Устройство для обработки зубчатых колес

Оюз сОВетскихОЦИАЛИСТИЧЕСКИХЕСПУБЛИК 1812012 5 В 23 Р 21/2 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВ У ообраи; устколес в том жн ость овании ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 486875, кл. В 23 Р 19/10; 1973.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКЧАТЫХ КОЛЕС(57) Использование: область мехаботки зубчатых изделий, в частносройства для шевингования зубчатыСущность изобретения заключаетсчто устройство обеспечивает возмобработки на универсальном обору, в широком диапазоне режимных параметров с оптимизацией по качеству и производительности обработки колес наружного и внутреннего зацепления из различных материалов" и разных диаметров, Для этого устройство снабжено нагружателем.7, выполненным в виде пневмоцилиндров, размещенных в радиально выполненных расточках 15 корпуса 1, соединенных каналами 8. Режущие элементы 2, 3, 4 установлены на штоках 6. Каждая пара противолежащих элементов 3, 4 имеет противоположное направление режущих зубьев 5 и кромок. 4 ил.Изобретение относится к механообработке зубчатых изделий, в частности к устройствам для шевингования зубчатых колес и реек.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет использования на универсальных станках для обработки изделий наружного и внутреннего зацепления.На фиг.1, 2 изображены две проекции устройства; на фиг.3, 4 - соответственно показаны боковые поверхности зубьев противолежащих роликов.На чертеже приняты следующие обоз начения: корпус 1, режущие элементы 2, 3, 4, зубья 5, штоки 6, нагружатели 7, каналы 8, пазы 9, штифты 10, режущие кромки 11, 12, осевые линии 13, 14, расточки 15, оси 16, угол поворота а.Указанные элементы взаимосвязаны следующим образом, В корпусе 1 размещены радиально расположенные дисковые режущие элементы 2, 3. 4, установленные на осях 16 с возможностью поворота, и нагружатели 7, выполненные в виде пневмоцилиндров, размещенных в радиально выполненных расточках 15. Последние соединены каналами 8.Режущие элементы 2, 3, 4 установлены на штоках 6 нагружателей 7, Зубья 5 каждой пары противолежащих режущих элементов 3, 4 имеют противоположное направление режуших кромок 11, 12 и.направлены относительно осевой линии 13 корпуса 1 в противоположные стороны, В корпусе 1 выполнены пазы 9, в которых размещены штифты 10, пересекающие штоки 6, Осевые линии 13, 14 корпуса 1 и осей 16 режущих элементов 3, 4 пересекаются под углом а.Устройство для обработки зубчатых колес работает следующим образом. Его устанавливают, например, на суп порте универсального токарного станка внутри или вне обрабатываемого изделия - в зависимости от вида его зубчатого зацепления внутреннего или наружного). При вращении устройства по каналам 8 подают в нагружатели 7 сжатый воздух под давлением, обусловленным необходимой силой прижима режущих элементов 2, 3, 4 к заготовке и ее диаметром;Угол поворота а режущих элементов 2, 3, 4 настраивают вращением штоков 6 при вынутых штифтах 10 в зависимости от угла расположения зубьев обрабатываемого изделия, затем штифты 10 вставляют на место. СиЛу прижима можно регулировать в зависимости от требуемого вида обработки при шевинговании - черндвого, получистового, чистового, выхаживания, меняя на время шевингования давление воздуха в нагружателях 7, При этом можно учитывать 5 механические свойства обрабатываемогоматериала, оптимизировать режим шевингования по условиям качества и производительности обработки.Противолежащие режущие элементы 3, 10 4 имеют противоположное направлениезубьев 5, что должно учитываться при настройке угла поворота й. Противоположное направление режущих элементов 3, 4 в сочетании с противоположным направлением "5 их режущих кромок 11, 12 обеспечиваетснятие стружки путем возвратно-поступательного сдвига в срезаемом слое, упрочняя и охрупчивая его, что позволяет повысить производительность обработки заготовок 20 из пластичных материалов,.исключая глубокие повреждения структуры обработанной поверхности, Устройство за счет регулирования давления воздуха позволяет изменять угол контакта режущих элементов 2, 3, 25 4 с обрабатываемым изделием и путь резания, вести обработку при перекрытых каналах 8 с переменным давлением в нагружателях 7 по дуге контакта от, нуля до максимума, то есть достигается широкий ди апазон регулирования режима обработки.Предлагаемое устройство для обработки зубчатых колес обеспечивает возможность обработки на универсальном оборудовании в широком диапазоне режим ных параметров с оптимизацией по качест-ву и производительности обработки колес наружного и. внутреннего зацепления из различных материалов и разных диаметров, Таким образом, устройство имеет широкие 40 технологические возможности.Формула изобретения Устройство для обработки зубчатых колес, в корпусе которого размещены радиально расположенные дисковые режущие 45 элементы, установленные на осях с возможностью поворота, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью расширения технологических возможностей за счет использования на универсальных станках для обработки изде лий наружного и внутреннего зацепления,устройство снабжено нагружателем, выполненным в виде пневмоцилиндров, размещенных в радиально выполненных расточках корпусов, . соединенных каналами, а режущие. элементы установлены на их штоках, причем каждая пара противолежащих режущих элементов имеет противоположное направление режущих кромок.роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагари аказ 1549 Тираж Подпи 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открц 113035, Москва, Ж, Раушская наб;, 4/5