Способ модифицирования чугуна в литейной форме
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
16) Дополнительное к авт. свиа.ву -й Ы) И. Кл,В 22 О 27(2 С 21 С 1/10 айвлено 30.12.77 23) 2561480,22.02 Гфеуаа 11 етеенний еипет сссю ае девам нзабретеей и открытей(ТЦ Зиввнтел аучно исследовательский институт автотракторных материало(54) СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ В ЛИТЕЙНОЙ ФОРМ створение в чугуне м иводи о гра и образованию ша лигатура холодивысокая, порядк на, протекают н и не насыщаютс оскол ьку плавления емпература ее0 С, первые поатурой, разогреием, содержашэтого первыеччгуна, не соде, то первые же порции метал ки створяю мся ние проводятубических полдиненных посл лигатуре, В результатещие в форму порциимагния, после кристалтуре не шаровидный,Такое явление имеет м Олробов щей из 9 к х 40 мм, сое 2 О ми, Послего ступа отливке, состоятей объемом 40 х 40 ржащег в струк графит,иэации имеют пластинчатый едовательно питателя. первой кубической еред есто в отлив х, имеюатверде. Изобретение относится к глобулязируюшей обработке чугуна в полости литейной формы.Известен способ модифипирования чугуна в литейной форме, заключающийся в том, что в реакционную камеру, находящуюся в лнтей. ной форме, помещают магнийсодержащую гло. буляризующую лигатуру. Чугун протекает через камеру, на 2/3 заполненную глобуляризующей лигатурой, реагирует с ней и растворяетмагний 113. щих тонкие части, в которых чугун ает до окончания заливки формы.Пель изооретения - получить однороднуюструктуру чугуна путем насыщения магниемпервых порций чугуна, проходящих через реакционную камеру, заполненную лигатурой, дотого момента, пока прогреется лигатура иначнется ее растворение в чугуне, т.е, повыситьэффективность модифицирования,Это достигается тем, что в реакционную ка;меру, заполненную магнийсодержащей лигатурой,сверху вводят чистый магний,Чистый магний применяется в виде стружкиили гранул. Количество магния подбирается взависимости от металлоемкости формы и дол.жно составлять 3 - 6% от веса лигатуры. Таккак магний имеет низкую температуру плавле. полостью расплавляют реакционную камеру. Вес всех кубических проб 7 кг, В реакционную камеру закладывают лигатуру, содержа.663483 0 5 Составитель 3. ТюринаТехред Л, Алферова Корректор Н. Стен Редактор Е. Полионова гТираж 944 ПодписноеЦ 1 ГИИ 11 И Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., и. 45 Заказ 2850/8 Филиал ППП Патет", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щую,%: 10 19, 3 гЗМ, 6 Са, 55 5, остальное те всоличестве 50 - 80 г (0,7-1,1% от ве.са чугуна), Форму заливают чугуном при тем.перагуре 1450 С,Исследование структуры чугуна в залитых ку.биках показало, что только начиная с пятого походу заливки кубика был шаровидьп графит,Во всех предыдущих кубиках - вермикулярныйи пластинчатый,. Аналогивье опыты были повторены, но на товерхцость лигатуры было засыпано 3 г,струж. ки маппя (3,85-6,0% от веса лигатуры). Начиная са второго кубика в чугуне был шаро. видный графит. 4 Формула изоб 15 етенияСпособ моднфицирования чугуна в литейнойформе, включающий введепе лигатуры, содер.жашей магний, в реакционную камеру литии.ковой системы н пропускание расплавленногочугуна над лигатурой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повыщенпя эффективности модифипирования, на лигатуру помещаютчистый магний,Источники информации, принятые во внима.цие при экспертизе1. Экспресс-информация "Технология и обору.дование литейного производства", 1975, И 32,с, 715,
СмотретьЗаявка
2561480, 30.12.1977
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ АВТОТРАКТОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ШЕРМАН АЛЕКСАНДР ДАВЫДОВИЧ, ТЕРЕХОВ СЕРГЕЙ ГЕННАДИЕВИЧ, УШЕРОВИЧ БОРИС ИОСИФОВИЧ, ЛУЩЕНКОВ ВАЛЕРИЙ ЛЕОНИДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 27/20
Метки: литейной, модифицирования, форме, чугуна
Опубликовано: 25.05.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-663483-sposob-modificirovaniya-chuguna-v-litejjnojj-forme.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ модифицирования чугуна в литейной форме</a>
Лигатура для получения чугуна с вермикулярной формой графита
Номер патента: 1548236
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Ануфриев, Безбах, Иванова, Колотило, Котешов, Крамаренко, Михневич, Савченко
МПК: C22C 35/00
Метки: вермикулярной, графита, лигатура, формой, чугуна
...формы.Поэтому, на серии лабораторных плавокустанавливают для скорости охлаждения 5,5 град/с оптимальные содержания 20редкоземельных металлов, обеспечивающие получение графитных включенийвермикулярной формы, это интервал концентраций РЗМ, равной 0,045 0,125 ,На следующем этапе эксперимента иссле дуют совместное влияние обработки редкоземельными металлами и титаном: присодержаниях титана. 0,3-0,5% областьстабильного образования вермикулярных графитных включений, расширяется 30до 0,004-0,156% и при этом повышается уровень прочностных свойств.Однако в структуре чугуна присутствует Феррит, снижающий его специальные свойства. На серии плавок при 35постоянных оптимальных концентрацияхредкоземельных металлов и титана устанавливают...
