B23K 20/00 — Неэлектрические способы сварки с использованием ударного или другого давления с применением нагрева или без него, например нанесение покрытий или плакировка

Страница 8

Установка для диффузионной сварки

Загрузка...

Номер патента: 1117167

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Громов, Евтифеев, Ескин, Картавый, Пинскер

МПК: B23K 20/00

Метки: диффузионной, сварки

...достигается тем,что установка для диффузионной сварки, содержащая, вакуумную камеру, привод давления, верхний и нижний нагреватели и охлаждающее устройство,выполненное в виде подпружиненнойплиты, установленной,с возможностьюгоризонтального перемещения под верхним нагревателем, снабжена механизмом вертикального перемещения свари 10ваемых деталей и дополнительной подпружиненной плитой, "установленнойс возможностью горизонтального перемещения между нижним нагревателем и45укаэанной плитой.На фиг 1 показана предлагаемаяустановка в процессе сварки, продольный разрез; на фиг,2 - то же, послесварки в процессе охлаждения.50Установка содержит вакуумную камеру 1, привод 2 давления, охлаждающее устройство 3, выполненное в видеподпружиненной...

Устройство для соединения кантактов

Загрузка...

Номер патента: 1118504

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Каргин, Львутин

МПК: B23K 20/00

Метки: кантактов, соединения

...(по".рядка 1 м/с), что при частоте ударовп=300 уд/с требует около 2 с дляопрессования алюминиевых жил сече-нием 95 мм . Однако качество по 2лучаемых соединений несравнимо с.качеством холодносварных неразъемных электрических контактных соединений. Это объясняется тем, чтоданное устройство, осуществляя опрессование контактного соединения, позволяет выполнять лишь операции предварительного обжатия и создание замкнутого объема (одновременно), в товремя как для получения качественного холодносварного соединения исполнительный механизм должен предусматривать также и выполнение операций холодной сварки встречными1 пуансонами,Цель изобретения - получение неразъемного соединения путем холодной сварки,Поставленная цель достигаетсятем, что...

Способ соединения молибдена и его сплавов с нержавеющей сталью

Загрузка...

Номер патента: 1119810

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Антропова, Бусыгин, Гутман, Кузьменко, Пушкин, Чижиков

МПК: B23K 20/00

Метки: молибдена, нержавеющей, соединения, сплавов, сталью

...низкое качество соединенияпри сварке давлением.Цель изобретения - повышение качества соединения,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу соединения молибдена и его сплавов с нержавеющейсталью через. промежуточные прослойкииэ палладия и никеля, нанесенные со ответственно на свариваемые поверхности молибдена или его сплава и нержавеющей стали, между молибденомили его сплавом и прослойкой из палла-,35дия размещают прослойку из ванадия.Способ осуществляют следующим образом,Между свариваемыми поверхностямидеталей из молибдена или его сплаваи нержавеющей стали размещают прослойки, соответственно из ванадия,палладия и никеля и производят диффузионную сварку, Ванадий образует смолибденом и палладием непрерывныйРяд твердых...

Устройство для диффузионной сварки

Загрузка...

Номер патента: 1119811

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Коблов, Конюшков

МПК: B23K 20/00

Метки: диффузионной, сварки

...теплоизолирующие керамические прокладки 8, расположенные между торцами ч и 5 и поверхностями пуансона и рабочего стола. На рабо 45 чих торцах П-образного пуансона закреплена пластина 9 иэ пьеэомагнитного материала, а на поверхности рабо 11 3 чего стола - пластина 10 из пьезоэлектрического материала, активная часть которой выполнена сферической.Устройство работает следующим образом.После установки оснастки 6 со свариваемыми деталями 11 и 12 между выступающими частями торцов пуансона и рабочего стола производят вакуумиронание камеры 1 до данления 1 10 Па, Затем подают ток на индукт;ор 7, осуществляя нагрев свариваемых деталей. При этом магнитное поле индуктора сосредоточено в цепи, обраэовакной свариваемыми деталями, рабочими...

Способ диффузионной сварки

Загрузка...

