B22D 18/04 — литье под низким давлением, т.е. литье с использованием давления до нескольких атмосфер при заполнении формы

Номер патента: 430956

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Глущенко, Конопацкий, Лебедева, Минский, Новиков, Петриченко, Савосько, Чахович, Чернецкий

МПК: B22D 18/04, B22D 18/08

Метки: 430956

...в верхней части которого установлен датчик 4 уровня жидкого металла, Для подачи сжатого газа в емкость 2 расплавленного металла, служит трубопровод 5 с,впуксным клапаном б, соединенный также с камерами 7 н 8 сжатого газа через соответствующие клапаны 9 и 10. Блок управления 11 клапана 9 непосредственно связан с датчиком 4 уровня жидкого металла, а блок управления 12 клапана 10 связан с этим же датчиком через реле времени 13. Для заполнения камер 7 н 8 сжатым газом служат клапаны 14 и 15. Трубопровод 1 б и выхлопной клапан 17 предназначены для выпуска сжатого газа нз емкости 2 расплавленного металла.Устройство работает следующПри подаче сжатого газа(фиг. 2). 78 фиг расплавленного металла по трубопроводу 6 через впускной клапан 6...

Номер патента: 453239

Опубликовано: 15.12.1974

Авторы: Изобретени, Потапов, Суровский, Яковлев

МПК: B22D 18/04

Метки: давлениел, литья, низким

...1, емкости 2 для расплава, литейной формы 3. металлопровода 4, состоящего из каналов а и б, разделенных перегородкой 5, и механизма 6 перемещения емкости для расплава по высоте,Процесс заполнения формы при литье под п мстатз в тся и это ц свацпя црп 3 ЛСПЯ 1 РЗ еталлоключает ОДЦОВРС 1 1 ав ь Пре,Устройство м, включающ1 ЗООРСТЕПП 51 2) Лвторы изобретения Э. Я. Одесский,. П. Яковлев и С. М. Потапо низким давлением с двухканальным металло- проводом происходит в Основном так же, как ц с одноканальным. В герметичный резервуар 1 подается сжатый газ, под действием которого 5 расплав из емкости 2 поступает по металлопроводу 4 в форму 3. После заполнения формы 3 расплавом уровень его в емкости 2 опускается с положения К до положения 1 Это может...

Номер патента: 539671

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Котин, Литвиненко, Сладкоштеев, Шевченко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, заготовок, отливки, регулируемым

...будет ровной, не требуется трудоемких операций ЗО а удаление выступающего литника, а выхододного металла увеличивается на 1 - 2. На фиг. 1 показан продольный разрез устройства; на фиг. 2 - горизонтальный разрез по узлу подвода металла в кристаллизатор,Устройство имеет ковш 1 для расплава, герметичную камеру 2 с крышкой, керамический металлопровод 4, кристаллизатор 5, прибыльные надставки б и отсекатель, выполненный в виде двух задвижек 7, установленных поперек полости кристаллизатора по обе стороны металлоподвода. В передней части каждой задвижки имеется отверстие для прохода металла со сменной огнеупорной втулкой 8.Устройство работает следующим образом, После установки ковша 1 с жидким металлом в камеру 2 она накрывается...

Номер патента: 573256

Опубликовано: 25.09.1977

Авторы: Желнин, Котин, Литвиненко, Потанин, Сладкоштеев, Соколов, Федотов, Шевченко

МПК: B22D 15/00, B22D 18/04

Метки: давлением, литья, регулируемым, форма

...Послеустановки ковша 14 с метаплом в камеру10 давления и герметизации ее крышкой 9, 40собранная и окрашенная форма, состоящаяиз кокипей 1-4 и подвижного поддона 7,надвигается на неподвижную ппиту 8 и устанавливается в такое попожение, при котором канапы в метвппопроводе 13, затворном устройстве 12 и литнике 11 чвпяютсяпродопжением друг друга. Затем в камеру10 подается давпение, под воздействиемкоторого метапп из ковша 14 поднимаетсяпо метаппопроводу 13 в форму, поспедова- о 0тепьно эапопняя составляющие ее кокипи1-4, По мере запопнения формы метацпомвоздух из ее попости вытесняется черезгыопроницвемую,втулку 6. Поспе заполнения формы метаппом в камере 10 дав2пение повьцдается еще на 0,5-1,5 кг/см,Под этим давпением метапп...

