Способ измельчения материала во вращающейся барабанной мельнице

(50 4 В 02 С 19/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 т 1 рГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Уральский ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт медной промьппленности(56) Авторское свидетельство СССР В 292708, кл. В 02 С 17/14, 1969. (54)(57) 1. СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЕ стальными шарами, включающий лифтирование их магнитным полем, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, лифтирование шаров осуществляют в зоне нижней полусферы барабана, при этом частота лифтирования превьппает частоту вращения барабана в 1,9-2, 1 раза, а угловую скорость вращения барабана находят из соотношения и = 20/Ю, где и - число оборотов в минуту барабана, Р - диаметр барабана, м.2. Способ по и. 1, о т л и ч ащ и й с я тем, что коэффициент заполнения барабана мельницы стальными шарами берут в пределах 0,25-0,33;Изобретение относится к горно-обогатительной промышленности и можетбыть использовано для измельченияруд в процессе подготовки их к обогащению,Цель изобретения - повышение производительности мельницы.На фиг. 1 показана схема перемещения полюса Р магнитного поля, наводимого во вращающемся барабане мельницы; на фиг. 2 - траектория полеташаров; на фиг. 3 - график зависимостивыходов класса - О, 074 мм от индукциимагнитного поля и коэффициента заполнения мельницы шарами.Способ осуществляется следующимобразом.Руду и стальные шары загружают вбарабан мельницы, который вращаетсявокруг своей оси против часовоистрелки и условная точка А которогопроходит расстояние от 0 до 360 идалееВ момент прохождения интеровала 170-190 (начало нижней полусферы) точкой А в ее зоне наводитсямагнитное поле, силовые линии которого ориентированы радиально, а полюсР магнитного поля перемещается синхронно с вращением барабана до интервала 360-10 (фиг. 1). Магнитноеполе может быть наведено соленоидом,системой бегущего магнитного поля ит.д. Стальные шары притягиваются кмагнитному полюсу Р, между шарамизажимаются куски руды, которые вместе с шарами поднимаются до интервала350-10 (конца нижней полусферы).Здесь магнитное попе точки А устраняют и наводят его в диаметральнопротивоположной точке В опять в момент прохождения последней интервала170-190 (фиг. 2). Расстояние до 30шары и куски руды преодолевают поинерции, затем они отрываются от барабана мельницы, падают вниз и измельчают рудный материал.Притяжение и лифтирование шарови кусков руды движущимся синхроннос барабаном магнитным полюсом доинтервала 350-10 ликвидирует "мертвую зону мелющих тел и затрудняетдвижение крупных шаров к разгрузочному концу, что приводит к повышениюпроизводительности измельчения Кроме того, полюс магнитного поля перемещаясь.в секторе от 170-190 доо350-10 , притягивают к себе падающие стальные шары, сообщает им ипосредством их кускам руды дополнительное ускорение и тем самым увеличивает эффективность разрушения материала за счет повышения кинетической энергии падающих шаров и кус ков руды.Соотношение и = 20/Я, обеспечивающее измельчение материала в оптимальном режиме, определяется при анализе кикематической схемы предла гаемого способа (фиг. 2). Шары преодолев угловое расстоя- Эо ние от 350 - 10 до 30, по инерции выбрасываются в полость барабана до уровня СД и падают в точку Е, где 15 посредством удара разрушается измельчаемый материал. Производительность измельчения увеличивается, если в момент падения шаров в ту же точку Е сместится полюс магнитного поля, 20 в котором шары получат дополнительное ускорение и ихкинетическая энергия возрастает. Это условие выполняется при равенстве времени ( ) падения шаров с уровня СД в точку Е и времени (Тг) 25 перемещения магнитного полюса от углоо вой координаты 180 до 225 где Н - высота падения, м;ускорение силы тяжести, Из схемы (фиг. 2) находим0н Л 42КВЕ/ (, 40 где Ч О,/60,В к(вп 7 5г 8 60 (При с( = тг Б = 19,74/и или п = 20/.1 Г.Изменение соотношения п = 20/ 1 Р в сторону уменьшения или увеличения приводит к снижению кинетической энергии шаров из-за несовпадения по направ пению векторов их скорости и ускорения.Отклонение частоты лифтирования шаров от указанных предельных значений, равных 1,9-2,1 частоты вращения барабана, приводит к проскальзыванию 55 шаров по футеровке и более интенсивному ее износу.Оптимальная величина коэффициента заполнения барабана мельницы шара,33 40,87 39,41 25 О,49,50 0,2 редлагаемый 0,2 0,3 51,8 0,37 0,4 0,04 6,77 ми при измельчении медно-цинковойруды предлагаемым способом определяется из анализа кривых измельчаемости, приведенных на фиг. 3, Из графика видно, что при любой напряженности лифтирующего магнитного полянаибольший прирост выхода готовогокласса достигается при коэффициентезаполнения д = 0,25-0,33, напримерна 36% при= 0,33, и при увеличении индукции магнитного поля до0,04 Тл, Дальнейшее увеличение индукции от 0,04 до 0,08 Тл обеспечиваетвсего 9,337 прироста. Это свидетельствует о том, что при достижениииндукции магнитного поля, равной0,04 Тл, ликвидируется "мертвая эона" шаров и все мелющие тела вовле"каются в процесс измельчения. Прирост выхода готового класса, равный9,333, связан с дополнительным ускорением шаров, которое они получают в 5 10 15 20 магнитном поле, в результате чегоих размалывающее действие увеличивается,П р и м е р. Предлагаемым способом измельчают медно-цинковую руду в лабораторной шаровой мельнице ба" рабанного типа. Соотношение руда: шары 1: 10. Коэффициент заполнения мельницы стальными шарамиизменяется от 0,22 до 0,43, индукция магнитного поля (В), лифтирующего шары, - от 0 до 0,08 Тл, время измельчения остается постоянным. Результйты лабораторных испытаний по измельчению руды известным и предлагаемым способами приведены в таблице.Из таблицы видно, что измельчение руды предлагаемым способом приводит к повышению производительности из" измельчения в 1,5-2 раза.