B22D 18/04 — литье под низким давлением, т.е. литье с использованием давления до нескольких атмосфер при заполнении формы
Устройство для литья под действием перепада давления
Номер патента: 1668025
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Белик, Борисов, Котлярский
МПК: B22D 18/04
Метки: давления, действием, литья, перепада
...сплава. При несоблюдении этого условия возможно намораживание неравномерного по толщине слоя металла перед стыковкой. Его устранение позволяет осуществить более плотный контакт стыкующихся поверхностей. Значительное превышение температуры рабочей поверхности кристаллиэатора над температурой ликвидиус применяемого сплава приводит к увеличению времени от момента стыковки до полной герметизации,В ходе работы на верхнюю часть металлопровода 2 устанавливают форму и заполняют ее под действием перепада давления расплавом. По окончании кристаллизации отливки производят стыковку торца металлопровода 2 и соответствующей поверхности стопора 1. На рабочей поверхности металлопровода 2 выполнена вставка 4 иэ теплоиэоляционного материала,...
Установка для литья под низким давлением
Номер патента: 1704912
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Бондаренко, Вавилов, Кокошко, Микотин, Тимофеев
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, низким
...з состоит израэмегцен 11 ых ца плите 3 б".рабана 5, с которого сматывается лента б из кремнеземнайсетки, и приемного барабаца 7, которыйобеспечивает 1 атяжение и перемещениеленты 6 на заданный шаг т после каждойзаливки литейной формы, На плите 3 по обестороны от металлопровода 4 закрепленыГ-образные эахватьг 8, горизонтальныепланки которых размещены над лентой 6 цавсю ее ширину. На плите 3 также разглещ 1 ены крепящие них;цюю часть 9 полуформыуг 10 рнь,е болты 10 с головками 11, при этомукаэанные болты установлецы с зазором вотверстиях крепежных чап 12 н жней полуформы, БОЛЧы 10 раэмеьцьны внутрл пружин 13 и установлены так, чта присобранной литслнай форме (фиг, 1) междуупорными галозкамл 11 болтов 10 и лапами12 имеются эа 10 оьг а...
Устройство для литья под низким давлением
Номер патента: 1704913
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Гулак, Куклов, Лагутин, Соболь
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, низким
...керамической сГлеси 8, находящейся в емкости 3, воздействует атмосферное давление, тдк как, во-пероых,литьевая форма 17 отсутс Г оует, во-вторых, пневморасп редел ители 21 или 22 обесточены.После установки литьевой формы 17 с основаниями 18 микросхем на крышку 6 и прижатия ее силой Р от механизма здпирдция от датчика рвления (не показано) подается сигнал по времени на включение пеомораспределителя 22 (фиг. 4), Разогретый сжатый воздух из нагреоателя 5 поступает в каналы золотников 11 через распределитель 22 и перемещает нижний золотник 11 в левую сторону, э верхний золотник в правую сторону. При агом отверстия 23 и 24 закрываются золотниками, а Отвьрстия 25 и 26 открываются и горячий воздух устремляется о полость сосуда, создавая...
Устройство для литья под низким давлением
Номер патента: 1710185
Опубликовано: 07.02.1992
Авторы: Алексеев, Анисович, Вайнштейн, Гусаков, Микеров, Чернявский
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, низким
...17 и нижние 18 ограничители, посредством которых вертикальные тяги взаимодействуют при перемещении крышки 6 литейной формы с втулками 15 кольца 14,Устройство работает слзом,Расплав заливают через заливочную трубу 2, и он устанавливается на одном уровне в металлопроводе З,металлоприемнике 1 и заливочной трубе 2, Кокиль собран.В металлоприемнике 1 повышают давление . 5 рабочего агейта. Расплав поднимается в полости литейной формы и в заливочной трубе, При заполнении полости конусного канала 7 в крышке 6 литейной формы расплав одновременно достигает сливного но ска 19 заливочной трубы 2, В это время перекрывают клапан 8, т,е, герметизируют объем под расплавом в литейной форме.Затем сбрасывают давление рабочего агента над расплавом в...
