B23K 20/00 — Неэлектрические способы сварки с использованием ударного или другого давления с применением нагрева или без него, например нанесение покрытий или плакировка

Номер патента: 935229

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Козич, Пястун

МПК: B23K 20/00

Метки: дозирования, сварке, ультразвуковой, энергии

...иэ входов компаратора 1, ко второму входукоторого подключены источник опорно-го напряжения, а второй выход ультразвукового генератора 3 соединен совторыми входами экстремум детектора6 и выцитающего устройства 8,Устройство работает следующим образом,По команде "Пуск" реле времени 2включает ультразвуковой генератор 3,возбуждающйй электроакустический преобразователь 4. С датчика 5 снимаетсясигнал обратной связи для автоподстройки ультразвукового генератора 3 нарезонансную частоту преобразователя 4.Для нормальной работы цепей автоподстройки и всего устройства дозированиянеобходимо налицие на выходе ультразвукового генератора 3 дежурного сигнала.Со второго выхода ультразвукового,генератора 3 снимается сигнал, пропорциональный резонансной...

Номер патента: 646537

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Гавринцев, Губарев, Зорихин, Кочармин, Нестеров

МПК: B23K 20/00

Метки: давлением, сварки

...длительности импульса дополнительного давления,Благодаря нагреву в паузах между импульсами дополнительного давления обеспечивается смятие микронеровностей, сближение и увеличение площади активных центров, уменьшение деформационного упрочнения в зоне соединения, что позволяет резко интенсифицировать процесс сварки и сократить время образования качественного соединения.Способ осуществляют следующим образом.П р и м е р. Соединяемые поверхности де. талей, изготовленных из стали Р 18 и ст 45, перед сваркой зачищали, покрывали защитным слоем глицерина, что предотвращало их окисление.Детали сжимали усилием Р=5 кг/мм и воздействовали импульсами дополнительно. го давления величиной 25% величины основного давления, Длительность импульса 5 сек. В...

Номер патента: 941097

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Глаголев, Гурский, Иванов, Кононец, Лягин, Маковский, Черемисин, Шульман

МПК: B23K 20/00

Метки: герметизации, корпусов, сваркой, холодной, штамп

...муфты 8 относительно стакана 1 в раскрытом штампе определяется винтами 1 О, ввинченнымп сквозь фланец 11 муфты 8 в верхнюю плиту 4 штампа, и надетыми на винты 10 пружинами 12, которыми муфта 8 прижимается к головкам винтовО. В этом положении нижний торец 13 муфты выходит за нижний торец 14 стакана 1. На нижнем торце 13 муфты закреплено кольцевое уплотнение 15. В соединении стакана 1 с верхней плитой 4 размещено уплотнение 16. В стакане имеются каналы 17, выполненные, например, в виде пазов, а в плите 4 - каналы 18. Каналы 17 и 18 сообщаются. Кандалы 18 плиты 4 соединены с клапанами газовой и вакуумной системами (на чертеже не по. казаны). Пуансон 3 и матрица 5 имеют кольцевые рабочие выступы 19 и 20, которыми свариваются фланцы...

Номер патента: 959954

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Белоконь, Бородин, Димитров, Остапенко, Хорошилов

МПК: B23K 20/00

Метки: листов, многослойных, пакет

...плакирующего слоя 2 из стали марки 08 Х 13 размерами 34 х 1010 х 2060 мм. Слябы основного слоя 1 соединены герметизирующей рамкой 5 из стали марки 20 К, выполненной из планок шириной 40 мм и высотой 74 мм. Между пластинами 2 плакирующего слоя нанесен слой разделительной обмазки 3, состоящий, например, из магнезитового порошка и сернокислого магния в пропорции 4:1. По длинным сторонам па кета между планкой герметизирующей рамки 5 н пластинами 2 плакирующего слоя установлено по одному ограничителю неравномерной вытяжки 4, представляющему собой прямоугольную полосу шириной 40 мм, высотой 70 мм, длиной 2000 мм из стали марки 20 К.Герметизирующая рамка 5 соединена с заготовоками основного слоя 1,при помощи электродуговой сварки сплошным...

