B22D 18/04 — литье под низким давлением, т.е. литье с использованием давления до нескольких атмосфер при заполнении формы

Номер патента: 1224100

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Качкин, Кряклин, Попов, Сезоненко, Шилов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литьем, микроэлектродвигателей, низким, пресс-форма, роторов

...также пластину 7 с отверстиями 8 и прижим 9.Пресс-форма работает следующим образом,В полуформу 1 помещают пакет ротора 3 и пластину 7, которую устанавливают на уровне нижней части пакета ротора, после чего полуформы 1 и 2 смыкают, при этом прижим 9 поджимает пластину 7 к кольцево-му буртику на выходе литникового отверстия 6, предотвращая тем самым смещение ее поступающим в полость формы расплавом. Подачу расплава в пресс-форму осуществляют через литниковое отверстие 6. Поднимаясь по литниковому отверстию формы, расплав доходит до питателей нижнего короткозамкнутого кольца и отверстий 8 пластины. Поскольку сечение отверстий пластины составляет 0,2-0,5 сечения питателей короткозамкнутого 1224100кольца, основная часть потока жидкого...

Номер патента: 1227327

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Володин, Кибовский, Павлов, Силантьев

МПК: B22D 18/04

Метки: вентиляционное, металлических, форм

...пРоизводству, в частности к литью в металлические формы,.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. На чертеже изображено предлагаемоеустройство, разрез. Вентиляционное устройство содержит стержень 1 с направляющим хвостовиком 2; установленный в вентиляционном отверстии 3 литейной формы 4. В стержне 1 выполнены центральная полость 5 и каналы б на его боковой поверхности. В направляющем хвостовике 2 выполнена открытая полость 7, связанная с центральной полостью 5 каналами 8. Диаметр каналов б и 8 -оставляет 2-5 мм, Рабочая поверхность стержня 1 выполнена рифленой с глубиной впадин 0,2-0,3 мм. Регулироьание положения вентиляционного устройства осуществляют гайкой 9. Положение стержня относительно рабочей по - лости...

Номер патента: 1243896

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Иовв, Кокошко, Молчанов

МПК: B22D 17/00, B22D 18/04

Метки: давлением, литья, манипулятор, машин, низким, отливок, удаления

...ролика 13.На руке 1 выполнены горизонтальнорасположенные отверстия 16, диаметр ЗОкоторых соответствует диаметру осии которые предназначены для переналадки вилки 6 в горизонтальном направлении. 35В направляющих площадках 3 поворотной втулки 4 выполнен ряд крепежных мест 17 под кронштейн 2, соответствующий крепежным отверстиям 8 оси 7, С помощью отверстий 8 и крепежных мест 17 производят переналадку поворотной руки 1 в вертикальном на 3. Манипулятор по и, 1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения переналадки его по горизонтали, на механической руке выполнен ряд горизонтально расположен. ных отверстий, . диаметр которых соответствует, диаметру оси вилкиправлении, Неподвижное основание 5выполнено в виде, стойки 18.Для...

Номер патента: 1252033

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Борисов, Головаченко, Иовв, Кокошко, Шепетовский, Шнитко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...а с выведенными раэ дат очной печью и поворотной плитой (верхняя траверсаи форма не показаны), вид сверху; пружиненной, в противном случае возна фиг.7 - раздаточная печь, вид можен перекос поворотной плиты 3сверху; на фиг.8 - вид Б на фиг.7. относительно ступенчатой станины 1 и25Предлагаемое устройство для литьяпод низким давлением состоит из ста"нины 1, на которой закреплены центральная колонна 2 и вспомогательныеколонны 3. Верхняя траверса 4 закреплена на колоннах 2 и 3 гайками 5и 6 через. втулки 7 и 8, На траверсе4 расположен цилиндр 9 привода подвижной плиты 1 О, служащей для крепления верхней полуформы 11, Колон- лиэации форма раскрывается, при этомна 2 полая, В ее верхней части эак" 35реплен цилиндр 12 привода вертикального...

