B23K 20/00 — Неэлектрические способы сварки с использованием ударного или другого давления с применением нагрева или без него, например нанесение покрытий или плакировка

Номер патента: 1299023

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Данишевский, Доброва, Евдокименко, Кузнецов, Кучеряев

МПК: B23K 20/00

Метки: биметаллических, заклепочного, контакт-деталей, типа

...1,52 мм, что соответствует степени деформации 76%.При этом ссаженная биметаллическаязаготовка со стороны пуансона имеетформу усеченного конуса высотой 0,65общей высоты осаженной заготовки соуглом при вершине 100 и диаметромменьшего основания 1,4 мм, или 0,35диаметра головки контакт-детали,П р и м е р 2Биметаллическиеконтакт-детали марки 0,4 БП 50-10-30 композиции Ср 999 + М 1 с диаметром головки 5,0 мм, толщиной плакирующего слоя 0,4 мм, диаметром стержня 2,0 мм высотой головки 1,0 мм изготавливают из заготовок несущего слоя (медь М 1) размерами ф 1, 95 мм7,03 мм и плакирующего слоя (серебро Ср 999) размерами 1,58 мм3,93 мм (отношение диаметров заготовок плакирующего и несущего слоев составляет 0,81). Временное сопротивление разрыву...

Номер патента: 1386336

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Ершов, Жарков, Ковалев, Чумадин

МПК: B21D 39/00, B23K 20/00

Метки: заготовками, листовыми, соединения, трубы

...участка будетразличной, причем в верхней и нижней части меньше, а в середине больше. В результате этого происходитвнедрение отбортованного материалазаготовки 1 в отбортованный материалзаготовки 2, а последняя в свою очередь внедряется средней частью втрубу 7., В итоге взаимного внедренияв процессе осадки отбортованный материал заготовок 1 и 2 затягивается вовнутрь материала трубы 7, Осадка производится до тех пор, пока пуансон6 не достигнет наружной поверхностилистовой заготовки 1 при этом засчет совместного деформирования осаживаемой части произойдет неразъемноесоединение заготовок 1 и 2 трубы 7при полном закрытии внутреннего отверстия трубы. Высота материала взоне соединения, т.е. между наружнойповерхностью заготовки 1 и...

Номер патента: 1391835

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Каплан, Морозов, Стройман

МПК: B23K 20/00

Метки: пластины, сварки, стержнем, холодной

...(Я,) боковой поверхностью канавки. Ширина С части пластины, размещаемой в канавке между шляпкой и боковой поверхностью .канавки, равная значению (0,7 - 1) 1 найдена экспериментальным путем. При значениях меньших 0,71, течение металла вылета затрудняется, что снижает прочность соединения. Кроме того, утонение пластины приводит в случае испытания образцов на изгиб к разрушению соединения по периметру утолщения в месте перехода от утолщения к исходной поверхности пластины при незначительных нагрузках.Расчетная зависимость определения ширины канавки В получена исходя из того, что2значение диаметра (ширины) шляпки стержня для случая оптимальных вылетов, обеспечивающих получение сварного соединения, находится в пределах 1,5 - 2,0...

Номер патента: 1400823

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Александров, Бауэр, Самойлов, Тюрин, Ясенева

МПК: B23K 20/00

Метки: металлических, нанесения, покрытий

...которого является расстоянием между токоподводами, то при значении параметра 8 по величине, соизмери -мой с толщиной покрытия, формула (1)позволяет оценить оптимальную плотность тока для нанесения покрытия.П р и м е р. На стальные стержни диаметром 20 мм наносят алюминиевые покрытия толщиной 50 мкм. Отрицательный полюс источника тока подключают к стальному стержню, а положительный - к алюминиевому прутку. Алюминиевый пруток устанавливают в зажим перпендикулярно движению стального стержня. Затем стальной стержень и пруток из металла покрытия приводят в соприкосновение и включают постоянный электрический ток необходимой плотности. Одновременно с включением электрического тока осуществляют вра- гщательно поступательное перемещение...