Номер патента: 984768

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Витвицкий, Клименко, Мнишенко, Порубай

МПК: B23K 20/00

Метки: внахлестку, металлов, сварки, холодной

...смещенными относительно друг друга, и соединяк 1 щими их 15 участками. При этом обращают внимание на то, чтобы величина смещения параллельных участков находились в диапазоне 1,2 - 4 ширины шва, а минимальное значение расстояния между соединяющими участками шва было бы равно ширине выпуклости.20Жесткость соединения обеспечивается тем, что участки сварного шва смещают относительно друг друга на расстояние, большее ширины шва. При таком смещении участков шва линия перегиба непрерывного шва 25 искривляется и жесткость соединения резко возрастает.Прочность соединения на растяжение повышается по той же причине, т. е, за счет искривления линии разрыва, протяженность которой увеличивается.30Жесткость соединения и прочность его па растяжение...

Номер патента: 944226

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Дмитриев, Кочармин, Семенов, Тищенко

МПК: B23K 20/00

Метки: давлением, сварки

...в паузах между импульсами дополнительного давления. После образования соединения нагрев и подачу импульсов давления прекращают.3 0442Отцпочение основного давления при температуре. менее 0,5 Т свариваемых металлов приводит к образованию несплошностей в сварном соединении, а отключение основного давления при температуре выше 0,7 Тп,. приводит к до-; полнительному увеличению деформапии в стыке. При сварке металлов ферритного класса, обладающих повышенной пластичностью, давление рекомендуется снимать полностью, а при сварке металла аустенитного класса необходимо основное давление снимать частично, так как пластические свойства резко снижаются.П р и м е р, Сваривались детали из ;стали 48 и стали Р 18, На соединяемые ,йоверхности деталей...

Номер патента: 994183

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Воробьев, Морозов

МПК: B23K 20/00

Метки: сварки, соединений, тавровых, холодной

...глухое гнездо .со штифтом 3, На матрице размещен фик.сатор 4, состоящий из ползуна 5, пружин 6, регулируемой оси 7 с опорнойпланкой 8. Сечение опорной планкиповторяет сечение свариваемой шины 9, Шина 9 зажимается подвижнымиэажимными планками 10 с упорами 11,ограничивающими перемещение опорнойпланки 8. Устройство работает следующим образом.Перед зажатием в устройстве шины 9 фиксатор 4 настраивается с по- о мощью регулируемой оси 7 на заданное расстояние с от центра сварки, Это расстояние меньше требуемого рас" стояния от центра сварки до края кон" ца шины сваренной детали на величину перемещения деформированного металла . шины. При вращении оси 7 происходит перемещение опорной планки 8. Пол" 3, ф, эун 5 под действием пружин 6...

Номер патента: 996046

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Жовтобрюх, Лобанов, Накутный, Слыш

МПК: B23K 20/00

Метки: биметаллических

...холодной заготовкой из материала сердечника, заготовку для оболочки изготавливают плоской с центральным отверстием, при сборке производят выворот этой плоской заготовки с установкой ее на заготовку из материала сердечника, после сборки производят термообработку биметаллической заготовки по режиму для материала оболочки, а затем осуществляют осадку материала сердечника для образования натяга в соединении частей полученного изделия.На фиг. 1 изображены исходные заготовки оболочки и сердечника и промежуточная биметаллическая заготовка после выворота оболочки; на фиг. 2 - стадии процесса осадки сердечника биметаллической заготовки.Способ реализуется следующим образом. Исходная кольцевая заготовка оболочки 1, например из стали 5 ХНМ,...

