Способ разливки кипящей стали

Номер патента: 967671

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Агарышев, Антипин, Бахчеев, Бураковский, Добронравов, Кудимов, Курицын, Селиванов, Столяров, Чернушкин

МПК: B22D 7/00

Метки: закупориванием, кипящей, разливки, слитков, стали, химическим

...так как к этому времени на поверх"ности слитка часто образуется шлака-металлическая скордовина затрудняющая введение третьей порции раскислителя в жидкий металл.Предложенный способ осуществляется следующим образом .В изложницу заливается кипящая стальв начале наполнения изложницы или до начала наполнения изложницы в нее вводят углеродистый материал в количестве 50-300 г/т стали. В конце наполнения изложницы под струю жидкого металла вводят металлический раскислитель в количестве 1-10 от общего его расхода на эакупоривание, через 0,5-4 мин посленаполнения изложницы на зеркало жидкого металла вводят остальное количество металлического раскислителя.П р и м е р. При разливке трех плавок низкоуглеродистой кипящей стали 13 слитков отливаются....

Номер патента: 630025

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Барлыбаев, Ланевский

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, металла, перемещения, разливке, стали, стержень

...1 создать в затверлевающем слитке направленные гпотоки металла и тем самым обеспечить более равномерное расгргделгние раскислителя В Объеме слитка. В сах 10 м деле, ири. Вгртикальнох 1,погруя- а:.Ии открытого конца стержня з затвердезающий слиток металл затекает во внут ргнн 1 О 1 О полость стержня и взаимодействует с ним. При зтсм Образуется нг 1:.ОтОрое ко честВО ГазоВ 1 оторыг скагли 1 заются ВО В 11тргннг 1 (Закрь;той),полости стержня. Г 10 достижгн 1 ГИ олргдглгнного даВления Газов металл выталкивается из стержня вер- ."1:.2 льно Вниз, 1 Влекая 32 собой раскислиФоо:)ла изобретен-ее ац-)- 1. Арина Редактор 3, Хааанааа . Оаре,. 11. ь(окан,( КО)ц)енто И, Симкинса Заксаа 678, Га .1 ЗЛ. Лг ООЗ Тнрасн )с 2 11 ОЛН(ГЕНОО 111.О 1 . ".":...

Номер патента: 1139561

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Бобова, Денисов, Комаровских, Конюхов, Кусков, Оленченко, Ткаченко, Цымбал

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, разливки, стали

...1 139561 2 35 4 О 45 50 55 1 О 15 20 25 30 20 мин после наполнения изложницы на зеркало металла вводят концентрированный раствор хлоркалиевого электролита в количестве 2-7 л на 1 т стали, Отработанный электролит имеет в своем составе 50-553 хлорис того калия и плотность 1,070- 1,200 г/см3При контакте с жидким металлом концентрированного раствора электро. лита происходят следующие фиэикохимические процессы, Контактирующая с жидким металлом вода охлаждает его. Параллельно с испарением воды происходит диссоциация раствореннога в ней хлористого калия. Свободный калий вступает во взаимодействие с кислородом поверхностных слоев металла, раскисляя его, Образовавшаяся окись калия, имея низкую температуру плавления (менее 700 С)О и невысокую...

Номер патента: 1404161

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Диюк, Ефимов, Кравченко, Липка, Марушевский, Осипов, Плискановский, Царицын, Шебаниц, Шепелев

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, разливки, стали

...протяжении отливки слитка без вспенивания и осадки его и качественное проведение процесса химического закупоривания,2происходит бурное кипение, которое характеризуется вспениванием и осадком металла в изложницах, рослостью слитков.Продолжнительность ввода металлических частиц предполагает максимально возможное время их присадки в жидкий металл при отливке слитков. Выполнением этого условия добиваются более равномерного ввода и распределения частиц в объеме и, следовательно, воздействия их на металл на всем протяжении отливки слитка. В противном случае эффект влияния частиц может локализовываться: толщина и плотность наружной корки, степень развития химической неоднородности предпочтительны на уровнях слитка, где вводят частицы....

Номер патента: 1687362

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Агарышев, Барышев, Белуничев, Васильев, Гавриленко, Лисицкий, Лучкин, Мураш, Пилюшенко, Черевик

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, разливки, стали

...что приводит здесь к равномерной интенсивности процессакипения, 15Подачу кислорода осуществляют в количестве1000 Л 0 з)% огде Л(О) - требуемая добавка кислорода,20к массе металла;у- плотность кислорода при 20 С,кг/м;г,Р 0- степень усвоения кислорода металлом, . 25За счет подачи кислорода в виде оболочки струи выпускаемого иэ ковша металлапроисходит равномерное всасывание кислорода в металл, удлиняется путь их взаимодействия, осуществляется плавноевнедрение кислорода в металл и стабилизируется кипение в металлоприемнике, струяметалла разбухает и контактная поверхностьвозрастает. Все это способствует повышению степени усвоения кислорода металлом,беэ увеличения его расхода.Регулированием расхода окислителяпроизводят изменения активности...