Способ получения отливок
Номер патента: 1713731
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Ломазов, Полищук, Фикссен
МПК: B22D 18/04
Метки: отливок
...и работы устройства.Способ используют при получении отливки панельного типа, имеющей максимальные габариты 0,5 х 1,0 м при толщине стенки 35 мм.Основные конструктивные и технологические параметры устройства:Емкость тигля, кг 250 Напряжение питания индукторов,В (максимум)Напряжение питания электромагнита, В (максимум) 60 Максимальныйнапор относительноуровня металла втигле, м 2 Расстояние от уровняметалла в тигле довходного отверстияформы, ммаксимальноеминимальноеВнутренний диаметрметаллопровода. м 0,04 Диаметр сливногометаллопровода, м 0,02 В тигель 1 и сообщающийся с ним канал 2 заливают алюминиевый сплав АЛс температурой 750 С. Включают индукторы 3 на напряжение 60 В и индуктируют в жидкометаллическом витке, замыкающемся по контуру...
Вертикальная центробежно-литьевая машина
Номер патента: 1715491
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Иванченко, Климковский, Пацер
МПК: B22D 18/04
Метки: вертикальная, центробежно-литьевая
...к литейному производству и может быть испольэова но ля изготовления центробежным способом крупногабаритных отливок.Цель изобретения ." повышение качества отливок, за счет самоцентрирования кокиля, уменьшение габаритов машины и упрощение конструкции.На фиг. изображена машина, общий вид, на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1.Вертикальная центробежно-литьевая машина содержит раму 1, к которой посредством гибкой упругой подвески 2 закреплена опорная плита 3. На,опорной плите закреплен подшипниковый узел 4 с приспособлением 5 для захвата кокиля 6. Ведомое звено привода вращения кокиля 6 выполнено в виде лопаток 7, закрепленных на приспособлении 5 для захвата кокиля 6. Ведущее звено привода вращения кокиля 6 выполнено в виде блока сопл 8 и...
Способ литья под низким давлением
Номер патента: 1720793
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Алексеев, Анисович, Вайнштейн, Гусаков, Микеров, Чернявский
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, низким
...- ф режения расплав "зависает",С каждой последующей заливкой избы-точное давление воздуха в металлоприемнике при заполнении полости кокиля и степень разрежения воздуха в кокиле над расплавом при сбрасывании избыточного давления в металлоприемнике изменяются в зависимости от уменьшения объема расплава в металлоприемнике, После удаления каждой последующей отливки (корки) объем расплава в металлоприемнике уменьшается и необходимо последовательно увеличивать значение избыточного давления в металло- приемнике, При атом степень разрежения воздуха над расплавом в кокиле соответственно увеличивается.1720793 Составитель Л,ЖуковаРедактор Н.Химчук Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова Заказ 914 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по...
Установка для литья под электромагнитным давлением
Номер патента: 1724429
Опубликовано: 07.04.1992
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, электромагнитным
...металл из металло"провода поступает в литейную форму.Затвердевание отливки происходит подвоздействием избыточного давления,1 создаваемого электромагнитом. Послезатвердевания отливки перемещают у , плиту 4 с литейной формой 3 при помощи гидроцилиндра 17 в исходное положение (Фиг.1) после чего производят20 разборку Формы и извлекают отливку,/ металлопровод, сливную воронку и тр бопровод в тигель раздатоцной печи а заполнение Формы расплавом осущес вляют при опускании Формы, при этом литниковая втулка стыкуется с внутренней полостью металлопровода и пе крывает подачу расплава по трубопро воду в тигель раздаточной печи.В результате различнье включения и шлаковые загрязнения, которые кон центрируются в месте сочленения металлопровода, с...
Устройство для литья под низким давлением
Номер патента: 1726118
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Борисов, Головаченко, Костюк, Шейгам, Шнитко
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, низким
...увеличивает длину металлопровода. Шестерня, расположенная в верхней части металлопровода, усложняет конструкцию. Для проходящего в металло- проводе металла при литье с малыми перегревами она становится холодильником, что дополнительно снижает температуру металла и ухудшает заполняемость формы. Необходимость герметизации валов лопаток, зоны стыковки металлопровода с формой также усложняет конструкцию. Устройство не позволяет получать жидкотвердый сплав с необходимым гранулометрическим составом частиц твердой фазы, поскольку препятствие росту образовавшихся структур происходит в зоне поверхностного контакта движущихся масс суспензии, а разрушение их происходит в месте контакта с кромкой лопаток.Цель изобретения - повышение качества...