Номер патента: 1125113

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Коблов, Конюшков

МПК: B23K 20/00

Метки: диффузионной, сварки

...процесса сварки из-за низкой эффективности ультразвукового воздействия.Целью изобретения является интенсификация процесса путем повышения эффек 25 тивности ультразвукового воздеиствия.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу диффузионной сварки ферромагнитных материалов через промежуточную пластичную прослойку, при котором свариваемые детали нагревают в высокочастотном магнитном поле, сдавливают и воздействуют на них ультразвуковыми. колебаниями, возоуждаемыми в прокладке из магнитострикционного материала, прокладку выполняют с выступами в виде усеченного конуса, пластичную прослойку наносят на их 35 поверхность и прокладку располагают между свариваемыми поверхностями.На чертеже показана схема осуществления способа.40Между...

Способ изготовления акусто-оптических устройств

Загрузка...

Номер патента: 1127723

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Симановский, Столярова, Упит

МПК: B23K 20/00

Метки: акусто-оптических, устройств

...прослойки не обеспечивает надежности адгезионных свойстви достаточной прочности соединения в случае, когда в качестве акустооптическогокристалла используют галогенид, в частности галогенид таллия, обладающий уникальными оптическими свойствами.Вследствие высокой диффузионной и реакционной способности галогенидов таллиямежду их компонентами и молибденом изолотом возникают процессы взаимной диффузии, сопровождающиеся химическимиреакциями, в результате чего прочностьсоединения падает и оно разрушается либопри окончательной механической обработкепоследнего, либо при его эксплуатации,Указанные процессы, кроме того, приводят к возрастанию электрического сопротивления прослойки до значений, превышаюших сопротивление индия,...

Способ диффузионной сварки

Загрузка...

Номер патента: 1138279

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Андреев, Борисова, Иванов, Коромыслова, Селиванов, Хаджи

МПК: B23K 20/00, B23K 20/16

Метки: диффузионной, сварки

...О мин обеспечивается тонкое нанесение покрытия, вжигание его в основной металл, активации поверхностных слоев последнего, исключение жидкой прослойки, следствием чего является повышение вакуум ной плотности соединения и предотвращение деформации свариваемых деталей.В узлах электровакуумных приборов срабочей температурой и температурой обезгаживания меньше 600 С кроме эвтектики 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 галлий-олово можно использовать эквивалентные двойной сплав электрического состава галлий-индий и тройную эвтектику галлий-индий-олово, так как температура плавления этих сплавов ниже 20 С, а физические и химические свойства близки к свойствам эвтектики галлийолово. Температурно-временной режим перевода эвтектики в твердое состояние...

Способ контроля качества соединения, полученного сваркой давлением

Загрузка...

Номер патента: 1138280

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Чижикова, Янышев

МПК: B23K 20/00, B23K 20/14

Метки: давлением, качества, полученного, сваркой, соединения

...контроля.,Целью изобретения является повышени точности контроля.Поставленная цель достигаетсятем,что согласно способу контроВля качества соединения, полученногосваркой давлением, по прочностным характеристикам, свариваемых материалов, в качестве параметра контроляиспользуют температурный коэффициентчастот собственных колебаний свариваемых материалов, который определяют После чего образцы сваривают при1140 С, давлении Р=1,2 кгс/мм,вре"мени выдержки 10 мин, и разрежении10 мм рт.ст. до и после сварки и о качестве соединения по е;о изменению, причем перед сваркой детали подвергают отжпгу,Сйособ осуществляют следующим образом.Подготовленные к соединению детали подвергают отжигу для снятия напряжений и определяют температурные...

Способ получения ребристых конструкций из титановых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1140914

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Кудашов, Пешков, Подоприхин, Родионов, Рыжков

МПК: B23K 20/00, B23K 20/14

Метки: конструкций, ребристых, сплавов, титановых

...по технической сущности и достига емому эффекту является способ получения ребристых конструкций из титановых сплавов, преимущественно о колеса турбины с покрывным диском, диффузионной сваркой, при котором 20 между свариваемыми деталями размещаютпромежуточную прокладку21.Недостатком известного способа является низкое качество иэ-за отслоения промежуточной прокладки на 25 участках между ребрами.Цель изобретения - повышение качества за счет исключения отслоения промежуточной прокладки на участках между ребрами. 30Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения ребристых конструкций из титановых сплавов, преимущественно колеса турбины с покрывным диском, диффузионной сваркой, при котором между свариваемыми деталями...

