B23K 20/00 — Неэлектрические способы сварки с использованием ударного или другого давления с применением нагрева или без него, например нанесение покрытий или плакировка

Номер патента: 821101

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Аева, Борисов, Захаров, Попов, Сытин, Теплов

МПК: B23K 20/00

Метки: диффузионной, сварки

...за пределы держателя. Так 60как эти части имеют длину, равную илименьше диаметра трубочки, то они вменьшей степени пьдвергаются деформации при повышенных усилиях сжатия.Длина привариваемых трубочек регла ментируется лишь длиной отверстий н держателе. В связи с тем, что держатель не находится под воздействием высоких температур, выбор его конструкционного материала определяется в основном легкостью обработки.Применение крышки с резьбовыми отверстиями в предлагаемом устройстве обеспечинает возможность сваривания трубок различной длины; выполнение держателя составным из пластин и прокладок облегчает выполнение отверстйй малого диаметра,что упрощает конструкцию держателя; выполнение нагревателя с цилиндрическими концами, вставленными в...

Номер патента: 823031

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Богданов, Косаримов, Овсянников, Орехов

МПК: B23K 20/00

Метки: биметаллическогопроката, заготовка

...получены прессованием из заготовок соответствующих металлов, сечение; на фиг. 2 -лическая полоса, сечение.Между двумя полосамии 3, изготовленными, например, из меди, находится вставка 2, выполненная из серебра.Наличие утолщений на краях биметаллической заготовки позволяет при первом обжатии заготовки в валках создавать высокие рабочие напряжения в местах утолщений, которые компенсируют действующие в центре заготовки растягивающие напряжения, тем самым предохраняя заготовку от разрушения в зоне контакта металлов.Проведенные исследования на биметаллических заготовках шириной 120 мм, толщиной в центральной части 15 мм, шириной утолщений 0,2 ширины заготовки и толщиной 1,2 толщины ее центральной части, показали, что предлагаемая...

Номер патента: 823032

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Каракозов, Лавров, Родионов

МПК: B23K 20/00

Метки: изделийдиффузионной, сваркой, тавровых

...6, формула изобретения толщиной, и слой 6 в припуске теряет устойчивость и препятствует получению соединения по всей плошади соприкосновения стенки и полки, Значения , - С 1,0 приводят к неоправданному росту толщины элемента 6Собранные в оснастке соединяемые детали помещают в вакуумную камеру и производят сварку при температурах на 20 - 50 С ниже конца с + ф -э ф превращения сплава, из которого изготовлены слои 6. Под действием сварочного давления начинают деформироваться слои 6, заполняя припуск по галтель и пространство под продольным торцом слоя 5, причем давление, воспринимаемое непосредственно слоями 6, превосходит номинальное сварочное давление и зависит от соотношения толщин слоев 5 и 6. Далее сварочное давление воспринимает вся...

Номер патента: 823033

Опубликовано: 23.04.1981

Автор: Тимошенков

МПК: B23K 20/00

Метки: диффузионнойсварке, качества, поверхностей, подготовкисвариваемых

...производят их нагрев в разведенном состоянии до 800 С.В процессе нагрева измеряют плотностька термоэлектронной эмиссии со свариемых поверхностей. При плотности тока 4 мкА/см , соответствующей плотности тока термоэлектронной эмиссии для чистого823033 Формула изооретечия Составитель В. Петросян Редактор О. Черниченко Техред А. Бойкас Корректор Н. Степ Заказ 1952/13 Тираж 1148 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4металла, свариваемые детали сжимают усилием 0,1 кгс/мм и производят сварку в течение 60 мин.После сварки детали охлаждают, извлекают из камеры и производят механические испытания которые показывают...

