Способ изготовления двухслойной литейной формы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1424936
Авторы: Андрианов, Борсук, Варшавский, Иванюк, Кафтанников, Платонов, Чичкан, Шагов
Текст
1424936 Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно к способамйзготовления двухслойных форм с помощью пескомета, и может быть использовано при производстве стального,чугунного и цветного литья,Цель изобретения - снижение расода облицовочной самотвердеющеймеси, уменьшение трудоемкости выивки Формы,Изготовление двухслойных формпроизводят путем нанесения облицовочйой, самотвердеющей смеси на модельбез уплотнения слоем 70-150 мм ивыдерживают в течение 60-80 от живучести смеси для достижения сыроййрочности не менее 0,2 1 О МПа,затем осуществляют уплотнение пескоьетом всего объема Формы наполнительйой смесью.Способ осуществляется следующимобразом.Облицовочная самотвердеющая смесьЗаписывается на модель без унлотне"ния слоем, толщиной, от 70 до 150 мм,вредпочтительно слоем 100 мм. СлойОблицовочной смеси выдерживают в теение 60-80% живучести смеси,затемсуществляют набивку всего объемаормы наполнительной смесью.Минимальный слой нанесения толщитоблицовочной смеси, равный 70 мм,о ъясняется тем, что в процессе пос едующей набивки наполнительнойс еси, которая уплотняет облицовочн ю смесь, получается облицовочныйсой достаточной толщины и необходиэмои плотности (более .1,5 г/см ), Нанесение слоя менее 70 мм не целесооб"разно, так как при этом появляетсявоэможность сбивания части облицовочной смеси наполнительной смесью ивозникает опасность ухода металла иобразования газовых дефектов в отливке. 5 О 20 25 30 35 40 45 50 15 55 Максимальная толщина облицовочного слоя, равная 150 мм, объясняется тем, что при этой толщине слоя после набивки наполнительной смеси сохраняется высокая плотность облицовочной смеси, Повышение толщины слоя облицовочной смеси более 150 мм приводит к резкому снижению плотности набивки смеси, что вызывает появлЕние пригара на отливке,При выдержке в течение 60 живучЕсти смеси сырая прочность облицовочной смеси достигает (0,2-0,25)10МПа, что позволяет удерживатьоблицовочную смесь на наклонных ивертикальных плоскостях модели принабивке наполнительной смеси,При сырой прочности облицовочнойсамотвердеющей смеси, равной менее0,2 10 МПа, происходит сползаниесмеси с поверхности модеЛи,При выдержке облицовочной смесив течение 80 ее живучести сыраяпрочность возрастает до (0,3-0,5) фк 10МПа, что не оказывает существенного влияния на плотность набивки облицовочного слоя,Уплотнение облицовочной смесипосле выдержки в течение более 80%от живучести приводит к появлениюповышенной осыпаемости (свыше 0,5 )облицовочного слоя формы, что можетявляться причиной брака отливок позасорам,П р и м е р, На подмодельнуюплиту устанавливают модель отливки(250"250"250 мм, масса 120 кг), наокоторую наносят (высыпалась) безуплотнения облицовочную самотвердеющую смесь до покрытия модели слоемнеобходимой толщины, После выдержкив течение определенного времени, непревышающего живучести смеси, устанавливают опоку (600600 к 450 мм) иоставшийся объем формы набивают спомощью пескомета наполнительнойсмесью, Затем форму кантуют, вынимают модель, форму осматривают, отделывают и окрашивают самотвердеющейпротивопригарной краской, Далее форма поступает на сборку, Собранную1форму заливают металлом. Выбивка формы осуществляется вручную. Трудоемкость этой операции оценивается повремени, затраченному на выбивкуформы.Использование предлагаемого способа изготовления литейной формы позволяет получать отливки хорошего качества, при этом расход дорогостоящей обливочной смеси снижается в 1,91,8, а трудоемкость выбивки - в 34 раза,1Формула изобретения Способ изготовления двухслойной литейной формы, включающий засыпку на модель слоя облицовочной самотвердеющей смеси и последующую набивку всего объема формы наполнительной смесью при помощи пескомета, о т -14249364модель облицовочной самотвердеющейсмеси осуществляют слоем 70-150 ммс выдержкой до уплотнения в течение60-803 от живучести смеси. Составитель Е.БудановТехред М,Дидык Редактор А.Шандор Заказ 4718/10 Тираж 741ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений,и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие,.г. Ужгород, ул. Проектная, 4 л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью снижения расхода облицовочнойсамотвердеющей смеси, уменьшения трудоемкости выбивки формы, засыпку на Корректор В.Бутяга 1 Подписное
СмотретьЗаявка
4204801, 05.03.1987
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ "ЦНИИТМАШ"
ВАРШАВСКИЙ АЛЕКСАНДР СЕМЕНОВИЧ, АНДРИАНОВ ВЛАДИМИР СЕМЕНОВИЧ, БОРСУК ПАВЕЛ АФАНАСЬЕВИЧ, КАФТАННИКОВ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ, ИВАНЮК ВИКТОР ДМИТРИЕВИЧ, ПЛАТОНОВ ГРИГОРИЙ ИГНАТЬЕВИЧ, ЧИЧКАН ВАЛЕНТИН ПАВЛОВИЧ, ШАГОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 1/00
Метки: двухслойной, литейной, формы
Опубликовано: 23.09.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1424936-sposob-izgotovleniya-dvukhslojjnojj-litejjnojj-formy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления двухслойной литейной формы</a>
Предыдущий патент: Механизм подачи заготовок к прессу
Следующий патент: Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Случайный патент: Способ очистки пода печи с шагающими валками