Номер патента: 1258601

Опубликовано: 23.09.1986

Автор: Кокошко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...9 и двумя парами,разнесенных по высоте задних радиальных ползунов, 10. Все ползуны имеютвзаимно параллельные вертикальныеплоскости 11 и 12. На передней пареползунов выполнены заходные фаски 13,Передняя пара радиальных ползунов 9 закреплена по оси 14 вьпатывания печи 5 иэ-под станка 1 и контактирует с передними направляющими15 и 16, также имеющими заходные фаски 17Две пары задних ползунов 10 размеощены под углом 120 к полэунам 9 иконтактируют передними плоскостями12 с направляющими 18 и 19, закрепленными на неподвижных кронштейнах20 и 21, а задними плоскостями 11с направляющими 22 и 23, закрепленными на поворотных кронштейнах 24 и25. Поворотные кронштейны 24 и 25закреплены к неподвижным кронштейнам20 и 21 с помощью стационарных...

Номер патента: 1287976

Опубликовано: 07.02.1987

Автор: Иван

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья

...М, Объем герметизи рованной камеры 19 и объем герметизировванной камеры 1 соединены посрелством третьего трубопровода черсз третий д и четвертый д клапаны, причем установлен дифференциальный измеритель давления М. Объем герметизированной камеры 19 соединен посредством пятого трубопровода и пятого клапана с с пространством между кожухом 8 и цилиндром 5.Согласно вариантному исполненик, показанному на фиг. 4, с основным литником 6 связан рычажный меанизм 21, предназначенный лля его перемещения в вертикальном направлении и соединенный с вертикальным гидравлическим цилиндром 22. На дне резервуара 2 для расплава 3 оформлено углубление 23.Пример реализации способа и машины рассмотрен при литье сильно реакционно- способных относительно...

Номер патента: 1304984

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Рабинович, Ферштатер

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...величина которого устанавливается электроконтактным датчиком 9.Устанавливаемый зазор является 40 инимальным, что обеспечивает макси-мальные скорости нарастания давления этом зазор между нижним торцом цилиндрической емкости и металломв тигле минимален. После заливки формы,кристаллизации отливки, сброса давления в печи производится ее подъем доуровня, при котором зазор междуме-.таллом и нижним торцом цилиндрической емкости такой же, как и в предыдущем цикле, 1 ил. в печи, необходимые для оформления тонкостенных отливок, Минимальный объем воздуха (защитного газа) в печи обеспечивает при проведении подпрессовки высокую скорость нарастания давления, что способствует изготовлению качественных деталей, имеющих тонкостенные частиПосле снятия...

Номер патента: 1321517

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Белоусов, Коростелев

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, регулируемым

...предел текучести материала отливки, обеспечивающее калибровку за счет локальных пластических деформаций по поверхности отливки. 17 2П р и м е р , Изготавливают отливку из алюминиевого сплава Ал 1 размерами 260 х 120 х 40 мм, В сплав для придания отливке специальных свойств замешивают 2-3 мас.7 алюминиевого порошка, на поверхности которого присутствует пленка тугоп-.авкого оксида А 1 О . Приготовленную композицию заливают в ковш и термостатируют при определенной температуре в автоклаве 3 (фиг. 1). Автоклав герметизируют крьпдкой 4 и подают на зеркало расплава постоянное давление иэ диапазона 1,2-1,5 х 10 Па. Во избежание затвердевания металла в металлопроводе 5 предусмотрен специальный нагреватель 6. Под влиянием газового давления...