Способ диффузионной сварки в вакууме тугоплавких металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1142245

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Казаков, Крутоголовов, Никифоров, Руденский, Сивов

МПК: B23K 20/00, B23K 20/16

Метки: вакууме, диффузионной, металлов, сварки, сплавов, тугоплавких

...нагрев до температуры сварки и изотермическую выдержку до полного испарения прокладки 2.Недостатками способа являются низкое качество сварного соединения и низкая производительность процесса.Цель изобретения - повышение качества сварного соединения и интенсификации процесса.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу диффузионной сварки в вакууме тугоплавких металлов и сплавов, при котором между свариваемыми поверхностями деталей располагают промежуточную прокладку, осуществляют нагрев до температуры сварки и изотермическую выдержку до полного испарения прокладки, на свариваемой поверхности одной из деталей выполняют углубление, а промежуточную прокладку устанавливают в нем.На чертеже показана схема осуществления...

Установка для получения биметаллических труб диффузионной сваркой

Загрузка...

Номер патента: 1143551

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Губинский, Кандыба, Комаровский, Миропольский, Резников, Розенгарт, Хейфец, Чуб

МПК: B23K 20/00, B23K 20/26

Метки: биметаллических, диффузионной, сваркой, труб

...клапаны 5 прижаты 55 пружинами 7 к седлам гаек 8.Электроизоляцию токоподводов и их ввод в камеру производит с помощью диэлектрических Втулок 3 шайб 1 О и гаек 11.Установка работает следующим образом;На отдельном стеллаже вне сварочной камеры, в контактных зажимах 4 закрепляют свариваемые трубы 12, свободные концы которых соединяют между собой электропроводной шиной с зажимами, которые служат в качестве натяжного устройства, вес которых подбирают в зависимости от сортамента труб.Подготовленную таким образом крьппку с трубами устанавливают в камеру 1 и герметично с ним соединяют с помощью болтов.К торцам токоподводов 3 подводят убирающееся устройство, через которое подводят ток для нагрева труб и одновременно сжатый газ для заполнения...

Способ контроля качества сварного соединения

Загрузка...

Номер патента: 1144822

Опубликовано: 15.03.1985

Автор: Левтова

МПК: B23K 20/00, B23K 20/14

Метки: качества, сварного, соединения

...непосредственно на ней.,На опорной плите 2 по периметру поверхности соединения выполняют канавку 4 шириной 5 на расстоянии 2 от краев детали (фиг. 3). Как показали эксперименты, при меньшем расстоянии форма выступа (и, следовательно, его высота) может быть искажена из-за потери устойчивости внешней стенки канавки; при большем расстоянии формирующийся выступ не попадает в зону, где наиболее вероятно образование дефектов (краевых) и где контроль величины одноосной деформации по высоте выступа необходим прежде всего,Детали 1 нагревают до температуры сварки и сдавливают усилием на величинуЬН=Нн-Н,где Ь Н -абсолютное значение однооснойдеформации;Д-начальная суммарная толщинадеталей;Н-конечная суммарная толщина деталей.При этом металл...

Способ получения многослойных материалов с полосчатым покрытием

Загрузка...

Номер патента: 1147535

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Бабук, Иващенко, Плахотнюк

МПК: B23K 20/00

Метки: многослойных, покрытием, полосчатым

...того, что обеспечивается надежная фиксация полос плакирующего и заполняющего покрытий на подложке. Это достигается эа счет адгезионного взаимодействия предварительно обработанной поверхности подложки с напыляемыми покрытиями методом пламенной металлизации плакирующего и заполняющего, материалами.При образовании покрытий на плоских деталях, например типа направляющих, предлагаемый способ получения полосчатых покрытий позволяет значительно уменьшить коробление деталей по сравнению с применением монолитных покрытий за счет разрывов тепловых потоков в покрытии и уменьшения величины остаточных напряжений, возникающих в процессе оплавления изделия или других термических воздействий.На фиг.1 показано напыление на деталь плакируюшего покрытия...

Способ изготовления плющенной биметаллической ленты

Загрузка...

