B02C 19/00 — Прочие способы и устройства для измельчения

Номер патента: 1178482

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Насыров, Скарин, Шендеров, Яшин

МПК: B02C 19/00

Метки: минерального, мокрого, помола, сырья

...гидроклассифицируютс получением тонкого, кондиционногопо крупности и влажности продукта,который выводят из цикла измельчеСоставитель Н.БибинаРедактор Н,Горват Техред Ж.Кастелевич Корректор М.Розман Заказ 5585/8 Тираж 584 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 1 11784Изобретение относится к технологии мокрого измельчения минерального сырья и может быть использовано в металлургической, цементной, химичес" кой и других отраслях промышленности при подготовке сырья к переработке по способу спекания.Цель изобретения - снижение затрат на измельчение.Способ осуществляют следующим об О разом.В мельницу первой стадии...

Номер патента: 1183176

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Аврамов, Зеликман, Кошманов, Мисник, Пахомова, Урбаев, Хмельковский, Царегородцев

МПК: B02C 17/00, B02C 19/00

Метки: руды

...израбочей камеры.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для обработки руды, содержащем рабочую камеру, 40заполненную шарами, закрепленную навалу, приспособление для подачи руды, привод, рабочая камера выполнена в виде двух усеченных конусов,обращенных один к другому большими 45основаниями, и разделена на помольную и флотационную камеры отбойнойплитой, смонтированной неподвижнона приспособлении для подачи руды,а в нижней части флотационной камеры смонтирован кольцевой шлюз склапанами,При этом, отбойная плита может. быть выполнена с загнутыми внутрьпомольной камеры краями. 55На фиг, 1 показана схема устройства для обработки руды; на фиг,2 разрез А-А на фиг. 1,Устройство для обработки руды состоит из вращающейся рабочей...

Номер патента: 1204260

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Осипов, Пивинский, Седых, Титов, Фрейдин

МПК: B02C 19/00

Метки: вяжущего, минерального

...гидрозолей кремниевой кислоты). При удалении избыточэ+ной воды катионы Ре , образовавшиеся э процессе .помола за счет истирания металлических мелющих тел и футеровки, оказывают сильное коагулирующее действие на гидрозоли кремниевой кислоты. Таксе же, но в меньшей степени действие оказывают и гидроокиси щелочноземельньм металлов, содержащиеся в кремнеземсодержащем материале, Образующиеся гели связывают значительное количество щелочных гидро- окисей, образуя при этом нерастворимые в воде соединения.Кристаллизация гелевидных новообразований может протекать продолжительное время с формованием низко- основных гидросиликатов, способствующих повышению эксплуатационных свойств вяжущего.Для ускорения сроков твердения и дополнительного...

Номер патента: 1209288

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Калугин, Попов, Шапенков, Шевченко

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения, помольная, сухого, твердых, тонкого

...загрузочным окном4 мельницы посредством магистрали22. В верхней части сепаратора 8расположен выходной патрубок 23Между внутренним конусом 9 и выходным патрубком 23 смонтированы регулировочные жалюзи 24 с приводом,(непоказан),Циклон 13 сообщен газоходом 25 с сепаратором 8, а газоходом 26 - с вентилятором 14. Гаэоход 26 снабжен многоходовым краном-переключателем 27.Установка работает следующим образом.Исходный материал иэ бункера 1 поступает в . дозатор-питатель 2 и через загрузочное окно 4 - в вентилируемую мельницу 3, в которойпроисходит помол материала. ГазомаЬтериальный поток, выходящий из мельницы, через разгрузочное окно 5 вы- . носится за счет разрежения, создаваемого вентилятором 14, в перепускную камеру 6. Из перепускной камеры...