Лигатура для получения чугуна с вермикулярной формой графита
Номер патента: 1678886
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Аникин, Ануфриев, Гималетдинов, Иванова, Колотило, Комляков, Щербилин
МПК: C22C 35/00
Метки: вермикулярной, графита, лигатура, формой, чугуна
...60; 60; 59 НЗО, износ 0.018-0,019; 0,018- 0,019 и 0,019 - 0,020 г, при этом теплопроводность и термостойкость чугуна остаются на высоком уровне, 2 табл. Составы выплавленных лигатур и ведены в табл, 1.Лигатуры также можно получать угле- термическим методом с использованием формованных материалов, а также металло- термическим способом,Полученные лигатуры применяют для легирования чугунов, состава, мас.0 ь: углерод 2,7 - 3.9, кремний 0,3-2,6, марганец 0,2- 1,0, железо остальное.Известный чугун выплавляют в инд ционной печи при достижении температу 1450 + 5 С, выпускают металл в разог тыи заливочный ковш с предварительно загруженной лигатурой. Расход предлагаемой лигатуры постоянно составляет 2,4 от мас. сы расплава. После очистки шлака и...
Способ подготовки ферросилиция для выплавки литейного чугуна
Номер патента: 583159
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Глущенко, Кошелев, Мишин, Петров, Цейтлин
МПК: C21B 3/02
Метки: выплавки, литейного, подготовки, ферросилиция, чугуна
...ва ремнийсодераащего ,атериала, а о Ферросилиция,обусловлено тем, что в верхризонтах доменной печи имеют слы, вступающие ьо взаимодайс кремнием Фер.:;:".нлиция, пере е его в шлак.ью изобретения является устра укаэанного недостатка.достижения поставленной цели ения степени использования илиция последний предлагается вводом в доменную печь покрылоем шлака следующего состаес.содер температу 50-1600 С лавлення алов (с сод 0%) наход СТаким алов в лечи рросилнцнй, Остальноеаннем компо- у плавления тогда какремнийсодерержанием кре 4- ится в предеобраэом, придо эоны, гдешлак на его583159 Формула изобретения Составитель А.Харитонов Техред А,Богдан Корректор 11.Ковалева Редактор И.Васильева Заказ 4847/39 Тираж 693 Подписное ЦНИИПИ...
Способ автоматического регулирования процесса предотвращения выброса пены из закрытой реакционной камеры
Номер патента: 640639
Опубликовано: 30.12.1978
Авторы: Герхард, Дитер, Ейтель, Курт
МПК: B01J 1/00
Метки: выброса, закрытой, камеры, пены, предотвращения, процесса, реакционной
...регулирования процесса предотвращения выброса пены из закрытой реакционной камеры осуществляется следующим образом.Реактор 1 для обработки газом снабжен подающим трубопроводом 2 и отводящим трубопроводом 3 для жидкой фазы. В указанные трубопроводы 2 и 3 вмонтированы соответственно автоматические вентили 4 и 5. Сверху в реактор 1 для обработки газом введена труба 6 для подачи газа, В верхней части реактора 1 для обработки газом расположено механическое устройство 7 для удаления пены, связанное с газоотводной трубой 8.Б верхней части реактора 1 для обработки газом выше максимального значения уровня жидкости размещено устройство 9 для измерения давления. С помощью устройства 10 для измерения уровня непрерывно определяют уровень...
Затвор реакционной камеры
Номер патента: 1518349
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Казачанский, Кретинин, Сергеев, Усманов
МПК: C10B 33/00
Метки: затвор, камеры, реакционной
...надежность и герметичность соединения,П р и м е р, Длина кронштейнов 4 о5 м, прн нагреве их до 200 С (путемпропускання пара) происходит удлинение их на 8-10 мм. При этом междууплотнительной прокладкой 7 и фланцем коксовой камеры возникает максимальный зазор 8-10 мм, а с учетомдезаксиала зазор составляет 5-9 мм.Этого зазора (5-9 мм) вполне достаточно для отрыва сферической крышки2 от коксового массива. При этом затвор можно поворачивать свободно вокруг оси вручную либо с помощью механического привода, приведенного цафиг, 7,Достижимость поставленной целиизобретения обосновывается следующим:выполнение поворотно-запорногоэлемента в виде пересекающихся уплотнительного и разгрузочного цилиндровупрощает конструкцию и повышает...
Предыдущий патент: Форма для литья с кристаллизацией под давлением
Следующий патент: Скользящий ковшевой затвор
Случайный патент: Устройство для отделения верхнего ферромагнитного листа от стопы и подачи его в зону обработки