Устройство для холодной стыковой сварки

Номер патента: 1555089

Авторы: Дудин, Корниенко, Мишель, Свидовский

ZIP архив

Текст

1555089 нительная рама 14. Внутри дополнительной рамы установлены два плашкотолкателя 5 и 6 с четырьмя плашками. Плашки выполнены с профильными канавками 1-4 под свариваемую жилу. Силовая и дополнительная рамы выполнены в виде скоб. Скобы имеют П-образные пропрофили и развернуты одна относительоно другой на угол 90 . Силовой гидро цилиндр закреплен своим торцом на основании П-образного профиля силовой скобы. Устройство снабжено подпружиненным относительно основания силовой скобы кронштейном с продольным осевым 15 отверстием. Устройство снабжено штоком 21, установленным в отверстии кронштейна. Один конец штока закреплен в основании силовой скобы. Имеются также две шпильки 7 и 8, посредст" 20 вом которых один из плашкотолкателей 6 неподвижно закреплен между двумя Изобретение относится к сварочнои технике, может быть применено для соединения встык жил кабельных муфти использоваться в кабельной промыш ленности при изготовлении жил силовых кабелей а также при прокладке кабельных линий и их ремонте.Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.На Фиг.1.показано устройство для холодной сварки, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сбоку;на фиг.3 - то же, в положении разведенных скоб извлеченного набора плашек; на фиг.4 - 40 дополнительная скоба с размещенным в ней инструментом (плашками), вид спереди; на Фиг,5 - то же, вид сбоку.Устройство состоит из комплекта инструмента - набора плашек 1-4 и 45 двух плашкотолкателей 5 и 6, Плашкотолкатель 6 штифтами 7 и 8 скреплен с обеими концами полок П-образной силовой скобы 9, на которой закреплен силовой цилиндр гидропривода 10 со штоком 11, к торцу которого пружинами 12 прижат второй плашкотолкатель 5 через поперечный штифт 13. Инструмент охвачен дополнительной скобой 14 с П-образным профилем, размещенной внутри силовой скобы 9 с разворотом вокруг вертикальной и горизонтальнойоосей на угол 90 в отсчете от вертикальной оси гидроцилиндра 10. Плашкополками силовой скобы. Устройствоснабжено штифтом 13, концы которогоподпружинены пружинами 12 относительно полок дополнительной скобы. Штифт13 установлен перпендикулярно осиштока 11 силового цилиндра, Штифт 13контактирует с торцом штока силовогоцилиндра. На штифте 13 подвешен второй плашкотолкатель 5, На обоих плашкотолкателях выполнены угловые пазы.В пазах размещены плашки 1-4, Плашкивыполнены в виде прямоугольных призм.Профильная канавка выполнена на однойиз граней этих призм. Указанная граньрасположена напротив ребра призмы,образованного пересечением плоскостейдвух других граней, Угол о их пересечения равен 38 + 1 , Устройство обеспечивает надежное сварное соединениеразных сечений жил кабеля за счетмногократной осадки. 5 ил,толкатель 6 с дополнительной скобой14 соединен двумя винтами 15, удерживающими его в момент извлечения штифтов 7 и 8 из отверстий 16 и 17 и изскобы 14, Блок плашек 1 - 4 в сжатомсостоянии образует отверстие 18, вкотором размещают свариваемые жилы,.и разжимается пружинами (не показано)в треугольном пазу толкателей 5 и 6так, что наружные поверхности любойиз плашек 1 - 4 образуют угол с 4 ==38 + 1 к боковой направляющей стенке19 скобы 14. Угол Ы =38 взят каквеличина, равная отношению усилия Рэажатия прутка (жилы) к усилию Роосадки при сваркй, равному 1,3(агсйдосадки при сварке, равному 1,3а(агсТр 1,3=38 ) и являющемуся оптимальным,На тыльной стороне скобы 14 имеется кронштейн 20, через отверстие которого пропущен шток 21 с пружиной 22сжатия, перемещение которого ограничено регулируемым фиксатором 23Работоспособность конструкции обеспечивается кроме того.тем, что отверстие под жилу кабеля в блоке плашек 1 - 4, а также положение по- перечно расположенного штифта 13 и штока 11 гидроцилиндра 10 выбраны так, что их оси лежат в одной плоскости,)101520 5 155Уменьшение. угла Ос=38 в пределах допуска (-1 ) производят, когда сечение жилы увеличено. Это позволяет уменьшить усилие зажатия жилы в кана" ле плащек, избежать излишней деформации поперечного сечения жилы, Наоборот, увеличение угла на 1 производятокогда сечение жилы уменьшено, это позволяет увеличить усилие зажатия жилы в канале плашек. Определить при каком увеличении или уменьшении допуска сечения на жилу следует уменьшать или увеличивать угол можно только опытным путем в зависимости от величины сечения жилы и требований, предъявляемых к геометрии жил конкретного кабеля, в том числе в месте осуществления сварного соединения.Для алюминиевых жил силового кабеля с номинальным сечением 35 мм и допустимым изменением сечения + 1 ммустановлены границы изменения угла в зависимости от изменения сечения жилы, которые приведены в таблице.