Номер патента: 763038

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Лахманюк, Таран

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...Расплав в процессе работы под давлением постоянно поступает через металлопровод 6 в открытый канал 4. Футеровка 27 открытого канала нагревается электросопротивлением либо спиралями, и расплав в канале 4 постоянно сохраняется в жидком состоянии. С помощью цилиндра 13 металлофор мы 17 поступательно перемещаются с заданной скоростью по нижнему ярусу 5 и неподвижной плите 3, к которой постоянно упруго прижаты. При необходимости на приемном столе 8 устанавливают в каждую форму стержень 34. Благодаря наличию открытого канала 4 в своем поступательном движении отливки в формах после заполнения расплавом получают необходимое питание до тех пор, пока они сообщены с жидкой литниковой системой, т.е. с открытым каналом 4, в котором расплав...

Номер патента: 782955

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Беленький, Борисов, Наривский, Неверковец, Семенченко, Шейгам, Шнитко, Ягушин

МПК: B22D 18/04

Метки: литья

...торцовой плоскости надставки выполнен уклон 6 в сторону полуформы 5. В надставке 2 имеется отвер-,стие 7 для подачи газа в прибыльную782955 формула изобретения Устройство для литья, включающееразъемную формуи прибыльную надставку с отверстием для подачи газа, о т2 З л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы прибыли под избыточным давлением, увеличения . производительности процесса,повышения качества литого металла иЗО уйрощения конструкции, прибыльнаянадставка выполнена эа одно целоес одной иэ полуформ и имеет уклон3-15 в своей нижней торцовой плосФкости в сторону второй полуформы.Я , Источники информации,тринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 52186, кл. В 22 В 27/14, 1937.2....

Номер патента: 789233

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Бабаев, Базунов, Бердников, Дадашев, Нейматов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...симметрично относительно штока 14 и связанными четырьмя коленношарнирными механизмами, содер;кащими рычаги 19 и оси 20 и 21 с планкой 22, установленной на пневмоцилиндре 10. Оси 20 коленно-шарнирным механизмом подпруиинены навстречу друг другу пружинами 23 сжатия и взаимодействуют с двумя копирами 24, установленными на штоке 14.Установка литья под низким давлением работает следующим образом.После расплавления металла в тигле печи 1 или после заполнения тигля жидким металлом, кожух 2 закрывается крышкой 3, со всеми установленными на ней устройствами, и печь 1 герметизируется. Подается сжатый воздух в нижний пневмоцилиндр 10 по подводу 25 - верхняя полуформа смыкается с нижней полуформой 8. Сжатый воздух подается на подводу...

Номер патента: 789234

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Базунов, Бердников, Волчков, Езжев

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...и закрепленном в раме 29 устрой- Оства.Для деталей, не имеющих прямыхсквозных отверстий, установлены захваты 30, губки 31 которых имеют пазы,обРазующие с литником единую полость.Захваты 30 имеют возможность вертикального перемещения относительноЙержаврк 32 механизма транспортировки отливок, выполненного, ,апример,н виде карусели, На крышке 3 за устройством для получения отливок под щнизким давлением на позициях под углом 90 установлены обрезной пресс имеханизм снятия литникового остатка,В форме для литья деталей, имеющих прямые сквозные отверстия, по оси отверстия установлены отсекатель24, имеющий диаметр, ранный диаметруотверстия в отливаемой детали. Заодно с отсекателем 24 на его конце выполнена лопасть 33, имеющая литейныеуклоны....