Устройство для литья под электромагнитным давлением
Номер патента: 1733190
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Белик, Борисов, Дударчик, Котлярский, Наркевич, Полищук, Фикссен
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, электромагнитным
...быть использованодля получения отливок с рассредоточеннойлитниково-питающей системой под низкимрегулируемым давлением, создаваемым 5электромагнитным насосом.Цель изобретения - стабилизация технологических параметров и расширениетехнологических возможностей,На чертеже представлена схема предлагаемого устройства,Устройство состоит из двух магнитодинамических установок (МДН), одна из которых включает тигель 1, канал 2 иэлектромагнитные системы 3. Аналогично 15вторая МДН состоит из тигля 4, канала 5 иэлектромагнитных систем 6. Нагнетающая(центральная) ветвь 7 канала 2 первой МДНсоединена закрытым металлопроводом 8 сполостью тигля 4 второй МДН, над которой 20расположена литейная форма 9 с рассредоточенной литниково-питающей системой10,...
Способ получения отливок
Номер патента: 1734941
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Боревский, Лоза, Олейник
МПК: B22D 18/04
Метки: отливок
...углубляются из-за переохлаждения жидкого металла и увеличения толщины закристаллизовавшейся стенки отливки. Глубина усадочной раковины возрастает до 15 - 20 мм, а ввод пуансона в металл сопровождается значительными трудностями.Литье известным способом приводит к тому, что в макроструктуре отливки обнаружены поры, раковины, пустоты, Глубина усадочной раковины составляет 30 - 40 мм и переходит в рабочее тело отливки.Заливка металла вместе со шлаком в кокиль с установленной заранее армирующей втулкой (стержнем, вставкой) является затруднительной по технологическим соображениям, так как при электрококильном литье требуется направление струи расплава по оси отливки и с большей скоростью, При рассредоточении струи по периферии скорость...
Зажимное устройство для литейных форм машины литья под низким давлением
Номер патента: 1752503
Опубликовано: 07.08.1992
Автор: Лавентман
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, зажимное, литейных, литья, низким, форм
...4 и верхн 1 ою неподвижную плиту 5, Плиты 1 и 5 соединеныскалками 6. В проушине 7 плиты 5 на оси 8 установлена дополнительная плита 9, в которой на полуосях 10 установлен корпус 11 с гайкой- шестерней 12, ведущей шестерней 13, закрепленной на валу двигателя 14 и винтом 15, шарнирно соединенным с плитой 3 с помощью оси 16, размещенной в ее проушине 17.. Плиты 5 и 9 связаны силовым цилиндром 18 со штоком 19. На плите 3 размещены толкатели 20, а на плите 5 против них установлены упоры 21.Устройство работает следующим образом.Вращением гайки-шестерни 12 от двигателя 14 винт 15 и плита 3 с полуформой 4 опускается до смыкания полуформ 2 и 4. П ри этом, шток 19 цилиндра 18 находится в верхнем положении, После смыкания полуформ 2 и 4,...
Способ литья под низким давлением
Номер патента: 1759541
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Головаченко, Семенченко, Шейгам, Шнитко
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, низким
...его окисление. 4 ил. ния металла по металлопроводу 25 и в форме 6 см/с, Форма заполнялась расплавом при давлении сжатого воздуха в печи 0,021 МПа, Процесс кристаллизации отливки осуществляли при давлении воздуха 0,06 МПа в течение 80 с, После этого осуществляли сброс давления воздуха из печи машины до атмосферного. При этом уровень жидкого металла в металлопроводе достигает литника 8 отливки 7,Для выравнивания давления воздуха в печи машины и верхней части металлопровода верхнюю полуформу 5 с отливкой 7 и литником 8 раскрывали частично на высоту 7 мм, что не превышало высоты литника, В результате между литником и верхней полостью металлопровода образовался кольцевой зазор, сообщающийся с атмосферой через отверстие 9, На протяжении...
Способ литья под регулируемым давлением и устройство для его осуществления
Номер патента: 1759542
Опубликовано: 07.09.1992
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, регулируемым
...через трубопровод 15,Давление контролируется по манометрам 8и 9. Включают вентилятор 17. Газ, нагретцй в результате контакта с жидким металлом, под действием вентилятора 17 начинает циркулировать по замкнутой системе,.прогревая внутреннюю полость литейной формы 5. После прогрева формы 5, не выключая вентилятора 17, включают механизм 10 поворота печи 1. Заливку формы 5 при наличии избыточного давления газа как в тигле, над зеркалом металла, так и в полости литейной формы 5, осуществляют только под действием металлостатического напора металла в тигле, максимальная величина которого достигает при повороте печи на 180.В момент окончания заливки формы 5 вентиль 12 переводят в положение "Открыто". размыкающее систему 7 подачи газа,...
