Способ изготовления профильных изделий с продольными внутренними каналами

цавок, с плотно зажатыми торцами. Затем электродуговой сваркой в атмосфере защитных газов осуществляют продольное сваривание рулона по его замыкающей кромке. После этого рулон5 профилирует до получения заданной формы в поперечном сечении и заданной длины. Затем профильную заготовку подвергают реактивному диффузионному отжигу в вакууме при 950, - 1150 С в течение 5-20 ч. В результате такого отжига образовался никелкд титана, вследствие полной диффузии никеля из эоны канавок в титан с образованием полости в местах каналов. Полное удаление никеля из каналов происходит вследствие значительного превышения (в 10000 раз) коэффициента диффузии никеля в ти О тан по сравнению с коэФфициентом самодиффузии титана при указанной температуре. После охлаждения заготовки отрезают ее торцы до вскрытия каналов. 25Полученное монолитное изделие из сплава никелида титана с герметизировацными друг от друга продольными отверстиями может быть использовано в качестве Функционального термомеханического изделия с присущими ему своиствами памяти, с эффектом сверхупругости, свойствами демпфирования и т.п.При этом необходимые свойства и деформационные Формоиэменеция могут быть получены способами, известными иэ металловедения сплавов с эффектом памяти формы.П р и м е р. Изготавливают про О фильное изделие длиной до 0,5 м с поперечным сечением 4040 мм с отверстиями диаметром 3 мм иэ сплава никелида титана марки ТН 1 (состав: 557. никель + 457, титан).45На одной из сторон металлического листа 1 из титана ПТЗМ(ТУ 48-10- 22-73) толщиной 5 мм выполняют эамкнутые с концов параллельные канавки 2 глубиной и шириной 3 мм, например, путем прокатки между валками, один из которых гладкий, а другой рифленый или с продольным оребрением.Полученные канавки 2 заполняют расплавленным никелем 3 марки 1 ШК ВЛ 7 (ТУ 14-12-03-65). После охлаждения и затвердевания никеля 3 лист 1 путем изгиба на оправке диаметром 3 мм свертывают внутрь канавками 2н плотный многослойный рулон 4 сосью, параллельной направлению канавок 2, и с плотно сжатым торцовыми концами 5 и 6, после чего сваривают по торцам и по замыкающей кромке аргоцодуговой сваркой неплавящимся электродом. Затем рулон 4 профилируют до получения квадратного стержня 8 с размерами 40 х 40 мм. Полученный стержень в вакууме 1 Па прио1150 С в течение 20 ч подвергают реактивному диффузионному отжигу дляпревращения титана и никеля в никелид титана марки ТН 1 и освобождения канавок 2 от никеля 3 путем диффузионного ухода в окружающий его титан. После охлаждения стержня 8 торцовые концы 5 и б отрезают до вскрытия сквозных отверстий 9 его продольной лерфорации.Использование изобретения позволяет значительно расширить технологические возможности способов изготовления профильных изделий с про - ,дольцой сквозной перфорацией отверстиями различной наперед заданной формы и расположения. При этом обеспечивается возможность получения функциональных термомеханических изделий любой заданной Формы поперечного сечения, любой конфигурации по длине, любой заданной программой вариации проявления эффекта памяти формы при изменении температуры готового изделия или эффекта сверх- упругости, что обеспечивает расширение области применения профильных иэделий с продольной перФорацией при изготовлении конструкций, узлов, машин и механизмов различного назначения с совмещением в цих свойствтермомеханических силовых приводовс эффектом памяти формы,Изготавливаемые по предлагаемомуспособу изделия могут бьггь эффективно использованы в качестве силовых элементов приводов теплообмецников, нагревателей, конденсаторов,гидрокабелей, пцевмокабелей, реакционных блоков, фильтров, распылителей, тепловых труб, гаэостатических и газодинамических подшипников,термоизоляторов, шумопоглотителей,амортизаторов, элементов с регулируемой плавучестью для судовых конструкций, ячеистых элементов конструкций летательных аппаратов, ох156 7341 лаждаемых турбинных лопаток, самоэакрепллемых элементов конструкцийсамосооружающихся элементов и конструкций. Составитель И. Николаева Редактор М.Товтин Техред Л.Олийньис Корректор М.ЫарошиЗаказ 1288 Тираж 635 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 формула изобретенияСпособ изготовления профильных изделий с продольными внутренними каналами, включающий выполнение замкнутых с концов параллельных канавок на одной из сторон листовой заготовки, заполнение их материалом наполнителя, свертывание листовой заготовки изгибом параллельно оси канавок в многослойный рулон, продольное сваривание рулона по замы -кающей кромке, его профилирование,отрезку концевых участков рулона со5вскрытием канавок удаление иэ ка 1навок наполнителя, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей эа счет получения нового функционального материала, листовуюзаготовку выполняют иэ титана, в качестве наполнителя используют никель, удаление накопителя из канавок осуществляют перед отреэкойконцевых участков рулона посредством диффузионного отжига,