Номер патента: 825294

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Кулага, Наумов, Нестеровский, Половцев, Щасливый

МПК: B23K 20/00

Метки: многослойных, панелей

...производят сварку путем подачи газа в полость штампа по трубопроводам 6. После сварки давление в полости штампа снимают, а сваренную панель подвергают раздаче путем подачи газа в полость сваренной мготовки через трубопроводы 7. После получения панели технологические пластины и участки их крепления к панели удаляют. Благодаря применению технологических пластин, удаляемых после получения825294 панели, исключается коробление общивок в местах, не подкрепленных внутренним элементом, что позволяет применять тонкостенные обшивки. Это дает возможность повысить качество и снизить вес панели.П р и м е р. Изготавливают многослойную панель размером 160 м 160 к к 30 ми из титанового сплава ВТ 6 С.Внутренний элемент имеет ячеистую структуру. Толщина...

Номер патента: 833393

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Михеев, Шкатов

МПК: B23K 20/00

Метки: диффузионной, раз-нородных, сварки

...свариваемых металлов значением стационарного электродного потенциала. Для,равномерного распределения промежуточного металла в зоне сварки его используют в виде фольги, порошка или покрытия на одной из свариваемых поверх ностей. Подготовленные к сварке образцы устанавливают в сварочную камеру, нагревают и сдавливают. После изотермической выдержки сваренные образцы охлаждают.833393 Формула изобретения Составитель В. ПетросянТехред А. Бабинец Корректор В, Синицкая Редактор Н. Кузнецова Заказ 3864/11 Тираж 1148 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 жуточным металлом и вторым из свариваемых металлов, с другой...

Номер патента: 833394

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Аникин, Зарицкий, Молдованов, Молчанов, Неретин, Темнов

МПК: B23K 20/00

Метки: защиты, поверхностейматериалов, состав, схватывания

...флуорена выше 295 фС, испаряться без образования сухого остатка, как испаряется, например, эфир, не оставляя никаких следов. Это свойство пленкообразующих веществ, с одной стороны, связывает между собой в одно целое, как бы в единую сплошную прокладку, твердый высокотемпературный мелкодисперсный антиадгезионный материал и обеспечивает прочное присоединение данного материала к поверхности оснастки, а с другой стороны, обеспеч чивает сохранение качества поверхности свариваемых деталей, полученных перед сваркой. Образовавшаяся на поверхностях оснастки для диффузионной сварки при высоких температурах пленка является как бы противосварочным, препятствующим диффузии материалом, и сохраняет качество поверхностей свариваемых деталей, полученное...

Номер патента: 833395

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Антонов, Казаков, Крючкова, Ломоносов

МПК: B23K 20/00

Метки: графитом, диффузионной, метал-лов, сварки

...например точению, до достижения классачистоты поверхности 5-6. Затем свариваемую поверхность металла сбезжиривают, например этиловым спиртом, апри необходимости производят травление (титан обрабатывают в смеси плавиковой и азотной кислот). Свариваейую поверхность графита подвергаютхимико-термической обработке путемдвукратной выдержки в растворе четыреххлористого углерода соответственно в течение 40-60 мин и 3-5 мин спромежуточным отжигом в вакууме при833395 Формула изобретения Составитель В. ПетросянТехред Т.Маточка Корректор В, Синицкая Редактор Е, Напп Заказ 3864/11 Тираж 1148 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул....

Номер патента: 837677

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Каракозов, Потапов, Тарлавский, Терновский

МПК: B23K 20/00

Метки: cbapke, диффузионной, качества, сварногосоединения

...1 Ч) и продолжить сварку (стадия Ч). Если получено качественное соединение, то после разгрузки (стадия Ч 1) при последующем растяжении (стадия Ч 11) кри. вая зависимости Р - т в упругой области до. статочно близко совпадает с эталонной. Сия ткем нагрузки на стадии Ч 111 процесс свар. ки завершают.Способ обеспечивает контроль. качества свар ного соединения уже в процессе сварки по пе. риодическому измерению растягивающкх напряжений в упругой области, Эталонную кривую лепсо получить предварительным растяжением целого образца при аналогичных температурно-скоростных условиях деформирования,Составитель В, Мельниковедактор М. Циткнна Техред Ж. Кастелевич Корректор В, Сини Тираж 1148 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам...