Номер патента: 789235

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Курский, Меламед

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...расположен дповоротный упор 14, который снабжен,для облегчения поворота гидропресса,упорным подшипником 15, а для фиксации поворотного упора 14 или поворотного упора и гидропресса в нерабочемположении он снабжен стопорным .винтом 16. На подвижной плите 10 и неподвижной плите 5 гидропресса крепятся полуформы 17 и 18.Машина работает следующим образом,При включении гидроцилиндра 8 насмыкание подвижная плита 10 перемещается штоком 9 на колонках 7, смыкает полуформы 17 и 18. Металл подизбыточным давлением воздуха в печи2 пб металлопроводу 3 подается в 40пресс-форму. После кристаллизации отливки давление в печи снимается игидроцилиндр 8, поднимая подвижнуюплиту 10, открывает пресс-форму. Отливка извлекается и машина готова кследующему...

Номер патента: 789236

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Погребняк, Сиденко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...болтов. При помощи винтовых подъемников 7 шток 5 (а вместе с ним и литейная форма 13) опускается вниз до тех пор, пока нижняя часть литейной формы 13 не погрузится в сплав, который находится в тигле. Полость формы 13 при этом со-. общается с атмосферой через винтовую нарезку стержня 8, находящегося в дренажном отверстии штока 5.Затем по заданной программе в герметичную пневмокамеру 1 подается сжатый газ (например аргон), под действием которого сплав поднимается по керамической форме 13 до полного ее заполнения. Когда сплав доходит до дренажного отверстия в штоке 5 и стержня 8, начинается интенсивный отвод тепла от сплава и последний,за удерживается на посадочном месте 12штока 5 в основном за счет металла,закристаллизовавшегося в...

Номер патента: 789237

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Володин, Никитин, Попова, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: алюминиевых, газовым, давлением, литья, сплавов

...металлопровода объема расплава, достаточного для заполнения полостей для прибылей, выпоров, промывников и т.д., расположенных в верхней части формы. Кроме того, необработанные объемы расплава медленнее кристаллизуются, обеспечивая питание отливки в течение длительного времени, что позволяет снизить расход сплава на питающую систему. 60Прекращение подачи рафинируюших и модифицирующих веществ в рабочий воздух следует производить после прохождения через входное отверстие металлопровода объема расплава, равного 65 объему отливки, что позволит заполнять литниковую систему необработанным расплавом.Лучшее качество отливок обеспечивается при смешивании с воздухом тонкого помола рафинирующих и модифицирующих веществ с размером частиц0,01...

Номер патента: 789238

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Белов, Варьян, Иткин, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: газовым, давлением, литья

...вероятности соприкосновения сжатого воздуха с расплавом,в защитном слое целесообразно использовать гранулы огнеупоров различных размеров. Границы интервалов устанавливаются следующим образом:при среднем размере гранул менее 1 мм происходит отделение значительной части гранул от их слоя при подаче в емкость сжатого воздуха иэ-эа большой "парусности" их; при среднем Размере гРанул в слое свыше 35 70 мм, при толщине слоя менее 5 мм не обеспечивается эффективная изоляция поверхности расплава от воздействия воздуха; толщийа слоя более 300 мм приводит к снижению полезного объема тигля. 40Затем емкость с расплавом герметиэируют и в герметичном объеме создают избыточное давление воздуха, под действием которого расплав через металлопровод...

Номер патента: 789239

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Кокошко, Тогушева

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...подачи сигнала в электросхему о давлении в заливочном устройстве 2.В автоматическом режиме машина работает следующим образом.Когда Форма 7 собирается, то Форма 8 разбирается, металлопровод 3соединяется с Формой 7, металлопровод 4 перекрывается механизмом 10 отсечки.Включается электромагнит 23 выхлопного клапана 24, заливочное устройство 2 герметизируется,Включается электромагнит 14 клапана 13, подается воздух в заливочноеустройство 2, расплав по металлопроводу 3 поднимается и заполняетформу 7.При достижении заданного давленияв заливочном устройстве 2 срабатывает манометр 21, который подает сигналв электросхему об окончании заполнения формы 7 расплавом.Механизм 9 отсечки отсекает металлопровод 3 от Формы 7, отключаетсяэлектромагнит 23...