Номер патента: 1147536

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Анашкин, Давыдова, Хекало

МПК: B23K 20/00

Метки: биметаллической, ленты, плющенной

...за счет того, что прокаткупроизводят с обжатиями за проход1-70 с соотношением валков в пределах 1/290-1/80.Для получения равномерного периферийного слоя никеля прокатку производят в определенном диапазонедиаметров валков и,при определеннойстепени обжатия.При деФормациях выше 70 происходит нарушение равномерности периферийного слоя из-за возникающихбольших напряжений смятия,Язаг, 1При соотношениях,менее -, Рвал 290происходит нарушение равномерностипериферийного слоя никеля, так какпри прокатке с меньшим диаметромзаготовки. и больщим радиусом валковплощадь очага деформаций больше де-,формации сдвига, возникающих симметрично относительно оси прокатываемои Ф заготовки Величина покрытия мкм Гвалкомакс мин ср 5,6 3,0 1 125 125 1,...

Способ сварки давлением с подогревом

Загрузка...

Номер патента: 1151404

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Давидьян, Каракозов, Полькин, Самсонова, Терновский, Хаюров

МПК: B23K 20/00, B23K 20/14

Метки: давлением, подогревом, сварки

...способаявляется низкое качество соединения.Цель изобретения . - повышение качества соединения путем интенсификации миграции границы контакта свариваемых деталей.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу сварки давлением с подогревом, при котором осу-З 0ществляют нагрев зоны сварки до температуры ниже температуры рекристаллизации материала свариваемых деталей, сжатие свариваемых деталей споследующей изотермической выдерж -кой при температуре, превышающей35порог рекристаллизации, нагрев подизотермическую выдержку осуществляют по одну сторону зоны контакта ипо достижении расчетной температуры40температурное поле перемещают череззону контакта.Способ осуществляют следующим образом.Свариваемые детали нагревают до45температуры...

Способ контроля процесса диффузионной сварки

Загрузка...

Номер патента: 1152748

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Дробчик, Исаев, Кондрашин, Ломоносов, Любашенко

МПК: B23K 20/00

Метки: диффузионной, процесса, сварки

...д. 4/5Заказ 2392/11 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к области, сварки давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и, может быть использовано при производстве колес турбомашины. 5Целью изобретения является повышение точности контроля момента окончания сварки.Способ осуществляют следующим образом.Рабочее колесо 1 с лопатками 2 и бандажом 3 устанавливают на подставку 4 внутри нагревателя 5. Нагреватель 5 устанавливают так, чтобы преимущественно нагревалось основа ние бандажа 3, В процессе нагрева происходит теплопередача от бандажа 3 через зону сварки 6 лопатки 2 к колесу 1. По достижении необходимой температуры в зоне сварки 6 яркость 2 О свечения боковой поверхности 7 колеса 1...

Способ диффузионной сварки металлов в вакууме

Загрузка...

Номер патента: 1166947

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Антонов, Воронин, Коблов, Конюшков

МПК: B23K 20/00, B23K 20/14

Метки: вакууме, диффузионной, металлов, сварки

...изготавливаютпз металла с высоким потенциаломионизации и используют его в качестве катода,На чертеже показана схема осуществления способа,В вакуумной камере 1 на подвижных заземленных пуансонах 2 размещают свариваемые детали 3, служащиеанодом, и между ними размещают подвижный электрод .4, используемый в качестве катода, камеру герметизируют,создают в ней вакуум. Детали нагревают до температуры обезгаживанияи сварки и между свариваемыми ЗОповерхностями и подвижным электродомподают постоянный ток высокого напряжения силой 110 ф10 А втечение 8 - 20 мин. Подвижный электрод 4 изготавливают из материала35с высоким потенциалом ионизации,После очистки свариваемых поверхностей свариваемые детали сдавливали и осуществляли диффузионнуюсварку....

Способ диффузионной сварки в вакууме

Загрузка...

