Электролит для размерной электрохимической обработки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1329927 1)4 В 23 Н 3/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ческой обработки,а поверхности обраалов при сохранении ности электрохимулучшение качесбатываемых мате ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) 15.08.87. Бюл. У 30 (71) Ивановский химико-технологический институт и Институт химии неводных растворов АН СССР(56) Авторское свидетельство СССР В 564944, кл. В 23. Р 1/16, 1977. (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к областимашиностроения, к электрофизическим и электрохимическим методам обработки металлов, а именно к электролитам для размерной электрохимической обработки (ЭХО) металлов, преимущественно жаропрочных сплавов на никелевой основе. Цель данного изобретения - увеличение локализации и точпроизводительности процесса. В качестве рабочей среды для ЭХО применяется электролит - водный растворнатрия азотно-кислого и триэтаноламина, взятых в.следующем соотношении:натрий азотно-кислый 3,5-6,5 мас.7,триэтаноламин 50,0-60,0 мас.7, вода -остальное. Увеличение локализациипроцесса анодного растворения жаропрочных материалов обусловлено высоким содержанием в электролите триэтаноламина, используемого не тольков качестве ингибитора коррозии, нои в качестве пассиватора специфического действия, что обеспечивает локализацию анодного растворения; т.е.ускорение съема металла на участках,где локальная плотность тока больше,и относительное замедление съема научастках с малой плотностью тока.1329927 Изобретение относится к электрофизическим и электрахимичсским методам обработки металлов, а именно ксоставам электролитов для размернойэлектрохимической обработки (ЭХО)металлов, преимущественно жаропрочных сплавов на никелевой основе.Цель изобретения - повышение лакализующей способности электролитаи тем самым точности обработки, атакже улучшение качества обрабатываемой поверхности при сохранении производительности ЭХО.Для достижения поставленной це Б ли размерная электрохимическая обработка из жарапрочных материалов наникелевой основе проводится в электролите - водном растворе натрия азотно-кислого 5,5-6,5 мас,% с триэтанол 20амином 50,0-60, 0 мас.%, причем высокая концентрация триэтанолаыина в электролите обуславливает, кроме прямого ингибирующега действия, т,е. защиты изделия ат коррозианнаго ваз действия, также (главным образом) локальное пассивирующее действие, прикотором увеличивается съем металла на участках изделия, где локальная плотность тока больше, и относитель- З 0 но не изменяется или уменьшается там, где локальная плотность така меньше.Электролит укаэанного состава опробован при размерной электрахимической обработке ряда металлов. Испытание электролита производилось при ЭХО образцов из разных материалов на установке с протоком электролита и вибрацией ЭИ при напряжении 4 В, частоте вибрации 100 Гц, входном дав. лении электролита 0,1 МПа, температуре электролита 25 + 1 С и времени ЭХО, равном 60 с.П р и м е р 1. Готовили электролит, растворяя в 200 мл водопровод б ной воды 50 г натрия азотнокислого квалификации "Ч", затем после полно - го его растворения доливали 420 мл жидкого.(т. пл. 21,2 С) триэтаналамина из расчета 50 мас.% и доводи ли доливом водопроводной воды объем раствора до 1 л, В этом электролите производили обработку образцов из сплава ЖСК па указанному режиму с плотностью тока 20-25 А/см, изменявшейся с глубиной погружения ЭИ в образец. В результате обмеров полученных полостей и визуального наблюдения оказалось, что логарифмический индекс рассеивания (ЛИР), характеризующий локализацию съема металла,уменьшился во 4 раза по сравнению сЭХО в известном электролите при таких же условиях а погрешность форомы конуснога ЭИ вместо 4 00 стала1 55. Поверхность образовавшейсяполости была ровной с металлическимблеском при отсутствии питтингообразования, чего не наблюдалосЬ при ЭХОв электролите по прототипу.П р и м е р 2, Готовили электролит, растворяя в 200 мл водопроводнойводы 55 г натрия азотно-кислого, азатем доливали 450 мл триэтанбламина из расчета 55 мас.% с последующейдоводкой всего объема до 1 л приливом воды. В этом электролите производили ЭХО образцов из сплава.ЖС-бу поуказанному режиму с плотностью тока20-30 А/см . В результате обработкибыл получен ЛИР, значение которогов 3,6 раза меньше, чем при ЭХО в известном электролите, а погрешностьоформы конуснога ЭИ вместо 4 10 сосотавила 2 20 , Поверхность, обработанная в таком режиме, была гладкой,блестящей при отсутствии питтингообразования.П р и м е р 3. Готовили электролит, растворяя в 200 мл воды 60 гнатрия азотно-кислого, затем доливали 500 мл триэтаноламина и доводилиобъем раствора доливом воды до 1 л.В этом электролите производил ЭХО образцов из сплава ЭИ 437 Б по указанному режиму с плотностью тока 2530 А/см. В результате обработки быпполучен ЛИР, величина которого в4 раза меньше, чем при обработке визвестном электролите, а погрешностьо /Формы катода-инструмента вместо 4 40стала 1 47 . Поверхность образовавшейся полости имела металлическийблеск при отсутствии питтингообразования,Таким образом, как видно из приведенных примеров, использованиепредлагаемого состава электролита приЭХО изделий из жаропрочных сплавовна никелевой основе позволяет существенно повысить точность обработки иулучшить качество поверхности. Формула изобретения Электролит для размерной электрохимической обработки металлов, преи1329927 Составитель В.КащеевТехред Л.Сердюкова Корректор В.Бутяга Редактор Е.Конча Заказ 3521/15 Тираж 974 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб , д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная, 4 мущественно жаростойких сплавов наникелевой основе, на основе водногораствора натрия азотно-кислого и триэтаноламина, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения точностиобработки, а также улучшения качестваобрабатываемой поверхности за счет локализации процесса обработки, он содержит укаэанные компоненты в следующих количествах, мас.7.:Натрий азотно-кислый 3,5-6,5 Триэтаноламин 50,0 -60,0 Вода Остальное