Номер патента: 1400824

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Аникеев, Голубенко, Курбатов, Рытиков

МПК: B23K 20/00

Метки: биметаллических, заготовка, прессования, составная

...плакированием иэ заготовки диаметром г = 100 мм, длиной Ь = 286 мм (дли - на сл я из ос новного металла на уча Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частностик получению прессованием биметаллических пресс-изделий из составной5заготовки.Цель изобретения - повышение качества изделий за счет обеспеченияравномерной толщины плакирующего слояи увеличения выхода годного. 10На чертеже представлена составнаязаготовка.Составная заготовка состоит иэслоев основного металла 1 и плакирующего металла 2, на слое основногометалла выполнен уступ 3.Слой 1 иэ основного металла надлине заготовки, составляющей 0,10,5 диаметра окружности, описывающей профиль поперечного сечения заго товки, выполнен с уступом по периметру этого слоя,...

Номер патента: 1400825

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Горбачев, Горелов

МПК: B23K 20/00, G01N 29/04

Метки: алюминиевой, давлением, медной, сварки, фольги, холодной

...или происходит недопустимое сквозное продавливание Фольги.На чертеже представлена схема установки для реализации способа холодной сварки давлением алюминиевой фольги обмоток с медной фольгой.Установка содержит пресс 1, матрицу 2, пуансон 3, преобразователь 4 давления во временной интервал, преобразователь 5 акустико-эмиссионных сигналов, установленный на матрице 2, усилитель 6, ключ 7, амплитудные дискриминаторы 8 и 9, счетчики 10 и 11, цифровые индикаторы 12 и 13.1Перед проведением сварки проводят настройку установки, которая осуществляется в три этапа.На первом этапе между матрицей 2 и пунаосном 3 помещают медную Фольгу и алюминиевую фольгу без оксидного слоя.Включают пресс 1, прикладывают давление к образцам. С помощью...

Номер патента: 1412911

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Авдосиев, Довлатбекян, Калугин, Ковалев, Тимофеев

МПК: B23K 20/00

Метки: биметаллических

...заготовку 1 диаметром Д с плакируюшим слоем 6, предваритель,но нагретую под штамповку, устанавливают в матрицу 2, охлаждаемую водой. Выдавливающий пуансон 3 при этом подогревают. В результате теплопередачи от нагретой заготовки 1 к стенкам охлаждаемой матрицы 2 происходит падение температуры по наружной цилиндрической поверх ности заготовки,. т. е. плакируюший слой о подстуживается. При достижении перепада температур между плакируюшим слоем и основой заготовки 100 - 120 С нагретым пуансоном 3 начинают выдавливать металл из центральной зоны основы заготовки. При дальнейшем опускании пуансона 3 Форму га изобретения1. Способ изготовления биметаллических изделий, преимущественно пальцев гусениц, включаюший нагрев заготовки,...

Номер патента: 1428552

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Воробьев, Морозов, Никитин, Стройман

МПК: B23K 20/00

Метки: зажимное, сварки, холодной

...фасонного гнезда входитподвижный ограничитель 4, ширинакоторого равна повторному вылету свариваемой детали, и занимает верхнее положение в фасонном гнезде. При повторной осадке деталь опирается на ограничитель (фиг, 1 г). Затемпроисходит вторая осадка.В случае многократной осадки ограничитель может иметь различную, например, ступенчатую форму, где ширина каждой ступени выполняется с учетом установки последующего вылета.При сварке высокопластичных металлов, например алюминия, свариваемаядеталь в опорной части расплющиваетсяи растекается в фасонном гнезде, заполняя его. Образуемое при этом утолщение нарушает исходную форму деталии последующая установка вылета сперемещением детали в рабочем пазугубок становится невозможной....

