Состав облицовочной смеси для изготовления литейных форм

Номер патента: 1650320

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Вершинский, Винюков, Кругляк, Лунева, Ушерович

МПК: B22C 3/00, B22D 21/04

Метки: алюминиевых, восстановления, герметичности, отливок, приготовления, пропиточный, состав, сплавов

...следующим образом.В воде растворяют полифосфат натрия или ортофосфорную кислоту, при перемешивании вводят коллоидную окись железа и белую сажу, продолжая перемешивать 10 в 15 мин, затем вводят жидкое стекло и, продолжая перемешивать, вводят гидроокись алюминия и асбест или тальк, Через 15 - 20 мин после введения указанных добавок при перемешивании вводят бентонит, предварительно замоченный водой. Продолжают перемешивать до достижения однородной консистенции. Затем включают подогрев в мешалке и нагревают состав до 50-60 С, 1. Пропиточный состав для восстановления герметичности отливок из алюминие 25 вых сплавов, включающий жидкое стекло,бентонит, окись железа, воду, силикат магния, выбранный из группы, содержащей асбест, тальк,...

Номер патента: 1163960

Опубликовано: 30.06.1985

Автор: Франкль

МПК: B22C 3/00

Метки: металлических, смазочно-охлаждающий, состав, форм

...формыи металлического стержня компонентами жидкого металла.Скорость охлаждения форм можнорегулировать количеством полимера врастворе. Увеличивая содержание полимера в водном растворе, достигают30уменьшения скорости охлаждения иувеличивают величину смазочной пленки.Благодаря тому, что пленка полимера, образующаяся на поверхностистержня при его охлаждении, служитсмазкой, изолируя поверхность стержня от непосредственного, контакта сжидким металлом, то становится возможным уменьшение насыщения поверхности стального стержня жидким металлом, в частности алюминием.При литье алюминиевых сплавов вметаллические формы после достаточного числа циклов заливки содержание алюминия на глубине 0,25-0,5 ммдостигает 0,7-0,87, а на глубине4,75-7,55...

Номер патента: 1353563

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Жданов, Зоркина, Конторович, Лунева, Семененко, Тагиль

МПК: B22C 1/02

Метки: выплавляемым, моделям, состав, суспензии, форм

...за счет того, что ионоактивная добавка покрыта жидким стеклом рассредотачиваясь на поверхности зерен мертеля и огнеупорного наполнителя, во время обжига форм взаимодействует с эвтектическим рааплавом, образует новообразования, расположенные в межзеренных пространствах, которые, соединяясь с зернами мертели и наполнителя, образуют ячеистую структуру. При этом образуется пористая структура, а поры являются компенсационными элементами, снижающими напряжение, что повышает термостойкость форм.В таблице приводятся конкретные примеры составов суспензии, подтверждающие граничные пределы составляющихИз приведенных данных таблицы видно, что, если мертели ввести в суспензию менее 15%, не достигается эффект получения термостойкой структуры, если...

Номер патента: 1650319

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Антипенко, Вавинская, Зоркина, Минкин, Песчанский, Севастьянова, Семененко, Синица, Скаженник, Удалов

МПК: B22C 1/16

Метки: выплавляемым, моделям, состав, суспензии, форм

...в течение 20 - 30 мин доводится до однородной консистенции. При необходимости улучшения смачиваемости за 5 мин до конца перемешивания вводится поверхностно-активное вещество (ПАВ).П р и м е р 2. Жидкое стекло разводится водой до плотности 1180 - .1250 кг/м . Необходимое количество кислоты быстро (одной порцией) вводится в непрерывно перемешивающийся водный раствор жидкого стекла, При появлении хлопьев геля перемешивание следует продолжить в течение 10 - 15 мин. Затем в этот раствор вводятся в любой последовательности пылевидный кварц и продукт пылеуноса производства шамота, обожженного при 1450 - 1750 С - пыль электрофильтров, и перемешивается 20-30 мин до получения однородной консистенции, При необходимости за 3 - 5 мин до окончания...

Номер патента: 114639

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Микеладзе, Николаев, Тавадзе

МПК: B22D 27/20

Метки: легирования, металлов, отливок, поверхностного, различных, сплавов, формах

...Комитета о делам изобретений и открьпнй при Совете Министров ССМосква, Г 1 стровка, 14 В практике литейного производства применяется поверхностное легирование отливок различными элементами, наносимыми на поверхность литейных форм в виде смесей металлов или ферросплавов со связующими веществами.Особенность описываемого способа поверхностного легирования отливок состоит в том, что, с целью более активного осуществления процесса проникновения легирующего металла в поверхностный слой отливок, в состав для покрытия форм вводят окислы легирующих металлов.Предложенный способ поверхностного легирования отливок заключается в том, что на поверхность литейных форм и стержней тонким слоем наносят покрытие, состоящее из смеси окислов или других...