Номер патента: 791450

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Моисеев, Молчанов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, избыточным, литья

...цинковой краской. Металлозаборник нагрет до 350 ОС и окрашен краской из молотого, прокаленного жидкого асбеста 7, окиси цинка 3,жидкого стекла б, воды 84. Г-образный металлопровод б выведен иэ емкости для набора дозы металла, которую образуют металлозаборник 3 с кольцевым Фланцем 4.Включением привода 5 металлозаборник 3 приводится во вращение со скоростью 300 об/мин. Тигель 1 с жидким металлом приводом 2 перемещается вверх, при этом конец вращающегося металлозаборника 3 погружается в расплавленный металл.Металлозаборник выполнен конусным с увеличением диаметра от погружаемого конца, Под действием центробежных сил жидкий металл поднимается в металлозаборник. Наличие в верхней части металлоэаборника кольцевого фланца препятствует движению...

Номер патента: 791451

Опубликовано: 30.12.1980

Автор: Молчанов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, избыточным, литья

...работает следующим образом.При вращении тигля 1 с помощью привода 3 жидкий металл за счет центробежных сил поднимается вверх и принимает форму кольца. Кольцевой фланец 2 предохраняет металл от выб роса из тигля. В то же время тигель остается открытым сверху.В начальный период металлопровод 4 находится внутри вращающегося металла и нижний торец его закрыт 20 ,крышкой 5. Жидкий металл при вращении очищается от загрязнений, которые под действием центробежных сил вытесняются к центру вращения. После окончания рафинирования эа .счет центробежных сил гидроцилиндром 10 через шток 11, входящий в зацепление с шестерней 12, поворачивают металлопровод на 90 о и этим погружают его в слой вращающегося металла. При этом крышка 5 предотвращает...

Номер патента: 791452

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Левит, Никитин, Шестаков, Щеголев, Яськевич

МПК: B22D 18/04

Метки: литья, противодавлением

...8 и вентиляционную систему7 газ поступает в рабочую полость 9форма, В связи с тем, что вентиля ционная система выполнена как в верх"ней, так И в нижней полуформе, обеспечивается быстрое заполнение формы и исключается образование разницы давлений в полости 9 и печи 1. После заполнения газом полости 9 и печи 1 клапан 12 перекрывает канал 11 и сообщает его с системой 15. Системой 15 сбрасывается давление из полости 10 и 8 и через вентиляционную систему 7 - из полости 9, За счет образующейся разницы давлений расплав по металлопроводу 3 поступает в полость 9 форьи и кристаллизуется под дей-. ствием давлений в полостях 10 и 8 и печи 1. После кристаллизации отливки клапан 12 соединяет полость 8 с печью 1 и после выравнивания давлений...

Номер патента: 791453

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Бубенок, Клочко, Мордвинов, Цопик, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: литья, противодавлением

...3,имеющий фланец с вертикальным каналом4, который сообщается с объемамиметаллопровода и кожуха горцэонтальиым каналом 5, перекрываеьаям поршнем 30 б при помощи привода 7. На верхнююплиту емкости устанавливается форма 8, помещаемая в кожух 9. Для разъема кожуха и формы на плите камеры размещается механизм 10.Подача и сброс давления в полостях камеры и кожуха производится системой 11.Установка работает следующим образом.После заполнения тигля 2 распла вом и герметизации камеры 1 механизмом 10 собирается форма 8 и кожух 9, после чего привод 7, в качестве которого может быть использован электромагнит, пневмоцилиндр и т.д;, выводит поршень 6 в крайнее положение, сообщая объемы кожуха 9 и форма 8 через каналы 4 и 5 с объемом герметичной...