Установка для литья под низким давлением
Номер патента: 1792798
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Борисов, Коротков, Тимофеев, Хомицкий, Япунский
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, низким
...на фиг. 9 - разрез 3-3 на фиг. 1; на фиг. 10 - разрез И - И на фиг, 1; на фиг, 11 - пе ь в повернутом положении,редлагаемая установка для литья под низкИм давлением сосоит иэ станины 1 (см,фиг. 1), на коорой закреплены центральная Колонна 2 и две вспомогательные 3, на которых установлена верхняя неподвижная траверса 4 с располокенным на ней приводом подвижной плиты 5 с направляющими скалками б, служащей для крепления верхней полуформы 7. Привод подвижной плиты 5 выполнен в виде двух цилиндров 8, штоки 9 которых непосредственно соединены с плиой 6. В центре траверсы 4 установлено устройство выталкивания отливок из верхней йолуформы 7, состоящее из цилиндра 10, п)иты толкатели 11 с направляющими 12, установленными в подвижной плите 5,...
Литниково-питающая система для литья под низким давлением крупногабаритных отливок из алюминиевых сплавов
Номер патента: 1827318
Опубликовано: 15.07.1993
Авторы: Асеев, Бутырский, Загороднюк, Хвостак, Цопик, Шаульский, Яковлев
МПК: B22C 9/08, B22D 18/04
Метки: алюминиевых, давлением, крупногабаритных, литниково-питающая, литья, низким, отливок, сплавов
...заполнения коллектора 2 и подъема в нем уровня расплава до питателей нижнего яруса 3 начинается заполнение металлом полости отливки 6, При этом нижняя часть50 емой горячим расплавом прибыли, которая при помощи питателей нижнего и верхнего ярусов подпитывает массивные тепловые узлы отливки. увеличенная площадь питателей и приложение избыточного давления красплаву позволяет значительно увеличить зону действия прибыли. Наиболее теплоемким узлом ЛПС является сопряжение коллектора 2, питателя нижнего яруса 3 и бобышки 4, Таким образом, кристаллизация происходит в следующей последовательнополости отливки заполняется с повышением геометрического напора на водосливе, управление которым осуществляется путем регулирования избыточного давления...
Способ литья под низким давлением и устройство для его осуществления
Номер патента: 1836185
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Борисов, Исайчева, Шейгам, Шнитко
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, низким
...реализации предложенного способа и установки для литья под низким давлением используется тигель 1 (фиг,1) с металлом формы 2,3, металлопровод 4 с фильтром 5.Технологический процесс по данному способу осуществляется следующим обра. зом, В исходном положении (фиг.1) расплав в тигле 1 подогрет до требуемой температуры, Литейная форма, состоящая из нижней 2 и верхней полуформы 3, собрана, Гибкий фильтр 4 расположен в нижней части метал1836185 ставитель В. Шейгахред М.Моргентал ушенк олионова рре Редакто Заказ 2 Потениям и отская наб., 4/ иражкомитета по изобМосква, Ж, Рау Государствен н ытиям при Г агарина, 1 издательский комбинат "Патент", г, Укго дст лопровода и занимает произвольное положение, одно иэ которых показано на...
Способ изготовления отливок
Номер патента: 1834098
Опубликовано: 27.09.1995
Автор: Караник
МПК: B22D 18/04
Метки: отливок
...заливку, 50 дозы металла в емкость, последующее: выжимание его в литейную форму пу-тем их встречного перемещения с одновременным созданием избыточного газо-, вого давления на зеркало металла в 55 емкости и кристаллизацию под давлени- ем, отличающийся тем, что, с целью Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к получению заготовок деталей из черных и цветных сплавов способом литья выжиманием металла вформу с кристаллизацией под давлением. 5Целью изобретения является расширение технологических возможностей,На фиг.1 показана литейная форма перед выжиманием; на фиг.2 - начальный момент выжимания; на фиг,З - форма 10заполнена металлом; на фиг,4 - конечнаястадия литья (после подпрессовки).Облицованная теплозащитным...