Номер патента: 1323225

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Баранова, Жданович, Костин, Трифонов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, металлопровод, низким

...элемента 3.Таким образом, Форма вставки позволяет максимально приблизить жидкий металл, находящийся в трубе 1, к поверхности раздела фланец-форма и тем самым обеспечить интенсивный прогрев как вставки, так и Фланца; воздушный зазор, образуемый фланцем и вставкой, препятствует быстрому охлаждению металла, находящегося в области вставки и тем более в сечении А, так как ему соответствует наибольшая величина воздушного зазора. Поверхности нижней и верхней конусной частио вставки расположены под углом 45 по отношению к теплоотражающему элементу, что позволяет использовать теплоту излучения, исходящую с поверхности нижней конусной части для подогрева поверхности верхней конусной части. Теплоотражающий элемент также препятствует теплоотводу...

Номер патента: 1324757

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Караник, Ласовецкий, Лозенко, Лопаткин, Макаренко, Пухальский

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...охлаждения полостей отливоквыбирается такой режим заливки, когда после полной кристаллизации отливки она выходит из контакта с жидким расплавом (как бы "срезается"),а в это время начинает заполнятьсярасплавом последующая полость отливки,В момент окончания кристаллизации отливки по ходу движения иэ нее удаляется стержень 14 посредством верхнего копирного пальца 13, перемещающегося по верхнему пазу 11. После этого нижний копир 15, перемещаясь по нижнему пазу 12, производит выталкивание отливки 16 из планшайбы на транспортер 17. Для лучшего удалениястержней из отливок и отливок изпланшайбы копиры и стержни снабженывибраторами 1,9. После удаления отливок иэ планшайбы их полости очищаются струей сжатого воздуха устройством 20 для...

Номер патента: 1329906

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Иовв, Молчанов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...7. После технологической выдержки, необходимой для застывания остатков жидкой фазы в месте отсечки, производят сброс избыточного давления впечи 12. Так как конец металлопровода 11 вентами 13 и каналом 14 соединен с атмосферой, при сбросе давления в печи металл в металлопроводе беспрепятственно сливается .вниз. Затем отливку 3 уплотняют механической или газовой допрессовкой, отключают подачу воды в полость 7 и снимают давление в полости 5. Мембраны под действием сил упругости возвращаются в первоначальное положение, показанное пунктиром. Извлекают отливку, и процесс повторяют.Использование изобретения позволяет повысить надежность работы и производительность на 5-7 Е. ВНИИПИ Заказ 3520/14 Тираж 740 Подписное Произв,-полигр, пр-тие,...

Номер патента: 1353571

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Любарский, Михаленко, Печеный, Примаченко, Чайкин

МПК: B22D 18/04

Метки: газовым, давлением, заливки, роторов

...30 Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектн 1 13535сИзобретение относится к литейному производству, в частности к литью металлической формы.Цель изобретения " повышение производительности.На фиг,1 изображено устройство для заливки роторов, разрез; на фиг.2 - то же, вариант,Устройство для заливки роторов 10 содержит тигель 1 с расплавом и разъемную литейную форму, включающую кожух 2 и оправку 3, Кольцевой пита- тель 4 выполнен по разъему формы. В камеру 5 давления, выполненную в 15 оправке 3, газ подается через штуцер 6. На оправке 3 размещен пакет роторнйх пластин 7. Форма фиксируется в собранном состоянии при помощи крепежных элементов 8. 20Устройство работает следующим образом.Форму в сборе устанавливают...

Номер патента: 1366286

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Бодиловский, Израилев, Сытько

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, керамических, литья

...3 с питатслем 2 сжатый гаэ от распределительного устройства поступает одновременно в газовую полость 17 насоса-дозатора 6 и в газовую полость24 стабилизирующего насоса 5, создавая в полостях 17 и 24 избыточноедавление. Избыточное давление в полости 17 через диафрагму 19, подпружиненный шток .21 и диафрагму 20,вытесняет из полости 18 через нагнетающий клапан 22 и трубопровода 12дозу теплоносителя, соответствующуюобъему полости 18, в полость 11 рабочего бака 1. Одновременно избыточное давление,созданное в газовой полости 24 стабилизирующего насоса 5, действуя черездиафрагму 25 на шток 26, соединенныйс упором 28, выталкивает из цилиндра27 в полость 11 дополнительную дозутеплоносителя, объем которой регулируется с помощью упора 28. Дозы...