Номер патента: 998056

Опубликовано: 23.02.1983

Автор: Асадуллин

МПК: B23K 20/00

Метки: сварки, холодной

...прижимным кольцом, с закрепленным на нем по меньшей мере одним разрезным кольцом с .выпуклой рабочей частью и обмоткой, образующей с наружной поверхностью корпуса регулируемый зазор для установки свариваемюх деталей.На фиг. 1 показана схема устройства 1 на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг, 1 на фиг. 4 - пример соединяемых труб.. Устройство содержицентральным каналом 2соединяющими их подводящими каналами. В проточке расположено пружинящее кольцо 4 с закрепленными на нем кольцами 5 с выпуклой рабочей частью, установленной эаподлицо с наружной поверхностью корпуса 1. С од ной стороны центральный канал заглушен, а с другой стороны имеет штуцер 6 для подвода воды.Устройство снабжено охлаждающими элементами 7...

Номер патента: 1004048

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Витвицкий, Клименко, Маркин, Мнишенко, Порубай, Синьков

МПК: B23K 20/00

Метки: внахлестку, металлов, сварки, холодной

...толщины уменьшают до больших величин, и наборот.Когда поперечные размеры углубления меньше поперечных размеров рабочего выступа, то при вдавливании пуансона в деталь металл стенок углубления срезается кромкой рабочего выступа, поэтому нижний предел поперечных размеров углубления устанавливают равным поперечным разме рам рабочего выступа.Однако при сварке металлов с низкой пластичностью возможен разрыв металла 4под рабочим выступом по контуру углубления. В этом случае поперечные размеры углубления увеличивают вплоть до поперечных размеров опорной части пуансона в зависимости от пластических свойств соединяемых металлов. При сварке более пластичных металлов поперечные размеры углубления увеличивают меньше, чем при сварке менее пластичных...

Номер патента: 1007878

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Коробенков, Леоненко, Литвин, Тишура, Филиппов, Черненко, Энтин

МПК: B23K 20/00

Метки: давлением, зажимное, машин, сварки

...взоне действия усилия зажатия Рменяется угол сб. При этом Рэ изменяется весьма существенно, а это определяет следующие особенности. зажимного механизма: проскальзывание должно отсутствовать при максимальныхуглах ф металлоконструкция по прочности должна выдерживать максимальные усилия Рэ , возникающие при ми нимальных углах с 6,даже такие усилияРЗ , которые при сварке не требуются,При этом,чем больше толщина иэделия(больше свариваемое сечение), усилие эажатия (в противовес требующему ся увеличению) уменьшается по своейвеличине.Цель изобретения - повышение производительности труда и уменьшениегабаритов и веса машин путемобеспечения выбора оптимального усилия эажатия.Поставленная цель достигается тем,что зажимйое устройство машин длясварки...

Номер патента: 1007879

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Зенкович, Твердов, Янович

МПК: B23K 20/00

Метки: микропроволоке, сварке, шарика

...приводит к его нестабильности размеров и снижению качества последукщего присоединения выводов. Для создания инертной среды требуются дополнительные устройства, снижающие производительность оборудования.Цель изобретения - повышение качества сварки путем повышения стабильности образования шарика и обеспечения его симметрии относительно оси микропроволоки.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для.получения шарика на микропроволоке при сварке, содержащее механизм подачи микропроволоки, сварочную головку с капилляром-инструментом, трубопровод дляподачи инертного газа, электрод и источник постоянного напряжения, подключенный своими полюсами соответственно к микропроволоке и электроду, электрод выполнен в виде трубки, соосно...

Номер патента: 1011353

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Архангельский, Евдокимов, Кузин, Савинкин

МПК: B23K 20/00

Метки: сварки, холодной

...по данному способу.Технология способа состоит в следующем.Например, надо получить соединение (фиг. 1) корпуса капсулы 1 из более прочного металла с плоской крышкой60 2 из менее прочного металла. Во флан. це корпуса 1 перед сваркой выполняют бурт 3, например отбортовкой, таким образом, чтобы образовалась выемка под крышку 2. Затем пуансонами 4 и 5 65 производят сдавливание Фланцев корпуса и крышки с пластической деформацией до тех пор, пока не произойдет схватывание соединяемых поверхностей.При этом в процессе совместной пластической деформации происходит дополнительное растяжение во Фланце корпуса из более прочного металла (так как на бурт Фланца давит более легкодефорглируемый металл) и на нем образуются допоЛнительные ювенильные...