Номер патента: 1435145

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Кохити, Кунихико, Нобуясу

МПК: B23K 20/00

Метки: внутренней, облицовки, пересекающимися, поверхности, полостями, сосуда

...же производится сварка стыков между концевыми кольцами 8 и краями второго элемента Ь и между концевыми кольцами 8 и корпусои задвижки 1, По завершении герметизирующей сварки в отверстия концевых колец 8 и 9 ввариваются трубки 10, через которые из зазоров между внутренниии поверхностями полостей корпуса задвижки и наружными поверхностями элементов 4 и 6 производится откачка воздуха. По окончании откачки воздуха трубки 10 срезают и отверстия в кольцах заваривают.Сращивание отдельных элементов после откачки воздуха нз зазоров между облицовочными элементами н корпусои задвижки осуществляется воздействием высокого давления порядка 1000- 2000 кг/см . Так, например, для сра.143514 щивания базового металла корпуса задвижки 1 и облицовочных...

Номер патента: 1444111

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Гурский, Малоросиянов

МПК: B23K 20/00

Метки: головка, сварки, сварочная, стыковой, холодной

...винтами к основаниям полуматриц,Подвижная и неподвижная пары полу матриц объединены в съемный блок с возможностью относительного перемещения посредством взаимодействия с опорной поверхностью рукоятки 14.Для удобства зажатия свариваемых 5 О проводов на полуматрнцах установлены рукоятки 15. Осевое перемещение подвижной пары полуматриц осуществляют при помощи штока 16 гидроцилиндра 1.Сварочная головка работает следую. 55 щим образом.В полуматрицах 7 и 8 размещают концы свариваемого провода с заданным вылетом и съемный блок полуматриц устанавливают на направляющую 3 с упором подвижной пары полуматриц э шток 16 гидроцилиндра 1 привода осевого перемещения, а неподвижной пары полуматриц - в торец корпуса 2. Подвижную направляющую 5...

Номер патента: 1447610

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Маникс, Симановский

МПК: B23K 20/00

Метки: давлением, разнородных, сварки, холодной

...из экспериментально полученного соотношенияР е5 10 Па с,где Р - давление в вакуумной каме 50ре, Пафй в . время, прошедшее от моментананесения пленок до момента их контактирования, с.При й " 10-15 с (время, дос 55 таточное для приведения свеженанесенных пленок соединяемых материалов в соприкосновение) для достижения требуемого качества сварки необходимо давление в вакуумной камерелишь 5 (1 О 3 - 10 + ) Па.Взаимодействие пленок, приведенных в контакт, при более низком вакууме или при Т 7 200-250 с, т,е. призначении Р Т ) 5 10-, обеспечиваетнезначительную прочность полученныхсоединений, что свидетельствует отом, что степень вакуума и время выдержки в нем свеженанесенных пленокявляются критическими параметрами.П р и м е р. Получение...

Номер патента: 1447611

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Борисов, Ефимов, Кловский, Лукашкин, Эрлих

МПК: B23K 20/00

Метки: алюминия, локального, плакирования, сплавов

...степенью деформации пакета 1-5 .Расплавление частиц порошка обеспечивает при малых деформациях взаи" модействие слоев алюминия двухслой" ной плакировки и алюминиевой основы заготовки, свободных от окислов с образованИем переходной зоны высокой прочности.При сжатии пакета с отношением среднего давлендя сжатия к сопротивлению деформации алюминия меньше 0,6 порошковый материал в .процессе нагре" ва зоны контакта окисляется, что снижает качество изделия.При отношении среднего давления сжатия пакета к сопротивлению деформации алюминия больше 0,95 пакет деформнруется, опережая разогрев зоны контакта и оплавления порошка, что снижает качество соединения слоев.При отсутствии расплавления порошка в зоне контакта соединение слоев не происходитПри...

Номер патента: 1450944

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Беседин, Бородин, Коровин, Луценко, Мусикевич, Остапенко, Хорошилов

МПК: B23K 20/00

Метки: листов, многослойных, пакета, сборки

...прокладки 4 воспринимают усилия от термического расширения плакирующих заготовок 3 и обеспечивают их фиксацию и сохранение технологического зазора между герметизирующей рамкой 2 и верхним основнымслоем.Плакирующий слой, обпадающий меньшим сопротивлением деформации, деформируется интенсивнее основного слояи выдавливается в технологический зазор между пластинами плакирующегослоя и герметизирующей рамкой при фпрокатке пакетов с Фиксиреваннымипластинами плакирующего слоя, поэтому прокатка пройдет без нарушенияцелостности пакета,.При изготовлении и прокатке пакетов фиксация пластин обеспечиваетцелостность никелевого покрытия иразделительной обмазки, что являетсяодним из необходимых условий получения высокой прочности соединения...