Номер патента: 1171254

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Краутман, Мамрыкин, Тарасов, Ткачевская

МПК: B23K 20/00

Метки: вакууме, диффузионной, сварки

...может быть использовано при изготовлении и обработке составного или армированного формообразующего инструмента.Цель изобретения - повышение качества сварного соединения, прочности и теплостойкости заготовки из быстрорежущей стали путем уменьше" ния ее пористости.Способ осуществляют следующим образом.Заготовки из порошковой быстро- режущей и легированной сталей устанавливают в сварочной камере, создают в ней разрежение ифосуществляют нагрев свариваемых заготовок.до 1250-1280 С, близкой к началу оплав"оления карбидов быстрорежущей стали, иэотермическую выдержкупод давлением, а после сварки сваренную деталь подвергают закалке от температуры сварки с последующим отпуском прь 600-650 С.Благодаря нагреву заготовок до 1250-1280 С, близкой к...

Способ диффузионной сварки разнородных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1174215

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Кочармин, Хохлачева

МПК: B23K 20/00

Метки: диффузионной, разнородных, сварки

...как наповерхности соединяемых деталей, таки на поверхности .ультрадисперсноговысокоразвитого порошка, что способствует разрушению окисных пленок наповерхности соединяемых металлов иобразованию активных центров, а также активации процесса спекания порошка и образованию соединения в целом.Благодаря избыточному давлению одновременно происходит выход продуктовпиролиза из зоны стыка, что обеспечивает качественную защиту эоны стыкаот окисления с незначительной остаточной деформацией. С целью дополни 5 Отельной интенсификации процесса прииэотермической выдержке можчо поддерживать температуру сварки импульсаминагрева, а в паузах прикладывать дополнительное давление, 55Благодаря предварительному нагреву пасты повышается ее активность всвязи с...

Установка для диффузионной сварки

Загрузка...

Номер патента: 1177106

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Буянов, Макеев, Пепекин, Семенычев, Хромылев

МПК: B23K 20/00

Метки: диффузионной, сварки

...относится к устройствам для диффузионной сварки и может быть использовано в авиационной,машиностроительной и электроннойпромышленности. 5Целью изобретения является повышение качества сварного соединенияпутем равномерного нагрева свари- .ваемых деталей.На чертеже показана схема предлагаемой установки,. Установка содержит рабочую камеру 1, устройство 2 для сдавливания свариваемых деталей, рабочий стол 3, подовый многовитковый нагреватель 4 сопротивления, индукционный нагреватель 5, размещенный между витками подового нагревателя сопротивления, причем расстояние между витками индукционного нагревателя равно 2-3 диаметрам витка подового нагревателя сопротивления. Подовый нагреватель 4 сопротивления и индукционный нагреватель 5...

Способ холодной сварки металлов внахлестку

Загрузка...

Номер патента: 812475

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Архангельский, Евдокимов, Кузин, Юдахин

МПК: B23K 20/00

Метки: внахлестку, металлов, сварки, холодной

...уменьшает степень деформации начального схватывания и увеличивает толщину перемычки до равной толщине периферийной зоне, что способствует повьппению прочности сварного соединения 3 .Однако общая прочность соединения повьппается незначительно из-за низкого гидростатического давления в периферийной зоне, способствующего слабому схватыванию соединяемых поверхностей в этой зоне. В этом случае под нагрузкой разрушение сварного соединения происходит вначале по поверхности .схватывания в периферийной зоне, а затем по утоненной перемычке, соединяющей центральную зону с периферийной, т.е. практически только увеличивается продолжительность процесса разрушения без увеличения суммарной прочности.Целью изобретения является повышение прочности...

Способ получения биметаллических заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1186435

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Беспалов, Близнюк, Долбинов, Дунаев, Колпашников, Кучеряев, Лукин, Морозов, Федоров

МПК: B23K 20/00

Метки: биметаллических, заготовок

...и теплоизоляцию сплошной заготовки, В конце прошивки направляющая втулка упирается в скальпирующую матрицу и, сжимая пружину 3, утапливается в упорную втулку. Пуансонвходит в отверстие скальпирующей матрицы и вдавливает сердечник до совмещения его торца с торцом сплошнойзаготовки в одной плоскости, На этомпроцесс получения биметаллическойзаготовки заканчивается. Затем убирают заглушку 11 и готовую биметаллическую заготовку извлекают из контейнера.Прошивка сплошной заготовки с одновременным скальпированием сердечника внутреннего слоя позволяетобеспечить контакт чистых (ювенильных) активированных поверхностейсоединяемых слоев, что обеспечиваетпрохождение твердофазной сварки и,как следствие, получение прочностисоединения не ниже...