Номер патента: 1209289

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Иваницкий, Костинский, Кривошея

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения, сухого, твердых, тонкого

...благодаря высокой скорости вылета струи из насадка крупка не выпадает в исходную шихту на начальномучастке мельницы 1, где находятсянаиболее крупные мелющие шары, а распределяется по длине мельницы соответственно крупности мелющих шаров, причем более крупные Фракциикрупки попадают в материал .ближе кзагрузочной цапфе 4 мельницы 1, асамые мелкие Фракции (готовый продукт) выносятся вместе с газоматериальным потоком из мельницы 1, т,е.не участвуют в процессе помола.Газоматериальный поток, выходящий иэ мельницы подают В воздуп 1 нопроходной сепаратор 9.Крупка выделенная во внутреннемконтуре сепаратора, содержит значительное количество мелких готовых по крупности частиц, возврат которыхв .зону помола отрицательно сказывается на работе...

Номер патента: 1217471

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Воронкова, Царев

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения, кварцевого, мельнице, стекла, шаровой

...того жесостава, что и исходное сырье. Высушенное исходное сырье в виде боятрубки с максимальной длиной 150 ммзагружают в шаровую мельницу. Соотношение загружаемых боя стекла имелющих тел 1:1,3-1,5.В процессе помола вводится добавка воды, По окончании помола порошок выгружается автоматически привращении мельницы через крышку сотверстиями. 25Добавка дистиллированной воды0,1-0,15% вводится через 12-15 чпосле начала помола, когда отмечается агрегация порошка -прилипание кстенкам с частичным захватом мелющих тел, удельная поверхность 0,40,5 м /г.Агрегаты материала полностьюразрушаются после введения воды вшаровую мельницу через 10-15 мин,иэмельчение продолжается. дольше.Вводимая добавка воды обеспечивает 47 2образование на поверхности частиц...

Номер патента: 1219140

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Белкин, Гаврилов, Поль, Шевченко

МПК: B02C 19/00

Метки: измельченных

...мм в пневмоклассификаторе при различных расходах продуваемого через него воздуха. Обеспыленный продукт путем грохочения разделяют на требуемые фракции размером -10+5; -5+2,5; -2,5+1,0 и -1,0+0,2 мм. Указанные фракции определяются из потребностей литейного и металлургического производства с целью их эффективного использования при различных методах внепечной обработки. При заполнении из пла-. вильных агрегатов ковшей необходима фракция в 10 мм; при переливах из раздаточных ковшей в разливочные - -5+2,5 мм; при обработке на желобах плавильных печей - в ,2,5+1,0 мм; при обработке в литниковых системах - -1,0+0,2 мм, Фракции менее 0,2 мм при литье труб полунепрерывным способом часто тепловыми потоками относятся от струи металла в заливочном...

Номер патента: 1223994

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Кабин, Кангур, Мерис, Рандма, Ряни, Ууэмыйс

МПК: B02C 19/00

Метки: известнякового, наполнителя, приготовления, шпаклевки

...концентрация была меньше указанного предела (300 г/и ), то выходтонкой фракции уменьшается и более50% этой Фракции остается в крупной 3994 2Фракции, т,.е, становится остатком те- иологии, При увеличении концентр- ции пыли выход тонкой фракции увеличивается., но она содержит больше 5крупных частиц и гранулометрическийсостав не соответствует распределенииКолмогорова-фая-Желева.При малых центробежных силахФ(менее 1,1"1 ОН) выход тонкой фракции также уменьшится. Продукт станетболее тонким, но в него попадут некоторые крупные частицы, а гранулометрический состав продукта также не будет соответствовать логарифмическинормальному распределенюо, Такие жеявления можно заметить при большихцентробежных силах.Центробежная сила,...

Номер патента: 1230683

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Ведь, Иванов, Новосельцев, Подорван, Шамаева

МПК: B02C 19/00, B02C 23/00

Метки: клинкера, помола

...фракций 3 - 30 мкм в готовом продукте (К) должно сос 15 тавлять 55%.С целью нахождения коэффициентов а и Ь в мельницу соответственно подавали только мелкую фракцию, а затем только крупную и измеряли количество фракций 3 - 30 мкм в готовом продукте. Получили следующие значения: а=71%, Ь =42%. Подставляя значения К, а и Ь в формулу, находим количество крупной Ок мелкой фракции. Зная, что Як+Ям=47,8 т/ч,получаем Як= 26,4 т/ч, О,= 21,4 т/ч.Такие результаты достигнуты на мельнице 3,2 К 15 м, которая ранее имела производительность 43,2 т/ч.Контроль количества мелкой фракции, состоящей из просыпа, осуществляют различными методами. Например, просып из холодильника удаляется с помощью затвора - мигалки, которая срабатывает по достижении...