Номер патента: 1459868

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Воробьев, Морозов

МПК: B23K 20/00

Метки: сварки, соединений, тавровых, холодной

...комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к устройствам для холодной сварки тавровых соединений из однородных и разнородных пластичных металлов использу- фФ5 емых для соединений токоведущих деталей и элементов электромонтажных конструкций.Целью изобретения является снижение стоимости устройства в случае , его использо 1:ания при сварке деталей различных сечений.На чертеже изображено устройство для холодной сварки тавровых соединений, разрез. 15Устройство включает матрицу 1, в сквозном посадочном отверстии которой размещена ось 2, в гнезде расположено основание 3 с зажимными планками 4, а в...

Номер патента: 1488161

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Вольфович, Свиноренко

МПК: B23K 20/00

Метки: групповой, корпусных, полупроводниковых, приборов, сварки, холодной

...полуколец 39и 40, те, цепь питания реле, блокирующего привод пресса, замкнута,На позиции сварки по роликам 27 и 28вручную или с помощью любого известного механизма, например карусели,робота и т.п, подается до упора 30один из сменных блоков 15 матриц сзагруженными баллонами 35 с кристаллодержателями 36 стабилитронов, Приэтом упор 29 утапливается, После установки блока 15 в корпусе 1 упор 29поднимается, ограничивая его спередии подавая сигнал на включение приводапресса. После чего шток (плита) пресса опускает вниз головку 2 с блоком10 пуансонов. Неподвижные элементы 14(ролики 23 или призмы 24) ловителейблока 10 пуансонов входят в зацепление с соответствующими регулируемымиэлементами 20 ловителей блока 15 матриц. При этом ролики 23...

Номер патента: 1498624

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Вакар, Дерлугьян, Клименко, Логинов, Мшвениерадзе, Ушаков

МПК: B23K 20/00

Метки: антифрикционного, двухслойного, изделия, кольца, подложкой, форме

...новую подложку. Процесс повторяют. Пример 2. Исходные данные: скорость врашения стола Чс = 15 м/мин (юс = = 6 об/мин); соотношение скоростей вращения стола и валка Чс/Чв = 1,3; скорость вращения валка Чв = 1,15 м/мин (ыъ = = 11,5 об/мин); передаточное число = 1,92.Расплав антифрикционного материала из экструдера подают на стол с подложкой. При вращении стола расплав проходит между валком и столом, где происходит формование изделия, После совершения столом одного оборота подачу расплава прекращают. Температура валка 200 С, температура стола 220 С. После прокатывания готовое изделие снимают со стола и на нем закрепляют новую подложку. Процесс повторяют.Пример 3. Исходные данные: скорость вращения стола Чс = 1,5 м/мин (ыс = = 6 об/мин);...

Номер патента: 1505720

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Белов, Большаков, Журавлев, Кучкин, Новиков, Шмелев

МПК: B23K 20/00

Метки: материал, пористый, фильтрующий

...Материал с окантовками по кромкам и по контуру сборки обеспечивает герметизацию его кромок в местах их заделки. 2 с. и 1 з и. ф-лы, 2 ил. р сборки в площади фильт ла 5. Кроме того, показа- кладки 6 из жаростойкой контур 4 - контурующего матернаны раздельные обстали.Способ получения фильтрующего материала заключается в подготовке карточек исходных металлических сеток (их наоезка, обезжиривание, сушка), формировании брикета 1 из карточек и сплошной металлической ленты по контуру 4 сборки и кромкам 2 и 3, брикета. При необходимости для удобства сборки брикет обжимают по толщине в холодном состоянии, используют точечную сварку для фиксации сеток и обрамляющей ленты и т.д. Далее укладывают обрамленный брикет в конверт между обкладками 6 из...