Способ изготовления ячеистых конструкций

Загрузка...

Номер патента: 1186436

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Волков, Орехов, Пашкевич, Сахно

МПК: B23K 20/00

Метки: конструкций, ячеистых

...элементов между сосед.ними заго" товками;д . - диаметр д1той заготовки,д - порядковыи номер эаго товки от К Р=Х Р.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению ячеистых конструкций пневмоформовкой и диффузионной свар. кой, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.Цель изобретения - изготовление трубчатых конструкций.Поставленная цель достигается тем, что берут заготовки цилиндрической формы с последующей их Формовкой и сваркой.На фиг, 1 показана схема сборки заготовок до сварки, на фиг. 2 иэделие в процессе формовки и свар. ки заготовок. 2 ЙГЗ 3,14.с 1 (1+Й 1)Агсзп1+Йпй;+1где Н = - (- 1) - относительт а;ный зазор между трубчатыми загоцентра к периферии.Затем охлаждают узел и...

Линия для производства оребренных биметаллических труб

Загрузка...

Номер патента: 1191227

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Авдеев, Барабаш, Белов, Бончаров, Буласов, Камышников, Климов, Котов, Нижегородов, Трусов, Шипилин

МПК: B23K 20/00

Метки: биметаллических, линия, оребренных, производства, труб

...трубы до регулируемого упора 53 и воздействующего в конце хода на конечный выключатель 54 (фиг. 14), включающий рабочий ход пневмоцилиндров 50 (фиг. 13), которые в конце хода отключаются переставным выключателем 55.На раме 25 (фиг. 6) установлены наопорах приводные ролики 56 (фиг. 9), получающие вращение от электроприводов 57 (фиг. 6), а в направляющих 58 (фиг. 9) установлены перекладчики труб 59, шар нирно соединенные с сидящими жесткона валах 60 двуплечими рычагами 61 (фиг. 5), получающими движение от пневмоцилиндра 62, шток которого соединен шарнирно с рычагами 6.На раме 25 (фиг. 6) установлены склизы63 (фиг, 9) для передачи труб на ролики 56, конечный выключатель 64 (фиг. 6), и жесткие упоры 65 и 66.Линия работает следующим...

Способ автоматического управления процессом сварки давлением с подогревом и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1191228

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Анкудинов, Беленький, Валентинович, Миков, Чумак

МПК: B23K 20/00

Метки: давлением, подогревом, процессом, сварки

...схеме и электрически связанных с тензопреобразователем 15, выполняющим функ 30 ции усилителя.Блок 16 памяти запоминает максимальное давление в полости гидроцилиндра послезакрывания клапана 2.Сумматор 17 является аналоговым.Задатчик 18 является задатчиком напря 35 жени яКомпаратор 19 1 аналоговый) управляеткоммутатором 12, закрывая клапан 2 припревышении заданного давления в верхней полости гидроцилиндра 4 над давлением задатчика 18 (величина превышенияможет быть установлена произвольно в компаратор выполняет логическую функцию Больше) .Возможен также вариант устройства, при котором задатчик 18 и компаратор 19 отсутствуют, а электромагнитный клапан 2 заменен вентилем, закрываемым вручную, однако это затруднит эксплуатацию установки и...

Способ холодной сварки металлов внахлестку

Загрузка...

Номер патента: 1199536

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Витвицкий, Кириловский, Клименко, Мнишенко, Порубай, Синьков

МПК: B23K 20/00

Метки: внахлестку, металлов, сварки, холодной

...деформации деталей выдавливаемым иэ зонысоединения металлом и возможностиразрушения деталей от контактнойкоррозии повышается качество сварного соединения. Эффективность способа повышается за счет уменьшениясварочного усилия и применения многоточечных пуансонов.Величина зазора между деталямизависит от высоты формирующихсяв деталях выступов, а высота последних - от толщины соединяемых деталей и глубины вдавливания пуансоновили высоты рабочей части пуансонов. При вдавливании пуансонов в толстые детали раздвинуть их в обратном движении пуансонов направлении труднее, чем тонкие детали, поэтому в начальной стадии вдавливания формирующиеся в деталях выступы деформируются с увеличением их диаметра. Высота выступов при этом увеличивается...