Номер патента: 841865

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Сорокин, Хохряков, Шемякин, Шкляев

МПК: B23K 20/00

Метки: каналами, прутков, свнутренними

...ихпредварительной выдержки в печи стемпературой 900-9500 в течение 1,5 ч.В результате получены прутки со сварными швами и внутренними прямыми испиральными каналами круглой формытолщина перемычки 2,1 мм.Использование предлагаемого способа позволяет получать прутки с внут 1 ренними каналами практически любыхразмеров. Формула изобретения 25 3кромки 3, соединяющие концы Ч-образной части паза с периферией прутка, имеет направление, совпадающеес направлением прямой, проходящейчерез центр дуги дна и окончанияЧ-образной образующей паза, Затем пруток предварительно деформируют донеполного смыкания кромок 3 с угломраскрытия 5-10 о (фиг. 2). На полу-.=,.раскрытие кромки обжатой заготовкинаносят сварочно-диффузионную пасту,заготовку нагревают и...

Номер патента: 844185

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Каракозов, Потапов, Тарлавский, Терновский

МПК: B23K 20/00

Метки: давлением, подогре-bom, сварки

...на стадии 11 снятие нагрузки можно осуществлять с по- СТОЯНКОЙ СКОРОСтьюо ИЛИ3 (СМ. фиг. 1) в течение всего периода изотермической выдержки или с изменяющейся по любой заданной программе скоростью. Например, вначале с более высокой У или Р 2, а затем с меньшей Уз (см. фиг. 2). В частности, схема, приведенная на фиг. 2, целесообразна при сварке разнородных материалов для предотвращения образования интерметаллидов в зоне соединения. образом, предлагаемыи способ озволяет гибко управлять процесмирования структуры и свойств соединений в период снятия нао заданной программе, ускорить длить релаксацию напряжений, онные процессы в зоне соединения, ю границ зерен, повьпиает качество соединения.844185 формула изобретения ч У у а.7 же Составитель...

Номер патента: 846179

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Евтифеев, Ескин, Кондратенко, Пинскер, Прокофьев, Рогов

МПК: B23K 20/00

Метки: диффузионной, сварки

...устройства для сжатия и охлаждения сваренных деталей 12.Однако для этой установки характерна недостаточная производительность из-за низкой эффективности охлаждения сваренных деталей.Цель изобретения - повышение производительности путем повышения эфФективности охлаждения сваренных д талей. цель достигается что устройство для нено в виде каре- расположена теплоотричем каретки усожностью перемещеопоры, а плита подткам.казана схема установ846179 Формула изобретения Составитель В.Мельников,Техред Л. ПекарьКорректор М Кос иткина едак т Тираж 1148 омитета СССР открытий ушская наб одписн 30/18 ВНИИПИ по д 113035Зака нногоений осударствам изобре1 осква, Ж, дящую плиту 5 по кареткам 7 в зазор между сваренными деталями 1 и верхним...

Номер патента: 848217

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Межов, Петрович, Тихонюк, Филатов, Фомичев

МПК: B23K 20/00

Метки: cbapke, давленияпри, диффузионной, создания

...24, а на нее устанавливают рабочийпуансон 8 . Установку пуансона производят 40так, что после обратного поворота прижимной плиты 9 верхняя часть пуансонавходит в углубление, расположенное наее нижней плоскости. После этого на резьбовые концы фиксирующих болтов 10 ца 45винчивают гайки 11 до плотного прижатияИх к прИжИмной плите 9. В этом состоянии осуществляют жесткую фиксацию исходного положения теплоотвода, 20, кристалла 21, защитной шайбы 23, пластичной 50прокладки 24 и пуансона 8 относительнодруг друга.Затем приспособление на 5-10 мин помещают в печь для предварительного его прогрева и размягчения пластичной прокладки, после чего к приспособлению через пазы центрального отверстия 4 пристыковывают посредством штифта 3 механизм 7...