Номер патента: 1505721

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Баженов, Жартовский, Маневич, Роменский, Тараненко

МПК: B23K 20/00

Метки: давлением, сварки

...заготовки 3 зажимают в токоподводяших призмах 4 и 7 гидроцилиндрами 2 и 6. На стыке свариваемых1505721 Формула изобретения Составители В. ЗотинРедактор И. Лерба к Текред И. Верее Корректор М. СамборскаяЗа каз 5361/14 Тираж 894 Г 1 одписноеВНИИПИ Госуларственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж -35, Раугпская наб., д. 4/5Произволственно-излательскпй комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 заготовок при помощи гидроцилиндра 9 создают сварочное давление. Заготовки разогревают, пропуская через них электрический ток. На свариваемый стык воздействуют дополнительным переменным в йроцессе сварки давлением, создаваемым гидронасосом 10 в дополнительной штоковой полости гидроцилиндра 9. В...

Номер патента: 1512739

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Астафьев, Медовар, Пивоварский, Ус

МПК: B23K 20/00

Метки: обечаек, полых, цилиндрических

...полосу толщиной не менее 2 мм. Толщину полосы определяют по расчетной формуле. Спо соб позволяет получать обечайки диаметром, превышающим 2000 мм, за счет увеличения толщины внутреннего и наружного слоев, придающей устойчивость заготовки при раскатке,30 мм изготавливают что многослойную заг путем навивки полось шириной 1700 мм и то ружный диаметр загот толщина стенки 150 мТолщину внутренне слоев, выполненныхи определяют по ФормулР = 2 и а, мм,С 1 эгде и = - =. 54а - для стали 09 Г 2 СФнагрева под раска1200 С, время выдтовки в печи приратуре 1 ч, угар3,03 от массы нагметаЛла) равно 1,1тогда с = 11 мм.д=2 па,гДе 2 " минимально допустимая толщина внутреннего и наружногослоев, мм;и - степень деформации,а - коэффициент, учитывающийугар...

Номер патента: 1523284

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Вельможный, Образцов

МПК: B23K 20/00

Метки: давлением, сварки

...По истечении каждого временного интервала термозадатчик устанавливается на последующее более низкое значение температурного интервала и т. д. до достижения нижнего температурного предела регулируемого охлаждения,Регулирование скорости охлаждения заключается также в контролируемом изменении ее величины в течение первой стадии охлаждения от минимального значения в начале этой стадии до максимального - в конце, но не превышающего 600 град/ч, Например, начальная скорость охлаждения может быть равной 360 град/ц, затем она может быть увеличена до 480 град/ч, а в конце первой стадии охлаждения она может составлять 600 град/ц.Такие переменные скорости охлаждения целесообразно использовать в тех случаях, когда температура отжига высока...

Номер патента: 1523294

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Касьянов, Паско, Романова, Целенко

МПК: B23K 20/00, B23K 37/04

Метки: манипулятор

...изделия обозначены позицией 28.Манипулятор работает следующим образом,Элементы изделия 28, подлежащие напылению и сварке, закладываются в скобы 22манипулятора, находящегося в вакуумнойкамере вместе с устройством для напыления и устройством для сжатия, котороеможет быть механическим, гидравлическимили электромагнитным, При этом плоскости,которыми детали будут сварены, должны соприкасаться, Ранее ввернутые винты 26 выворачиваются и прижимы 24 прижимают элементы изделия 28 к прижимам 23. Сверху детали прижимаются пружинами 27. После установки деталей вакуумная камера закрывается для последующей откачки. Перед напылением плоскостей деталей вал 6 с помощью вакуумного ввода плавно поворачивается на 180. При этом кулачок 7, прокатываясь по...