Номер патента: 1238791

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Баранов, Блиничев, Гришечкин, Лаврентьев, Смирнов

МПК: B02C 19/00

Метки: порошков, термопластичных, тонкодисперсных

...очередь позволяет получить продукт большей тонины. Способ осуществляют следующимобразом.Порошок измельчаемого материаласмешивают с добавками, например, 5 такими как тальк, кварцевый песок,окись .цинка, окислы железа и другиев количестве 0,5-103 от измельчаемого материала и подвергают механичес"кому измельчению в известных аппара тах для измельчения материалов. Впроцессе измельчения частицы интен-сивно перемешиваются, а частицы добавок налипают на частицы измельчаемого материала, образуя таким образом 15 тугоплавкую пленку, что предотвращает образование агломератов. В качестве добавок можно использовать материалы, отвечающие укаэанным требованиям и используемые в дальнейшей 20 технологии, например резина + тальк.Результаты многократных...

Номер патента: 1238792

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Богданов, Вердиян, Несмеянов

МПК: B02C 19/00

Метки: барабанных, измельчения, мельницах, шаровых

...частиц 4 мм (опыты16-18), происходит эагрубление помола. Производительность по контрольному размеру зерен (80 мм) снижается.Это объясняется тем, что время работы мельницы в водопадном режиме недостаточно. Целесообразно за контрольный принять размер части 3 мм(опыты 4, 8 и 12) . Производительность мельницы, в зависимости открупности исходного материала,возрастает на 13-202, а удельныйрасход энергии снижается на 12-197Использование предложенного способа измельчения материала в шаровых барабанных мельницах эа счет соответствия режима работы мелющих тел исходному зерновому составу и измельчаемости (характеризуется временем прохождения) материала позволяет повысить эффективность процесса измельчения - увеличить производительность и снизить...

Номер патента: 1243817

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Гончаров, Кинареевский, Коворова

МПК: B02C 19/00, C04B 7/52

Метки: измельчения, пористых, твердых

...прочности проб углей. Предварительная обработка пробы углей жидким диоксидомуглерода позволяет ускорить их иэмельчение на 25,0-40,0 .П р и м е р 5. Аналогичные опытыпо обработке жидким диоксидом углерода проведены со строительными материалами,а именно с магнезитом,кварцитом и шамотом. Скорость измельчения обработанных проб магнезитаи шамота увеличивается на 30-40%,скорость измельчения обработаннойпробы кварцита увеличивается на10,0% .Результаты испытаний представлены н табл. 1 и 2,Размолоспособность антрацита оценивают по скорости измельчения исходной фракции антрацита в шаровой мельнице. Крупность исходного материала3-6 мм, обработку жидким диоксндомуглерода проводят ЭО мин, а последующее измельчение обработанной и контрольных...

Номер патента: 1104728

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Барбашев, Вердиян, Воронков, Гольдфарб, Дмитриев, Цернес, Шахмагон, Шведов, Юдович

МПК: B02C 19/00

Метки: цемента

...дисперсности, что осуществляется в дополнительном агрегате первой стадии помо 28 1ла. В предлагаемом способе дополнительного агрегата нет, помол производится при раздельной и поочереднойподаче компонентов в одну мельницувторой стадии. При этом трудноразмалываемый компонент подают в мельницув течение периода, равного среднемувремени его пребывания в мельнице,а затем подают легкоразмальваемыйкомпонент. К моменту его подачи трудноразмальваемый компонент, находящийся в мельнице, имеет определеннуюпромежуточную тонкость помола, являю.щуюся оптимальной для последукяцегосовместного измельчения. Таким обра"зом, обеспечивается помол свежейпорции легкоразмалываемого материала с предварительно измельченнымтрудноразмальваемым...