Номер патента: 793713

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Белов, Варьян, Иткин, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: газовымдавлением, легко, литья, окисляющихсярасплавов

...8 и подвижной плитой 9. На плите 9 закреплены штанги 10, проходящие через плиту 2 и имеющие на нижних концах горизонтальные рассекатели 11. Для подачи сжатого воздуха в камеру 1 служит расположенный под плитой горизонтальный кольцеобразный трубопровод 12 с отверстиями 13.15Установка работает следующим образом. При нагреве камеры 1 до рабочей температуры в тигель 4, снабженный защитной оболочкой 5 из дробленого огнеупора, пропитанного рафинирующими и модифицирующими солями, заливают расплав. При этом благодаря меньшей плотности материала оболочки 5 по сравнению с плотностью расплава дробленый огнеупор всплывает, и оболочка 5 оказывается на зеркале расплава. Элементы оболочки прогреваются, выделяя расплав модифицирующих и рафпнирующих...

Номер патента: 793714

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Гольдберг, Полищук, Трефняк, Фикссен

МПК: B22D 18/04

Метки: литья, электромагнитнымдавлением

...центробежных сил, частицы неметаллических включений достигают стенки камеры 7, теряют скорость, опускаются и через каналы 12 сливаются в тигель, Расплав, отделенный от неметаллических включений, перемещается вверх, входит в отверстия 11 выше перегородки 9 и по металлопроводу 4.,вУМа3заполняет форму б. Каналы отверстий 10, 11 выполнены параллельно, благодаря чему дополнительно затрудняется вход посторонних включений в отверстия 11, После окончания заливки металл, обогащенный 5 неметаллическими включениями, стекает в ванну 1 через каналы 12, площадь которых выбрана из условия сохранения минимально допустимого технологического напора.Отсутствие подвижных частей увеличи О вает надежность устройства, обеспечивает постоянство давления н...

Номер патента: 793715

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Васильев, Трифонов, Шелепов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...навертывается гайка 11 с рычагами 12 и опорным подшипником 13 (или шариками), На подшипник 13 установлено опорное кольцо 14, которое поджи мается стопорным кольцом 15 к гайке 11 при помощи винтов 16. Один из рычагов 12 гайки 11 соединен со штоком пневмоцилиндра 17 поворота гайки, С целью исключения проворота металлопровода он соединен с крышкой 5 фиксаторами 18.Установка работает следующим образом, В тигель 2, установленный в корпусе 1, заливают жидкий металл, температура которого поддерживается на заданном уровне За счет нагревателей. Корпус 1 закрывают крышкой 5 со смонтированными на ней полуформами 6 и 7 кокиля и механизмами 8 перемещения полуформ, фланцем 9, соединенным с металлопроводом 10, пневмоцилиндром 17, шток которого...

Номер патента: 793716

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Мацкул, Наривский, Шнитко

МПК: B22D 18/04

Метки: литья, низкимдавлением

...корпусу 10 заливочной емкости на оси 11. Ось па раллельна направлению движения полукокилей 7 и связана с одним из них механизмом поворота 12. В качестве механизма поворота могут быть использованы червячный привод, кривошипный механизм, подвиж793716 пума Составитель Г, Кибовский Изд.166Подписноего комитета СССРи открытийская наб., д. 4/5 Ьг Типография, пр. Сапунова 3ный палец с направляющим криволинейным пазом и другие.Ось 11 соединена с одной из полуформ механизмом поворота таким образом, что при раскрытии кокиля крышка поворачи вается в вертикальной плоскости на 90 (на фиг. 1 показано пунктиром), извлекая при этом металлопровод 4 из расплава и обеспечивая свободный доступ к последнему. При закрытии кокиля крышка поворачива ется...

Номер патента: 806247

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Гилевич, Глазунов

МПК: B22D 18/04

Метки: литья, металлопровод, низкимдавлением

...на фиг. 2 - отверстия, соединяющие кольцевой зазор с печным20 пространством,Металлопровод содержит внешнюютрубу 1 и внутреннюю трубу 2, установленные с кольцевым зазором 3 однаотносительно другой. Снизу и сверхув торце трубы герметично соединенысоответственно фланцем 4 и заглушкой 5, причем в верхней части наружной трубы 1 выполнены отверстия6, соединяющие кольцевой зазор 3ЗО с печным пространством 7 через заэор между стальной головкой 8 и наружной трубой 1, Посредством стальной головки, имеющей асбестовоеуплотнение 9, металлопровод, помещенный в расплав 10, соединен с плитой 11, установленной герметично втигле 12, имеющем канал 13 для подачи воздуха или инертного газа. Надплитой 11 и фланцем 5 металлогровода расположен кокиль...

