Павлийчук

Номер патента: 377032

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Гисер, Дубинский, Павлийчук, Пинчук, Ус, Штанько

МПК: C21C 5/56

Метки: печь, электрошлаковая

...для электродов и секции с кристаллизаторами для охлаждения расплава 20 присадки (фиг. 1) или из секций толькос кристаллизаторами для электродов (фиг. 2, 3) . В последнем случае слитки выполняют роль токоподводов (всех или части из них, различных или одинаковых пополюсу тока), наращиваемых металлом,кристалл изую щимся из воспол няемых (расплавом присадки) жидкометаллических ваннэлектродов.Технологически при этом обеспечиваютсохранение жидкометаллической ванны повсей поверхности контакта токоподводов сошлаковой ванной в течение всего процессаплавления.Устройство печи предусматривает как совместное, так и раздельное вытягивание слитков. То же относится к механизмам перемещения токоподводов и механизмам подачи присадки.С...

Номер патента: 673408

Опубликовано: 15.07.1979

Авторы: Кезик, Майоренко, Можаев, Павлийчук

МПК: B23K 35/362

Метки: меди, медных, пайки, сплавов, флюс

...к снижению их эффектнвнос ги.Цель изобретения " создание Флюса, обеспечивающего повышение качества пайки и пластичности паяных соединений меди и медных сплавов.Поставленная цель достигается тем, что Флюс дополнительно содержит хлористый натрий и гндроокись натрия при673408 4посл е его остыв ан и я произ в бдят дробление до требуемой грануляции.Примеры выполнения изобретенияпредставлены в табл.1Таблица 1 3следующем соотношениивес. Ъ:Натрий фтористыйНатрий хлористыйГидроокись натрияБорнйй ангидрид компонентов,14 - 20 30 - 36 10 - 12 Остал ьн ое Флюс изготавливают следующим образомм.Обеэвоженные и взвешенные компоненты шихты флюса тщательно перемешиваюи засыпают в графитовый тигель (графит марки ГМЗ), который устанавливаюс равномерным...

Номер патента: 592548

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Кезик, Лосев, Можаев, Павлийчук, Плющ

МПК: B23K 35/362

Метки: драгоценных, металлоя, пайки, сплавов, флюс

...Н, Батанова Корректор В. Гутман Заказ 971/28 Изд,195 Тираж 1207 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5- гО,оезвоженные и взвешенные комлонентышихты предлагаемого флюса (составы 1 - 5)тщательно перемешивали и засыпали в графитовый тигель (графит марки ГМЗ). Тигельустанавливали в печь электросопротивленияпри 850 С. При выравнивании температурыпечи (контроль осуществлялся потенциометром УПИПМ),производили плавку флюсов.Готовность флюсов оценивали визуальнои отбором проб на вольфрамовый пруток,Полная прозрачность расплава и легкая отделимость от прутка однородной затвердевшейкорки свидетельствовали о готовности флюса.Расплавленный флюс выливали в...

Номер патента: 345826

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Артамонов, Майоренко, Мартын, Медовар, Павлийчук, Ступак

МПК: C21C 5/56

Метки: переплава, сплавов, титана, электрошлакового

...качества вследствие активного взаимодействия титана с газами воздуха при повышеннойтемпературе.С целью повышения качества слиткапредложен способ, по которому зеркало шлаковой ванны обдувают инертнымигазами в количестве не менее2,5 л/мин с одновременной продувкойшлакового и металлического расплавовинертными газами в количестве не менее 0,6 л/кг наплавленного металла,а на выходе из кристаллиэатора слиток обдувают инертным газом в количестве не менее 1 л на кг наплавленного металла,На чертеже изществления предлРасходуемый этся электрсшлакосхеме с относите 2слитка 2 и кристаллизатора со скоростью, обеспечивающей постоянство уровня металлической ванны относительно кристаллизатора. Защитная ат мосфера над поверхностью шлаковойванны 4 и...

Номер патента: 195304

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Буланов, Бусыгин, Ерохин, Институт, Медовар, Павлийчук, Чекотило

МПК: B23K 35/30, C22C 19/05

Метки: 195304

...проволока дл и жаропрочных аустенитных сплавов е молибдена - хрома - никеля.Предлагаемая сварочная проволока отличается тем, что для повышения пластичности сплава, жаропрочности и стойкости против образования горячих трещин в металле шва в состав сварочной проволоки введен бор в количестве 0,45 - 0,650 о. Остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении: молибдена 22 - 25; хрома 14 - 16; углерода не более 0,10; кремния не более 0,5; марганца не более 1,0; железа не более 4; никеля - остальное.Повышение пластичности описываемой сварочной проволоки облегчает ее изготовление,Проволока обладает высокой жаропрочностью, металл шва стоек против образования рячих трещин. Структура металла шва двухзная: аустенит + боридная фаза....