Устройство для электроэрозионного легирования

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЯИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБ ЛИН БО)4 В 23 Н 9/ ИЗОБРЕ ДЕТЕЛЬСТВУ ИОАН К АВТОРСКОМ УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Опытный завод Института прикладной физики АН МССР(56) Верхотуров А.Д., Кириленко С,НГорбунов Ю.А. Особенности электроискрового легирования (ЭИЛ) на механизированной установке. - Электронная обработка материалов, 982, У 2, с.18-20(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ЛЕГИРОВАНИЯ(57) Изобретение относится к областиэлектрофизических и электрохимическихметодов обработки, в частности кэлектроэроэионному легированию.Цельюизобретения является повышение точности обработки сложнопрофильных плос,ких кромок за счет использования дляслежения за кромкой 3 величины давле,ния в полом электроде-инструменте 2,измеряемого пневматическим дифферен-циальным манометром 4, Дроссель 1 Овыравнивает давление в коленах 7 и 8при выступании за кромку 3 половиныплощади торца электрода-инструмента2, Контакты 11 и 12 замыкаются электропроводкой жидкостью, и сигнал черезблок управления поступает в механизмпродольного перемещения детали. Приизменении профиля кромки 3 давлениев одном из колен, например в колене7, уменьшается, контакт 12 размыкается, контакты 14 и 15 замыкаются,Включается поперечная подача детали вперед до выравнивания давления в коленах 7 и 8, после чего внрвь замыкаются контакты 11 и 12 и продолжаетсядвижение продольной подачи вперед,При повышении давления в колене 8 замыкаются контакты 16 и 7 и включается поперечная подача детали назад довыравнивания давлений в коленах 7 и8, после чего продолжается продольнаяподача вперед. 6 нл..Йзобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электроэрозионному легированию, и может бытьиспользовано в механизированных установках для электроэрозионного легирования кромок сложноконтурных поверхностей, например вырубных штампов,фасонных резцов и т,п.Цель изобретения - повышение точности обработки сложнопрофильных плоских кромок,На фиг. 1-5 представлен дифференциальный пневматический манометр иположение электрода относительно обрабатываемой кромки; на фиг, 6схема предлагаемого устройства дляэлектроэрозионного легирования.На фиг,1 представлена обрабатываемая деталь 1, торец полого электродаинструмента 2, обрабатываемая кромка 3, пневматический дифференциальный манометр 4, имеющий жиклеры 5и 6, колена 7 и 8, жиклер 9 в колене 7, регулирующий дроссель 10 в колене 8 манометра. В обоих коленах манометра выполнены электрические контакты 11 и 12, управляющие продольной подачей детали, манометр заполненэлектророводной жидкостью 13, В колене 7 расположены электрические контакты 14 и 15, управляющие поперечной подачей детали по оси Х вперед,а в колене 8 - электрические контакты 16 и 17, управляющие поперечнойподачей детали по оси Х назад; причем контакты 11 и 12 расположены ниже контактов 14,15 и 16,17.Расстояние между электрическимиконтактами поперечной подачи 14 и 15 40(16 и 17) и электрическим контактомпродольной подачи 11 (12) в коленеманометра определяет величину изменения выступающей части торца электрода по сравнению с заданным значением,45при которой выключается продольная .подача детали и включается поперечная,Полый электрод-инструмент 2 ориентируют по отношению к горизонтальной 50кромке 3 таким образом, чтобы 1/2часть торца электрода 2 выступалаза обрабатываемую кромку (заданноезначение),55Расстояние между контактами продольной и поперечной подач в колене манометра равно 2 мм, что соответствует величине изменения выступающей части торца электрола-инструмента посравнению с заданной равной 1/10,т,е. при выходе торца за кромку на6 41 Оили напроисходит смена по 10дачи.Устройство электроэрозионного легирования (фиг.2) содержит механизмы продольного 18 и поперечного 19 перемещений детали 20 источник 21 сжатого воздуха, блок 22 управления продольной и поперечной подач, пневматический дифференциальный манометр 4, заполненный электропроводной жидкостью и снабженный жиклерами и электрическими контактами, соеднненньюи с распределителем 23 сигналов блока управления.