Номер патента: 1115290

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Вердиян, Воронков, Гольдфарб, Панкратов, Цернес

МПК: B02C 19/00

Метки: барабанной, измельчения, мельнице

...отдельными импульсами улучшается структура потока за счет гашения застойныхзон, обратных и байпасных потоков.Если размалываемость одного изкомпонентов резко отличается от другого, осуществляют его подачу отдельными импульсами.Для повышения качества перемешива 1 О ния размалываемых компонентов чередующуюся подачу клинкера и добавокосуществляют последовательно с совместной их подачей.П р и м е р. Требуется повысить-15 эффективность процесса измельченияшлакопортландцемента в мельнице 2,2 х.х 13 м при совместном помоле 607 клинкера и 407 шлака, Номинальная произ-водительность мельницы составляет10 14 т/ч, тонкость помола 6 Е на сите0,08.Время пребывания клинкера и шлакав мельнице определяется методом ра;диоактивных индикаторов и...

Номер патента: 1022376

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Вердиян, Воронков, Гольдфарб, Денисов, Пироцкий

МПК: B02C 19/00

Метки: барабанной, измельчения, мельнице

...отрицательных явлений структуры потоков происходит постепенно. Застойные зоны, обратные и байпасные потоки, которые могут возникнуть при производительности 223761мельницы и расходах транспортирующего агента, близких к номинальным,постепенно достигают своей максимальной величины. Для ликвидации 5 этого явления осуществляют пульсирующую подачу материала в мельницу с периодом времени, равным 0,41,3 отношения объема материала взоне измельчения к объемному расходу 1 О материала, и с амплитудой, равной0,07-0,4 от номинальной производительности мельницы. Пульсирукицуюподачу транспортирующего агента осуществляют с периодом времени, рав ным 0,4-1,3 отношения объема транспортирующего агента в зоне измельчения к его объемному расходу в...

Номер патента: 1255206

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Вишневский, Курденкова, Олюнин, Попов

МПК: B02C 19/00

Метки: гравийнопесчаного, дробления

...Б. Питателями гравий и песок равномерно выпускакт из бункеров и шихтуют в заданном соотношекии и в виде шихтованной смеси направляют на дробление 111 в короткококускую дробилку ИМД(щель 10 мм),Продукт дробления 11 и 111 стадий поступает ка грохочекие 11, где материал промывают и разделяют на фрак,ции +20, 5-20 и 0-5 мм.Материал крупнее 20 мм возвращают в бункер 1, щебень 5-20 мм промывают в короткой мойке К(промывка 1), песок 0-5 мм промывают и обеэвоживают в спиральном классификаторе 2(СНС (классификация 1). Щебень после про" мывки 1 подвергают ополаскиванию и обезвоживанию на грохоченни 111.Излишки песка иэ бункера 2 направляют на классификацию 1 ливы опера 5520 б 2 ций промывки 1 и классификации 1, а также подрешетные воды грохочения...

Номер патента: 1258476

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Креймер, Суворов

МПК: B02C 1/00, B02C 19/00, B02C 25/00 ...

Метки: измельчителя, исследования, процесса, рабочего

...способ исследования рабочего процесса измельчителя путемостановки измельчающих органов иизвлечения измельчаемого материала 11.Недостаток известного способа,заключающийся в низкой точности инеудобствах исследования, связан стем, что анализу, в основном визуальному, подвергается материал, зажатый в камере между дробящими щеками,Цель изобретения - повышениеточности и удобства исследований эасчет отбора проб материала из камеры между нижним и верхним измельчающими органами.Поставленная цель достигаетсятем, что иэмельчающие органы раздвигают, в камеру вводят ячейковыйпробоотборник, погружают его ячейками в слой материала до упора в нижний орган и перемещают по последнему наружу.На чертеже приведена схема,иллюстрирующая работу...