Номер патента: 1016114

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Богданов, Влазнев, Воропаев, Орехов

МПК: B23K 20/00

Метки: биметаллического, заготовка

...и расположенных по обеим сторонам от нее и контактирующих с ее боковой поверхностью медных полос Ы .Ооиовным недостатком известной составной заготовки является невозможность -:осуществления совместной пластической деФормации прокаткой рулонным способом, т.е. невысокая производительность производства заготовки.Цель изобретения - повышение производительности и увеличение выхода годного.Поставленная цель достигается тем, что в заготовке для изготовления биметаллического материала, сос; тоящей иэ серебряной вставки и расположенных по обеим сторонам от нее и контактирующих с ее боковыми поверхностяйи медных полос, медные полссы расположены попарно, на боковых поверхностях вставки выполнен, продольный выступ с углом при вершине 50 - 180 ,...

Номер патента: 1026992

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Воропаев, Орехов

МПК: B23K 20/00

Метки: заготовка, ленты, плющеной

...Из загс овки прессованием получаю с би 1.1 еталлический пруток, а затем волочением - проволоку, Прокаткой ПРОВОЛОКИ ПОЛ;гЧаЮТ ПЛЮЩЕНУЮ ЛЕНТУ, ОП(1( анг.-,ан 1( НстРУКЦИЯ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ на 1 госковског 1,.; заводе по обработке сГгеЦиэ(1 ь ныг( сплавов Для ПРомышленночзг,-(товления плюшевой ленты медь Сврэброг.3 сновныы :;едостатком известной Заю, ТОН(.И ЯЭЛЯЕТСЯ З 1 гаЧИТЕЛЬНаЯ НЕ" Ог а; д1 .- р нц;-гг 7 Е б р я Н О ( О;. а О у Я Н О ( О (Лоя П 11 ОПЕренг(НО 1 г 1 У СЕЧЕНИЮ ПЛЮщэ 11 сй ленты, Обусу 1 сгвг 1 еннаЯ неравномерной пластической деФОрмацией разных зон поперечного сечен:-1 я проволоки при прокатке э зависимости От положения ИХ ОТНОСЕТЕг 1 ЬНО ПРОКатНЫХ ВНЛКОВ г Всего таких зок четыре; две в местах ко 11 так тирОв ения 1;.ров ОлОк...

Номер патента: 1049218

Опубликовано: 23.10.1983

Автор: Морозов

МПК: B23K 20/00

Метки: сварки, способа, холодной

...шириной ножевого выступа 10 зажимных губок 7 и 8.В момент соприкосновения деталейначинается пластическая деформация обоих вылетов. Причем металл вылета 9 деформируется свободно, а течение металла . вылета 5 ограничено и происходит перпендикулярно плоскости деталей. В начальный период процесса металл выле та 5 деформируется только за счет де формации металла вылета 9, При дальнейшем сближении губок площадки 1 (фиг.2) ножевого выступа 10 (фиг. 4) также начинают деформировать вылет 5.3 1049Перемещение губок прекращается в момент соприкосновения их опорных поверхностей, Образующийся облой подрезается заостренными кромками 4 и 11эажимных губок, Величина обоих вылетов близка соответственно значениям вылетов,. прИменяемых при получении...

Номер патента: 1055612

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Белецкий, Вернер, Мизев, Розенбелов

МПК: B23K 20/00

Метки: банки, корпус, металлической

...и низкий КПД, сложность устройства О 0 для осуществления процесса сварки, необходимость зачистки обеих кромок обечайки корпуса с двух сторон, что ,вызывает необходимость последующей подлакировки, необходимость расходо вания медной проволоки на сваркукаждого корпуса в количестве равномдвум длинам сварного шва, малая пригодность способа для сварки алюминия, так как в этом случае сопротивление внешней цепи, т.е. свариваемогошва, благодаря низкому удельному сопротивлению алюминия становится соизмеримым с сопротивлением внутреннейцепи сварочного устройства. При этомколичество тепла, выделяемого в сварочном устройстве, возрастает, аобщий КПД установки резко падает.Цель изобретения - упрощение иудешевление процесса изготовлениясварного...