Номер патента: 854647

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Денюков, Исаев

МПК: B23K 20/00

Метки: пуансон, сварки, холодной

...цуацсоЦЯ, ТО РЕЗКО УМтЦЬЦЕЯЕТСЯ КОЛИЧЕСТВО ТОЧЕКсварки ця дяцеОЙ дл 1 пее сварного 111 Вя -т 1 ЕХЯЦЦЧЕС 1 СЯЛ ЦРОЧЦОСТЕ СВЯРЕЕОГО ШВЯ УМЕНЬ"3;тцзя ется.Примецецие езобрететцел в производствеОксцдцых ялюмцциевых конденсаторов позволает значительно снизить брак, получающийсяВ результятс нарушения электрического коцтаки межцу Выводом и яцодцой фольгой,что цовьицаст качество и надежность коцден.сяторОВ, Выход годных КОедецсятзров увелиивается ца 3-5%. Прещагаемое 1 зобретение45 позволяет автоматизировать операции холодной сварки фольги с В.тводом и намоткисекцеги конденсатора в едином оборудовании,"скоряет прогресс по созданию попых типовмалогабаритных Оксцдшчх коцдепсяторов сприменением хрупкой яцодной фольги с вый)кой ,дееьеой емкостью,3...

Номер патента: 859080

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Гуреев, Козлов, Шмелев

МПК: B23K 20/00

Метки: диффузионной, разнородных, сварки

...водяныхпаров, которые выходят иэ контейнерав процессе его непрерывной продувкиводородом. Восстановленные от окисловчастички Порошка бронзографитовыхпластин, находящиеся в контакте другс другом, свариваются, в результатечего йроисходит усадка и уплотнение3 бронзографитовых пластин,859080 Формула изобретения Составитель В.Петросян Редактор Е.Дичинская Техред Ж. Кастелевич Корректор С Л 1 омакЗаказ 7421/25Тираж 1148 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская. наб д,4/5Филиал ППП,фПатент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Одновременно с "процессами, проте кающими в пластинах бронзографита, происходят аналогичные процессы на контактных поверхностях бронзографитпорошок меди и...

Номер патента: 859081

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Агальцов, Виноградов, Воробьев, Гильдеев, Лебедев, Николаева, Панов

МПК: B23K 20/00

Метки: инструмента

...боковую поверхность:стальной основы 1 покрывают слоемхрома 2 толщиной 0,.2-. 1,210 5 ее диаметра. На торец стальной основы 15 устанавливают промежуточную прокладку 3 и твердый сплав 4 того же сечения, что и сечение стальнЬй основы,н производят двИуэионную сварку.29. Благодаря предварительному покрытию боковой поверхности стальной основы хром, который под действием темйературы дмффунднрует вглубь металла и располагаяоь по. границам зерен,5:резко снйжает скорость пластической1 дефоРмайий.стальной основы, что позволяет исйользовать заготовки номинального размера, а сверху производитьпрн пониженных температурах, не допуская перегрева твердого сйлава,859081 Формула изобретения Составитель В, Петросян.я Техред Ж. КастелевйчКорректор Г....

Номер патента: 863250

Опубликовано: 15.09.1981

Автор: Соловьев

МПК: B23K 20/00

Метки: диффузионной, сварки

...навключение привода 20 механизма фиксации деталей 7 н 8 и гидроцилиндр 19 4 Оопускает его в рабочее положение.Квадратное гнездо привода 20, вращаясьпротив часовой стрелки, захватываетголовку болта и фиксирует детали вопоры 6 (фнг, 3), Затем гидроцилиндр 1519 возвращает привод 20 в исходноеположение. Пэдается команда приводу18, который выводит подпружиненныйфиксатор узла 17 иэ гнезда н привод5 поворачивает стол 4 до западания 50подпружиненного фиксатора узла 17 вследующее гнездо стола 4. В моментповорота стола 4 ролик 15 скользитпо копнру 16 н вакуумная камера 10опускается и уплотняется О столом 5 З4, после чего в этой ;амере начинаетсоздаваться вакуум 1 фиг. 4), Прн последующем НОвороте сточд 4 включается 4нагревательный элемент 13. При...