Номер патента: 821053

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Грейдин, Мешкова, Прудников, Шестаков, Яськевич

МПК: B22D 18/04

Метки: литья, противодав-лением

...сброс давления из кожуха, При этом клапан 20 сообщает полость 15 с атмосферой, а удаляемый из кожуха газ поступает в переключатель 18 режимов, который направляет его в секции радиаторов 17. Нагретый в радиаторе газ через канал 16 попадает в полость 15 и обогревает вставку 13, температура вставки контролируется термопарой 22. Частично газ из полости формы удаляется при помощи вентиляционных пробок 14, имеющих ограниченную газопроводность. После образования достаточной разницы давления газа в кожухе 5 и камере 1, расплав через металлопровод 4 заполняет рабочую полость формы и прибыль,формируемого в нагретой вставке 13. После прохождения зеркалом расплава вентиляционных пробок 14 его дальнейший подъем сдерживается давлением газовой подушки,...

Номер патента: 821054

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Антонов, Большаков, Борисов, Кокошко, Моисеев, Семенов

МПК: B22D 18/04

Метки: литья

...частью 23 формы. Поддон 18 используется для простановки в него перед заливкой пакетов 2 железа роторов и извлечения из него после раскрытия формы залитых роторов 24.Установка работает следующим образом.Во время заполнения формы расплавом механизмы 10 и 11 подняты и находятся в крайнем верхнем положении, После заливки пакетов 2 железа роторов на литейной машине 3 происходит подъем верхней части 23 формы и отвод подвижной части 17 формы вместе с поддоном 18, на котором остаются залитые ротора 24. В это время под механизмом 10 загрузки роторов находятся подогретые до 400 - 450 С пакеты 2 железа роторов. При занятии подвижной плитой, 16 крайнего правого положения, поступает команда на включение цилиндра 12. При этом шток 13 цилиндра 12...

Номер патента: 827259

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Бубенок, Клочко, Мордвинов, Цопик, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: литья, противодавлением

...17. В форме размещена электромагнитная заслонка 18, электрод 19 и вентиляционная пробка 20, Форма и кожух укреплены на подвижной плите.Установка работает следующим образом.В тигель 2 заливают расплав и герметизируют печь 1 при помощи промежуточной плиты 4. Затем собирают кожух 6 и форму 7 при помощи механизма 5. После сборки формы открывают электромагнитные заслонки 18 и 15, соединяя объемы прибылей вентиляционными каналами 13 с каналом 11 подачи давления в кожух, Дроссель 17 закрывает канал 16. Затем при помощи систем 9 и 10 и каналов 11 и 12 давление газа подается в кожух 6 и печь 1, при этом системы сообщают между собой объемы кожуха и печи, что ооеспечивает ранвомерную скорость нарастания давления в них. В это время через канал...

Номер патента: 831314

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Борисов, Гавриш, Котлярский

МПК: B22D 18/04

Метки: вформы, горизонтальным, давлением, литья, низким, разъемом

...давления, величина которого превышаает давление необходимое для заполнения формы расплавом, приводит к тому, что в момент окончания заливки и прекращения движения расплава давление на расплав внутри формы мгновенно возрастает до величины где Рф - избыточное давление на расплав в форме; Рт - избыточное давление над ванной расплава в тигле;- удельный вес расплава; Ь - высота металлопровода над уровнем ванны расплава.При этом не успевший затвердеть поверхностйый слой отливки плотно прижимается к стенкам формы, благодаря чему достигается высокая интенсивность теплоотвода, обеспечивающая ускоренное затвердевание, измельчение структуры и повышение механических свойств литого металла.В зависимости от требуемого уплотнения контакта...

