: Булычев, Волощенко, Жук, Кашарайло, Краля, Цыганко

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...металлы, барий при следующем соотношении остальных компонентов, вес, /о.О/ УглеродКремнийМарганецНикельМедьХромМагнийКальцийРедкоземБарийЖелезо 2,5 - 4,5 1,5 - 4.5 0,01 - 0,5 0,01 - 2,5 0,01 - 2,5 0,01 - 0,06 0,09 -0,16 0,02 - 0,5 0,01 - 0,5 0,001 - 0,5Остальное491452 10 Формула изобретения 30 Составитель Н. Лопатин Текред 3, Тараненко Корректор Л. Котова Редактор Л, Василькова Заказ 87/10 Изд, Мо 1993 Тираж 1061 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ханпчсскпх и пластических свойств металла шва.Введение в состав проволоки никеля и меди позволяет повысить прочностные характеристики сварного шва.Предлагаемый...

Номер патента: 961906

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Барилович, Казарцев, Коростиль, Краля, Потапов

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварки, сварочной, состав, чугуна

...сорбитной структуры,повышает прочность и твердость металла шва, При введении в состав менее0,01 олова его действие в этомнаправлении не проявляется. Введение в .состав более 0,5 олова приналичии в нем карбидообразующихэлементов магния (0,08-0,16), хрома 0,06 и марганца 1 приводит к повышению отбела в сварном шве,Магний, кальций, барий и редкоземельные металлы в составе проволоки являются элементами-модификаторами, способствующими глубокому раскислению, дегазации и десульфурацииметалла сварного шва, Одновременноэти элементы вызывают образованиешаровидного графита в сварном шве.При этом кальций и барий совместнос кремнием и углеродом устраняютотбел в сварном шве.Никель, медь, марганец и,хром всоставе проволоки способствуют упрочнению...

Номер патента: 126899

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Браславский, Смирнов, Эйфир

МПК: C22C 38/24

Метки: ванадием, вольфрамом, кремнием, легированная, марганцем, сталь, хромом, штамповая

...и пласичност 200 00 600 133 9,5 6,5 3,0 480 1503,249,0 4,1 375 редел прочности, кг/мм. тносительное удлинение,оо тносительное сужение, М дарная вязкость, кгм/смг вердость На 117 2,5 4 0 2,0 4,0 444 45 Известные ста горячей штамповк марганцем, кремни статочно высокими костью. Для ус,агени ние хрома и напади ношении (в процен 0,8 - 1,2; хрома 4,5 фосфора не более,Предлагаемая Рекомендуется зак при 550".этого недостатка пред в стали и компонентых): углерода 0,35 - 0,45 5,5; вольфрама 1,6 - 2,4 ем по 0,03 каждого, аль обладает высокими ка в масле при 1050 наченных для легированные обладают доционной стой126899 Высокие механические свойства предлагаемой стали обеспечивают существенное повышение стойкости изготовленных из нее штампов в...

Номер патента: 1691028

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Волегов, Ермолин

МПК: B23K 35/40

Метки: проволоки, сварочной

...печи СЭВ 3,3/11,5 при температурах нагрева 690 С:+40 С (т.е.0,5 Тпл.чС) с выдержкой при каждой температуре в течение 2 ч.Обработанные отрезки проволоки наплавляют в виде валиков длиной 150 мм на лист из стали 30 ХГСА. Наплавки контролируют по химическому составу и на наличие пор. Контроль на наличие пор производят на рентгенографической установке РАП.В табл.2 приведены результаты опытов.Данные табл,2 показывают, что в наплавках из проволоки; обработанной по данному способу (опыты 4,5,6), поры отсутствуют, химический состав в допустимых пределах, В наплавках из проволоки, отожженной при температурах ниже 0,5 Тпл. (опыты 1,2,3), имеются поры и содержание вредных газовых примесей (азота, водорода) выше допустимого, Термообработка при...

Номер патента: 635884

Опубликовано: 30.11.1978

Автор: Родни

МПК: C21C 5/52

Метки: азот, ванадий, лигатуры, содержвщей

...+ 50 мм рт. ст.). Одновременно азот реагирует с ванадиевым компонентом в частично реагирующей смеси с образованием от 5 до 8% по весу азота в смеси. Пригодно давление азота, равное по крайней мере 0,25 атм. Печь при температуре от 1100 до 1500 С снова эвакуируют до давления, равного примерно от 5 мм до 100 мк, Дополнительно выделяется окись углерода и азот. После прекращения в основном выделения окиси углерода в печь снова вводят азот для создания атмосферы азота, как раньше, и азот дополнительно реагирует с ванадиевым компонентом в смеси до дополнительного увеличения веса азота примерно на 1 - 3%. При последовательном повторении стадий вакуумирования, нитрирования и вакуумирования содержание азота в смеси увеличивается в конце концов...