Номер патента: 1371768

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Андрушевич, Лаугис, Ушман, Чахович, Шибанов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, многопозиционная, низким

...емкость 7,заполненная жидким металлом, принимает горизонтальное положение, Затемкокильную секцию 3 с электромагнитным насосом 2, подают на позицию 11(фиг. 2) для кристаллизации отливки,Здесь происходит дополнительное питание отливки металлом иэ промежуточной емкости 7 эа счет давления, развиваемого насосом 2,По окончании кристаллизации кокильную секцию 3 подают на позицию111, насос 2 отключают, избыток металла иэ металлопровода 6 и промежуточной емкости 7 сливают в плавильную печь 8, Затем раскрывают формы4 и извлекают затвердевшую отливку.Из емкости 7 и металлопровода 6при необходимости в печь 8 сбрасывают плены, остатки затвердевшего ме"талла.На позиции 1 Ч производят подготовку формы 4, простановку стержнейи сборку формы,...

Номер патента: 1397168

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Здохненко, Сезоненко, Шейгам, Шнитко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...работает следуюшим образом.В начале цикла изготовления отливки форма раскрыта, приемник 7 отливок располагается между полуформами 3 и 5. В этом положении перемещается вниз шток пневмоцилиндра 13 и фильтр 16, удерживаемый на штоке пневмоцилиндра электромагнитом 14, устанавливается в литниковое отверстие нижней полуформы 3, после чего отключается электромагнит, а шток пневмоцилиндра возвращается в исходное положение. При опускании подвижной плиты 4 полуформы 3 и 5 смыкаются, а приемник отливок выводится из-под формы за счет взаимодействия упорного ролика 12, закрепленного на подвижной плите 4, с наружным винтовым пазом вала 11. При выводе поддона из-под формы коническое колесо 8, закрепленное на оси поддона, входит в зацепление с...

Номер патента: 1404169

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Бежок, Краев, Чахович, Чернецкий, Шибанов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...металлопроводы из непрочных (хрупких) материалов, стойких в среде жидкого алюминия, вместо металлических, что значительно повышает их долговечность. Формула изобретения 1Изобретение относится к литейному про изводству, в частности к оборудованию дл литья под низким давлением.Цель изобретения - повышение надеж ности работы.На фиг. 1 представлена машина, общи вид; на фиг. 2 - нижняя поворотная тра верса с формодержателем нижней полуфор мы в исходном (верхнем) положении; н фиг. 3 - то же, в никнем положении, фор ма поджата к металлопроводу; на фиг. 4 - вид А на фиг. 2.Машина содержит основание 1, на кото ром установлена электропечь 2 с расплаво снабженная металлопроводом 3, колонну на которой установлены верхняя 5 и ниж няя 6...

Номер патента: 1419801

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Моисеев, Полищук, Стрижевский, Фиксен, Штепан

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким, электромагнитным

...настроена иа "Режим хранения еПри подаче оператором сигнала на заполнение формы 5 система 10 управления подключает питание к электромагниту б, и жидкий металл из канала 2 по металлопроводу 4 поступает в форму 5. Металл движется под действием электромагнитной силы, появляющейся в результате взаимодействия электрического тока, протекающего по каналу 2, с магнитным полем, создаваемым электромагнитом, б. Электромагнитная сила, действующая на жидкий металл, вызывает равную и противоположно направленную силу реакции, действующую на электромагните. Под цействием этой силы положение рычага 7 изменяется, сердечник, закрепленный на плече рычага 7, перемещается в датчике 9, который вырабатывает сигнал, пропорциональный вертикальной составляющей...