Номер патента: 1258820

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Гитер, Гончаров, Горелик, Осокин

МПК: B02C 19/00, C04B 7/52

Метки: вяжущего

...72; быть использовано на предприятия;. про К,О 0,49-1,33, мышпенности строительных материалов. 5 81059,00-68,54;ТдО 0,08-0,1)Целью изобретения является повыРазмалываемость контролируют по шение прочности, сульфатостойкостивеличине остатка на сите Ф 008, а и сокращение сроков схватывания.сроки схватывания полученного вяжуВяжущее получают путем иэмельче- щего .определяют при нормальной густония портландцементного клинкера и те цементного теста. гипса при подаче в первую камеру мель- Иэ полученных материалов Формуют ницы дацитсодержащей породы и про- образцы размером 1 х 1 х 1 см при В/Ц должительности помола 70 мин. Фазо 15 ф=0 4 определяют их прочность и сульвый состав клинкера, мас%: СэБ 59,2, фатостойкость. С Я 16,5, СА 6,6, САР 12,7....

Номер патента: 1274767

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Борисков, Елисеев, Свалов, Степанищева, Чантурия

МПК: B02C 19/00

Метки: барабанной, вращающейся, измельчения, мельнице

...ликвидирует "мертвую зону мелющих тел и затрудняетдвижение крупных шаров к разгрузочному концу, что приводит к повышениюпроизводительности измельчения Кроме того, полюс магнитного поля перемещаясь.в секторе от 170-190 доо350-10 , притягивают к себе падающие стальные шары, сообщает им ипосредством их кускам руды дополнительное ускорение и тем самым увеличивает эффективность разрушения материала за счет повышения кинетической энергии падающих шаров и кус ков руды.Соотношение и = 20/Я, обеспечивающее измельчение материала в оптимальном режиме, определяется при анализе кикематической схемы предла гаемого способа (фиг. 2). Шары преодолев угловое расстоя- Эо ние от 350 - 10 до 30, по инерции выбрасываются в полость барабана до уровня СД и...

Номер патента: 1289547

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Андреев, Здоренко, Крохин, Пащенко, Ютина

МПК: B02C 19/00

Метки: извести, порошкообразной

...способе будут меньшими, чем при использовании известного способа. При использовании предлагаемого способа снижается и удельный износ мелющих тел шаровой мельницы и ее футеровки.Помол ко овой извести совместно с добавкой в виде осадка очистных сооружений водопроводных станций оказывает положительное влияние и на активность готового продукта -молотой негашеной извести. Это можнообьяснить содержанием в осадке значительного количества высокоактивных мелкодисперсных алюмосиликатных компонентов и окиси кальция.П р и м е р, Для измельчения комовой извести используют обезвоженный осадок очистных сооружений Кочетокской водопроводной станции г. Харькова, который получают следующим образом.В горизонтальном отстойнике из воды удаляют...

Номер патента: 1292832

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Гетманский, Молчанов, Мудров

МПК: B02C 19/00, B28C 5/18

Метки: механической

...Раушская наб., д Подписное роиэводственно-полиграфическое предприятие, г род, ул, Проектная,Изобретение относится к технологии механической обработки материалов и может быть использовано в металлургии, машиностроении, химичес" кой и других отраслях для измельчения, смец 1 ивания, механохимической активации и т.п.Целью изобретения является интенсификация процесса механической обработки.На чертеже представлен график изменения угловой скорости барабана.Сущность способа механической обработки материалов состоит в следующем.Барабану, загруженному материалом, а при необходимости и мелющими телами, сообщают сложное пространственное движение с неравномерной эа оборот угловой скоростью (и), при этом амплитуду изменения угловой скорости (а) на...

