Устройство для комбинированной обработки

Номер патента: 1328096

Авторы: Бенгард, Ушомирская

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТ МИТЕТ СССР ИЙ И ОТКРЫТИ САНИЕ ИЗОБРЕТЕН11 7т1(56) Авторское свиде1007891, кл. В 23 политехнический инниная и А. Э. Бенгард тельство СССРК 5/04, 1981. МБИНИР ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КО ОВАННОИ ОБРАБОТКИ57) Изобретение относится к комбинироанной обработке, сочетающей электроконактную обработку с механической. Целью зобретения является повышение производительности и точности при электроконтактой обработке токопроводящих материалов а счет адаптивного регулирования взаимого расположения инструментов путем ком,Я 01328096 А 1(51) 4 В 23 Н 5 04 пенсации износа электрода-инструмента. В процессе работы режущий инструмент, закрепленный на шлицевом подпружиненном штоке, который расположен в оправке, выполненной в виде двухсторонней шлицевой втулки, движется в полости электрода-инструмента по мере увеличения толщины слоя удаляемого им, вверх и давит на внутреннее плечо двуплечих рычагов, с помощью которых шток связан со шлицевой втулкой, на которой закреплен электрод-инструмент, В результате этого электрод-инструмент опускается, Таким образом, происходит адаптивное регулирование величины вылета шлифовального круга на протяжении всего процесса обработки. В связи с тем, что внутреннее плечо рычага меньше наружного, небольшое перемещение шлифовального круга вызывает достаточное смещение электрода- инструмента. 1 ил.Формула изобретения 40 45 50 Изобретение относится к комбинированной обработке, сочетаюшей электроконтактную обработку с механической, и может быть использовано при обработке плоских поверхностей деталей из токопроводящих материалов,Целью изобретения является повышение производительности и точности при электро- контактной обработке токопроводящих материалов за счет обеспечения возможности производить регулировку взаимного расположения режущего инструмента и электрода-инструмента.Благодаря этому улучшаются условия работы режущего инструмента, удаляющего равномерный по толщине разогретый дефектный слой металла, который остается после электроконтактного процесса, а также за счет использования неравноплечих рычагов, поскольку небольшое осевое смещение шлифовального круга в результате увеличения осевой составляющей силы резания вызывает достаточное для компенсации износа перемещение электрода-инструмента,На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство состоит из режущего инструмента, например шлифовального круга 1, который с помощью гайки 2 закреплен на шлицевом подпружиненном штоке 3. Шток 3 расположен в полости оправки 4, выполненной в виде двухсторонней шлицевой втулки, и с помошью рычагов 5 связан со шлицевой втулкой 6, на которой по наружной резьбе расположены планшайба 7 и контргайка 8. К ланшайбе 7 винтами 9 прикреплен кольцевой электрод-инструмент 10, Шток 3 пружиной 11 отжимается в сторону обрабатываемой поверхности и удерживается в оправке 4 с помощью пальца 12, Рычаги 5 закреплены в оправке 4 на осях 13. Шайба 14 служит для ограничения хода план- шайбы 7. Устройство содержит также обрабатыв аем ую деталь 15.Устройство работает следующим образом, Крутящий момент от шпинделя станка через оправку 4 по внутренним шлицам передается на шток 3, который с помощью гайки 2 связан со шлифовальным кругом 1. На электрод-инструмент 1 О крутящий момент передается от наружных шлицов оправки 4 через втулку 6 и планшайбу 7. Под действием пружины 11 шток 3 занимает нижнее возможное положение. Усилие пружины соответствует осевой составляющей силы резания, возникающей при шлифовании чашечным кругом. Планшайба 7 вместе с электродом-инструментом 10 имеет возможность осевого перемещения вдоль 5 10 5 20 25 30 35 наружной резьбы втулки 6 и фиксируется на втулке с помощью контргайки 8. Перед началом обработки электрод-инструмент с помощью планшайбы и контргайки выставляют таким образом, чтобы вылет Ъ абразивного круга из электрода-инструмента обеспечивал съем оплавленного слоя металла, остающегося после электроэрозионного процесса. После настройки включают вращение шпинделя станка, насос подачи рабочей жидкости и источник электроэнергии. Устройство подводят к обрабатываемой заготовке и включают продольную подачу. В процессе работы электрод-инструмент, снимающий основной припуск Ь с заготовки, изнашивается быстрее, чем шлифовальный круг. По мере износа электрода-инструмента возрастает толщина слоя, удаляемая шлифовальным кругом, а с ней и осевая составляющая силы резания. Под действием этой силы шток 3 перемещается по оси вверх и давит на внутреннее плечо рычагов 5, которые другим своим плечом воздействуют на втулку 6 и опускают ее вместе с электродом-инструментом. Таким образом, происходит адаптивное регулирование величины вылета Ь шлифовального круга на протяжении всего процесса обработки. В связи с тем, что внутреннее плечо рычага 5 меньше наружного, небольшое перемешение шлифовального круга вызывает достаточное смещение электрода-инструмента. В случае необходимости производят переналадку устройства, для чего отпускают контргайку 8 и смешают вниз по резьбе планшайбу 7 вместе с электродом-инструментом 10, после чего возобновляют процесс обработки. Переналадка устройства позволяет максимально использовать рабочую длину электрода-инструмента,Устройство для комбинированной обработки токопроводящих материалов, содержащее оправку с установленной на ней шлицевой втулкой, с жестко закрепленным кольцевым электродом-инструментом, и связанный с оправкой режущий инструмент, установленный в полости электрода-инструмента соосно с ним и с возможностью осевого перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки, устройство снабжено шлицевым штоком и двуплечими рычагами, при этом режущий инструмент закреплен на подпружиненном шлицевом штоке, установленном в полости оправки, с которым шлицевая втулка связана двуплечими рычагами, оси которых закреплены в оправке.окосов ыти ектна Редактор Г. Гербераказ 3432/15НИИПИ Государственного113035, МоскПроизводственно-полиграф Составитель Е. СултановаТехред И. Верес КоррТираж 974 Подкомитета СССР по делам изобреа, Ж - 35, Раушская наб., д.ческое предприятие, г. Ужгород,ектор Аисноетений и4/5ул. Про

Смотреть

Заявка

4035113, 11.03.1986

ЛЕНИНГРАДСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. М. И. КАЛИНИНА

УШОМИРСКАЯ ЛЮДМИЛА АЛЕКСЕЕВНА, БЕНГАРД АЛЕКСАНДР ЭМАНУИЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23H 5/04

Метки: комбинированной

Опубликовано: 07.08.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1328096-ustrojjstvo-dlya-kombinirovannojj-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для комбинированной обработки</a>

Похожие патенты