Номер патента: 1424960

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Добромир, Иван

МПК: B22D 18/04

Метки: газовым, давлением, литья, форма

...отливок.На чертеже изображена форма для литьяпод газовым давлением, разрез справапоказана песчаная литейная форма, а слевакомбинированная - металлическая с песчаным стержнем).Форма содержит верхнюю 2 и нижнююпол уформы, в которых выполнены формообразующая полость 3 и литниковая система.Литниковая система включает газонепроницаемый литниковый канал 4, размещенный в подвижном металлопроводе 11,и сифонно-питающий канал 6, связанный сфор мообразующей полостью 3. В верхнейчасти сифонно-питющего канала б размещен дистанционный вкладыш 7 с проход,- ными каналами 71, образующий с верхней 2 полуформой облицовочный канал 8.Дистанционный вкладыш 7 выполнен из тогоже материала, что и верхняя полуформа 2.С внешней стороны...

Номер патента: 1176508

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Белик, Борисов, Гавриш, Котлярский

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...резкому снижению выхода годного и усложнению технологического процесса литья.Целью изобретения является повышение выхода годного и качества фасонных литых изделий,Поставленная цель достигаетсятем, что в известном, способе литьяпод низким давлением, включающем заполнение формы расплавом под действи"ем избыточного газового давления,выдержку под давлением при кристаллизации, удаление отливки, уровень расплава в тигле поддерживают в постоянном контакте с нижней частью формы.Поскольку в процессе данного способа литья поверхность нижней частиформы ие оголяется и ванна расплава не перемешивается, устраняются причины образования в расплаве окисных плен. В результате постоянного контакта нижней части формы с расплавом ее температура превышаЕТ...

Номер патента: 1458074

Опубликовано: 15.02.1989

Автор: Завгородний

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким, роторов, электродвигателей

...обреэкой литника.25В центре плиты 1 соосно с приводом вертикальных перемещений закреплена нижняя полуформа 29. Под плитой 1 установлен агрегат 30 заливки, металлопровод 31 которого стыкуется с по луформой 29, и тара 32.Машина работает следующим образом.Подготовленный к заливке пакет ротора с оправкой устанавливают на постамент 10 и с помощью гидроцилиндра 14 перемещают до совпадения его сосью механизма вертикальных перемещений и полуформ / и 29, при этом хвостовик оправки, на который собран пакет ротора, буртом входит в Т-образ ный паз захвата 9, который находится в нижнем исходном положении. Включается внутренний гидроцилиндр механизма вертикальных перемещений и пакет ротора снимается с постамента 1 О, 45 подтягивается и прижимается к...

Номер патента: 1477513

Опубликовано: 07.05.1989

Автор: Емил

МПК: B22D 18/04

Метки: гусеничного, опорного, ролика, средства, транспортного

...является то, что интенсивное охлаждение осуществляется через защитное кольцо.Преимущества п редлдг аемог о способаа заключаются в том, что соединениемежду корпусом опорного ролика изащитными кольцами надежное при эксплуатации благодаря непосредственному контакту между ними. Особенносущественным является то, что приэтом контакте создань 1 возможностиобразования промежуточных диффузионных слоев. В опорных роликах, созданных этим способом, интенсивностьотвода тепла значительно больпе, по, таму ч го ттла тт. ос рлствс ццс ЕР - реходит из злщспцот о к ттт.ттл к к. рттчсу, Кроме того, в р. зсгс тят гецсцзц- ГО охлдж 7 сия тт 1 и 111 Ейные )Рборды опорного ролика понучлн тся упруго напряженные, что увеличив:тет жс в кость всей конструкции,...

Номер патента: 1493381

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Анохин, Коркунов

МПК: B22D 18/04, B22D 18/08

Метки: воздуха, давлением, давления, литья, низким, тигле

...клапана соединена схраповым механизмом при помощи скобы 24, причем расцепление зубьев храпового механизма осуществляется тягой 25, соединенной с мембраной 11 винтом со сферической головкой 26. 20 Устройство работает следующим образом.Включением привода 27, перемещается влево клиновой копир задатчика 4, при этом толкатель 6 перемещается вниз, воздействуя через пружину 7 на мембрану 11, которая, опускаясь, сжимает пружину 14, приоткрывает тарел 25 ЭО ку 13 клапана, соединяя камеру 9 снапорной магистралью 15. Скоба 24вместе с тарелкой 3 перемещаетсявниз, втулка 20 вместе с ползуном 35," 22 под воздействием давления сверхуопускается, поворачиваясь по винтовой канавке 181 зубья полэуна 22взаимодействуют с зубьями храповогоколеса 23, По...