Номер патента: 1058742

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Курцев, Мараев, Саушкин

МПК: B23K 20/00

Метки: сварки, холодной

...угла наклона рабочей поверхности пуансона определено самой сутью процесса холодной сварки продавливанием и должно обеспечивать увеличение степени деформации от основания к вершине эоны соединения. Этим достигается благоприятное для образования сварочного соединения повышенной прочности и стабильности течения металла свариваемых деталей при совместной деформации в процессе образования сварного соединения, а также достигается переменная степень деформации свариваемых деталей по высоте эоны соединения.На фиг. 1 изображено положение свариваемых деталей перед сваркой по предлагаемому способу и устройство для ее осуществления; на фиг. 2 - взаимное положение свариваемых деталей, матрицы и пуансона в момент непосредственной сварки по...

Номер патента: 1063561

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Арнаутова, Архангельский, Козело, Кузин, Савинкин, Цыпина

МПК: B23K 20/00

Метки: обрезки, сварки, холодной

...для холодной сваркии обрезки.Известно устройство для холоднойсварки полупроводниковых приборов 5с фланцем Г 1.Однако в этом устройстве не предусмотрена обрезка фланца до нужного размера.Наиболее близким к,предлагаемому Юпо технической сущности и достигаемому эффекту является устройство дляхолодной сварки и обрезки преимущественно тонкостенных герметизированных капсул, содержащее две плиты,матрицедержатель, пуаисонодержатель,сварочный пуансон, матрицу и обрез"ной пуансон, установленный с воэможностью перемещения по сварочномупуансону 2 3.20Недостатком данного устройстваявляется то, что обрезка фланца вертикально движущимся обрезным пуансоном приводит к возникновению заусениц, так как вначале происходитсмятие фланца, а затем...

Номер патента: 1073044

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Гордо, Лупаков, Никулин, Поминов, Савичев, Сучков, Шевелев

МПК: B23K 20/00

Метки: варианты, клинопрессовой, сварки

...следствие, образование металлической связи це цо всей поверхности сопряжения заготовок. В известном способе осуществляется, как правило, приповерхцостная деформация с осуществлением или с наличием в очень малых величинах объемной деформации. В известном способе имеется очень узкая область режимов, которые обеспечивают полную прцповерхцостную или незначитель 5 10 15 20 25 30 35 ную объемную деформацию менее пластичной заготовки.Цель изобретения - повышение качества сварки и расширение диапазона оптимальных режимов сварки за счет улучшения активации поверхности менее пластичного металла.Указанная цель достигается за счет того, что согласно способу клинопрессовой сварки, преимущественно труб, при котором заостренный конец заготовки из...

Номер патента: 1087288

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Гордо, Лупаков, Поминов, Савичев, Смирнов, Шевелев

МПК: B23K 20/00

Метки: металлов, разнородных, сварки

...из менее пластичного металла в торец второи эаготовч 50ки, выполненной из более пластичногометалла в заостренном конце выполняютотверстия,Кроме того, по крайней мере частьотверстий заполняют металлом.Металл вводят в отверстие в видепроволоки,ПрОволоку берут диаметром, равным диаметру отверстий или диаметром меньшим, чем диаметр отверстий.Металл вводят в отверстия в виде пучка проволок.В пучок собирают проволоку из разнородных металлов.В качестве металла, заполняющего отверстия, берут металл второй заготовки, а также берут сплав на основе металла второй заготовки, обладающий повышенными механическими характеристиками, и берут третий металл, обладающий хорошей свариваемостью, в твердой фазе с металлом второй заготовки.Проволоку...