Номер патента: 863251

Опубликовано: 15.09.1981

Автор: Немцев

МПК: B23K 20/00

Метки: диффузионной, сварки

...Ролик 19 вхо- ц)дит в паэ винтовой нарезки навалу и служит одновременно направляющим выстугом для подвижнойполумуфты 17. В нижнем положении полумуфта 17 опирается на подшипник 20. Нагрев деталей производится нагревательным элементом 21.Принцип работы установки состоитв следующем.При поднятой вакуумной камеры 1производится загрузка деталей (10 - 2050 штук) в гнезда 6 поворотного приспособления. При этом одно иэ гнезднаходится над штоком 12. После герметизации камеры шток 12 досылаетдеталь в нагревательный элемент 21, рпри этом силовая пружина 13 раэгружается, зазор Й между вилкой 11 иверхним буртом кольца 4 выбирается,одновременно полностью выбирается за.эор между штоком 12 и деталью 7, Пос.ле сжатия детали сварки и выдержкипод...

Номер патента: 872120

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Беляков, Губич, Лифлянд

МПК: B23K 20/00

Метки: микросварки

...инструмента 14,причем звенья 9 и 10 постоянно поджаты к жесткому упору 15 пружиной 16,Механизм нагружения 17 с регулируемым бойком 18 установлен с возможностью качания в опоре 19, причем регулировка вепичены нагружения производится винтом 20 и пружиной 21, фиксатор 22 с пружиной возврата 23, установлен с возможностью качания в опоре 24.Электромагнит 25 служит для возврата в ис 1 ходное положение механизма нагружения 17,а электромагнит 26 для расфиксации механизма 17 для передачи нагружения черездержатель 13 на свариваемые детали.В опоре 4 закреплен с возможностью качания кронштейн 27, осуществляющий силовое замыкание (статическое нагружение свариваемых деталей) через пружину28, регулируемую винтом 29, и контактную группу 30 и 31 с...

Номер патента: 878470

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Басенок, Белалов, Зуев, Клубович, Конышев, Недовизий, Петракевич

МПК: B23K 20/00

Метки: заготовка, проволоки, трехслойной

...так, чтобы витки не касались друг друга. Это условие необходимо, так как в противном случае при пропускании электрического тока произойдет короткое замыкание витков.878470 Формула изобретения Составитель И. Капитоиов Техред О. СилуяноваКорректор С. файн Редан"ор О, Юркова Заказ 1319/1019 Изд .Мо 546 Тираж 1148 Подписное1-1 ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил, пред. Патент Внешней трубе и прутку сообщают вибрации, и зазор между внешней трубой и прутком заполняют кольцами. Например, к трубке н прутку присоединяют ультразвуковые источники. Так как труба и пруток в ней имеют форму спирали, в них возникают ультразвуковые колебания трех видов;...

Номер патента: 889340

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Калинин, Панков, Питиримов, Яшнова

МПК: B23K 20/00

Метки: инструмент, микросварки

...длительной работы при температуоре, большей или равной 300 С. Иначеговоря, эксплуатационная стойкостьтакого инструмента при высоких гемпературах значительно снижается, Принагреве рабочего конца электрода до00-500 дС последний полностью утрачивает первоначально высокие свойства,Цель изобретения - повышение изно- .состойкости инструмента.Для достижения поставленной целиоснова и наружный слой выполнены изкрасностойкого материала, при этомкрасностойкость материала наружногослоя в 1,42-1,58 раз выше красностойкости основы.На чертеже изображен инструмент.Инструмент состоит из основы 1и наружного слоя 2.Основа 1 инструмента изготовлена из стали, Р 6 М 5. На нее путемтермодиффузионного борирования ввакууме в порошковой смеси...