Номер патента: 1507531

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Здохненко, Лагодюк, Сезоненко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким, роторов, электродвигателей

...вращения пакета зажигают 30инжекционную горелку 8. Вращение пакета ротора при нагреве способствует рав- .номерному нагреву зоны, где расположены пазы пакета ротора, до 500-550 С,при этом технологические оправки, 35скрепляющие пакет, расположенные вцентре пакета, нагреваются до болеенизких температур, чем поверность пакета ротора.40После нагрева пакет ротора перемещают на позицию "Заливка", где проис 1 4ходят сборка формы, заливка ротора и обрезка литников с последующим удалением ротора устройством 9 эа пределы Формы,За время перемещения пакета рото 11 ра с позиции 1 агрев на позицию Заливка" созданное при нагреве температурное поле пакета практически не изменяется, поскольку интервал времени от прекращения нагрева до заливки Формы...

Номер патента: 1526901

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Андрушевич, Садоха, Ушман, Чахович

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, многопозиционная, электромагнитным

...насоса, извлечение затвердевшей отливки, раскрытие емкости, слив остатков жидкого сплава из ее пово 15 20 25 30 35 40 45 50 ней поворотной части 8 емкости. Совмещение операций заполнения формы споворотом стола на следующую позициюобеспечивает повышение производительности, а непродолжительное взаимодействие металлопровода с расплавомпозволяет упростить ее конструкцию,2 ил. ротной части; 1 Ч - простановка стержней, подготовка и сборка полуформ,поворот и стыковка нижней частизаливочной емкости.Иногопозиционная (например, четыре позиции) установка для литьяпод низким электромагнитным давлением работает следующим образом.В эаливочно-доэирующее устройство заливают жидкий сплав и поддерживают требуемую температуру заливки.На позиции...

Номер патента: 1537368

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Вашурин, Мажорин, Скородько, Столбов

МПК: B22D 18/04

Метки: оправка, пакета, ротора, электродвигателей

...с хвостовиком металлопровода 7.После этого заполняют форму жидким З 5металлом. Листы;кетг ротора 5 при этомнагреваются сильнее, чем тержень 1, и они,рдспиряяеь, создают довольно большие уси-,ня, которые стремятся удлинить стерженьили деформировать заглушки 2 и 3. Дляи редот праще и я ука занных отрицательныхмоче "он введен ком пенсатор 4 тепловыхнавряд;,ий. Принцип его действия следуюгцЙ. Л с Г. кс 2, пс гревд ясь оЗаливаемого жидк;о металла, расширяется. Приэтом коусая боковая поверхность паза9, д которой окоится компенсатор 4, увсгдается в диаметре, но компенсатор подружному диаметру увеличивается в меньшей степени, так как он выполнен из материала с меньшим коэффициентом линейногорасширения, чем заглушка 2, например из 50керамики....

Номер патента: 1553244

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Варьян, Линченко, Селиванов, Шестаков

МПК: B22C 9/03, B22D 18/04

Метки: монтажа, форм

...при заливке формы и кристаллизации отливки.Через отверстие 1 О в перегородке 3 газ попадает в канал 8 и через распределитель 15 выводится в атмосферу.После кристаллизации отливки распределитель 15 переключают во второе положение. Поток холодного газа через канал 8 попадает в центральную полость 9 и, охлаждая литниковую втулку 7, ускоряет кристаллизацию расплава в ней и литниковом ходе формы, Это снижает длительность литейного цикла и повышает производительность. Через отверстие 10 в перегородке 3 и зазоры 6 газ попадает в полости 14, 13 и 12,5 10 15 20 25 30 40 45 охлаждает плиту 1 и через канал 11 и распределитель 15 выводится в атмосферу.За счет отвода тепла от кристаллизующейся отливки температура формы значительно выше...