Номер патента: 1301489

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Бреслер, Пироцкий, Чикишев

МПК: B02C 19/00

Метки: клинкера, помола, портландцементного

...увеличением расхода дополнительного воздуха. При низкой сопротивляемости клинкера иэмельчению достаточно малого расхода воздуха. для достижения высокой эффективности работы мелющей загрузки. Дополнительный воздушный поток, вдуваемый в торец шароматериальной загрузки, вибрирует относительно его оси. Вибрация потока создает периодические, с частотой вибрации, колебания давления и расхода дополнительного воздуха на участках площади сечения шароматериальной загрузки,489 4обеспечивая усиление эжекции в порахшароматериальной загрузки, удалениетонких частиц с поверхности мелющихтел и крупных кусков материала, увеличение площади зоны шароматериальной загрузки, продуваемой дополнительным воздушным потоком. В результате вибрации проекция...

Номер патента: 1315021

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Богданов, Змарада, Котлярова, Пироцкий, Суровцов

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения, твердых

...Ьс в зоне пяты и происходит собственно измельчение. Центральная зона загрузки, находящаяся внутри контура, ограниченного гараболой Ас и правиль ной дугой Оа, в измельчении участия практически не принимает, Перемеши вание мелющих тел и измельчаемого материала, т.е. их взаимное перемещение, крайне ограниченоПри вращении барабана с угловой скоростью м равной 0,3-0,9, критический контур загрузки периодически изменяет очертания с частотой, соответствующей частоте изменений угловой скорости, т.е. от 0,5 до 5,0 за один поворот барабана. При этом минимальной угловой скорости ы соответствует точка отрыва А и точка падения с, а максимальной угловой скорости 3 - тоха отрыва А 7 и точка падения с. Зона активного измельчения при этом колеблет -...

Номер патента: 1318289

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Аврамов, Хмельковский, Царегородцев, Чихачев

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения, руды

...способам измельчения материалов и может быть использовано в горнодобывающей, строительной и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности измельчения эа счет создания условий непрерывности ведения процесса.При измельчении флюоритовых руд средней крепости в соответствии со способом в шаровую мельницу непрерывно поступает руда. Туда же подается гремучий газ в пузырьках пены жирно- кислотной фракции таллового масла (ЖКФТМ). После того, как количество газа в мельнице будет достаточно для взрывания (2,5 л на 1 т руды), подачу газа прекращают и через него пропускают электрический разряд от сети, питающей привод мельницы. Гаэ детонирует, и за счет выделяющейся при этом энергии взрывного импульса происходит резкое,...

Номер патента: 1323131

Опубликовано: 15.07.1987

Автор: Науменко

МПК: B02C 19/00

Метки: барабанной, измельчения, мельнице, сыпучего

...мелющей загрэкой; О - объем загрузки, м3 Ч - объем полости барабана, м , дляО мг, и ю при радиусе полости барабана Зц О, 075 М, полученные на основании графиков й и ы фиг,1.Способ измельчения сыпучего мате.риала в барабанной мельнице заключается в следующем.При установившемся движении угловая скорость вращения барабана под" держивается,в интервале, определяемом из соотношения м 1 ( их И где оЗ=-6, 189 + О, 3414 Р -+ 0,01278 х 30 ) х 0,5 + (-30,12 +1,107 хЗО - 0,01217 хЗО) х 0,51 ф,5 = 2,37 1/ср 17= (7,476 - 0,1771 х 30 + + 0,001704 х 30 )7155 = 3,70 1/с. В таблице приведены результаты расчетов ы, и 17 по известному и предлагаемому способам при вариации значений К, 9 и у .Анализ приведенных в таблице результатов показывает, что...

Номер патента: 1324688

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Бреслер, Васильев, Николаев, Пироцкий

МПК: B02C 19/00

Метки: помола

...В связи с этим предлагаемый способ включает изменение со-,.отношения первый/второй газовые потоки с определением производительностимельницы для данных конкретных условий измельчения, определение соотношения соответствующего максимуму производительности мельницы и поддержание установленного соотношения междупотоками до очередного изменения условий процесса. П р и м е р , Подлежащий измельчению известняк влажностью 57 питателем 7 подается в мельницу 1 размером 3,7 х 8,5 м для измельчения с одновременной сушкой. На вхоц мельницы вентилятором 3 подаются также топочные газы в объеме 98 тыс,м/ч с температурой 250 С. Из дутьевого газохода вентилятора 3 с помощью вентилятора 6 отсасывают часть топочных газов и, предварительно дополнительно сжав...