Номер патента: 893464

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Дегтярь, Ерешко, Якушин

МПК: B23K 20/00

Метки: волокнистых, композиционных, ленты

...1 многозаходной винтовой канавки или ширине ленты, либо в эту канавку ук.ладывают технологическое волокно, выдерживая которое после процесса напыления, разрезают оболочку. 2 РНа Фиг.З показан процесс разрезки оболочки на ленту с помощью технологического волокна 4. В качестве тех- нологического волокна (фиг.4), т.е.волокна, служащего для выполнения 25 технологической операции - раэрезка оболочки на ленту, может служить, например, стальная проволока диаметром большим, чем армирующее волокно.Способ опробован при получении длиннамерной ленты шириной 7 мм с матрицей на основе титана, упрочнен. ного волокнами молибдена диаметром 0,1 мм с объемным заполнением 30-35. Для этой цели на медном барабане наружным диаметром 450 мм и длиной 600 мм...

Номер патента: 897439

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Лебедев, Сахацкий, Чарнецкий, Широковский

МПК: B23K 20/00

Метки: давлением, металлов, сварки

...на контактирующихповерхностях напряжения (удельногодавления) не ниже истинного пределапрочности, а более пластичного металла также до окончания деформации.Параметры режима предложенногоспособа сварки определяют расчетноопытным путем так, что при совмещенииосей деталей получают сформированноевысокопрочное стыковое соединение.Режимы сварки для предложенногоспособа определяют следующим методом,Минимальное удельное давление сжатия в зоне сварки должно быть не нижеистинного предела прочности металлапри данной температуре Р . )/ б;,фмиНо удельные давления в зоне сварки распределяются неравномерно. В8974 крайних точках нахлестки они минимальны, а в центре нахлестки - максимальны и поэтому оптимальное удельное давление сжатия - Рс...

Номер патента: 899302

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Брехов

МПК: B23K 20/00

Метки: инструмента, режущего

...часть с крепежной частьюНа гнправлическом прессе при удельном давлении 10-12 мс/см иэготавлиавают слоистые брикеты из стружки стали Р 6 М 5 и стали 45, образующейся на фрезерных операциях изготовления режущего инструмента. Размеры полученных брикетов: диаМетр 20 мм, общая высота 20 мм, высота конструкционной стали 4 - 5 мм. Плотность брикетов составляет 75-80% от плотности монометалла,Брикеты нагревают ао 1000 - 1100 С и попвергают горячей закрытой осааке по плотности 96-98%.Полученные заготовки обжигают и обтачивают. Горячее выдавливание произвоаят при температуре 1000 - 1050 С3 899302 фн степени деформации 55% с оставлением ф о р м у л а и з о б р е т е н и яцилиндрической законцовки из стали 45 Способ изготовления режущего...

Номер патента: 899303

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Афанасьев, Лифлянд, Шуньков

МПК: B23K 20/00

Метки: инструмент, микросварки

...микросварки содержит корпус 1, рабочую сварочную площадку 2, вакуумный канал 3, открытую капиллярную канавку 4 для микропроволоки. Капиллярная канавка 4 имеет отверстия 5, соединенные с вакуумным каналом 3, рас- ф положенные в ряд на всей длине капылярной канавки 4, В капиллярной канавке находится микропроволока 6, удерживаемая ограничители 7, которая приваривается к контактной канавке крис- фо таллов.Инструмент работает следующим образом.Перед началом работы микропроводока. 6, поступающая из механизма подачи проволоки (не показан), заправляется оператором в капидлярную канавку 4, при этом ограничитель 7 отведен в сторону,Э 4и микропроволока 6 свободно ложится вдоже капилдярной канавки 4. После этогокапилдярная канавка 4 с...

Номер патента: 903028

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Вербицкий, Выборненко, Куликов, Кухаренко, Хайдукова, Храмцова

МПК: B23K 20/00

Метки: давлением, сварки

...режиму, которая заключается в прогреве катодаэлектронно-оптической системы, установки обжимаемого изделия, включенияблока 26 питания модуляции, блока23 модуляции (см.фиг.1). Включениеблока автоматики производится включением выключателя 32 (см,фиг,3).Положение обжимного инструментав этот момент, соответствует точкеА на фиг,2 диаграммы рабочего хода.Нажатием кнопки 47 (см.фиг,3) запитывается обмотка реле 37, которое5 90 в дальнейшем поддерживается во включенном состоянии с помощью контакта 53. Контакты 54 запитывают обмотку реле 6, которое в дальнейшем находится во включенном состоянии с помощью контакта 55.Контакт 56 подготавливает включение реле 39 Контакты 57,58,59 включают привод продольного перемещения. обжимного инструмента, В...