Номер патента: 1090516

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Гурский, Кислица, Малоросиянов

МПК: B23K 20/00

Метки: встык, головка, давлением, сварки, сварочная

...уменьшения габаритов и веса для использования ее в стесненных монтажных условиях.Указанная цель достигается тем, что в сварочной головке для сварки давлением встык, содержащей механизм осадки, две направляющие и два установленных на них зажимных узла, каждый из которых включает корпус с размещенной в нем парой зажим ных полуматриц, корпус каждого из зажимных узлов выполнен в виде установленной на направляющих скобы с замыкающим ее элементом и устройством прижатия скобы к направляющим.Кроме того, устройство прижатия скобы к направляющим выполнено в виде установленного на нем рычага с упорным винтом. На фиг. 1 показана сварочная головка, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В...

Номер патента: 1098717

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Богданов, Воеводин, Гурский, Даванков, Касимов, Сергеева

МПК: B23K 20/00

Метки: герметизируемых, поверхностей, подготовки, полупроводникового, прибора, сваркой, холодной

...прибора.Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу подготовки поверхностейгерметизируемых деталей полупроводникового прибора перед холодной сваркой, включающему нанесение покрытия гальванического никеля толщиной 0,01 - 0,02 толщины основы соединяемых деталей, гальваническое покрытие выполняют двухслойным,где первый слой матовый, а второй блестящий, при отношении толщины первого квторому, равном 1,6 - 1,8,Нанесение двойного слоя никелевогопокрытия (вместо одного) на детали передсваркой дает более высокое качество соединения, потому что одинарный слой никеляболее пластичный, а двойной слой болеехрупкий.В процессе пластической деформации непосредственно в плоскости соприкосновения 15 20 25 30 35 40 двух свариваемых деталей,...

Номер патента: 1103973

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Гуляев, Иванченко, Марчевский, Чесноков, Шинлов

МПК: B23K 20/00

Метки: гидропривод

...что снижает производительность машины и не всегда обеспечивает требуемое качество сварного соединения.Целью изобретения является повышение производительности и качества сварного соединения.Указанная цель достигается тем, что гидронривод, преимущественно машины для сварки давлением, содержащий соединенный с силовым гидроцилиндром и редук ционным клапаном распределитель, снабжен установленным между гидроцилиндром и .распределителем регуляторами потока с обратными клапанами, двумя дополнительными, соединенными между собой распределителями, вход одного из которых соединен с полостью дистанционного управления, предусмотренной в редукционном клапане, и соединенными с выходами другого дополнительного распределителя двумя...

Номер патента: 1107985

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Гордо, Лупаков, Поминов, Шевелев

МПК: B23K 20/00

Метки: клинопрессовой, сварки, труб

...металла. Если заострение на, наружной и внутренней трубах выполняют в виде скоса со стороны сопряже 45 ния их с трубами, находящимися между внутренней и наружной трубами, или со стороны сопряжения руб одной с другой, то заостренные концы будут изгибаться так, чтобы боле пластичный металл в зоне сопряжения оказался полностью между ними. Такая геометрия сварного соединения создает благоприятные условия, особенно для работы его при циклическом изменении темпе ратур.Кроме того, при деформации более пластичного металла заготовка из ме 985 3нее пластичного металла, выполненная в виде набора концентрично располо" женных и плотно прилегающих друг к другу труб, имеет воэможность деформироваться каждой своей составляющей и, таким образом,...

Номер патента: 1107986

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Гордо, Маслов, Павкина, Поминов, Шевелев

МПК: B23K 20/00

Метки: клинопрессовой, сварки, труб

...скосов.Кроме того, шаг чередования заострений равен величине, не превышающей35 четыре толщины стенки заготовки из менее пЛастичного металла в торец заготовки из более пластичного металла, заострение выполняют в виде чередующихся, расположенных со стороны;40 внутренней и наружной поверхностей торца заготовки скосов.Кроме того, шаг чередования заострений равен величине, не превышающей четыре толщины стенки заготовки из45 менее пластичного металла.Согласно предлагаемому способу заострение участками поочередно будет располагаться то снаружи, то изнутри более пластичного сопрягаемого ме талла. Поэтому, например, при нагреве будут более надежно работать участки трубы с расположением менее пластичного металла снаружи, а при ох 55...