Номер патента: 1331558

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Бекасов, Молявко, Осипов, Полуянов, Рубан

МПК: B02C 1/00, B02C 19/00

Метки: вибрационной, дробилкой, зарезонансной

...материалов. 10Цель изобретения - повышение надежности дробилки в работеСпособ заключается в том, что в зарезонансном режиме работы дробилки, который характеризуется включениями 15 и выключениями привода колебаний дробящего органа и привода загрузки материала в камеру дробления, реализуют следующую циклограмму управления.Привод загрузки по завершении цик О ла или объема работы выключают в промежуток времени между моментом выключения привода колебаний дробящего органа и моментом достижения последним пика резонансной раскачки, сохра няя в камере недоизмельченный остаток материала, Этот остаток оказывается эффективным демпфером резонансных явлений и при пуске, и при выбеге дробилки. ЗОТакая циклограмма легко осуществима с применением...

Номер патента: 1333404

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Ващенко, Калюнов, Корюкин, Лебедев, Макаев, Нагирняк, Поручиков, Толстов, Щеголевский

МПК: B02C 19/00, B02C 7/08

Метки: дробилка

...2 имеется загрузочное отверстие 12 для периодической загрузкидробимого материала во взрывную камеру 3. Вертикальная труба 6 в последней с перемещающейся в ней форсункой 7 прикреплена непосредственно к подвижной стенке 5 взрывнойкамеры 3 с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения. Это перемещение необходимодля интенсификации дробления и разупрочнения негабарита по всей длиневзрывной камеры 3.Возможность вертикального перемещения в трубе 6 форсунки 7 позволяет устанавливать оптимальное расстояние от форсунки 7 до поверхности негабарита в пределах 200-400 мм, которое определяется прочностью разрушаемого материала.Наклон рабочей поверхности плоского вращающегося диска 8 делаютбольше, чем угол трения дробимой...

Номер патента: 1349787

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Бернштейн, Златковский, Лобко, Польский

МПК: B02C 19/00, C04B 7/38

Метки: приготовления, шлама

...шлам подают в гидроклас-сификатор 3, а часть в гидроклассификатор 4. Грубый класс частиц из гидроклассификаторов 3 и 4 возвращаютна домол в мельницу 1, Тонкий сливиз гидроклассификатора 3 поступаетв смесительную емкость 2, Тонкий сливклассификатора 4 подают на обжиг.Способ осуществляют следующим образом,25 В мельнице 1 осуществляют помолкомпонентов шлама не до кондиционного состава по тонкости помола, а досостава с увеличенным содержанием грубых фракций, например выходящий измельницы 1 шлам содержит остаток насите 02 в количестве б%Из мельницы1 шлам подают в смесительную емкость2 (в качестве смесительной емкостиможет быть использован мельничный , 35приямок), куда также подают тонкийслив гидроклассификатора 3, которыйсодержит заниженное...

Номер патента: 955592

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Кипнис, Хинт, Эльманович

МПК: B02C 19/00

Метки: смеси

...различных материалов.Дезинтегратор состоит из питательной течки 1 для основных реагентов,питательных течек 2,3,4 для дополнительных реагентов и катализаторов,дисков 5,б комплекта роторов с кругами 7,8,9, 10 измельчающих элементов и направляющими каналами 11,12,13,помольной камеры 14 и выходной течки 15.Сущность способа заключается вследующем. Реагенты первой стадии реакции подают в питательную течку 1и они попадают на первый вращающийся круг 7 измельчающих элементов;где они участвуют в реакции. Затемполученный материал выбрасываетсяна последующий круг 8 измельчающихэлементов. Необходимые для проведения последующей реакции реагенты икатализаторы поступают через течку 2в направляющий канал 11 и из негочерез отверстия в диске б или...