Способ изготовления замкнутых емкостей из листовых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1199537

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бирюков, Петушков, Смирнов

МПК: B21D 26/02, B23K 20/00

Метки: емкостей, замкнутых, листовых

...в условиях сверх- пластичности путем подачи под давлением рабочей среды в полость между заготовками через патрубок 4, Одновременно с формованием осуществляется подъем патрубка 4 с заданной скоростью по мере увеличения высоты формуемой: оболочки путем перемещения штока 13 гидропривода. Скорость подьема патрубка 4 рассчитывают из условия эквидистантности по вертикальной и горизонтальной осям от поверхности формуемой емкости до поверхности пресс-формы. По окончании формования 99537 2 давление рабочей среды повышают до величины, обеспечивающей диффузионную сварку штуцеров 7 и 8 с поверхностью отформованной емкости (фиг.2), После сварки сбрасывают давление рабочей среды, пресс-форму охлаждают, разбирают и извлекают полученную...

Устройство для термомеханического сдавливания деталей при сварке давлением

Загрузка...

Номер патента: 1204342

Опубликовано: 15.01.1986

Автор: Янышев

МПК: B23K 20/00

Метки: давлением, сварке, сдавливания, термомеханического

...работает следующим образом.Свариваемые детали 5 размещают в корпусе 1 устройства, который растягивают в пределах упругих деформаций. В растянутый корпус устанавливают толкатель 2, прокладку 3, после чего нагрузку снимают. На свариваемые детали 5 при этом передается давление за счет предварительного натяга корпуса.Собранные в корпусе детали 5 размещают в вакуумной печи и нагревают до температуры сварки. Детали при этом дополнительно сжимаются вследствие разницы коэффициентов термического расширения элементов устройства и деталей 5. Давление на свариваемые детали при температуре сварки регулируют предварительным натягом корпуса, а также КТ и размерами толкателя. Устройство мож но использовать при равных значениях КТР свариваемых...

Способ изготовления тонкостенных слоистых конструкций из титановых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1207687

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Акинин, Григоревский, Родионов

МПК: B23K 20/00, B23K 20/14

Метки: конструкций, слоистых, сплавов, титановых, тонкостенных

...конструкциисоздают давление, превышающее сварочное в 1,3 - 2,0 раза.Способ осуществляют следующимобразом. 15Тонкостенную конструкцию, сос-.тоящую из обшивок и заполнителя,изготовленных из титановых свлавов,сдавливают и нагревают до 750 С,опосле чего внутри конструкции 20инертным газом создают давление,превышающее сварочное, и повышаютотемпературу до 920 С, по достижениикоторой давление снимают и производят охлаждение до комнатной темпер атуры,Благодаря созданию внутреннегодавления осуществляется незначительное раскрытие дефектных участков, ,что приводит к мгновенному 30 87 2росту рельефа на этих поверхностях, их активации и взаимодействию с непрерывным ростом прочности соеди". нения.При внутреннем давлении, меньшем 1,3 сварочного,...

Способ получения биметаллической заготовки

Загрузка...

Номер патента: 1210976

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Белинский, Булат, Быков, Доренская, Кудашкин, Кузнецов, Подыногин, Сапрыгин, Суровцев, Ткачев, Чернышев

МПК: B22D 19/08, B23K 20/00

Метки: биметаллической, заготовки

...заливаемой стали менее чем на 40 С выше15 температуры ликвидус поверхность заливаемой пластины разогреваетсянедостаточно, что приводит к непродолжительному взаимодействию окалиныс жидкой сталью до кристаллизацииИ последней и, как следствие, к получению недостаточной прочности соединения слоев в биметаллической заготовке. 11 ри температуре заливаемойстали более чем на 80 С выше температуры ликвидус происходит частичныйразмыв поверхностного слоя пластин,привсдящий к нарушению требуемогооотношения толщин слоев в биметаллической заготовке, а также размывЗб стенок изложниц, приваивание к нимслитка и образование больших усадочных раковин, что недопустимо,13 процессе восстановления окалиныза счет взаимодействия ее с углеро,дом жидкой...