Вход манометра 4 соединен с источником 21 сжатого воздуха, а колено 7 - с полью электродом 24, установленным с возможностью вращения иимеющим вертикальное слежение, черезполую гайку 25, имеющую радиальноеотверстие, и электрододержатель 26,имеющий глухое осевое и сквозные радиальные отверстия Колено 8 манометра соединено с регулируемым дросселем 10. Гайка 25 и манометр 4 соединены неподвижно с приспособлением 27кронштейнами 28 и 29,Устройство работает следующим образом.В пневматический дифференциальныйманометр 4 от источника 21 подаетсясжатый воздух, который через жиклерпоступает в колена 7 и,8 манометра ивыходит в атмосферу со стороны колена 7 через жиклер и радиальное сквозное отверстие в полой гайке 25, далее воздух поступает в электрододержатель 26 через сквозные радиальныеотверстия и через глухое осевое отверстие попадает в полость электрода 24, откуда выходит через выступающую за кромку 1/2 часть торца 2 электрода-инструмента,Со стороны колена 8 манометра воздух выходит в атмосферу через регулируемый дроссель 10, при этом 1/2 часть торца 2 электрода-инструмента должна выступать за кромку 3, а давления в коленах 7 и 8 должны быть равными. Тогда контакты 11 и 12 замыкаются электропроводной жидкостью и сигнал через блок управления 23 пос- тупает в механизм 18 продольного перемещения детали, в результате чего132327деталь перемещается в продольном направлении вперед ло оси.При изменении профиля кромки 3 торцу полого электрода-инструмента выступает за кромку на величину, большую(на -- + -- : - )2 10 1 ОВ этом случае давление в колене 7уменьшается, размыкается контакт 12 10и замыкаются контакты 14 и 15. В результате прекращается продольная подача детали вперед по оси и начинается поперечная подача детали впередпо оси Х до момента, при котором давление в коленах 7 и 8 становится,одинаковым, контакты 14 и 15 размыкаются и замыкается контакт 12. Детальпродолжает движение вперед по оси У,Устройство работает аналогично, 20если торец полого электрода-инструмента выступает эа кромку на величину,меньшую 1/2 части торца (т.е. на410 . Тогда размыкается контакт 1251замыкаются контакты 16 и 17 и детальперемещается назад по оси Х до момен.та равенства давлений в коленах 7 и8 манометра. Контакты. 16 и 17. размыкаются, контакт 11 замыкается. Далее 30продолжается продольное перемещениевперед по оси У,Таким образом, предлагаемое устройство позволяет осуществлять постоянную ориентацию торца электродаинструмента относительно изменяюще 2 4гася в процессе обработки профиля кромки детали, повышает точность обработки кромок и расширяет технологические возможности легиуования.Формула изобретенияУстройство для электроэрозионного легирования, содержащее электрод- инструмент, установленный с возможностью вращения, механизм вертикального слежения и механизм продольного и поперечного перемещения, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки сложно- профильных плоских кромак, оно снабжено пневматическим дифференциальным манометром, заполненным электропроводной жидкостью и снабженным контактами, регулируемым дросселем, блоком управления Продольной и поперечной подач, а также источником сжатого воздуха, причем электрод-инструмент выполнен полым и соединен с одним коленом манометра, другое колено которого соединено с дросселем, а в обоих коленах манометра установлены по два электрических контакта, предназначенных для взаимодействия с электропроводной жидкостью, и по одному электрическому контакту, расположенному ниже упомянутых, при этом контакты подключены к блоку управления,.а вход дифференциального манометра соединен с источникам сжатого воздуха.1323272 Составитель С,НикифоТехред Л. Сердюкова едактор М,Дылын орректор Г. Рещетник Тираж 975сударственного комизобретений и отк ва, Ж, Раущск Заказ 29 сно та СССР ВНИИПИ ий наб., д,4/5 елам и , Моск 1130 полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная,роизводстве