Номер патента: 906655

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Майданов, Федоров, Хисамутдинов

МПК: B23K 20/00

Метки: диффузионной, качества, сварки

...тому, что вспомагательные элементы устанавливают в отверстия с натягом, практически не происходит макродеФормация вспомагательных элементов и не происходит уменьшения контактного давления н зоне сварки вспомагательных элементов. В то же время не происходит и увеличения контактного давления в зоне сварки вспомогательных элементов по сравнению с зоной сварки деталей, так как контактное давление распределяется равномерчо по поверхности деталей, противоположной свариваемой, Благодаря тому, что выступы формообразуют диаметром больше диаметра вспомагательных элементов на величину удвоенного радиуса кривизны кромки выступов, элементы привариваются к выступам по всей контактной поверхности е Выполнение в плите цилиндрических расточек...

Номер патента: 910380

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Вербовой, Зайцева, Курсиков, Макаров, Москвичев, Мурзов, Фридляндер, Юров

МПК: B23K 20/00

Метки: композиционных

...матрицы. 26Пример конкретного выполнения,На разъемную оправку диаметром 1000 мм и высотой 600 мм, установленную на намоточном станке, прокладывают один ряд фольи из алюминиевого 25 сплава марки АВ толщиной 0,1 мм и шириной 510 мм и наматывают один ряд армирующих волокон в виде стальной проволоки диаметром 0,15 мм марки ВНС. Снова закрывают одним рядом Зо фольги из алюминиевого сплава марки авиаль толщиной 0,1 мм и наматывают другой ряд армирующих волокон из стальной проволоки марки ВНСдиаметром 0,15 мм, и так повторяют до изготовления пакета, в котором пять слоев из материала матрицы фольга и четыре слоя армирующих волокон из стали ВНС. Намотанный пакет должен иметь сверху слой из фольги материа ла матрицы поверх армирующих...

Номер патента: 927449

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Горобец, Лещанин, Наполов, Федорович

МПК: B23K 20/00

Метки: инструмент, микросварки

...проволока может иметь вторую площадку, располркенную под угломк ней.Использование инструмента с площадкой на выходе направляющего капил 1 О лярного отверстия ведет к увеличениюпроизводительности, исключается бракэа счет обрывов проволоки после первойсварки, повышается надежность ИМС. к рабочему торцу, на выходе капиллярного отверстия выполнена площадка под углом к образующей отверстия, а также тем, что инструмент может быть снабжен второй площадкой, являющейся продолжением первой и расположенной под углом к ней.На фиг. 1 показана часть инструмента с частичным разрезом; на фиг. 2- вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - прохождение проволоки через капиллярное отверстие.Инструмент содержит рабочий торец служащий для образования сварного...

Номер патента: 933333

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Атауш, Барабанщикова, Карпенко, Москвин, Рудзит

МПК: B23K 20/00

Метки: сварки, термокомпрессионной

...измерения начинаетизмерять измерение осадки во времени(скорость осадки). Далее скорость осадки замедляется до нуля (участок Й,фиг. 2) из-за уменьшения удельногодавления в связи с увеличении плошадиконтакта свариваемых деталей. В этотмомент схема измерения 3 измеряет величину осадки Япроводника и времяот начала нагрева свариваемых деталей,а сигналы передаются на схему запоминания 4. Со схемы запоминания 4 сигна- фОлы поступают на классификатор 5.При дальнейшем нагреве скоростьосадки резко увеличивается и начинаетсяпластическое течение алюминиевого проводника (участок , фиг. 2), В этот Омомент на свариваемые детали прикладывают добавочное усилие сжатия, При этомпроисходит осадка с еще. большей скорос 3 атью (участок Ч, фиг, 2), и...