Номер патента: 1524978

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Березин, Котельников, Панаетов, Усышкин

МПК: B23K 20/00

Метки: алюминием, диэлектриков, сварки, средство

...и бсМ фобеспечивающие соответствующие значения относительных деформаций алюминия (1, и (1 . Свариваемые детали помещали между металлическими электродами, нагревали до температуры сгарки,создавали внешнее удельное усилиесжатия 6 , , прикладывали электрическое напряжение, производили увеличение внешнего удельного усилия сжатиядо величины 6 с последующей выцерж- д)СМкой под давлением и электрическим напряжением в течение 10 мин.Для получения сравнительных данных параллельно производили сваркупо нескольким вариантам, характериэующим ряд основных признаков известного и предлагаемого технических решений. Прочность сварных соединений оценивали в ходе механических испытанийна отрыв,ф площадь вырывов из ситалла неболее 307 от номинальной площади...

Номер патента: 1530382

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Ибрагимов, Юдин

МПК: B23K 20/00, B23P 6/00

Метки: давлением, сварки

...кдтывации ролика на80 от контрольной отмтки, будет определяться предварительным поджатием тдрировднной пружиць и ее дополнитльцым поджзтилг за счет эксццтриситета и ролика. Таким образом, за половину ссоротд ролика 1 его прижимное усилие бдет плавно изменяться От чинилл лгд до чзксимуча.Г 1 осле сварки исследуют кдчтво приварки лснты 5 к детали 6 любым извстцым сгособо, например метыллографичскич.Использовали рслик в виде эксцентри. кд с размерами: диаметр 80 мч, шири. ца 18 чм, эксцецтриситет 9 мм. Материал сталь 45, рыоочая поверность закалена ТВУ до тврдости НКС 52-55. Прижим осугцествляли с помоцьк) цилиндрической пружины сжатия с жесткостью 36,11 Нлгм.Стдльцк ленту приваривали чеанизировацным элктродуговым способом к по 5 10 15...

Номер патента: 1532242

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Митруков, Никитин, Стройман

МПК: B23K 20/00

Метки: сосуда

...4,511 р)ии)яств нни )к)ттст),скин кП)ин) 1 с нт, ),я) ир) ), хи сци);),мые поверхности обецайки и дна зачищают под сварку, собирают и продавливают через матрицу.После этого аналогичным путем развальцовывают второй конец обечайки и отбортов. 5 ку крышки и зацишают их под сварку. После заполнения сосуда веществом в него вставляют развальцованную крышку и, продавливая совместно детали через матрицу, приваривают крышку к сосуду.Предлагаемым способом может быть изготовлен алюминиевый сосуд размерами 1502 с,802(230 мм при толщине стенки 1,2 мм.Глубина вдавливания рабочего выступа пуансона при сварке обеча йки составляла 1,5 мм, усилие сварки 250 кН, относительная де. 15 формация при сварке крышки с обечайкой 65 О, усилие сварки 100 кН....

Номер патента: 1532243

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Громов, Косичкин

МПК: B23K 20/00

Метки: биметаллических

...пространстве пе 1532243чи 17, состояцей из двух половин с вертикальным разъемом.Устройство работает следуюпим образом.После установки алюминиевой детали 3 с цилиндрическим кольцом 4 на подставку 1 половинки печи сдвигдют. Алюминиевую деталь наГревают до заданной температуры Собранные воедино камера 5 с крышкй 6 и трубопроводом 9, стальная деталь 13, пуансон 10 и пружина 16 помещаются В другую печь для нагревания до заданной температуры. В камеру при нагреве подастся инертный газ. Возможен нагрев соединяемых деталей в одной печиПружина 16 удерживает пуансон в Верхнем положении, тем самым предохраняя крышку 6 от случайного повреждения Имеющийся Воздух в зам кнутом об ,ехс между закрепленной стальной деталью 13 и крышкой 6 вытесняется...

Номер патента: 1555089

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Дудин, Корниенко, Мишель, Свидовский

МПК: B23K 20/00

Метки: сварки, стыковой, холодной

...ле плащек, избежать излишней деформации поперечного сечения жилы, Наоборот, увеличение угла на 1 производятокогда сечение жилы уменьшено, это позволяет увеличить усилие зажатия жилы в канале плашек. Определить при каком увеличении или уменьшении допуска сечения на жилу следует уменьшать или увеличивать угол можно только опытным путем в зависимости от величины сечения жилы и требований, предъявляемых к геометрии жил конкретного кабеля, в том числе в месте осуществления сварного соединения.Для алюминиевых жил силового кабеля с номинальным сечением 35 мм и допустимым изменением сечения + 1 ммустановлены границы изменения угла в зависимости от изменения сечения жилы, которые приведены в таблице.Изменение угла наклона о в выбранных пределах...