Номер патента: 1585065

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Каменев, Тогушева, Шепетовский

МПК: B22D 18/04

Метки: верхней, механизм, перемещения, плиты

...направляющими скалками 4и 5, перемещающимися во втулках основания 1, траверсу 6, соединенную со 15скалками 4 и 5 и полым штоком 7 приводного гидроцилиндра 2. В корпус"жецной в полом штоке 7, причем крьппка 8 с полой штангой снабжена напорным 10 и обратным 11 клапанами,Механизм работает следующим обаз ом,Подводится давление рабочей жидкос 1 и в полость А приводного гидроцилиндра 2 и через обратный клапан 11 в полость В пологоштока 7 и,полой штанги 9, После заполнения полости В рабочей жидкостью давление из полости А 30сбрасывается и производится настройканапорного клапана 10 на давление в по"лости В, обеспечивающее невозможностьсамопроизвольного опускания подвижнойплиты 3 совместно с направляющими,скалками 4 и 5, траверсои 6,...

Номер патента: 1611568

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бурсак, Долбанцев, Полищук, Фикссен

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...механизма 20 регулировки относительно шарнирной связив точке 21. Тележка 19 с установленным на ней заливочным агрегатом установлена с возможностью перемещения55по дуге вокруг точки 22. Конструкциямашины для литья под низким давлениемобеспечивает воэможность параллельнойподготовки заливочного агрегата с металлопроводом и подготовку и установку кокиля на машину.Подготовка заливочного агрегатазаключается в следующем,В подогретый тигель 11 заливаетсяжидкий металл и разогревается до рабочей температуры включением в режимнасоса, При достижении необходимойтемпературы металла магнитодинамический насос 10 переводится в режим печи. В отверстие в кронштейне 13 ирезьбовой втулке 14 опускается разогретый до рабочей температуры металлопровод 15,...

Номер патента: 1637948

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Жигунов, Синегуб, Суд, Трусевич, Чурко

МПК: B22D 18/04

Метки: литья, пресс-форма, противодавлением

...10 бобышки 9 стержня с вентиляционными каналами 15.Пресс-форма работает следующим образом.Расплавленный металл подается в пресс-форму через металлопровод (на чертежах не указан) и поступает в нижнюю полуформу 1, заполняет полость отливки 16, а затем образует прибыль 4. Расплавленный металл при движении в верхнюю полуформу 2 сжимает находящийся в ней воздух. Сжатый воздух выходит через входные отверстия 14 вентиляционных каналов 7 и зазор между выталкивателем 3 и внутренней поверхностью отверстия 10. При дальнейшем движении расплавленного металла все входные отверстия 14 каналов 7 одновременно перекрываются, Оставшийся воздух сжимается в верхней части 8 внутренней полости стакана 6.Благодаря тому, что полость 8 является глухой...

Номер патента: 1662753

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Белик, Борисов, Гавриш, Котлярский

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...3 зоны литниково-питающих каналов 4до температуры, близкой к температурекристаллизации расплава, начинается нормальный цикл работы, При открытом клапане 8 и закрытом клапане 9 в печь 1 подаютизбыточное давление Р, под действием которого расплав поднимается по металлопроводу 2. В момент достижения потокомрасплава уровня верхнего среза металлопровода по сигналу специального датчика,например электрода (не показан), клапан 8закрывается. Продолжающий поступать пометаллопроводу расплав заполняет форму 5и частично выпор 6. Независимо от величины избыточного газового давления и высотывыпора 6 расплав не может заполнить весьвыпор, так как в его верхней замкнутой части над расплавом образуется воздушная подушка.После окончания затвердевания...