Номер патента: 831315

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Дашевская, Коральник, Никитин, Шестаков, Шлыгин

МПК: B22D 18/04

Метки: литья, противодавлением

...9 с закрепленными на ней формой 4 54и кожухом 5, После раскрытия формы включаются гидроцилиндры 7, штоки 13 которых перемещают шестерни 12, кинематически связанные с рейкой 11 и 14. Рейка 14 при этом выдвинута на величину хода штока гидроцилиндра 7 и неподвижно закреплена с помощью нижних фиксаторов 21 относительно корпусов гидроцилиндров. Верхние рейки 11 с закрепленными на них устройствами 19 съема совершают ход, равный удвоенному ходу штоков приводных гидро- цилиндров 7. Приемный лоток устройства съема отливок перемещается в разъеме формы и на него падает отливка после срабатывания толкательной системы, находящейся в верхней подвижной плите 9. С помощью регулируемых тягвыбирается оптимальн.; расстояние от формы до приемного лотка...

Номер патента: 831316

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Вакуленко, Моисеев, Молчанов, Нечаев, Сорокин

МПК: B22D 18/04

Метки: давлениемроторов, литья, низким, электродвигателей

...проточки 14 превышает толщину рычаага 11 на высоту верхнего кольца 10 отлички. Жидкий металл в форму подают через металлопровод 15 из установки для литья под низким давлением (на чертеже не указана). Для предотвращения выброса жидкого металла при заливке служит разьемная обойма 16. Отливка удаляется из831316 формула изобретения ибовскийКорректоПодписноемитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5ул. Проектная,Состави ва ТехрсдТираж 8 ИИПИ Государствен по делам изобрет 5, Москва, Ж - 35, ППП Патент, г. тель Г.А. Бойка Редактор В. Иван Заказ 2929(8 ВНРешетн ного к ений иРаушс Уж горо30 лиал мапи 111 с 11 ОМО 1 цьк) ча 1111 л 5 ГООл (на чертеж. 11 с"31 1) .Машин работает сл 1 дукпцих Образом.С помощью манипулятора паке 8 железа с оправкой 7,....

Номер патента: 835625

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Варьян, Грейдин, Иткин, Никитин, Попова, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, машин, металлопровод, подгазовым

...осуществляется модифицирование расплавленного металла. Во фланце 2 металлопровода крепится температурный датчик 8 для замера температуры сплава.Устройство работает следующим образом.Под действием избыточного давления на зеркало металла в тигле шаровидный клапан 5 занимает крайнее верхнее положение и расплав по продольным прорезям 4, выполненным на внутренней поверхности вставки 3, проходит в трубу 1 и затем в форму.При этом расплав модифицирующих солей из полости 6 клапана 5 через пористые пробки 7 попадает в расплавленный металл, разлагается, вступает с ним во взаимодействие,рафинируя и модифицируя его. Таким образом, рафинирование и модифицирование сплава осуществляется с каждым циклом изготовления отливки.После окончания...

Номер патента: 839676

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Котин, Крупеник, Маринин, Петин, Рабинович, Сладкоштеев, Степанов, Федотов, Шевченко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, длиномерныхизделий, многоместная, отливки, подрегулируемым, форма

...направляющими штырями, установленными в верхней стыкующейсяповерхности каждого кокиля и входящимив отверстия в нижней поверхности следующего кокиля.Расположение осей полостей формы поодной окружности обеспечивает оптимальные габариты поперечного сечения формы.Выбор диаметра этой окружности с указанными ограничениями обусловлентем,что при расстоянии между осями полостей менее 2,2 диаметра полости тепловыеполя, возникающие в форме вокруг каждого из криталлизуюшихся изделий, влияютна кристаллизацию соседнего изделия.Увеличение этого расстояния сверх 3диаметров полости влечет зв собой неоправданное увеличение общего сеченияи массы формы.Увеличение диаметра полостей ступенчато снизу вверх обеспечивает направленную кристаллизацию...