Изменение угла наклона о в выбранных пределах на практике осуществляется путем комплектации сварочного инструмента (набором.плашек, выполненных с разными углами), который монтажник устанавливает в сварочную головку, предварительно определив сечение свариваемых жил кабеля (например, по диаметру жил, если они;круглые), На плашках могут быть указаны пределы изменения сечения (диаметра) жил, свариваемых с использованием данного инструмента.Устройство работает следующим об" разом.Устройство упирают штырем 21 в пол (землю). Вставляют блок плашек 1-4 в скобу 14; которая под действием пружины 22 выведена из скобы 9. Надавливая по вертикали на гидроцилиндр 10, сдавливают пружину 22 до момента совмещения одного из штифтов 7 или 8. В отверстие 18 блока плашек 1-4 вставляют с обеих сторон концы соединяемых жил кабеляВключают гидропривод 10 и после осадки выключают, Повторяют включение и выключение еще два раза или более раз в зависимости от требований технологии сварки. Выполнив сварку, вывинчивают штифты 7 и 8, Под действием пружины выходит скоба 14 из скобы 9. Затем сваренную жилу кабеля извлекают из блока плашек 1-4, В случае, когда необходимо сварить 25 30 35 40 45 50 55 жилу другого профиля, плашки заменяютна нужный комплект, После извлечениясваренной жилы устройство сдавливаютпо вертикали, надавливая рукой нагидроцилиндр 10 до ввода штифтов 7и 8.Простота конструкции предлагаемогоустройства достигается эа счет того,что плашкотолкатели 5 и 6 совмещаютфункции плашкодержателей и вилкообразных толкателей, боковые стенкискобы 19 выполняют функции дополнительных элементов конструкции,Простота конструкции, малые габариты, надежность конструкции и высокое качество сварки вследствие иногоцикличности выполнения холодной сварки позволяют надежно и прочно соединять жилы кабелей различных сечений. формула изобретения Устройство для холодной стыковой сварки жил кабелей, содержащее силовой гидроцилиндр, смонтированный на силовой раме, и размещенную в ней дополнительную раму, внутри которой установлены два плашкотолкателя с четырьмя плашками с профильными канавками под свариваемую жилу, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, силовая и дополнительная рамы выполнены в виде скоб, имеющих П-образные профили и развернутых одна относительно другой на угол 90, причем силовой гидроцилиндр закреплен своим торцом на основании П-образного профиля силовой скобы, кроме того, устройство снабжено подпружиненным относительно основания силовой скобы кронштейном с продольным осевым отверстием, установленным в отверстии кронштейна штоком, один конец которого закреплен в основании силовой скобы, двумя шпильками, посредством которых один из плашкотолкателей неподвижно закреплен между двух полок силовой скобы, штифтом, концы которого подпружинены относительно полок дополнительной скобы, установленным перпендикулярно оси штока силового цилиндра и контактирующим с его торцом, при этом на штифте подвешен второй плашкотолкатель, на обоих плашкотолкателях выполнены угловые пазы, в которых размещены плашки, плашки выполнены в виде прямоугольных призм, профильная1555089 мы, образованного пересечением плоскостей двух других граней, причемугол их пересечения равен 38 + 1 канавка выполнена на одной из гранейкаждой из этих призм и указаннаягрань расположена против ребра приз Допуск на Угол наклона Ысечение град.ДЯь мм Допуск на уголЬЫь град. Качество сварного соединения 34,0 - 34,75-1,2 -2,0 и штт ММВБСечение жилы Зь мм 2+0,1 +0,1 -0,1 -1 ь 0 +1,2 +2,0 То жеКачественная сваркаНекачественное соединение изсплющивания жил при осадке и недостаточном Р Некачественная сварка из-за проскальзывания жил1555089. Фелицинаич Корректор В, Кабаций ктор А.Мотып Тираж 636ственного комитета по изоб 113035, Москва, Ж, Ра дательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарин Производственно аказ 525 НИИПИ Гос СоставительТехред М,Ход Подписноетениям и открытиям при ГКНТ С ская наб., д, 4/5

Смотреть

Заявка

4374284, 03.02.1988

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ КАБЕЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМ. Е. О. ПАТОНА АН УССР

КОРНИЕНКО ЮРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, СВИДОВСКИЙ ФЕЛИКС ГРИГОРЬЕВИЧ, ДУДИН АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, МИШЕЛЬ ВИТАЛИЙ ТАДЕУШЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 20/00

Метки: сварки, стыковой, холодной

Опубликовано: 07.04.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1555089-ustrojjstvo-dlya-kholodnojj-stykovojj-svarki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для холодной стыковой сварки</a>

Похожие патенты