Номер патента: 1110581

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Скоморохова, Смирнов

МПК: B23K 20/00

Метки: вывода, конденсатора, корпусом, соединения, фольгового

...соединить детали пропусканиемтока через корпус - фольговый вывод,что обеспечивает удобство и надежность контактирования с внешней 20 видимой стороны корпуса и с Фольговым выводом, выступающим из торцасекции наружу, позволяет упроститьконструкцию машины сварки, ее настройку и обслуживание.25 Осуществление прижатия 1 фольгового вывода к внутренней торцовой поверхности корпуса конденсатора послеподачи напряжения на электроды позволяет образовать между свариваемыми З 0 деталями (между Фольговым выводом икорпусом конденсатора) электрическийразряд, в результате которого происходит оплавление контактирующих участков свариваемых деталей и внедрениематериалов фольгового вывода и корпуса конденсатора в месте расплава.При этом отпадает...

Номер патента: 1110582

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Лифанов, Хлопов, Царев

МПК: B23K 20/00

Метки: давлением, микросварки, процесса

...контактной структуры по ФормулеРое 1 и9сс рсСгде Г 3 1- предел прочности сварногосоединения,, - минимальное значение динамивЪческой силы отрыва, разрушающей сварное соединение,Рсс - площадь сварного соединения.Для достижения стабильного качест-. ва сварных соединений с данным типом контактной структуры необходимо, чтобы на каждой установке для микросвар 82 ки были идентичные режимы сварногоцикла и обепечивалось выполнение следующего условия: зфРКэ(0)Сс 1 И , l где К - условный коэффициент запаса прочности.6 Зсс м р 1 ф, р) где Зр - меньшая прочность материала или адгезии слоев контактной структуры на растяжение,К - коэффициент запаса,На фиг, 1 схематически изображено устройство в виде мерного щупа для реализации предлагаемого...

Номер патента: 1113228

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Котельников, Садовников, Сиваков

МПК: B23K 20/00

Метки: газа, напуска, откачки, рабочего

...детали 2, вокруг свариваемых деталей в зоне сварки установлен анод 3, на который подается положительный потенциал от внешнего источника, и отрицатель. ный - на корпус камеры 1, вокруг свари ваемых деталей 2 и анода 3 установлен зонд 4, который через диэлектрический изо. лятор крепится либо к аноду 3, либо к корпусу камеры 1 и электрически соединяется с корпусом камеры 1 через сопротивление обратной связи 5, Зонд соединен с первым пороговым устройством 6 контроля величины тока тлеющего разряда и со вторым пороговым устройством 7 контроля величины тока тлеющего разряда, где устройство 6 соединено с первым усилителем мощности 8 и далее - с первым электропневмоклапаном 9, а устройство 7 соединено со вторым усилителем мо;цности 10 и...

Номер патента: 1117166

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Бородин, Горягин, Ермолов, Мусикевич, Остапенко, Сердюк, Хорошилов

МПК: B23K 20/00

Метки: листов, многослойных, пакет

...рамки благодаря относительно малой толщине стенок рамкипо сравнению с толщиной заготовокосновного слоя. Это способствуетсущественному снижению внутреннихнапряжений в сварных швах.При нагреве пакета перед прокаткой происходит изменение геометрических размеров всех элементов паке- г 5та, Усилия, возникающие в результате увеличения толщины плакирующихзаготовок, воспринимаются стенками рамки. При этом происходит некоторое спрямление их выпуклой поверхности, что предотвращает разрушение сварных швов, соединяющих рамку с заготовками основного слоя. Впроцессе прокатки под воздействиемдеформационных нагрузок происходитуменьшение толщины заготовок плакирующего слоя, что приводит к сближению заготовок основного слояПриэтом...