Номер патента: 1567341

Опубликовано: 30.05.1990

Автор: Ермаков

МПК: B21C 37/20, B23K 20/00

Метки: внутренними, каналами, продольными, профильных

...до получения квадратного стержня 8 с размерами 40 х 40 мм. Полученный стержень в вакууме 1 Па прио1150 С в течение 20 ч подвергают реактивному диффузионному отжигу дляпревращения титана и никеля в никелид титана марки ТН 1 и освобождения канавок 2 от никеля 3 путем диффузионного ухода в окружающий его титан. После охлаждения стержня 8 торцовые концы 5 и б отрезают до вскрытия сквозных отверстий 9 его продольной лерфорации.Использование изобретения позволяет значительно расширить технологические возможности способов изготовления профильных изделий с про - ,дольцой сквозной перфорацией отверстиями различной наперед заданной формы и расположения. При этом обеспечивается возможность получения функциональных термомеханических изделий...

Номер патента: 1574404

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Басинюк, Горошко, Кот, Миронов

МПК: B22F 7/00, B23K 20/00

Метки: зубчатого, колеса

...накатку зубчатого профиля венца, Предварительное спекание порошкового материала исключает разрушение прессовки при накатке.В процессе накатки происходит разрыв ленты 2 на отдельные элементы при одно-. временной их деформации в виде дуг(фиг.2). Вследствие того, что надрезы 5 (фиг, 1) ориентируют в зонахвпадин зубьев,. образующиеся элементы 2 (фиг 2) располагаются внутризубьев колеса. После накатки осуществляют пропитку заготовки. расплавом металла оболочки 3. Вследствие экранирующего действия дугообразных элементов 2 (фиг. 2),пропитке подвергаются лишь рабочиеобласти зубьев, их вершины, а такжевпадины между зубьями. Остаточнаяпористость н упомянутых областяхпрактически исключается, составляяменее 2 Х. Пористость же в остальных областях...

Номер патента: 1574405

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Акимов, Иванов, Рыдзевский

МПК: B23K 20/00

Метки: величины, давлением, деформации, проводника, сварке

...20 первым входом третьего триггера 25,второй вход последнего является вторым входом блока 10 управления, четвертага триггера 32 с установкой висходное состояние при включении пи тания, четвертой схемы 2 И, 33, вто-,рого реверсивного счетчика 34, программатора 35, выход котсрага является цифровым выходом блока управления 10 и соединен с инфармацион ным входом второго реверсивного счетч ка 34, вход "Запись" последнегосоединен с первым входом блока управления 10, а выход "Заем" подклю-чен к первому входу четвертого триггера 32, второй вход которого подключен к второму входу блока управления 10, инверсный выход - к второмувыходу блока управления, а прямойвыход - к первому входу четвертой400 схемы 2 И 33 второй вход которой(соединен с выходам...

Номер патента: 1203783

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Ананьев, Демичев, Левит, Толстов

МПК: B23K 20/00

Метки: индуктор, магнитно-импульсной, одновитковый

...щирина стенки рабочего отверстия в зоне выреза.эо. Составитель В.ПетросянРедактор Трубкова Техред Л,Олийньи Корректор С.Черни ШЬЕ ВВаде ееь Заказ 4358 Тираж 636 Подписное В 11 ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и .открытий 111035, 1 осква, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал 1 Ш 11 "11 атент", г,ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для магнитно-импульсной обработки металлов, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для сварки цилиндрических деталей;Целью изобретения является повышение качества сварного соединения. На чертеже схематично изображен предлагаемый индуктор.Индуктор выполнен с продольньич вырезомна боковой поверхности,...