Способ получения крупной отливки

Союз Советских Социалистических т еспублик(23) Приоритет Государствеииый комитет Совета Мииистров СССР по делам изобретений и открытий) СПОСОБ ПОЛУЧЕН ьность свойств ме ное заость крисИзобретение относится к литейному производству и может использоваться при литье высококачественных крупногабаритных отливок из сложнолегированных марок сталей, преимущественно лопастей гидротурбин. . 5Известен способ изготовления крупногабаритных лопастей гидротурбин в песчаноглинистьтх форматах, изготовленных в механизированном кессоне Я .)ОНаиболее близким ио технической сущности является способ, изготовления крупнйх лопастей гидротурбин, включающийзаливку жидкого металла в песчаноглппистую литей ную форму, имеющую нижнюю рабочую поло- й сть дпя оформленик. собственно лопасти и верхнюю - для оформления ее фпанпа. В литейной форме выполнена многоярусная.литниковая система. Лопасть заливают из одного ковша одновременно через 2 стопора 21. 20Недостатком указанного способа является то, что имеет место значительное волнообре. зование в период заполнения нижней рабочей полости, приводяцвее к повышенному копичест ву неметаллических включений (окнсных плен) 25 в отливке, и нестабиптолла по высоте отливки,Бель изобретения - повышение качествакрупных отливок,Это достигается тем, что жидкий металл. в литейную форму запивают с весовой скоростью 150-200 кг(сек и кинетическойэнергией 18-20 кгмсек и при заполнении.верхней .рабочей полости вводят железный,порошок в количестве 2-5 кг/сек.Такой способ обеспечивает спокойполнение формы и необходимую скортаплизации массивной части отливки,На фтп, 1 схематично изображена литейная форма для отливки лопасти гидротурбины,продольный разрез;на фиг. 2 - то же, вцдв плане; на фиг, Ь - разрез А-А на фнг, 2.Литейную форму .для отливки лопасти гидротурбины изготавливают известным способом в механизированном кессоне.Для обеспечения заливки формы с весовойскоростью 150-200 кг/сек прн кинетической энергии жидкого металла 18-20 кгм/селнтниковая система состоит из трех стояков1, 2, 3, один из которых связан с двумя ццтателями 4 с нижней рабочей попость 5, адва других - с питателями 6, обеспечивакииимн подачу металла в переходную зону от нижцей рабочей полости 5 к верхней рабочей полости 7,5В литейной форме в зоне перехода установлен датчик 8, контролируюцщй момент подхода жидкого металла к переходной зоне, чтоопределяют, например, по зажиганию лампочки. 1 ОЗаливку жидкого металла производят иэтрехстопорного ковша. Сначала заливку ведутчерез один стопор, подавая металл в стояк1, связанный питателями 4 с нижней рабочей полостью 5, При подходе жидкого метал 5ла к переходной зоне отливки (когда зажигается контрольная лампочка) открывают слоевдующие два стопора, подающие металл в другиедва стояка 2 и 3 , связацные питателями 6с верхней рабочей полостью 7. Одновременно ов форму подают железный порошок, имеющийзернистость 0,2-0,3 м, в количестве 2-5 кг/сек(для лопасти весом 30 т вводили 4 кг/секжелезного порошка),При выходе металла в прибыль 9 произ 2водят засыпку тсплоизоляционной смеси цаповерхность жидкого металла и заливают при=быль.Такой процесс заливки исключает волнениеповерхности жидкого металла, так как исклю- ЗОчено преждевременное вступление в работупитателей верхних ярусов и уменьшена кинетическая энергия жидкого металла, поступающего в форму, При этом обеспечена рав;номерная скорость подъема жидкого металлапо всей высоте отливки, вследствие того,что заполнение топкой части отливки идетчерез один стояк, а массивной - через двастояка (лопасть весом 30 т была залита40 за 3 мин, более 80 л) окпсцой ппс. ця удаль но в прибыль),. Исследования л:крострктурн лопастей показали зиачительное упушпение строения металла в переходной доне от пера к фпацпу и в самом фланце, Полученные значения механических свойств во всех сечениях лопасти превышали величины, предусмотренные техническими условиями.Способ позволяет повысить качество ст лпвок за счет уменьшения дефектов по пледам и дефектов усадочного происхождения, улучшить товарный вид отливки, а также сп- зить трудозатраты на окончательную обработ ку отливок за счет уменьшения трудозатрат на исправление дефектов.Формула изобретенияСпособ получения крупной отливки, креимущественно лопасти гидротурбины, включающий заливку жидкого металла в литейную форму, имеющую нижнюю рабочую полость для оформления собственно лопасти и верхнюю - для оформления ее фланца, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества отливки, жидкий металл заливают с весовой скоростью 150-200 кг/сек и кинетической энергией 18-20 кгм/сек и при заполнении верхней рабочей полости ввв . дят железный порошок в количестве 2-5 кг/сек.Источники информации, принятые во вцимание при экспертизе:1, Бидуля П. Н. Технология стальных отливок, М., "Металлургия", 1961, с 212- 217.2. Сб. фПроиэводство стального фасонного литьями, Я., фМашгизф 1960, с. 183-208,593820 Составитель Т. Деменковаедактор Л. Лашкова Гехред Л. Богдан Корректор П. Макареви Зака Г 1 П "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Филиал Тираж 950 1 ИПИ Государственного комитета С но делам изобретений и 113035 Москва, К, РПодписное овета Министров открытий аушская наб д,